成品半成品保护措施.doc

中铁十局集温州市域铁路S1线SG3标项目部 成品半成品保护措施
温州市域铁路S1线SG3标

成品半成品保护措施

编制： 许起勋
复核： 张建久
审批： 苏怀兵

中铁十局集团有限公司
二○一六年三月

成品半成品保护措施

一、编制依据
1.1 温州市域铁路S1线一期土建工程SG3标段《招标文件》、投标文件、施工合同文件；
1.2 铁四院《温州市域铁路S1线一期工程施工设计》相关图纸；
1.3 《温州市域铁路工程施工质量验收标准》；
1.4《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）
1.5《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）
1.6《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）
1.7 《温州市域铁路S1线监理细则》；
1.8 《工程地质勘察报告》（详勘）；
1.9控制导线测量成果；
1.10 铁路相关施工技术指南、质量验收标准；安全操作规程、规范等：
二、编制说明
为有效地防止过程产品因保护失控，最大限度的消除和避免原材料、半成品、成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品、半成品一次合格率、一次成优率的目的。确保工程的施工质量满足业主的要求，结合项目部的实际情况，现拟定以下成品半成品保护措施，请遵照执行。
三、成品半成品保护的内容
1、测量成果保护。
2、原材料保护。
3、钢筋工程保护。
4、桥梁工程成品保护。
7、砼成品保护。
6、模板半成品及成品保护措施。
四、保护措施
4.1、施工测量工程
定位标准桩和水准基点均应明确标识，扎钢管架罩住，并用砼浇筑，防止用错和被破坏，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。
因现场施工需要，必须破坏控制桩时，应提前向测量组提出书面申请，在测量组将控制转转以后，签字同意后再动原控制桩。
土石方开挖过程中，对定位轴线引出桩、标准水准点等，开挖时注意保护，并经常校核其位置是否正确；基坑的水平标高和坡度是否符合设计要求应经常校核。
4.2、原材料
1）入库或进入现场的所有材料要严把质量关，经检验不合格的材料要及时清退出场，严禁不合格材料入库或用于工程中。
2）所有材料均应按型号、品种分格分档堆放，并分别编号、标识，不能混合在一起，以免拿材料时拿错或损坏。
3）各种材料根据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施；贵重物品、易燃、易爆材料及有毒物品应专门存放、专人负责保管，并有严格的防火、防爆、防盗措施，加设明显标志，并建立严格的领、退料管理手续；有保质期的库存材料应定期检查，防止过期，并做好标识。
4）钢材必须存入料棚,四周排水沟通畅。做到上盖下垫,严禁露天存放,以减少锈蚀造成的损失。各种规格型号由小到大,排成一条线,堆放整齐,严禁规格型号混淆不清堆放。
5）要加强管理，杜绝可能发生的一切情况，保质保量地保证材料及时供应，对施工现场管理不善,工作失职,责任心不强,造成工程材料丢失,被盗,腐烂,变质。将按材料损失的实际价值罚款。
4.3、钢筋工程保护
1）钢筋运到加工工地后，必须严格按进场时间、批号、强度、牌号、直径、长度分别挂标识牌堆放，不得混淆。
2）存放钢筋场地要进行平整夯实不得积水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地20cm，上面要覆盖，防止钢筋锈蚀和污染。
3）钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，挂标识牌，注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。堆放场地要有遮盖、防止雨淋日晒。
4）浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
5）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。
6）底板钢筋时，需注意基底保护层厚度，上下层钢筋绑扎时，支撑马凳按方案要求绑扎牢固，防止操作时蹬踩变形。
7）证预埋件正确，如预埋件与钢筋冲突，可将直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。
8）绑扎完成后，严禁施工机械的油污及模板脱模剂等污染钢筋，如果钢筋被油污染可采取适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水清洗干净。
9）吊装时，钢丝绳捆绑两头要均匀，一次吊装不要太多，放下来时要有人扶持好，慢慢放下。
10）浇筑混凝土时，应设专人看护钢筋，以防钢筋跑位，将预留筋用PVC管套住以免被水泥浆污染。
11）预应力筋除了防锈蚀、污染，还需特别注意防止电流、火花、焊渣、机械等对其造成的损伤。
4.4、桥梁工程成品、半成品保护
1）施工便道侧墩柱成品保护措施
为防止过往车辆和机械设备的碰撞，便道侧墩柱设置安全距离，并在离地面1m处墩身顶板处贴“注意安全、小心碰撞”等反光提示标语。
2）墩柱施工完毕，必须采用塑料薄膜整个的将墩柱包裹起来养生，并在顶部采用滴灌，确保实体砼强度达到设计要求。
3）箱梁砼施工必须是墩柱强度达到设计强度的80%以上方可施工，梁体砼施工完毕，砼强度达到60%时方可拆除侧模，底模必须等砼强度达到设计强度的80%以上才能拆除底模，防止拆模过早导致梁体张拉断裂。
4.5、砼成品保护
1）所有混凝土结构浇筑后均要覆盖洒水养护，冬天要搭设暖棚生火养护。
2）混凝土浇筑后进行养护主要是为了保持适当的温度和湿度条件。保温的目的有两个：一是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性，使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。潮湿养护的作用首先是防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝；其次是混凝土在保温及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土极限拉伸和抗拉强度。
3）混凝土浇筑成型后养护时间不少于7天。
4）板状混凝土浇筑成型后，立即用土工布或麻布覆盖浇筑面，使用塑料管向模板浇水，并在4小时内在模板顶端向模板不间断浇水至松模或拆模，拆模后立即向混凝土表面覆盖草垫喷水，保持混凝土表面湿润，同时用塑料管滴水养护，养护时间不少于7天。
5）混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。
6）侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模，一般为设计强度的60%。
7）不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。
8）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。
9）在已浇筑的混凝土强度达到设计强度的60%以后，才可以上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度，但又必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或废模板增大受力面积，防止混凝土被破坏。
10）冬季砼工程施工要采取防冻措施，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；砼搅拌时采取加防冻剂，浇注完毕覆盖草袋或蒸汽养护等以防砼受冻。
4.6、模板成品及半成品保护措施
1）竹胶板模板运至现场要集中堆放在模板加工厂，并且要有专人看管，加工场地要平整，模板要防止雨淋变形。
2）加工好的模板运至施工现场过程中要轻拿轻放，不得损坏。
3）拆模应按一定顺序进行，并按照模板编号堆放整齐。一般应遵循先支后拆，后支先拆，先非沉重部位后沉重部位，以及自上而下的原则。重大复杂模板应事先制订拆除方案。
4）拆模时应尽量不要用力过猛过急，严禁大锤和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面和模板受到损坏；拆下的模板及配件严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，防止模板变形。
5）坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
6）定型钢模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。
7）完模板后，保持模内清洁。
五、奖惩办法 
1）在已完成成品后续进行其它工序施工时，须对其成品采取保护措施，防止其损坏。造成损坏的按原价赔偿，并承担所造成的相关经济损失。
2）对施工中应当采取保护措施而未实行保护，造成成品破坏的除按原价赔偿外，还将处原价20%的罚款。 
3）偷盗原材、半成品、成品的，视情节罚款500～10000元，开除出工地，特别严重的送交公安部门处理。 
4）凡看守自盗或对盗窃、损坏成品知情不报，有意包庇者，除追回所盗物品外，要加重罚款，直至追究当事人责任。 
5）在值班期间，由于脱岗或睡觉等造成成品、半成品丢失损坏的，由当班人员自负。对责任区内发生的成品丢失损坏，隐瞒不报者，按丢失损坏物品的价值处罚。 
6）凡在工作中勤勤恳恳，认真负责，当月没有发生过成品损坏者，奖励100～1000元。 
7）对当场抓获盗窃、损坏成品者，给予100～500元的奖励。