灭火消火栓施工组织设计样本.doc

施 工 组 织 设 计

一、 编制依据
昌乐30万吨煤焦油深加工工程消防工程图纸
《建筑设计防火规范》GBJ 16-87（）
泡沫灭火系统设计规范GB50151—92
二、 施工部署
项目部组织机构
关键施工管理人员表
名称
姓名
职务
联络电话
项目责任人
夏方民
项目经理

技术责任人
张少杰
工程师

三、 施工准备

泡沫灭火系统施工前应含有下列技术资料：
　　设计施工图、设备安装使用说明书和其它必需技术文件；泡沫发生装置、泡沫百分比混合器、固定式消防泵组、消火栓等关键设备国家质量监督检验测试中心出具检测汇报和产品出厂合格证；阀门、压力表、管道过滤器、金属软管、管子及管件等出厂检验汇报或合格证。
泡沫灭火系统施工应含有下列条件：
设计单位向施工单位已进行了技术交底，并有统计；
设备、管子及管件规格型号符合设计要求；和施工相关基础、预埋件和预留孔，经检验符合设计要求；场地、道路、水，电等临时设施应满足施工要求。
关键设备和材料外观检验
（一）、泡沫灭火系统施工前应对泡沫发生装置、泡沫百分比混合器、泡沫液储罐、消防泵或固定式消防泵组、消火栓、阀门、压力表、管道过滤器、金属软管等设备及零配件进行外观检验，并应符合下列要求：
1、无变形及其它机械性损伤；
2、 外露非机械加工表面保护涂层完好；
3、无保护涂层机械加工面无锈蚀；
4、全部外露接口无损伤，堵、盖等保护物包封良好；
5、铭牌清楚、牢靠；
6、消防泵或固定式消防泵组盘车应灵活，无阻滞，无异常声音；高倍数泡沫发生器用手转动叶轮应灵活；固定式泡沫炮手动机构应无卡阻现象。
（二）、泡沫灭火系统施工前应对管子及管件进行外观检验，并应符合下列要求：
1、表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮和不超出壁厚负偏差锈蚀或凹陷等缺点；
2、螺纹表面完整无损伤，法兰密封面平整光洁无毛刺及径向沟槽；
3、垫片无老化变质或分层现象，表面无折皱等缺点。
（三）、泡沫液储罐、阀门强度和严密性检验
1、泡沫液储罐强度和严密性检验应符合下列要求：每个泡沫泵站应抽查1个，若不合格，应逐一试验；强度和严密性试验应采取清水进行，环境温度宜大于5℃；压力储罐强度试验压力应为设计压力1.25倍;严密性试验压力应为设计压力。带胶囊压力储罐可只作严密性试验；常压储罐严密性试验压力应为储罐装满水后静压力；强度试验时间应大于5min；严密性试验时间不应小于30min，目测应无渗漏；试验后，应按本规范填写泡沫液储罐强度和严密性试验统计表。　　
2、阀门检验应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》中相关要求实施，并应按本规范填写阀门强度和严密性试验统计表。 四、施 工

（一）、注意事项

1、泡沫灭火系统施工应按设计施工图纸和技术文件进行，不得随意更改，确需改动时，应经原设计单位修改。
2、泡沫液储罐安装除应符合本规范要求外，尚应符合现行国家标准《容器工程质量检验评定标准》中相关要求。
3、消防泵或固定式消防泵组安装除应符合本规范要求外，尚应符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》中相关要求。
4、管道及支、吊架加工制作、焊接、安装和管道系统试压、冲洗、防腐、消火栓、阀门安装、常压钢质泡沫液储罐现场制作、焊接、防腐等，除应符合本规范要求外，尚应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》和《采暖和卫生工程施工及验收规范》中相关要求。
（二）、泡沫液储罐安装

1、泡沫液储罐安装位置和高度应符合设计要求，当设计无要求时，泡沫液储罐四面应留有宽度大于0.7m通道，泡沫液储罐顶部至楼板或梁底距离不得小于1.0m。消防泵房关键通道宽度，应大于泡沫液储罐外形最小尺寸。
2、常压泡沫液储罐安装方法应符合设计要求，当设计无要求时，应依据常压泡沫液储罐形状按立式或卧式安装在支架或支座上，支架应和基础固定。
3、压力泡沫液储罐支架应和基础固定，安装时不宜拆卸或损坏其储罐上配管和附件。
4、压力泡沫液储罐安装在室外时，应依据环境条件设置防晒、防雨、防冻设施。

（三）、泡沫百分比混合器安装

1、泡沫百分比混合器安装时，液流方向应和标注方向一致。
2、环泵式泡沫百分比混合器安装应符合下列要求：
　　　　⑴环泵式泡沫百分比混合器安装坐标及标高许可偏差为士10mm；
　 ⑵环泵式泡沫百分比混合器连接管道及附件安装必需严密；
　 ⑶备用环泵式泡沫百分比混合器应并联安装在系统上。
3、带压力储罐压力式泡沫百分比混合器应整体安装，并应和基础牢靠固定。
4、压力式泡沫百分比混合器应安装在压力水水平管道上，泡沫液进口管道应和压力水水平管道垂直，其长度不宜小于1.0m；压力表和压力式泡沫百分比混合器进口处距离不宜大于0.3m。
5、平衡压力式泡沫百分比混合器应整体垂直安装在压力水水平管道上；压力表应分别安装在水和泡沫液进口水平管道上，并和平衡压力式泡沫百分比混合器进口处距离不宜大于0.3m。
6、管线式、负压式泡沫百分比混合器应安装在压力水水平管道上，吸液口和泡沫液储罐或泡沫液桶最低液面距离不得大于1.0m。

（四）、泡沫发生装置安装

1、低倍数泡沫产生器安装应符合下列要求：
⑴、液上喷射横式泡沫产生器应水平安装在固定顶储罐罐壁顶部或外浮顶储罐罐壁顶端泡沫导流罩上；
⑵、水溶性液体储罐内泡沫溜槽安装应沿罐壁内侧螺旋下降到距罐底1.0～1.5m处，溜槽和罐底平面夹角宜为300；泡沫降落槽应垂直安装，其垂直度许可偏差不应大于10mm，坐标及标高许可偏差为±5mm；
⑶、液下喷射高背压泡沫产生器应水平安装在泡沫混合液管道上。
2、 固定式泡沫炮安装应符合下列要求：
a、固定式泡沫炮立管应垂直安装，炮口应朝向防护区；
b、安装在炮塔或支架上固定式泡沫炮应牢靠；
c、电动泡沫炮控制设备、电源线、控制线规格、型号及设置位置、敷设方法、接线等应符合设计要求。
3、固定式消防泵组安装
1、固定式消防泵组应整体安装在基础上，并应固定牢靠。固定式消防泵组不应随意拆卸，确需拆卸时，应由生产厂家进行。
a、 固定式消防泵组应以工字钢底座水平面为基准进行找平、找正。
b、 固定式消防泵组和相关管道连接时，应以固定式消防泵组法兰端面为基准进行测量和安装。
c、 固定式消防泵组进水管吸水口处设置滤网时，其滤网过水面积应大于进水管截面积4倍；滤网架安装应坚固。
d、 附加冷却器泄水管应通向排水设施
e、 内燃机排气管安装应符合设计要求，当设计无要求时，应采取直径相同钢管连接后通向室外。

（五）、管道、阀门和消火栓安装

1、泡沫混合液管道和阀门安装应符合下列要求：
a、泡沫混合液立管安装时，其垂直度偏差不宜大于0.002；
b、泡沫混合液立管和水平管道连接金属软管安装时，不得损坏其不锈钢编织网；
c、泡沫混合液水平管道安装时，其坡向、坡度应符合设计要求；
d、泡沫混合液管道上设置自动排气阀应直立安装，并应在系统试压、冲洗合格后进行；放空阀应安装在低处;
e、泡沫喷淋系统干管、支管、分支管安装除应按本条4.6.1.1和4.6.1.3款要求实施外，尚应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》相关要求；
f、高倍数泡沫发生器进口端泡沫混合液管道上设置压力表、管道过滤器、控制阀应安装在水平支管上。
2、液下喷射泡沫灭火系统泡沫管道和阀门安装应符合下列要求：
a) 泡沫水平管道安装时，其坡向、坡度应符合设计要求，放空阀应安装在低处；
b) 泡沫管道进储罐处设置钢质控制阀和止回阀应水平安装，其止回阀上标注方向应和泡沫流动方向一致
c) 泡沫喷射口安装应符合设计要求。当喷射口设在储罐中心时，其泡沫喷射管和泡沫管道应固定在和储罐底焊接支架上。
d) 泡沫液管道安装应符合本规范第4.6.1条4.6.1.1和4.6.1.3款要求。
3、泡沫混合液管道、泡沫管道埋地安装时还应符合下列要求：
　 a、埋地安装泡沫混合液管道、泡沫管道应符合设计要求；安装前应做好防腐，安装时不应损坏防腐层；
b、埋地安装采取焊接时，焊缝部位应在试压合格后进行防腐处理；
c、埋地安装泡沫混合液管道、泡沫管道在回填土前应进行隐蔽工程验收，合格后立即回填土，分层扎实，并应按本规范填写隐蔽工程验收统计表。　

（六）、消火栓安装应符合下列要求：

a、泡沫混合液管道上设置消火栓规格、型号、数量、位置、安装方法应符合设计要求；
b、消火栓应垂直安装；
c、当采取地上式消火栓时，其大口径出水口应面向道路；
d、当采取地下式消火栓时，应有显著标志，其顶部出口和井盖底面距离不得大于400mm；
e、采取室内消火栓或消火栓箱时，栓口应朝外或面向通道，其坐标及标高许可偏差为士20mm。

（七）、试压、冲洗和防腐

1、管道试压应符合下列要求：
a、管道安装完成后宜用清水进行强度和严密性试验；
b、试压前应将泡沫发生装置、泡沫百分比混合器加以隔离或封堵；
c、试验合格后，应按本规范填写管道试压统计表。　
表D　　管道试压统计表
工程名称

施工单位

项目名称

建设单位

试验日期

设计单位

管道
编号
设计参数
强度试验
严密性试验
管径
材质
介质
压力
（MPa）
压力
（MPa）
时间(min)
结果
压力
（MPa）
时间(min)
结果

结论

参与单位及人(签字)
施工单位

建设单位

　　注：结果栏内填写合格、不合格

2、管道冲洗应符合下列要求：
a、管道试压合格后宜用清水进行冲洗；
b、冲洗前应将试压时安装隔离或封堵设施拆下，打开或关闭相关阀门，
分段进行；
c、冲洗合格后，不得再进行影响管内清洁其它施工，并应按本规范填写管道冲洗统计表。

3、防腐应符合下列要求：
a、现场制作常压钢质泡沫液储罐内、外表面应按设计要求防腐；
b、现场制作常压钢质泡沫液储罐防腐应在严密性试验合格后进行；
c、常压钢质泡沫液储罐罐体和支座接触部位防腐，应符合设计要求，当设计无要求时，应按加强防腐层作法施工。
表E　管道冲洗统计表
工程名称

施工单位

项目名称

建设单位

试验日期

设计单位

管道
编号
设计参数
冲洗
管径
材质
介质
压力
（MPa）
压力
（MPa）
流量
（L/s）
流速
（m/s）
冲洗时间或次数
结果

结论

参与单位及人(签字)
施工单位

建设单位

　　注：结果栏内填写合格、不合格。

五、调 试
1、单机调试可用清水替换泡沫液进行。
2、泡沫百分比混合器调试应符合下列要求:
a、泡沫百分比混合器应全部调试;
b、调试时,泡沫百分比混合器实测性能指标应符合标准要求。
3、泡沫发生装置调试应符合下列要求:
a、低、中倍数泡沫发生装置应选择最不利点防护区或储罐进行喷水试验,其进口压力应符合设计要求;
b、最不利点泡沫喷头压力应符合设计要求；
c、固定式泡沫炮（包含手动、电动）进口压力应符合设计要求，其射程、射高、仰俯角度、水平回转角度等指标应符合标准要求；
4、消火栓应选择最不利点进行喷水试验，其压力应符合低、中倍数泡沫枪进口压力要求。
5、系统调试
a、泡沫灭火系统调试应在单机调试合格后进行。
b、泡沫灭火系统调试应符合下列要求：
c、系统调试时应使系统中全部阀门处于正常状态；
d、每个防护区均应进行喷水试验，当对储罐进行喷水试验时，喷水口可设在靠近储罐水平管道上；
e、当为手动灭火系统时，应以手动控制方法进行一次喷水试验；当为自动灭火系统时，应以手动和自动控制方法各进行一次喷水试验，其各项性能指标均应达成设计要求；
f、低、中倍数泡沫灭火系统喷水试验完成将系统中水放空后，应选择最不利点防护区或储罐进行一次喷泡沫试验；当为自动灭火系统时，应以自动控制方法进行；喷射泡沫时间不宜小于1min；实测泡沫混合液混合比及泡沫混合液发泡倍数应符合设计要求； 　　　　　　　　　　　　　　　
六、质量确保方法
本工程质量目标定为优良。
组织机构图：

（一）质量确保方法
1、为了确保质量目标实现，坚持做到“五不准”。
（1） 未经有证单位设计或设计不合格工程一律不准开工。
（2） 无出厂合格证实和没有按要求复试原材料一律不准使用。
（3） 不合格建筑构件一律不准使用。
（4） 全部分项必需严格按国家要求、规范、标准施工及验收，一律不得降低标准。
（5） 质量不合格工程一律不交工。
2、抓好质量管理点，采取全方面质量管理和技术总结等形式，抓好以下多个质量控制点：
（1） 立管和管道堵漏，关键控制
（2） 立管垂直度
3、工程图纸会审制度
4、技术交底制度
5、施工组织设计制度
6、工程质量检验和验收制度
7、工程技术档案管理制度
（二）工序穿插交接验收方法
为加紧工程进度，确保工程质量，分清责任，必需搞好各工序间穿插交接手续，做好验收统计，尤其制订制度以下：
1、实施签字制度
工序间交接必需经操作者、施工人员现场检验，未发觉问题，方可在正式验收单上签字，进行下一道工序，不然不予办理手续。
2、实施制度化
每一道工序完成后，必需进行工序交接验收，不然不准进入下道工序。
3、挂牌制度
每道工序在进行时要进行标识，标识内容包含操作人、时间、质量要求。

七、 成品保护方法

要加强施工现场成品保护工作，降低成本，提升效率，预防二次破坏，具体以下：
（1） 安装和土建装饰进行工序穿插交接时，要进行验收，验收时由双方技术人员共同检验，签字生效。
（2） 班组各作业小组工序交接验收，由班组各小组长负责察看后进行交接，交接验收工作一定要认真，上道工序出现问题，决不能交给下一道工序。
（3） 干完后管道，如不能立即和别管道连接，要采取保护方法。
（4） 成立成品检验领导小组，并安排专职保卫人员，两班值警，双方在交班时领导小组要同时进行检验。
（5） 和经济效益挂钩，总是谁干谁负责，出现问题以后要按10%款项罚到个人。

八、 环境保护方法

施工现场必需遵守国家颁布环境保护文件，做到文明施工，遵纪遵法，责任到人，谁造成污染谁负责处理。做到污水、有害气体、废物、噪音控制在要求范围内。超标设备如电锤、打眼机等在中午、晚上等公休时间严禁使用，以免影响休息。
（1）工地材料要整理好，按类存放。
（2）文明施工，现场材料随干随清。
（3）建筑垃圾要立即清除。
（4）施工人员对环境问题天天检验一次，发觉问题立即处理。
九、 安全生产方法
方法：
为落实实施“安全生产、预防为主”方针，加强安全生产领导和管理，确保职员安全和健康，促进施工生产顺利进行，特制订以下方法
（1） 加强安全生产领导，建立健全安全管理机构和安全生产制度。由工地分管领导任组长，项目经理任副组长，由工地施工技术人员、专职质安员，班长组成安全领导小组，加强工地现场安全领导工作，杜绝安全事故发生。
（2） 坚持要生产必需安全标准 ，多种经济承包、责任制中一定要安全承包内容，在工程施工中，要有安全确保方法和交底。
（3） 加强安全生产管理，严禁违章指挥和违章作业。对不听劝阻违章指挥作业造成安全事故，严厉处理，决不姑息迁就。
（4） 坚持技术安全交底，接到图纸后，要认真查图进行技术安全交底，对施工中易出现安全事故工段，要进行技术安全交底，对施工中易出现安全事故工段，要采取切实可行安全方法。
（5） 充足利用好“三宝”，搞好防护，示警标志齐全，严格实施安全操作规程，杜绝安全事故发生。
（6） 坚持安全生产教育和安全培训，上岗人员必需持证上岗，对新入厂工段要按工种学习安全操作规程，把安全生产落到实处。
（7） 坚持安全大检验制度，定时不定时组织安全检验，对查出问题逐条落实整改，限期处理。
（8） 特种作业人员持证上岗。
（9） 机械设备严禁带病作业。

十、季节性施工方法

1、依据暑、雨季高温多雨特点，在施工中应采取以下方法。
（1） 埋地管道应注意管基处理，预防下沉，并立即回填。
（2） 室内雨水管道应立即施工，以利排水。
（3） 室外保温管道应加强管理，预防雨水破坏保温结构。
（4） 室外地下工程应分段试压，并立即完成相关工序，预防因雨天而造成返工损失。
（5） 对高大建筑物和大型起重设备全部应接好避雷线路，且接地电阻符合要求。
（6） 施工现场要普查水路，搞好排水方法，场内道路要进行简易修筑确保运输通畅和方便施工。
（7） 加强材料现场管理，对怕潮和珍贵材料应放在通风而不漏雨库房内，露天存放一定要垫立垛底，并严密覆盖。
（8） 暴雨台风前后，要检验工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发觉变形、倾斜、下沉、漏雨、漏电等现象，应立即修理加固，有严重危险，立即排除。
2、各工程技术人员要把雨季安全生产放在关键位置，并注意收听、收看天气预报，掌握气象改变，因时制宜合理安排生产，并在生产中注意以下多个问题：
（1） 防中暑：夏季高温，应合理调整工作时间，注意职员休息时间，并确保供足开水和合适消暑降温品。
（2） 防触电：雨季潮湿，电器设备等绝缘水平下降，必需严格防范，电器应使用漏电掉闸装置。
（3） 防风：雨季常有暴风，高空作业工程应编制防风方法。
（4） 防中毒：认真搞好个人、环境和饮食卫生，伙房不得出售变质 食物，预防疾病和食物中毒。
（5） 防坠落：高空作业及吊装工程，必需编制技术安全交底，充足利用三宝，并应加强检验，以防高空坠落和吊装伤人。
（6） 防火：易燃物资应妥善专员保管，油漆库、工地仓库、易燃物品应进行分离，严禁吸烟，以免引发火灾。
（7） 防爆：氧气、炔瓶要注意间隔距离，且采取一定防晒方法。
（8） 工地临时设施及职员宿舍、仓库每七天要进行一次普查，立即修理加固，预防漏雨和坍毁。
各责任人员必需认真实施各项方法，确保暑、雨季工程质量和安全。

潍坊华夏消防工程

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