济南市供水管道工程施工组织设计样本.doc

第一章、编制依据及标准
1.1 编制依据
1.1.1济南市工业南路供水管道工程招标文件及设计图纸。
1.1.2 现行国家、省、市工程建设相关文件：
1、《建设工程质量管理条理》
2、《建筑安全生产监督管理要求》
3、《建设工程施工现场管理要求》
1.1.3 现行国家技术标准、规范和规则：
1、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97
2、《给水排水管道施工及验收规范实施手册》
3、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-1997
4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998
5、《涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级标准》GB5117-1995
6、《涂装前钢材表面清洁度等级》GB8923-88
7、《涂装前钢材表面粗糙度等级评定》GB/T13288-91
8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
9、《地基和基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
10、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93
11、《气焊、手工电焊及气体保护焊，焊缝坡口基础形式和尺寸》GBJ985-88
12、《全国通用给水排水标准图集》S1、S3
13、《室外给水设计规范》GBJ13-86
1.1.4 《山东省市政工程消耗量定额》、《山东省市政工程价目表》
1.2 编制标准
1、严格遵守协议要求工程完工及交付使用期限。
2、合理安排施工程序和次序，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，避免无须要反复工作，加紧施工进度，缩短工期。
3、用流水作业法和网络计划安排施工进度。
4、从实际出发，作好人力、物力综合平衡，组织均衡施工。
5、实施目标管理标准，实施目标考评，使目标分解适当，决议科学，实施有法。
6、确保质量，降低成本，提升效益，树立形象。
7、严格根据国家相关施工及验收规范和质量标准。
第二章、工程概况
本协议段工程为济南市工业南路供水管道工程中所增加工程量部分，包含增加DN600mm球墨铸铁管2538米，DN300mm球墨铸铁管8393米和DN108 – DN820钢管4726米，和相关排气井、检验井修建及其隶属管道和阀门、消防栓等施工和安装。
2.1 工程内容
1、球墨铸铁管安装全部工作量；
2、钢管安装全部工作量；
3、检验井、排气井、阀门井修筑全部工程量；
4、排气阀、阀门、消防栓和其它管件组装及和管道连接；
5、观察设施提供、检验、标定、安装及施工期维护。
2.2 管材
1、关键管材形式： DN600、DN300球墨铸铁管及部分钢管。
管道接口采取T型滑动式橡胶圈接口，DN600球墨管借转角度不得大于10；DN300球墨管借转角度不得大于1.50。
过路管道、经过沟、涵、桥及其它障碍物需要下翻或外跨时，均采取钢管及钢配件，接口形式采取焊接。
2、阀门：阀门全部采取单偏心橡胶密封碟阀，其位置在施工中可依据道路其它管线位置进行调整。碟阀技术要求为：a：阀体为球墨铸铁；b：阀体密封为2Cr13不锈钢；c：阀板为球墨铸铁；密封为丁晴橡胶；d：阀轴为2Cr13不锈钢。
3、采取钢管及钢配件时，DN300毫米及以上钢管、钢配件均应做内外防腐处理，DN200毫米以下只作外防腐处理，防腐采取GZ – 2型高分子涂料，具体方法为：
钢管及钢配件内壁：一般防腐，即两层底漆，两层面漆（灰色）；
钢管及钢配件外壁：加强防腐，即一层底漆，两层玻璃丝布，一层底漆，两层面漆（黑色）；
焊口防腐处理：焊口防腐处理应和钢管焊接安装亲密配合，焊口在焊接完成后应立即进行内外防腐补充处理，处理方法同以上内外防腐。
2.3管道沟槽
管道沟槽设计按一般粘土1：0.25放坡；如沟槽挖深加大，按1：0.25放坡而加大沟槽上宽；沟槽挖深大于2.5米时应拔台，拔台宽度为0.5米。
2.4管道基础
管道基础采取1：9水泥石硝；沟槽回填采取石硝填至管顶；管顶至路面结构层以下采取水泥稳定碎石回填。
2.5 质量要求
质量要求：符合给水管道施工验收规范。
2.6 工期
工期要求：6月20日至8月20日。
第三章、施工总体目标及平面部署图
3.1 施工总体目标
1、质量方针、目标
本工程质量方针为：科学管理，规范施工，优质服务，质量一流。
工程质量标准：满足业关键求。
2、工期目标
6月20日开工，8月20日完工，满足招标文件对工期要求。
3、安全目标
杜绝死亡事故，通常事故控制在0.13%以内。
4、 环境保护和文明施工目标
落实完成和工程所在地环境保护部门签署《环境保护目标责任书》。
3.2 施工平面部署
1、生活区部署
计划在标段中部位置租用当地民房300 m2作为项目经理部，施工现场设各职能科室、现场办公室及分营地，其具体位置见平面部署图。
2、生产设施部署
车辆停放场设置在生活区周围，面积大于180平方米。
进场球墨铸铁管、钢管等均沿开挖沟槽摆放，不需要另设堆场。
水泥石硝基础、水泥稳定碎石均由生产厂家直接供给，不自行设拌和站。
3、场内施工道路
施工场内现有道路条件良好，能满足施工需要，不需要另建。
4、生产及生活用电
生活区民房内已接当地网电，自备一台 20kw柴油发电机作为备用电源，供生活及办公用电。
施工现场考虑接网电，并备1台75kw及2台30kw移动式柴油发电机备用。
5、施工、生活用水
生产、生活用水均考虑用水网自来水。施工现场用5T水车运输。
6、通讯、交通
经理部设直拨电话和传真机，项目部领导配手机对外联络，各施工现场间配对讲机联络。
7、材料供给
关键材料均由业主提供；所需少许地材从工地周围砂石料加工场择优购置；水泥从山东水泥厂采购山水牌水泥。
3.3、施工组织及施工布署
1.施工组织
若中标，本局将选派一批含有丰富类似工程施工管理经验管理人员、技术人员和装备精良施工队伍组成“中国水利水电第十三工程局济南市工业南路供水管线工程项目部”，具体负责本工程施工管理工作。按“项目法”组织施工，实施项目经理负责制，对进场人员、机械设备、物资材料实施统一管理，统一调配，对各施工队实施以施工预算为基础工、料、机、管理费全额包干管理方法，确保实现本工程工期、质量目标。
签定协议后，派遣测量人员及技术人员抵达施工现场，进行前期测量作业，编制出实施性施工组织设计并提交监理工程师同意，前期作业人员和设备立即到场，进行营地修建，修筑施工道路，建立混凝土预制场，安排施工用水、用电，落实材料进货渠道等，做好前期准备工作，确保工程按期开工。
2.施工组织机构
项目经理部设项目经理 1 名，副经理 1名，项目总工程师 1 名，下设机电设备部、物资供给部、安全环境保护部、办公室、工程技术部、质量管理部、计划协议经营部、试验室、劳资财务部等 9 个专业管理部门负责工程各对口专业管理。设置各专业施工队：测量队、设备维修队、土方施工队、管道安装队、砌筑施工队等，负责各专业工程项目标施工。
项目经理
项目副经理
项目总工程师
机电设备部
办 公 室
安全环境保护部
协议经营部
工程技术部
质量管理部
试 验 室
劳资财务部
管道安装3队
物资供给部
管道安装5队
工程局主管领导
质理管理领导小组
项目安全管理委员会
检验井施工队
土方施工队
设备维修队
管道安装1队
测 量 队
管道安装2队
管道安装4队
施工组织机构框图

说明：1）本工程拟派项目经理1名，项目副经理1名，项目总工1名；
2）项目经理部下设9个管理部门，负责各对口专业管理；
3）本工程安排管道安装、砌筑、测量队等9个施工队。

3.4施工布署
3.4.1 工程特征分析
1、本协议段招标范围为供水工程，为常规施工项目，技术上没有大难度。
2、本协议段施工场地战线长，便于分段施工。
3、没有地质资料，给施工带来不确定原因。
4、施工工期短，需统筹兼顾、合理安排。
3.4.2 总体施工方案
分五段施工，每施工段内设置沟槽开挖、石硝、水泥稳定碎石回填、管道安装等专业施工队，负责各工序具体施工任务。
施工采取开挖一段、安装一段、试验验收一段、回填一段流水线施工方法，施工（验收）段长度依据施工规范确定或由现场监理工程师指定。
进场管子沿基坑排放，不再另设堆场。
因为混凝土用量较少，采取商品混凝土。
3.4.3 施工布署
依据本工程特点，配置专业化施工队，对各施工队人员和设备合理配置，对各施工队进行定点、量化具体分工施工管理，明确各施工队工程量、工期、质量目标。各专业施工队具体分工以下：
（1）测量队：负责整个项目标控制测量和施工放样。
（2）土方施工队：负责各路段管线沟槽开挖和回填。
（3）管道安装队：负责各路段管线安装任务。
（4）设备维修队：负责本工程施工机械设备保养、维修。
（5）砌筑施工队：负责管道阀门井、检验井砌筑施工。
第四章、施工方法
4.1 施工准备
1、前期准备
接到中标通知书当日，项目经理、项目总工程师及关键管理人员即进驻工地，尽早完成项目经理部组建工作，一旦落实营地房屋，技术人员、施工人员陆续进驻现场。
技术人员完成实施性施工组织设计和施工进度计划，报监理工程师同意实施。施工机械、工具、仪器设备、人员、材料按计划进场，含有开工条件。
2、技术准备
在施工准备阶段，技术人员认真熟悉设计文件、施工图纸，了解设计意图，进行图纸会审，做到胸有成竹。
组织项目施工人员学习施工规范和质量验收标准，编写分部、分项工程作业指导书，对相关人员进行技术交底。
材料人员会同监理工程师对材料生产厂家进行实地考察，并做必需检测、试验，选择合格材料供给商。
对进场测量工具、计量仪器进行校验。
3、外业准备
对施工现场进行仔细勘察，依据现场条件对施工总体部署进行优化。尽可能具体了解当地水文、地质、风俗人情，降低施工中无须要干扰。
对业主提供测量控制点进行复核、校验，并加以保护，将复核结果上报监理工程师审核。监理工程师同意使用后，依此为基础，布设施工控制网点。
4.2 沟槽开挖
优异行测量放样，将开挖沟槽位置测放到施工现场，并用木桩标识；沟槽开挖用EX200挖掘机和人工进行。依据开挖断面尺寸，首先采取挖掘机沿标示线开挖，沟槽底部预留保护层20cm采取人工开挖、清理。开挖出土料按工程师要求处理。
沟槽开挖注意事项：
1、开挖过程中注意保护地下公共设施，如多种管道、电缆线等，碰到这些设施，应立即汇报监理工程师。
2、开挖过程中注意观察地下水位及开挖边坡稳定性，准备一定数量潜水泵，随时做好排水及处理塌方准备工作。
3、沟槽底部预留20cm人工开挖，以确保不扰动基础下部土层。
4、沟槽开挖完成后，由建设单位、监理工程师、设计单位、施工单位联合验槽后，方可进行下道工序施工。
4.3 水泥石硝回填
1：9水泥石硝由生产厂家按试验室拟订配合比拌和，自卸车运输至施工现场，装载机布料，人工平整，柴油夯扎实。
扎实前及扎实过程中洒适量水，以确保扎实效果，水泥石硝密实度大于95%。
管道两侧同时回填、扎实，避免管体移位。
4.4 水泥稳定碎石回填
水泥稳定碎石由生产厂家按试验室拟订配合比拌和，自卸车运输至施工现场，装载机布料，人工平整，人工或蛙式打夯机扎实。
水泥稳定碎石分层施工，层厚小于20cm。第一层先用人工扎实，上层可选择蛙式打夯机或柴油机扎实，扎实密度大于93%。
4.5、球墨铸铁管道安装
4.1.1 管材选择
1、管子及管件表面不得有裂纹或妨碍使用凹凸不平缺点。承口内工作面和插口外工作面应光滑、轮廓清楚。
2、长途运输时，管子承插口应妥善包扎，以防碰伤，装运管子应在弧型垫块上，并和车盘捆牢，以防管子滚动。
3、管子在入沟前要进行外观检验并除去内部油污、飞刺、铸砂及凹凹不平铸瘤。管内、外壁不得有脱皮、开裂等缺点；管端没有严重碰伤和掉角，承、插口没有裂纹和缺口，承、插口工作面光滑平整。
4、橡胶圈使用前要逐一检验，不得有割裂、破损、气泡等缺点。
4.1.2 管子安装
在沟槽开挖及管道基础施工验收合格后即进行管道铺设，方法以下：
（1） 安装次序：
管子现场检验、修补
下管
挖接口工作坑
检验胶圈
插口上套胶圈
拉装接口
检验中线、高程
用探尺检验胶圈位置
锁管

（2） 管子采取8T汽车吊下管，并辅助对口。下管时管子不和沟臂发生碰撞，不和安装另一条管子相碰，管底和管基严密接触。
（3） 胶圈放置在插口凹槽内，并做好标识。待装承口内均匀涂抹无腐蚀、污染植物油。管口和胶圈清洗洁净，套在插口上胶圈平直、无扭曲。
（4） 待安装管中心位置起吊至和已装管中心线吻合后，用手搬葫芦，从管道两侧将新管渐渐拉入，此时，吊车将管子略微吊起以减小对管基础损坏，减轻阻力，使插口胶圈正确地对入承口内。
（5） 球墨铸铁管接口连接采取手搬葫芦拉入方法，人工帮助吊车水平位移。在已安装稳定管子上套住钢丝绳，再用带有护套钢丝绳固定两个手搬葫芦，手搬葫芦位置放在和管中心平行两侧，使其受力均匀。待拉入管子上也套钢丝绳，和手搬葫芦连好、对正、绷紧，拉动手搬葫芦将插口拉入承口中。依次类推。注意前两根管子需锁住，以防安装新管时将其拉出。
（6） 安装接口时，缓慢拉进，随时检验胶圈滚入是否均匀。新管就位后，检验承口处安装情况和橡胶圈就位情况并统计。复核管中心线和高程，调整至符合要求。
（7） 安装就位后，为预防新安装管子管口回弹，用钢丝绳和手搬葫芦将其锁在后面管子上。
（8） 转换管件承插口钢件部分在安装后采取加强型防腐涂料进行防腐处理。为保护外路钢承插口不受腐蚀，需要在管外侧进行石棉、水泥抹口。
4.6 钢管焊接施工
4.6.1、管材
管材符合设计要求。
4.6.2、防腐
钢管按要求做内外防腐，防腐涂料采取GZ-2型高分子涂料。
4.6.2.1、内防腐
1、表面准备工作
（1）用手动操作工具清除全部毛边刺、焊渣、锋利和粗糙表面；
（2）用清洁、干燥、无杂质和无油空气对管子进行喷砂吹洗。磨料先选择外径为25-75微米砂子；
（3）钢表面有叠层地方磨掉；
（4）钢表面如有涂料，用和之相溶同一家制造商溶剂清除；
2、涂底漆
（1）在表面清理工作完成四小时内涂上两道底漆涂料。涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，厚度为0.1 ~ 0.2mm，管两端150 ~ 250mm范围内不得涂刷；
（2）不能使用稀释剂，而且涂料养护环境符合制造商要求。
3、涂面漆
（1）涂层刷在干燥、洁净底漆上，通常在二十四小时内实施；
（2）均匀涂刷两道灰色面漆；
（3）最外层涂层保持洁净。
4.6.2.2、外防腐
1、表面准备工作
同内涂层。
2、涂底漆
同内涂层。
3、缠玻璃丝布
底漆完成后立即缠绕玻璃丝布，压边为30-40mm，搭接长度不得小于100mm，各层搭接相互错开，油浸透率达成95%以上，不得出现50mm×50mm空白。
4、涂面漆
同内涂层。
4.6.3、焊接通常要求
1、焊件组装完成，经检验合格，方可施焊。
2、全部参与焊接电焊工必需按相关焊工考试规程考试合格，并持有对应焊接等级证书。
3、组装点焊焊缝，如施焊时点焊部分不刨去，应用和整个焊缝施焊时相同焊条点焊，长度通常为40-100mm，厚度不超出整个焊缝二分之一，最多不超出10mm。
4、焊接接头采取K型焊，实施《焊缝坡口基础开工和尺寸》GBK985-88标准。
5、焊前将坡口及其两侧10-20mm范围内铁锈、熔渣、油垢、水迹等清楚洁净。
6、焊件未经预热，许可焊接最低环境温度为-100C。
7、5级以上大风和下雨、下雪时，焊接处设置可靠防护方法，不然不能施焊。
8、管道任一横断面均采取一条纵向焊缝，环向焊接时应使纵向焊缝相互错开300mm以上，并应符合规范要求。
4.6.4 手工电弧焊接要求
1、焊条在焊接前应按厂家说明书要求进行烘焙。
2、为降低焊接变形和焊接应力，焊接时采取下列工艺：
（1）采取对称或分级焊接方法，分段长度通常为200-400mm。
（2）依据结构特点和坡口型式，预留反变形或选择合理焊接次序。
3、要求焊透焊缝在焊背缝时，将根部焊瘤、焊渣和未焊透等缺点清楚洁净。
4.6.5 焊缝分类及质量检验
1、焊缝分类：纵缝和凑合节环缝为一类焊缝；环缝为二类焊缝。
2、全部焊缝均进行外观检验，质量符合下列要求：
（1）不许可有表面裂缝、表面气孔、表面夹渣及融合性飞溅；
（2）咬边深度小于1.0mm，连续咬边长度小于100mm，两侧咬边累积长度小于焊缝全长10%；
（3）焊缝加强高度2 ~ 3mm；焊缝宽度盖过坡口2 ~ 3mm；
（4）接头坡口错位不得大于5mm。
3、焊缝内部质量选择超声波或射线按下列要求进行检验：
（1）超声波探伤检验长度占焊缝全长：一类焊缝不少于50%；二类焊缝不少于30%；
（2）射线透照检验长度占焊缝全长：一类焊缝不少于20%；二类焊缝不少于10%；
（3）明管（暴露于大气中钢管）如不作水压试验，则其焊缝无损探伤检验长度：纵缝为100%；环缝不少于50%；
（4）用超声波探伤，如发觉可疑波形，而又不能正确判定时，辅以其它方法检验，进行综合判定。
4.6.6 不合格焊缝补充检验和返修
1、一类焊缝探伤检验发觉有不能许可缺点时，在延伸方向或可疑部位作补充检验，如补充检验仍不合格，则应对该焊工在该条焊缝上全部焊接部位或整条焊缝进行检验；
2、二类焊缝探伤检验发觉有不能许可缺点时，酌情在延伸方向作补充检验，必需时对该焊工在该条焊缝上全部焊接部位进行检验；
3、二类焊缝中不能许可缺点，其累计长度（指不能许可缺点实际总长）超出该条焊缝探伤全长10%，酌情在可疑部位作补充检验，必需时对整条焊缝进行检验；
4、同一部位返修次数，通常不超出两次，超出两次返修应经技术责任人同意，并作好统计。
4.7、管道水压试验
管道水压试验分段进行，每段1公里左右。
1、准备工作
（1）管道安装检验合格后，管顶以上回填土厚度不少于0.5米。
（2）对管道、节点、接口、支墩等其隶属构筑物外观进行认真检验，管件支墩、锚固设施已达成设计强度。
（3）检验水源、试压设备是否准备妥当。
（4）管道水压试验前，编制试验设计，内容包含：后背及堵板设计；进水管路、排气孔及排水孔设计；加压设备、压力计选择和安装设计；排水疏导方法；升压分级划分及观察制度要求；试验管段稳定方法、安全方法。
2、后背设计
依据现场土质情况进行后背设计计算，后背应设在原状土上，土质松软时，采取砖墙、混凝土、板桩或换土扎实等加固方法，以确保后背稳定。后背墙面必需平直，和管道轴线垂直。用天然土壁做管道试压后背，通常需留下10米沟槽原状土不开挖。
3、强度试验
（1）管道水压试验压力：
球墨铸铁管：试验压力=0.8Mpa
钢管：试验压力=0.8Mpa
（2）管道充水
向管道内充水，水应自管道底端注入，同时排气阀排气。试验管道灌满水后，宜在小于工作压力条件下充足浸泡，浸泡时间应大于72小时。
（3）升压
管道升压时，管道内气体应排净，升压过程中如发觉弹簧压力计表针摆动不稳，且升压较慢时，重新排气后再升压。升压分级进行，每次升0.2Mpa为宜，每升一级要检验后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。
（4）保压
水压升至试验压力后，保持恒压15分钟，确定接口、管身经检验无破损、压降小于0.05Mpa，则管道试验合格。
（5）注意事项
水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。水压试验过程中，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺点，遇有缺点先作标识，卸压后再行修补。
4.8、管道冲洗、消毒
在消毒前后均对所安装管道进行冲洗。
1、管道水压试验后，用清水将管道内冲刷洁净。冲水过程中，管道内流速保持在大于1.0m/s，出水口处水流浊度、色度和入口处相同时，冲水结束。
2、冲洗过程中，确保排水管道通畅、安全。
3、管道消毒通常采取含氯水浸泡。含氯水通常是将漂白粉溶解后取上层清液随同清水注入管内。含氯水要充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，关闭全部阀门，浸泡二十四小时后再次冲洗。
4.9管道隶属工程施工
供水管线上管道隶属构筑物包含支墩砌、浇筑和多种阀体安装。
4.9.1 适用规范、图集
1、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97
2、砼结构工程施工及验收规范GB50204
3、水工混凝土结构设计规范SL/T191-96
4、全国通用给水排水标准图集S1、S3
4.9.2 隶属设备安装
1、排气阀门垂直安装，严禁倾斜。
2、蝶阀安装前先检验填料、阀体、蜗轮、蜗杆阀轴、密封圈等，检验阀门是否灵活，止水密封圈是否牢靠、关闭是否严密，安装时按水流方向确定阀门安装方向，避免强力、受力不均匀联接。
4.9.3 检验井砌筑及井室浇筑
1、井室除底板外在铺好管道、装好阀门以后着手修筑。接口和法兰不得浇筑在墙内或井外，和井壁、井底距离大于0.25m。
2、砖砌圆形检验井在该段管道安装完成，且底板混凝土强度大于5mpa时，方可进行。
3、将基础冲洗洁净，先铺一层砂浆，再压砖砌筑。做到满铺满挤。砖和砖之间灰缝保持10mm，砖缝砂浆饱满，砌筑平整。
4、井室砌筑同时安装踏步，踏步位置正确。
5、砖砌圆形井随时检测直径尺寸，需要收口时，如四面收进，每次收进不超出30mm；如三面收进，每次收进最大不超出50mm。
6、井盖先验筋后浇筑，并确保拆模后没有露筋、蜂窝、麻面等现象。混凝土浇筑遵守规范要求。
7、盖板顶面在路面时，盖板顶面标高和路面标高一致，误差不超出25mm；不然，井口略高出地面，且做0.02比降护坡。
4.9.4 支墩
1、支墩基槽人工开挖，并确保干槽施工。严禁基槽超挖。
2、管道、管件支墩修筑在坚固地基上，施工中尽可能降低破坏基槽周围原状土。
3、采取钢模板和木模板结合支模，枋木支撑。混凝土按配合比配料，由供给商直接运输至现场，人工推手推车入仓，人工平仓。每个支墩一次浇注完成，每300-500mm后分层用插入式振捣棒振捣密实。注意做混凝土试块及养护。
4、如遇地下水，支墩底部铺100mm后碎石粗砂混合垫层。
第五章、施工进度网络图计划
5.1进度计划编制依据
施工进度计划安排标准
在施工进度安排上，做到“确保关键，兼顾通常”，尽可能使劳动力、施工机械、物资消耗量达成平衡。以利于劳动力调度、材料供给和充足利用临时设施。
时间安排上，充足利用有利季节条件，使外界条件对施工影响降低到最低程度。
空间安排上让每个分部工程交替展开，避免相互干扰；工序安排上环环紧紧围绕、步步相连。
施工阶段工程量划分上，同类施工项目努力争取达成流水作业，不一样项目间实现平行作业，各项工程合理衔接，均衡发展。
5.2计划开、完工日期
依据招标文件要求，本工程开工日期为6月20日，完工日期为8月20日，满足招标文件对工期要求。
5.3形象进度横道图
形象计划横道图见下页。

第六章、施工机械安排计划
投入关键施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（kw）
进场
时间
备注
1
汽车吊
QY20A
5
徐州

165
04.06
自有
2
汽车吊
QY8A
1
徐州

102
04.06
自有
3
载重汽车
EQ1230V2
2
长春

173
04.06
自有
4
挖掘机
PC220
5
日本
1999
103
04.06
自有
5
自卸汽车
红岩B38
20
重庆

160
04.06
自有
6
手搬葫芦
5T
5
济南
1999

04.06
自有
7
轻型井点
周长30米
6
郑州

9
04.06
自有
8
发电机
G75
1
潍坊
1999
75
04.06
自有
G50
2
潍坊
1998
50
04.06
自有
G30
2
潍坊

30
04.06
移动式
9
拌和机
JZC350
3
浙江

5.5
04.06
自有
10
砂浆搅拌机
JZ200
2
扬州
1999
18
04.06
自有
11
振捣棒
ZN50
3
上海

04.06
自有
12
翻斗车
FC10-1
2
重庆

8.8
04.06
自有
13
蛙式打夯机
WH60
5
西安

2.2
04.06
自有
14
柴油夯
HS-80
3
莱州

3
04.06
自有
15
潜水泵
QY20X35
3
泰安

2.2
04.06
自有
16
电焊机
BX1-200A
5
沧州

15
04.06
自有
17
木工设备

3
西安

04.06
自有
18
试压泵

04.06
自有
19
空压机
SAC55
2
潍坊

55
04.06
自有
20
手风钻
YT26
6
天水

04.06
自有
21
全占仪
NKON
1
日本

04.06
自有
22
经纬仪
J2
3
苏州

04.06
自有
23
水准仪

6
南京

04.06
自有

第七章、 劳动力计划
劳动力计划表
单位： 人
工种等级
按工种施工阶段投入劳动力情况
10
20
30
40
50
60
70
管理人员
8
12
12
12
12
12
8
技术员
3
5
5
5
5
5
2
测量工
2
3
3
3
3
3
1
起重工
4
5
5
5
5
5
2
电工
2
3
3
3
3
3
1
电焊工
3
5
5
5
5
5
2
机工
10
30
30
30
30
30
5
木工
1
3
3
3
3
3
1
浇捣工
0
5
5
5
5
5
2
安装技工
10
30
30
30
30
30
6
力工
10
20
20
20
20
20
4
累计
53
121
121
121
121
121
34

第八章、工期确保方法
8.1农忙季节、节假日工期确保方法
我们将采取以下方法，以确保施工人员在农忙季节、节假日数量，从而确保工程施工连续进行。
1、全体动员，进行关键工程教育，使全体职员在农忙季节集中精力，想工程所想，干工程所干。
2、树立全职员期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。
3、和职员签订两收劳动力协议计划，制订具体农忙季节劳动力稳定方法，以切实可行方法，首先处理好工人后顾之忧，由组织上来处理家在农村一线施工人员家庭收种问题，使前方工人能安心一线工作。
4、实施经济责任制，制订两收季节奖惩制度，确保工程进度。凡农忙其间能坚守岗位工人，其工资作对应调整，在经济上对工人进行补助。
5、农忙季节时，从资金上给予确保。一是确保一线工人正常开支，确保工人吃好、住好；二是对凡在农忙时期不回原籍坚守岗位上班工人家庭，合适邮寄部分资金，确保农村亲属农忙期间雇工开支和购置化肥、种子等用款需要，真正从根本上处理一线和后方思想上、经济上后顾之忧。
8.2、管理方法对工期确保
1、组织有丰富施工经验和坚强组织领导能力干部成立项目经理部，形成强有力行政决议机构，严格管理，按时完成工程施工任务。必需时从全局深入调剂力量和机具设备。
2、在投标期间，我们将提前作好设备、人员动员，依据任务轻、重、缓、急有计划地进行施工准备工作，一旦中标可在最短时间内调集必需人员和施工机具及设备，另外我们还作了充足先期资金准备，确保在业主指定日期开工。
3、开工前作好充足准备，配置足够施工力量，包含人力、物力、机具设备等，项目组全体组员提前进入角色，熟悉工程情况特点，充足估计可能出现困难，编好更具体施工组织设计和各阶段实施方案，并报请监理和业主审批。
4、在施工前及施工期间和监理和业主保持亲密联络，取得她们帮助和支持，听取她们指导，以利各项工作顺利进行。
5、抓好关键工序，制约总体工期项目应先准备，如雨水管安装工程。关键工程应立即抓，关键抓，专员抓。
6、制订计划时留有余地，阶段性计划必需确保总计划完成，阶段性（月、旬）计划必需小于总计划，并立即考评。
7、注意工程宏观控制，严格工序间衔接，将网络计划技术注入本工程施工管理，使每一项工程、每道工序全部有明确完成时间，并确保实现。
8、充足考虑雨季对工程进度影响，必需时，采取一定技术方法，确保工程顺利进行。
9、必需工程采取二班或三班制施工。
10、配置足够机械设备和必需备用设备，如拌合站、发电机组等以确保工程连续施工。要加强机械设备维修保养，使其常常保持良好状态，提升生产效率。
11、制订管理层、作业层职责和职能关系制度，对全员劳动力实施动态管理，将承包制引入本工程施工管理，充足调动管理层和作业层主动性，同时，广泛地开展劳动竞赛活动，开展争先创优。
8.3、资金方面对工期确保
投入一定数额流动资金，资金起源见信贷证实及企业财务报表中企业自有流动资金。同时对本工程实施专款专用制度，以避免施工中因为资金问题影响工程连续施工，确保本工程在计划工期内优质完成。
8.4、劳动力及机械设备对工期确保
为确保工程连续施工按期完成，我单位将选择一支含有很高专业素质施工队进场负担施工任务。该队伍曾参与了多项类似工程施工，含有较高施工技术水平和丰富施工经验，同时为本工程配置了充足机械设备，详见“劳动力需要量计划表”及“关键机械设备表”
8.5、材料对工期确保
本工程关键材料由业主供给，自行采购材料由经理部物资部门按采购计划统一采购，零星材料及急用材料现场采购，全部进场材料均需进行检验，合格后方可使用，即确保工程不因材料短缺而停工，也确保施工时不会因材料质量出现问题而返工现象。
8.6、良好外围环境对工期确保
主动主动和各级政府主管部门联络，为施工提供方便。
做细致工作争取周围群众了解和支持，降低扰民和民扰，尽可能延长工作时间。

第九章、质量确保方法
9.1 质量目标
分部工程一次交验合格率95%以上，水压试验一次合格率100%，完工资料交验合格率100%。
92 质量确保组织机构
为确保工程质量目标实现，针对本工程实际情况，设置强有力质量管理组织机构，见附图。
9.3 确保质量岗位职责
项目经理职责：
推行协议，实施质量方针，实现工程质量目标；
组织建立和完善项目质量管理机构，明确项目质量管理人员职责，建立健全项目质量管理多种责任制。
组织项目质量策划和质量计划编制、实施及修改工作。
组织制订项目其它各项计划、计划，对工程项目标成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全方面负责。
合理配置并组织落实项目标多种资源，按要求组织项目标施工生产活动。
协调项目经理部和业主之间关系。
9.4 确保质量目标实现关键组织方法
1、有建设单位、监理单位、项目经理部质量部门共同完成对工程质量控制，形成质量监督体系。
2、成立以项目经理为组长项目质量领导小组，全方面负责质量管理工作。
3、设置质量管理部门，选派业务水平高、时间经验丰富、工作作风塌实质量管理人员充实质量管理岗位。
4、质量部门主控，施工队专职质量员专管，各施工班组和小组参与，实施施工全过程质量监控。
5、严格质量管理制度，坚持“六把关”、“五不准”及“交底制”“三监制”制度，使工程一直处于受控状态，确保工程质量。
“六把关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。
“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测资料有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准不准进行下道工序施工。
6、制订各专业、各层次工作岗位责任制，公布上墙，使各级质检人员有章可循。
7、强化质量意识，开展争创名优工程全员质量意识教育，加强规范规程、质量验评标准学习。
8、建立质量例会制度，定时召开质量分析会。
9、各班组开展群众性质量攻关活动。
9.5 确保质量关键技术方法
1、编制切实可行各专业质量确保计划，作为该项目施工过程中实施质量确保和质量控制纲领性文件。
2、认真学习设计文件，严格按图纸施工。认真实施规范、规程、标准。精心编制实施性施工组织设计。
3、坚持图纸会审和技术交底制度，最大程度地把可能出现问题消除在施工前。
4、强化计量管理和试验检验管理。
5、作好各项质量统计工作，确保质量统计正确性、真实性和完整性。
第十章、安全确保方法
10.1、安全目标
创“安全生产管理样板工地”，杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故率低于1‰。
安全目标及控制方法
序号
重大危险源
安全目标
分目标
关键技术方法
1
乙炔氧气瓶等压力容器爆炸
千人重伤率
≤5‰
爆炸伤亡人数为零
1、乙炔、氧气瓶、安全阀、输气管必需有合格证。
2、设备使用前要经过检测，合格方可使用。
2
高处坠落、高空坠物、起重未捆牢
坠落伤亡人数为零
1、 严格实施起重作业规程
2、 索具用前经过安检
3
塌方
千人重伤率<5‰，轻伤人数<6%。
按规程放坡、支护
4
用电防护装置失效，触电
重伤人数为零，轻伤人数<4%。
1、实施安全用电管理要求
2、用电设施装漏电保护器
3、 按要求进行安全检验
5
涂料、燃料火灾
重伤人数为零，轻伤人数<5%。
1、 作好安全标识
2、 立即更换消防器材
6
堆放管材无支护
重伤人数为零
轻伤人数<5%。
1、 对作业人员进行安全教育
2、 准备防滚动木楔
3、 现场安检员监督检验
10.2 安全确保组织机构
结合安全关键和要求，为确保实现安全目标，成立以项目经理为组长安全领导小组，安全管理组织机构以下图：
安全确保体系框图
局相关安全管理机构
业主及工程监理
政府主管部门
项目经理
质量安全经理
项目部每个管理人员
应提供安全防护设施
项目总工
土方工程师
安全工程师
质检工程师
测量工程师
管道安装队
砌筑施工队
混凝土施工队
土方施工队
专职安全员
管理层
劳务层

10.3 安全确保方法
1、果断落实实施“预防为主、安全第一”方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，作到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。
2、建立以项目部、施工队、班组三级安全生产确保体系，果断落实“管生产必需管安全”基础标准。
3、成立以项目经理为组长安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产一票否决权，深入开展安全教育，强化“安全生产”意识，充足发挥安全监督职能作用。
4、坚持安排生产同时，安排安全工作目标、方法及安全关键点，并落实到人。在向施工队下达生产任务同时，必需下达书面安全技术交底，并应含有针对性。
5、实施安全值班制度，定时组织安全大检验，对不安全情况，限期整改，并落实到部门和个人。对关键施工部位，加强巡回检验。
6、对违章行为坚持“四不放过”标准，避免事故发生。
7、按要求配置