装饰工程施工组织设计模板样本.doc

一、浙江省粮食干部学校萧山培训基地装饰工程
施工组织设计
第一章 概述
我企业抱着“质量第一、用户至上”精诚宗旨参与浙江省粮食干部学校萧山培训基地投标,对于浙江省粮食干部学校萧山培训基地装饰工程我们给予万分重视,企业将组织技术精湛﹑管理严密﹑技术综合素质全方面施工队伍参与本工程施工,我们将加强对材料质量﹑施工质量﹑设计深化及安全文明施工管理等方面管理力度，同时我们制订了一系列工地管理方法,在整个工程运作中充足表现对质量精益求精和对工期严格控制。对于我企业负担浙江省粮食干部学校萧山培训基地室内装饰工程施工，依据工程要求﹑工程难度，我企业特制订了整个装饰工程“保质量﹑保工期”施工组织设计方案。
（一）工程概况
本工程建筑面积为7362.1平方米，七层框架结构。由浙江省粮食干部学校招标，由我企业中标装修该工程土建跟安装部分。　
（二）编制本工程施工组织设计方案依据
（1）浙江省粮食干部学校萧山培训基地室内装饰工程施工招标文件。
（2）浙江省粮食干部学校萧山培训基地室内装饰图纸工程招标会议答疑纪要。
（3）中国国家标准建筑装饰工程施工及验收规范。
（4）建筑内部装修设计防火规范
第二章 工程施工组织和管理
（一）工期：必需严格按协议工期准期完成，绝不拖延，充足发挥大企业现有制度化管理、优异机构设备、技术精湛优势。以业主利益为重，争取工期内完工，早日取得投资效益。
（二）质量：工程施工质量确保优良，争创优质样板工程，以优良品质、良好信誉。
（三）安全生产：杜绝重大伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范及工地防火管理等相关制度，落实方法，规范施工。
（四）文明施工：以标准化文明施工现场标准及相关要求组织
施工，工地清洁、场地整齐，表现工地企业文化建设，反应企业管理水平。以新场容、场貌赢得市场，并占领市场。
（五）施工组织管理形式
依据浙江省粮食干部学校萧山培训基地室内装饰工程规模特点，工期要求为100个日历天，为此企业将组建一个以项目经理为根本工程指挥部，由技术总责任人任现场副总指挥现场管理班子。项目经理负责实施工程项目标开工到完工全过程施工管理，确保本工程质量、工期、安全、文明施工得以全方面实现。
（六）施工组织管理机构
工程工地指挥部结构图
项目经理
　　技术总责任人
装璜技术负责 电气技术负责
电机总管 工程总管 　　 　 材料总管
给
排水施工

电工施工

消防施工

治安检验

云石施工

天花施工

木作施工

油漆施工

仓库保管

材料质检

材料采购
（七）安全管理制度
１、健全安全机构：项目经理第一责任人，工程主管为第二责任人。由水电技术责任人、安全检验员、物资仓管员、工地电工、后勤组、工地办公室等组成安全生产领导小组，对消防工作也作一样重视。
２、加强领导安全值班制度：项目经理﹑工程主管，每日轮番值班，并有值班统计，做到天天有检验，对重大安全隐患处发出“安全指令”立即整改。
3、推行安全责任制：由项目经理委任安全员，有权代表项目经理在工地上处理安全问题，并直接对经理负责，天天进行安全巡视，统计安全问题，公布安全整改通知书，主持安全会议召开。总结每七天安全工作，计划下周安全关键点，提出安全工作中奖励和处罚。开展行之有效安全活动。
4、 从严管理，对违章进行罚款。对违反安全条例抓一个罚一个。
第三章 施工布署
（一）施工总平面要求：
1、生活、生产临设：
建设单位要求保安及少许仓库保管人员外，现场暂不考虑住人。为此生产生活临时设施在确保够用情况下，压至最低水平。办公室：供工地指挥部管理人员，技术干部使用，要求面积不少于45平方米。材料仓库：开工就要首先材料进场，为了便于管理，设有临时材料堆放区，跟仓库，有一个10平方米易燃物品专用仓库。
2、 生活临设：食堂、伙房及公共卫生设施。
3、 工地临时用电：
A、 施工现场所用电线应为铜芯电缆，采取三相五线制及单项三线制。
B、 施工现场专用中性关直接接地电力线路中必需采取IN-30接零保护系流。
C、 确保零线截面应大于工作截面，同时必需满足机械强度要求。保护零线必需选择大于10mm2绝缘铜线或大于16 mm2绝缘铝线。
D、 分配电箱和开关箱进、出线必需采取橡皮绝缘电缆，进入箱体电源线严禁用插销连接。
E、 潮湿和易触及带电体场所照明电源电压不应大于36V。
4、 施工用水：甲方提供水源，依据工程规模，水源要满足施工及消防用水需要。
（二）施工准备工作计划
序号
施工准备工作内容
负责部门
包含部门
1
现场按图测量定位防线
项目经理部
工程管理部
2
接临时水电设施
项目经理部

3
安排临时仓库、办公用地
项目经理部

4
图纸会审
项目经理部
工程管理部
5
编制单项施工计划
工 程 部

6
编制工程进度表
工 程 部

7
熟悉工程预算
材料采购部
预算部
8
材料供给计划
材料采购部

9
安排垂直运输
材料采购部

（三）材料组成
1、本工程所需关键材料，严格按设计要求挑选一级品材料样板，经设计师及业主认可签字后一式三份，各自备存，作为以后对样板验收依据。
2、 材料采购采取优质、油优价，货比三标准。在材料质量上严格把好材料质量第一关，统一颜色，统一纹理，统一规格，统一质量。货到工地实施验收制度，质量不合格品果断退货。关键材料要有质量合格证或产品检测汇报。
3、 低值易耗品及现场急需零星材料由工地自行组织。
（四）机械加工设备
序号
机械加工设备名称
单　位
数量
备 　注
1
手提式切割机
　台
10
进口
2
空气压缩机
　台
5
进口
3
冲击钻
　把
10
进口
4
手提式木锯机
　台
5
进口
5
射钉枪
　把
25
进口
6
修边机
　台
5
进口
7
电刨
　台
5
进口
8
平台自动压刨
　台
2
进口
9
电焊机
　台
5
进口
10
亚弧焊机
　台
1
进口
11
角磨机
　台
10
进口
12
砂纸打磨机
　台
5
进口
13
平台木锯机
　台
6
进口
(五)劳动力素质和施工安排
本企业为确保工程质量，不管本省或外地工，长久全部是技术水平高，经验丰富，以刻苦耐老本省工人，尤其是开平工人，工程部管工全部是萧山人，因为语言相同轻易沟通，也习惯管理和指挥操作工人，在长久实践过程中，优胜劣汰，故此进驻本工地工人，绝大部分是久经考验一线操作工人。
（六）施工安排
1、开工前五天，工程项目部首先组织技术管理干部进场，做好施工前准备工作，联络好施工临时用水、用电接驳，选好仓库及办公指挥地方。组织清除工地杂物障碍，安排好临时生活设施。
2、 开工前两天，工程项目部将工程各工种技术骨干集中熟悉工地、图纸‘进行技术交底，提出施工工艺要求：第一批工人进场，包含木工１０人，电工４人，瓦工６人，多种工具也随之进场。随即依据情况及图纸设计要求，进行测量定位放线。
3、 工程开工后，材料也根接到位。工地施工也全方面展开，电工将全方面进行电路管线铺设，打坑，预埋制盒工作，工人将增加到５０人。吊顶人能够依据工作面展开，全方面进行吊杆定位，主次龙骨吊装、调平、紧固。木工将增加２０人。有条件全方位开工，项目部主动协调好各工种之间交叉作业相互配合，加强管理，使整个工程担心施工而有条不紊。伴随工作面进展及材料进场情况，工人数量不停增加，高峰期工人将增至100人。
4、施工用水、电量计算
a、临时供水：
临时供水包含施工用水、生活用水，现分别计算以下：
Ａ、施工用水
Q1=K1﹒Q1﹒N1﹒K2/T1﹒T﹒8x3600
=1.1x100x2/90x1.2x8x3600
=0.11升/秒
K1——未估计用水系数取1.1
Q1N1—总工程量Ｘ施工用水量定值经计算为100 万升
K2——用水不均衡系数取２
T1——有效工作日，取90天
Ｂ、生活用水
　　　　　　　 　Q2=P1﹒N2﹒K3/ T﹒8x3600
=100x20x1.2/1.2x8x3600
=0.08升/秒
P1——施工现场高峰人数
N2——施工现场生活用水定值(20升/人.班)
K3——现场生活用水不均衡系数取1.3
T——天天工作班数
Ｃ、生活区用水
　　　　　　　　Q3=P2﹒N3﹒K4/ 24x3600
=150x(20+9+10)2/24x3600
=0.09升/秒
Ｍ　总用水量
　　Ｑ1+Q2+Q3=0.11+0.08+0.09=0.28升/秒
E 管经选择
　Ｄ= (4M／兀﹒ r﹒1000)-2
=0.018m
考虑消防要求，临时供水管取１吋
b、临时用电
现场用电分动力用电和照明用电二类，照明用电按动力用电量10％计算。
Ｓ动力=Kc﹒ P机/n﹒ COSm
=0.355﹒ 90／0.86﹒ 0.7
=53kvA
则总用电量
Ｓ总=1.1﹒ S动=1.1x53=58.3kvA
由此可见，施工高峰期用电量在58.3kvA左右。
c、 施工用水在土建总包单位埋设管网中接来施工现场和对应生活区内。排水采取明沟和 铸铁管排入业主指定污废水管内。施工用电量如土建总包单位已设总配电箱负荷承受得了，即在总包单位箱中接出；如总包单位配电箱负荷偏小，不能承受话，有业主指定接线地点接入施工现场，并另立配电箱和装入电度计量表。但接入导线必需采取电缆埋地暗敷。
（七）专业配套及半成品加工
在施工立面初步形成后，多种专业配套产品，如洁具、地面花岗岩、地毯、装饰布、墙纸等开始定货。半成品加工如不锈钢、玻璃钢及各式玻璃、半成品加工、云石装饰墙面、石线加工、木装饰线加工等全部严格按设计要求、材质要求全方面定制，并要对加工好半成品进行检验验收，使之达成预期装饰效果。
（八）各工种交叉配合和安排
在隐蔽工程验收之前，空调、消防、电话等多种专业工种交叉作业，穿插施工是同时存在，不可避免。工地现场项目指挥部就依据隐蔽工程动向，立即和各工种联络，期望得到主动亲密配合，在隐蔽验收前把应该做好工作不遗漏地做好，在封石膏板吊顶之前，书面通知各工种，书面通知监理部门及甲方，使隐蔽工程工作得到根本完善，从而较少以后无须要返工，最大程度降低部分人为破坏。
（九）在资金监控方面
我们标准是为本工程设置单独帐号，专款专用，在本工程施工运作中，我企业将依据工程进度及材料定货及供货情况，集中控制资金，有计划投入资金，使工地施工能有序进行。
第四章 施工工艺技术及要求
（一） 定位放线技术及要求
（1）、依据总平面图纸（必需在图纸会审中确定）进行计量、测定、编制坐标定位。
（2）、在总面中按功效要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。
（3）、依据立面图设计要求，采取平水管定位法，标出各功效区域实际标高定位。
（4）、以立面图分格及造型设计在施工立面以实际发生尺寸分配定位放线。
（5）、吊顶跌级造型定位，以地面中线坐标定位后，将吊顶跌级造型投影在地面上进行放线造型。
（二） 电路管线敷设技术要求
（1）、依据每层电路施工图要求定出位置，定出水平标高，
悬挂吊杆。（吊杆一定要防锈处理）
（2）、安装接线盒，安装连接镀锌线管，接线盒和铁管之间用
直径６厘米铁焊接处理。
（3）、线管入扣要消除批缝，以防利口刮伤电线。
（4）、选择PVV铜芯电线一定要能满足线路功率要求。电线必需有国家相关部门审核出示合格证书及产品检测汇报。
（5）、线管穿线截面积不能大于铁管截面积3/4，电线不能在线管内存在接驳口。
（6）、金属软管（蛇皮管）在接线盒中接出长度不能超出60公分。
（7）、线管安装注意美观规范，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，安装一定要固定。
（8）、接地电压测试不能大于4欧姆。
（三）、吊顶工程技术要求
首先确定施工部位，测量设计标高和实际高是否相符，假如天棚标高，受到其它设施影响，即报交技术责任人落实处理。
接着依据确定下来标高，正确地在墙上1M高四面弹水平线，且按以下步骤进行严格施工：
（1）、熟悉图纸，了解天棚上灯具、空调口、喷淋头、消防探头具体位置，使主龙骨在吊放时尽可能避开。
（2）、主龙骨吊点间必需确保1平方米内有一吊杆，吊杆应为直径8mm钢筋，钢筋如不够长需焊接时，必需焊固，不存在虚焊，同时做防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动。
（3）、主龙骨型号必需满足承受吊顶荷载要求，主龙骨间距应在800x800之间，次龙骨间距不得大于400x600。
（4）、轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应大于房间短向跨度起拱1/1000（10米跨内水平线山中心1公分高），跨度越大起拱随之增大。
（5）、全方面校正主次龙骨位置及水平度，其它各专业工种也必需紧密地配合，做好各自隐蔽工程，方便隐蔽验收，才能进行石膏板封闭。
（6）、接到天棚隐蔽工程统计认可表后，开始石膏板安装，石膏板宜竖向铺设。安装时自攻螺丝钉和板边距离应为10—15mm，螺钉间距以150—170mm为宜，均匀固定。钉头嵌入板面深度0.5—1mm为宜，板和板之间缝隙应在3—5mm左右，固定时应从一块四边固定，不得多点同时操作。
（7）、凡用夹板造型跌级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装跌级造型正确位置。安装好吊装支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平，再把跌级造型件紧固。所用木方、夹板均要进行防火涂料处理，高级装饰还要进行防虫处理。
（8）、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必需用纱布封闭，然后依据面层装饰材料，做好板面平整和防潮处理。
（9）、工程质量许可偏差：（用2M靠尺和锲形塞形塞尺检验）
石膏板：表面平整3mm,立面垂直3mm，接缝高低1mm。
胶合板：表面平整2mm,立面垂直3mm，接缝高低0.5mm。
（四）木结构
（1）、选择木材必需干燥木材，无裂痕、无腐蚀，夹板3—18mm均按设计要求选择，且合理用料。
（2）、木材内面必需涂上防火涂料，靠墙面须油防潮漆。
（3）、接口和连接地地方必需牢靠。
（4）、封顶前必需请相关部门进行隐蔽工程检验，得到认可后才能进行。
（5）、饰面板表面不能有缺点，在一完整饰面上不能在纹理垂直方向出现接口，平行方向接缝也要拼密，其它偏差范围应严格在相关要求范围之内。
（6）、安装饰面板时，应注意逐块将该处照明等导线拉出，出线孔位置，标高应符合装修设计要求。
（7）、饰面板拼接“回字”花纹时、接口紧密无隙、木纹排列应纵横连贯一致。安装时尽可能用针形气枪紧固、降低针钉显著度。木饰线收口时应周围平外一致、连续紧密均匀。
（8）、木装饰花线应为干燥木材制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。长短视乎装饰件要求而合理挑选。（降低浪费）木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工，并得到相关单位认可，才大批量加工。
（五）油漆工艺
油漆施工技术要求：在施工前依据图纸要求，应先做一块不少于300X300MM饰面板进行油漆。样品制好后，待设计师及业主认可方能大面积施工。
工具：所用于油漆工具排笔全部必需是清洁、洁净、无异物，包含喷漆压缩机、管道和喷枪全部要洁净。
环境：全部装饰件油漆施工全部应该是在洁净环境中进行，油漆作业时，严禁在封闭地方进行，为了降低气体积聚密度，一定要通风透气。
油漆材料：所选择颜色和油漆种类一定要按设计要求和确定样品后才能使用，全部油漆材料必需有产品合格证及商检测试汇报。并在储存使用期内使用。
工艺程序要求：
（1）、全部油漆木饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘。
（2）、非原本色油漆（手扫漆）表面要先补灰，补灰腻子材料必需适应油漆附着，避免脱层现象。灰层厚度合适，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整无缺点、不出现裂口为止。还应注意报据使用部位，基层材料底涂料不一样性能，合理地选择腻子配合比。
（3）、清漆油漆施工需分层次进行。不一样漆类进行次数均不相同，严禁一次性完成。对本色清漆装饰面，优异行清漆封闭处理，刷漆二遍（预防饰面受污染）再进行加工成型后补钉孔，补灰缝，打砂纸，去粉尘后，喷漆二遍（不能有流泪痕迹，不能有发白现象，不能有微细气泡等缺点，做完油漆面应平滑，手感丰满。
（4）、不管是油刷还是喷射施工，对不该油部位应先保护起来，严禁有油漆占上后再铲除处理方法。
（5）、在整套工序完成后，油漆层完全自然干透后，再进行保护处理。
（6）、遇上天气湿度大，油漆未干时，不能强行用太阳灯管进行加热烘干错误做法进行作业，会引发火灾。油漆期间，绝对严禁吸烟、生火。
（7）、油料应单独堆放和储存在四面砖结构仓库。库门口放一定数量灭火器及砂箱，油漆库内不能放道其它易燃物品。领取油漆不能在仓库内进行油漆稀释调配。完剩油漆应加盖密封好或用板加盖好，不应随意乱放。
（8）、洗手、洗刷、洗喷枪剩下残油及抹布不能乱扔乱倒，慎防火灾。
（六）云石工程
地面石材施工技术要求
（1）、工程内容：花岗石。
（2）、质量要求：
（a）、选料：石材选型要按设计图纸选出样品并经业主认可才进行采购，大批量加工要派人到加工厂检验质量。磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，全部板块边缘切口要直，不能崩脚崩边，平面不能有裂纹，石胆、杂色要达成90度才行。厚度要基础一致，长、宽度尺寸要正确，角线差误不超出0.5mm。
（b）、施工要求：首先要检验地面平整度，清洗地面，高差较大要先用素砼找平，高出部位要打底至地平要求，立即要施工地面应先扫水泥浆一遍。拌好水泥砂奖（1：3）拌料，水份标准应是手抓成团，轻放又能散开为宜，把拌好料找平压实，厚度和结合层相当。水泥砂浆结合层表面加铺素水泥浆一层，安放石材板再用木锤或橡皮锤敲压挤实板块，直至没有空虚地方为止。用2米直尺检验平整，最终抹净石料表面赃物，使用前清洗磨打上光（特殊情况在按协议要求另行要求）。
（c）、质量检验要求：地面平整色泽基础调和，不得有空鼓现象。表面平整≤1mm（光面），（用2m 靠尺和契形塞尺检验）接缝平直≤2mm（拉5m线检验，不足5m 通线检验）；接缝高低≤0.3mm;接缝宽度≤0.5mm。
（3）、成品、半成品保护：
（a）、存放花岗岩板块，不得长久受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应支垫木方，现场搬运时也应按上述要求。
（b）、施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随抹净。
（c）、石板因供货不到位，地面铺面还未完成，其边缘石为了预防被碰撞松脱，应在边面前加铺一派边料石（报废无用）。加以保护。
（d）、铺砌好地面房间应临时封闭，当必需进入施工时，应在地面上作必需铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或滑痕。
(七)砖施工技术要求
（1）、工程内容：地砖及墙砖
（2）、施工要求：
施工前对进场墙地砖要进行开箱抽样检验，规格尺寸、色差、外观质量，翘曲度等均应符合质量标准。墙面地面对基层要清扫洁净、浇水湿润。基层如有空鼓应局部返工。墙面四角弹垂线和水平线，地中央面弹十字线，依据墙面尺寸进行横竖试排，注意在同一墙面只准有一排非整砖，非整砖宽度不宜小于1/2整砖宽，并将其排在次要部位或不醒目处，釉面砖铺贴前要放入净水中合适浸泡，再取出阴干或擦净后使用。用1: 1 水泥砂浆（加20%107胶水）或专用胶泥粘贴，擦缝用白水泥素浆或专用磁砖膏。填缝后用半园胶面压入抹漏。最终清净砖面赃物。
（3）、质量要求
饰面砖品种、规格、颜色和图案必需符合设计要求，粘贴必需牢靠，无歪斜、缺棱掉脚和裂缝等缺点。表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱污痕。饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，阴阳角处砖搭接方向正确，非整砖使用部位适宜，有坡度流向坡向正确，滴水线顺直。
（4）、验收要求：工程质量许可偏差：（用2m 靠尺和契形塞尺检验）
1、表面平整2mm,立面垂直：室内2mm,室外3mm。
2、阴阳角方正、接缝平直、墙裙上口平直：均是2mm。
3、接缝高低0.5mm。
（5）、成品保护
施工验收完成墙面地面应进行保护，要避免重物搬运和物件硬物撞击。严禁在已完工墙面上凿洞，以破坏面砖和基层粘接。当必需进行电焊施工时，必需用板材保护，以免焊渣将面砖表面烧伤。墙阳角和门口处，应用木板保护，以免碰坏磁砖。
（八）纸面石膏板天棚施工技术要求
首先确定施工部位，测量设计标高和实际高是否相符，假如天棚标高，爱到其它设施影响，即报交技术组责任人落实处理。接着依据确定下来标高，标准地在墙上1M四面水平弹线，且接以下步骤进行严格施工：
（1）、熟识图纸，了解天棚上灯具、空调口、喷淋头消防烟感头具体位置，使主龙骨在吊放时尽可能避开。
（2）、吊点必需垂直地吊在主龙骨上，间距600~1000之间，应用钢丝或16#镀锌铁丝两条扭绳处理吊挂。在条件时应尽可能采取配套烤漆轻钢活动吊杆，主龙骨距端部不得超出300MM。
（3）、主次龙骨和收边条搭配应依据相关配套龙骨要求，
订货应将不一样规格材料订齐，施工前必需清点清除。
（4）、龙骨在施工中应有起拱高度，且应大于房间短向跨
度1/1000（即10米跨内水平线中间提升1公分）。
（5）、全方面校正主次龙骨位置及水平度，其它各专业工种也必需紧密地配合，做好各自隐蔽工程验收前作业，方便封闭。
（6）、在不影响施工收口及其它工程安装情况下，矿棉尽
量在验收前半个月内再放上，以免自然吸湿变形。
（7）、工程质量许可偏差：
（九）木门施工技术要求
首先依据门图纸，检验门型号、规格、门框色颜色，木门材质材是否符合要求，然后依据门窗安装规范进行施工，应注意以下问题：
（1）、依据图纸对门洞做水平和垂直校正，门框木质必需坚实，门框靠墙面做好防潮处理，如门框埋下地面10MM部分应做好防潮封闭处理。
（2）、固定门框可采取焊接，膨胀螺栓或射钉等方法，但砖墙严禁用射钉固定。门框装好调平垂直后，用水泥砂浆，把门框内侧空位填实批平。
（3）、门套制作应考虑饰面板和实木装饰线收口处理，碰接缝必需密实无间隙。门套木装饰线不能在中间接驳。木线并接要平整光滑。门套上下之间尺寸必需一致，对角线相等。门扇制作时必需预防变形，所以做门骨架木方时就防变型技术处理。门扇基层及饰面板贴合应考虑总厚度，和门锁配合必需一致。门扇本身造型拼花应对称均匀，拼缝细密，跌级地方实木装饰压边收口，门扇周围实木收边收。
（4）、门扇和地面缝（装饰面5MM）。
门扇和门企缝（油漆前2~2.5MM）。
门扇和门上框缝（油漆前2MM）。
（5）、门油漆、颜色依据设计要求，按油漆施工规程严格施工。
（6）、门框安装后，对人流繁忙通道，门扇不得同时装上，应依据实际施工计划安排。
（7）、门框、门扇，安装完成后，必需严格地做好保护方法，使在意外碰击下不致损坏。
（8）、门扇应开启灵活，无倒翘，阴滞及反弹现象，五金配件齐全、位置正确，关闭后密封条处于压缩状态。
（9）、门安装质量许可偏差要依据门材料，装修标准高低，再结合国家验收规范制订出本工程实际要求。
（十）壁纸施工技术要求
通常应在其它部位油漆和装饰工程完工后再贴壁纸。壁纸、墙布图案、品种、色彩等均应符合设计要求并经业主认可。所用壁纸必需有产品合格证。施工要求以下：
（1）、底层处理：墙面基层必需含有一定强度和质量标准，不松散、起粉脱落、不潮湿发霉，墙面基础干燥，平整度合格，对麻点、 坑、接缝等缺点，用腻子修补填平，干固后同砂纸磨平。对木板底层，要求不外露钉头，钉头处要先刷防锈漆，再补灰磨平。
（2）、底层刷清油二遍，要求薄而均匀，不漏刷，不流淌，对于局部深色帝层，应用白油漆，涂刷二遍，把深色覆盖为止。此墙面能够进行贴壁纸。
（3）、墙面弹水平线及垂直线，目标是使壁纸粘贴后花纹图
案、线条纵横连贯，作为操作时依据标准。
（4）、核实壁纸品种，花纹图案和色彩，当进料较多时，
还应检验同一品种生产批号是否相同，避免色差过大。
（5）、依据壁纸规格及墙面尺寸，统筹计划裁纸编号，并按次序粘贴，要考虑完工后花纹、图案、光泽效果，应该对接正确和纸顺方向一致。
（6）、壁纸在上墙前先用刷清水一遍，再均匀刷粘接剂一遍。粘接剂不能刷得过多过厚，以防溢出污染壁纸，但也不能太少刷不到位，以防起泡离壳和粘接不牢。
（7）、壁纸粘贴首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力刮压平整。阳角处不准留缝，挤刮出纸边多其粘接剂要立即用洁净湿布擦净。通常采取搭口拼缝，要待粘接剂干到一定程度时，才用刀具裁割，再刮压密实。
（8）、对裱糊好墙面全方面检验一遍，若有空鼓，气泡时，要立即处理。
（9）、工程质量应符合下列要求：
（a）、粘贴牢靠，表面色泽一致，无气泡、空鼓、 裂缝、翘边和斑污，斜视无胶痕。
（b）、表面平整、列波纹起伏，壁纸和挂镜线、踢脚板和木线条紧贴，不得有缝隙。
（c）、拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不
搭接，距离墙面1.5米处，正视不见缝。
(d)、阴阳角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。
（10）、对裱糊好墙面要做好成品防护，要预防其它工种安装设备或配件时污染墙面。雨季要注意关好窗户，以免雨水浸入浇湿。
壁纸裱糊质量要求
（a）、壁纸面层不得有气泡、空鼓、翘边、皱折和污渍，表面颜色一致，斜视时无胶迹。表面平整和阴、阳角垂直度许可偏差2MM，立面垂直许可偏差3MM（2M靠尺和2M托线板检验）。阴阳角方正许可偏差2MM（用方尺和楔形塞尺检验）。
（b）、含有纹理质感，不应有压光起光。
（c）、拼花拼缝吻合，各幅拼缝严密，壁纸搭接应顺光，距离墙面1.5M处正视，不见接缝。
（d）、上下不缺纸，不得有漏贴、补助和脱层等缺点。
(11)壁纸裱糊施工技术方法
（a）、选纸和裁纸和同一操作间，实施一次领料，确保壁纸颜色、花纹一致，裁纸时统一安排，按编号次序粘结。关键墙面应用整幅墙纸，不足幅度空幅，应用在不显著或阴角处。
（b）、接缝拼花时无花纹壁纸，采取两幅间垂叠20MM，有花纹壁纸则采取两幅间壁纸花纹重合（以对花为准），然后用直钢尺在重合处从上而下一刀裁断（要避免重割），撕去余纸后，粘贴压实。
（c）、阴角处不许可留拼接缝，应包角压实，阴角拼缝宜留在暗面处。
（d）、壁纸下顶棚、挂镜线、踢脚线交接处应严密顺直，裱糊时，可将纸幅两端多裁20MM，待粘贴后用薄钢片沿交接处压划也褶纹，用裁纸刀沿褶切齐，撕去余纸粘实端头。
（e）、裱糊中常见质量问题及补救方法以下：
A、 纸边张口：是因为胶粘剂局部不均匀或过早干燥所致，可加胶粘剂重新粘贴压实。
B、 纸面发觉皱褶时，可在胶粘剂未前干前撕起纸幅从新粘
C、 纸面出现所泡或胶粘剂聚集产生鼓泡时，可用裁纸刀在泡面切开，挤出气体及多出胶粘剂，可行压，平粘实。
D、 对于施工中因碰撞损坏壁纸墙面，可对纹、对花、对色、挖空填补。
(十一)  轻钢龙骨隔断
1. 施工准备
（1） 材料
轻钢龙骨主件：沿顶龙骨，沿底龙骨，加强龙骨，竖向龙骨，横向龙骨。轻钢骨架配件：支撑卡，卡托，角托，连接件，固定件，护墙龙骨和压条等附件。紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝，粘贴嵌缝料。填充隔声材料：玻璃棉，矿棉板，岩棉板等按设计要求选择。罩面板材：纸面石膏板，规格（2） 作业条件
设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完成，并达成设计强度后，方可进行轻钢龙骨隔墙安装。主体结构墙柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000㎜间距预埋木砖。依据设计图和提出备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐备。
2. 操作工艺
（1） 放线：依据设计施工图，在已做好地面或地枕带上放出隔墙位置线，门窗洞边框线，并放好顶龙骨位置边线。
（2） 安装门洞口框：放线后设计要求，先将隔墙门洞口框安装完成。
（3） 安装和沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为600㎜。
（4） 竖龙骨分档；依据隔墙放线门洞位置，在安装顶，地龙骨后按罩面板规格900㎜或1200㎜板宽，分档规格尺寸为453㎜或603㎜。不足模数分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
（5） 安装竖向龙骨：按分档位置安装坚龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及地龙骨，调制垂直及定位正确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝和墙柱固定，钉距为1000㎜。隔墙高度大于3M时应加横撑。
（6） 安装纸面石膏板： 检验龙骨安装质量是否符合设计及结构要求，龙骨间距是否符合纸面石膏板宽度模数。
安装一侧纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口墙体由墙一端开始，石膏板距离不得小于10㎜，也不得大于16㎜。自攻螺丝紧固时，纸面石膏板必需和龙骨紧靠。安装墙体内电管，电盒和电箱设备。安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，和另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。安装墙体内另一侧石膏板：安装方法同第一侧石膏板，其接缝处应和第一侧面板缝错开。安装双层纸面石膏板：第二层板固定方法和第一层相同，但第二层板接缝应和第一层板错开，不能和第一层接缝落在同一龙骨上。
（7） 接缝方法；纸面石膏板墙接缝作法有三种形式，即平缝，凹缝和压条缝；通常作平缝较多，可按以下程序处理。刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子终凝后立即行粘贴拉接材料，先用稠度较稀底层腻子，在接缝上薄刮一层，厚度约1MM，宽度适应拉条带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上到下一个方向用劲刮平压实，赶出腻子和拉接带之间气泡。刮中层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带跨宽（80㎜左右），厚度1㎜中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。找平腻子：用刮刀将腻子填满楔形槽面和板面平。墙面装饰：纸面石膏板墙面，依据建筑物标准可做多种饰面，如涂刷油漆、喷刷浆、贴墙纸等。
3. 质量标准
（1） 确保项目：轻钢骨架，石膏罩面板必需是合格产品，其型号、规格应符合设计要求。 轻钢骨架不得弯曲变形；纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺掉棱角、无脱层、折裂、厚薄应一致。墙体结构用纸面石膏板纵横敷设应符合设计要求，安装必需牢靠。
（2） 基础项目：轻钢骨架沿顶，沿地龙骨应位置正确，相对垂直；竖向龙骨应分档正确，定位正直，无变形，按要求留有伸缩量（通常竖向龙骨长度比净空短30㎜），钉固间距应符合要求。 罩面板表面平正，洁净，无锤印，钉固间距钉位应符合设计要求。 罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致平缝应墙面平整。
4. 产品保护
（1） 钢骨架隔墙施工中工程间应确保已装项目不受损坏，注意墙内电管线及设备位置不得碰动。
（2） 轻钢骨架及石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，确保不变形、不破损、不受潮、不污染。
（3） 施工部位已安装门窗，地面墙面窗台等应注意保护，预防损坏。
（4） 已安装完墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏或污染。
5. 质量注意事项
（1） 墙体收缩变形及墙面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超出12m长墙体未做控制缝，造成墙面变形，隔墙周围应留3㎜空隙，这么可降低因温度和湿润影响产生变形和裂缝。
（2） 轻钢龙骨连接不牢靠，局部节点不符合结构要求，安装时局部节点应严格按图纸要求处理，钉固间距，位置应符合设计要求。
（3） 墙体罩面板不平：多数由两个原因造成，一是龙骨安装横向错位；二是石膏板厚度不一致。
（4） 明凹缝不均匀：纸面石膏板拉缝未很好掌握，宽窄不一致。施工时注意板块分档尺寸，确保板间拉缝一致。
(十)  乳胶漆墙顶面施工
1. 施工准备
（1） 材料
涂料：乳胶漆。
（2） 作业条件
墙、柱表面应基础干燥，基层含水率小于8%。
过墙管道，洞口等处应提前抹灰找平。
门窗安装完成，地面施工完成。
环境温度保持在5。C以上。
做好样板间并经检定合格。
2. 操作工艺
（1） 清理墙、柱表面，首先将墙、柱表面起皮及松动处清理洁净，将灰渣铲洁净，然后将墙、柱表面扫净。
（2） 修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释107胶水。然后和水石膏将墙，柱表面坑洞，缝隙补平，干燥后用不着砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
（3） 刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定。通常为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少许107胶、光油和石膏粉拌合而成。
§ 第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最终收头要洁净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙壁柱表面清扫洁净 。 第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫洁净。
（4） 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前应先用箩斗过滤。涂刷次序是先刷顶板后刷墙柱面；墙口号面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时将活动排笔毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，合适加水稀释，预防头遍漆刷不开。因为乳胶漆膜干燥较快，所以连续快速操作，涂刷时，从一头开始逐步向另一头推进，要上下顺刷相互衔接后一排笔紧接上一排笔。避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫洁净。
（5） 刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充足搅拌，如不太稠，不宜加水或少加水。以防露底。
3. 施工注意事项
避免工程质量通病:
透底：产生原因是涂层薄，所以刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆稠度。不可随意加水过多。有时要上下刷，后一排笔紧跟前一排笔，若间隔时间稍长，就轻易看出接头；所以大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。刷纹显著：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要合适，多理多顺预防刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要合适，从上至下或从左到右刷。涂刷带颜色乳胶漆时，配料要适宜，确保独立面每遍用同一批涂料。而且一次用完，确保颜色一致。
4. 产品保护
墙柱表面乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免玷污。 墙壁柱面涂刷乳胶漆完成后要妥善保护，不得碰撞。 涂刷墙柱面时，不得玷污地面、门窗、玻璃等已完工程。
（十二）、水，电安装工程施工
本工程安装工程为一般水电安装，安装工程分三个阶段进行，即在结构施工时进行管线预留、预埋，在粉刷阶段进行管线安装，后期进行调试检验。安装工程穿插在土建工程期间施工，不独占工期。
(一) 电气工程
（1）照明系统
a) 材料要求：
PVC硬塑料管外壁应有连续，阻燃标识和制造厂标。PVC硬管和软管氧指数应达40以上。
b) 质量控制和操作要求：
(1) 布管：
a、 明配钢管管径在50及以下，必需采取丝扣连接钢管径在63以上能够使用套管焊接。套管应处于两管对口中心，长度应为管外径1.5～3倍焊接应严密。在上严禁熔焊对接。配管采取丝口连接连接后螺纹外露2～3扣，其圆钢跨按接地线直径不得小于6mm，焊接长芳不得小于直径6掊；焊接应牢靠、平整、饱满；不得有点焊、咬肉、夹渣、焊瘤、钢管焊穿等现象。
b、 明配P.V.C.硬质塑料管