PCB包装成品仓操作技巧.ppt
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1、科惠白井生产计划部n包装成品仓操作技巧培训n制作人:谭宏伟1包装成品仓操作技巧q包装组操作技巧q装箱组操作技巧q仓务组操作技巧q资料组操作技巧2包装员工岗位操作规范a)职责一、收板1.对前工序(、)进来的板进行收板点数,并确保型号、版本、数量的准确性(必须戴手套或胶手指套操作)。2.确定数量无误后再签“工序过数纸”,后将“工序过数纸”送到过数小组进行过数,(“工序过数纸”需上下工序都有签名认可),“工序过数”需存档,以供日后查询。3.按型号分区域摆放并做好标识(分环保料板、喷锡板、抗氧化板、金板、沉银板),须保证同一型号的板放在一起,严禁混放(单与板必须确保一致)。4.核对数,每天须对照过数纸
2、和电脑报工数,查对是否存在过错数(过错型号、过错RVE)、空数、未过数的现象,如有异常应第一时间向上级反馈,须保证准确。5.清出货板尾数,并根据及时将工序现存尾数板,无板清入成品仓,并确保型号、数量一致。6.结合实际岗位工作不断提出合理的建议,以完善本岗位的工作。注意汽车板分开写过数纸3B、收板员岗位操作规范1.收板、点板、拿板时必须保证双手戴手套操作。2.做好岗位的开工检查工作,复核放板架上板与单是否一致,发现异常应及时反映并处理。3.拿取板时须双手取拿板,以及在搬运过程中必须做到轻拿轻放,防止产品因人为的操作不当而产生的擦花,及其它原因的报废。4.确认前工序的过板是否与单一致并在过数纸上做
3、好登记。5.对于急板或赶交货之板,收板后第一时间送包板台处包板,并知会其当班组长。6.与上一班做好交班工作,交班前核对当日收板实数与数,发现异常及时反馈,并在过数纸异常记录本上做好登记,做好与下一班的交班工作。注意分开放置锡板沉银板沉金板环保料板抗氧化板4包装员工岗位操作规范一、包板(初点)1.负责查看通告及包装要求,并按要求进行点板。2.需包装的板要小心置放于包装台上,避免板在台面上拖动或旋转而引起擦花。3.核对所点板的型号、客编、版本是否与QAPASS单及包装要求一致,以及板的周期、方向是否相同,并根据QA通告及包装要求进行初点,一般地先入包装的先包。4.数板时应将板的元件面或焊锡面分清,
4、检查板是否有同一SIZE或不同型号的混板。5.对于型号相似的板,不能同时放于同一台包板机上包板,应进行错位包装,避免不同型号混包装出货给客户。6.点每一款型号必须查看如有特殊包装要求须重点提出知会复点及包板值机人员。7.结合实际的岗位工作,积极提出合理化建议,以完善本岗位的工作。包板流程图初点复点值机板厚大于0.6MIL,在包板时一包不能超过25PNL,板厚小0.6MIL,在包板时一包不能超过50PNL.15分钟清洗一次包板台5包装员工岗位操作规范二、包板(复点)1.查看QA通告及,复核初点时包板方式是否按要求执行。2.复核初点人员所点的型号、数量是否准确、客编、版本、周期、方向是否一致。3.
5、提供每包板的型号及标签,并签上相应的代号,以便追溯。4.对特殊要求的型号,需将特殊要求记录在包板记录本的备注栏内,以便追溯。5.每一款板的尾数包须重点提醒值机人员跟进,并在包完板后审核、贴上准确数量的标签。6.及时做好包板记录,如发现包板过程中出现异常情况,需在“包板异常“登记本上做好记录。CML修理板分开包装修理挑SHORT绿油修理RepairtheshortepairtheS/MNorepairing6包板员岗位操作规范三、包板(值机)1.做好岗位开工检查工作,备齐当班所需物料(保护垫、防潮珠、真空胶膜)。2.在板资源充足下,努力提高真空包装机的机时利用率。3.按每班一次频率检查:面板温度
6、、油量、抽真空时间、过滤芯、气压、预热时间、发热盘温度、海棉条是否在控制范围内,发现异常时反馈当班组长或主管,并开出维修单找相关部门处理。4.包装前查看,是否有特殊要求。如有特殊要求需在包板记录上注明。5.放板按板的面积大小,均匀将每包板放在托盘上,并按放上相应防潮珠。6.切割每包板时,注意用刀的力度及方向的准确性,避免刀口划伤板边。7.包完板后,将每包板贴上相应的标签。严禁贴错标签或漏贴标签需由初点人写出,复点确认后,方可贴在相应板上。包出第一包须标示其型号。如下客户用红色防静电材料包装:ESTECHELLAIPD(桑达)VALEOQSI(部分型号)NCABSPEMCO日立多媒体(三个型号:
7、11730,11881,11883)7装箱组操作技巧一、装箱员岗位操作规范1.需清楚了解当前所装的板为何客户。2.客户对此型号有何特殊要求。3.此型号板客户是否要求需贴特殊标签。4.查看每PNL板的UNIT数,每包板与实际所包的板的数量是否相符。5.查看所包板的实际数量是否与小标签数量一致。6.查看包装用的材料是否正确,根据客户的要求使用泡沫或纸皮填箱,如果客户允许用泡沫,则用泡沫填箱,客户要求用纸皮填箱,则用纸皮填箱,每包板应水平放入纸箱且应紧靠在一起,不能坚放。7.客户是否要求需贴特殊标签。QA邮件的特殊要求客户的特殊要求8装箱操作技巧二、装箱时应认真核对1.大小标签上客户编号与板上的客户
8、编号是否一致。2.大小标签上的周期是与板上周期否相同。3.箱外大标签的数量是否与箱内板的总数量一致。4.装箱时尽量用最合适的纸箱来装,做到既可以减少浪费,又可减少时间,5.箱外是否有漏贴特殊标签。6.将装完箱后余下的板是否按区域摆放整齐,同一型号是否摆放在一起。7.未用完的标签按照其型号放入相对应的标签架上。ROHS9装箱操作技巧四、审箱员岗位操作规范1.认真审核每箱板的客编、型号、数量和周期是否正确。2.对应客户要求,看是否有贴特殊标识。(注:如ROHS标签、变更品标签等。)3.熟练包装要求及通用包装要求4.审任何型号的装箱方式必须要先查看包装要求5.要知道所装的板是哪个客户,有何特殊要求,
9、是否要作特殊标记。6.审箱时要认真核对客户编号是否与板和大、小标签一致。7.审箱员要认真核对小标签上的客户编号、周期、数量是否与大标签一致,要注意某些客户的板还需贴特殊的标签,(如:ROHS,返工品)ROHS10成品仓操作规范一、打带、整理1.所有入仓的成品板,相同型号整齐摆放在一起,不同型号需要间隔分开,呈直角90摆放,摆放高度不能超过120CM,并作好标示。2.国内货和香港货以卡板分开,分区域摆放。3.香港货须在成品箱的四周打横竖两条距箱边1.52CM的四条带,按区域放置;4.在接到PPC的出货通知后,仓管员按成品入仓日期并依照先入先出的原则做好出货前的准备,并把待出货区的成品板按出货通知
10、上的型号、PO准备到出货区域,出货板和不出货板以区域分开摆放于指定区域,并作好标示.。5.所有汽车板、喷锡板、抗氧化板、沉银板、环保料板要单独分区域放置,并作好标示。注意:以下客户不用打带HITACHIYOKOHAMAHITACHICHINAHITACHIASIA11成品仓操作规范二、做手工资料1.根据出货通知上的型号、PO将仓存板准备到出货状态,已经够PO的型号用装箱明细表记录其净重、毛重、纸箱尺寸、周期、数量。2.若是做预计资料还需要查所做型号的包装要求,并要根据客户的要求列出每个周期的具体数量。3.CML、NCAB、RICOH、BENCMARK;INTEC、AVIV、JOINT/R*-J
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