污水处理厂综合项目施工组织设计.doc

XX市XX镇污水处理工程

施
工
组
织
设
计

二0一0年十一月九日

目 录
一、工程概况 1
二、工程目标 2
三、施工准备情况 3
五、施工总体布署 7
六、关键分部、分项施工方法 10
七、针对本工程特点采取针对性方法 22
八、季节性施工方法 24
九、质量确保方法 24
十、工期确保方法 29
十一、安全生产和文明施工方法 31
十二、降低成本、提升经济效益方法 36
十三、关键施工机械和工具、关键周转材料、劳动力安排一览表 36
十四、工程进度计划 37
十五、合理化提议 39
十六、工程服务 39

一、工程概况
本工程为XXX镇污水处理工程建设项目（包含方案设计、施工、调试、运行、交付使用等总承包）。设计规模为污水处理能力立方米/日。该工程要求出水水质达成《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-中一级标准中B标准。
1、关键工作内容
工艺设备安装
关键有格栅、闸门、潜水搅拌器、曝气机、污泥泵、潜水泵、罗茨鼓风机等。
2、工程特点
1）本工程水处理设备和建筑物部署采取半地下式，施工现场狭长，给施工管理带来一定难度。
2）本工程属小型污水处理系统工程，机、电设备类型比较多，安装精度要求高，所以，土建施工时，在工序繁多情况下，必需精心组织、精心施工、确保机、电设备按要求顺利安装，确保建成后污水处理能力满足要求。
3）本工程设备安装预留预埋工作量大，施工面分布广，交叉作业多，预留预埋精度要求高，对设备调试工作要求高。
4）本工程场地情况，即使设计容积率很低，但单体工程多，地下工程量大，多工种、多工序交叉作业是影响工程进度关键，合理施工组织是确保工程进度关键。

二、工程目标
1 、质量目标：
按国家要求施工规范和质量标准施工，工程质量必需符合工程设计和现行施工验收规范要求，确保达成国家建筑安装工程施工质量验收标准合格标准。
2、工期目标：
确保在工期65天内完成协议内容施工任务，交付业主使用。
3 、安全目标
杜绝死亡事故发生，避免重担，降低轻伤。
4、 文明施工目标：
争创市施工现场综合考评样板工地。
5 、成本目标：
科学管理，提升作业队伍素质，降低人力、物力浪费，充足利用企业现有资源和社会生产力要素市场，严格把关，把工程成本牢牢控制在投标价以内。

三、施工准备情况
一）施工技术准备
1、工程开工前，编制具体施工方案和作业指导书。
2、各专业工程师、施工员对施工班组做好技术交底工作。
3、准备施工现场需要施工技术性文件和法规性文件。
二）技术资料准备
1、本工程招标文件
2、施工图纸
3、施工验收规范
1《电气装置工程施工及验收规范》 （GBJ232—）
2《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 （GBJ147—90）
3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 （GBJ149—90）
4《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 （GB50254—96）
5《电气装置安装工程 1kv 及以下配线工程施工及验收规范》（GB50254—96）
6《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259—96）
7《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148—90）
8《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 （GB50168—92）
9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 （GB50169—92）
10《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 （GB50170—92）
11《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 （ GB50171—92）
12《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 （GB50172—92）
13《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 （GB50150—91）
14《机械设备安装工程师施工及验收通用规范》 GB50231
15《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97
16《工业管道工程施工及验收规范》 GB50635-97
17《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50636-98
18《水利工程钢阀门（包含拦污栅）制造安装及验收规范》DL/T5018-04
19《污水处理用微孔曝气器》 CT/3015.4-96
20《可调式堰门》 CJ/T3029-94
21《水处理用溶药搅拌设备》 CJ/T3061-1996
22《泵验收试验规程》 ISO2548
23《泵安装技术规范》 SD204-98
24《泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98
25《潜水搅拌机》 CJ/T109-
26《压缩机安装工程及验收规范》 GB50275-98
27《起重设备安装工程施工和验收规范》 GB50278-98
28《室外排水设计规范》 GB50014-
29《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB18918-
三）施工组织及人员准备
本工程中标后，为了确保本工程能优质、高效地完成，我企业将选派一名年富力强，并含有丰富施工现场管理经验项目经理，选派二名专业工程师任设备、隶属管道项目责任人，选择以懂技术，会管理、含有现场施工经验人员任施工队长，负责现场指挥和施工操作。并安排一名质检员负责隶属管道、设备专业质量检验工作，安排一名现场安全员，一名现场临时电工负责安全生产和现场临时用电。
依据施工进度总要求，企业职能部门提前组织好劳动力调配和培训，确保进场施工人员持证上岗，以满足计划要求，提升劳动生产效率。
四）施工机具准备
依据工程总体布署，列出施工用机械、小型施工工具、计量器具等需求计划，报企业设备科，设备科依据计划配置完好施工用机具。
五）施工材料准备、和设备贮存保管
工程开工前，技术责任人和现场施工员，作出施工图纸材料分析。列出具体材料计划和材料进场计划，材料科依据材料计划，做好市场调研，熟悉特殊设备、材料性能。为材料按时进场做准备。
现场材料、设备贮存保管，依据投标单位管理制度，建立对应材料、设备保管贮存制度，配置对应管理人员进行管理，按招标单位指定地点搭设库房。对外供设备、仪表将参考其技术文件要求，严格控制贮存环境温、湿度。
六）现场临时设施搭设
工程中标后，和业主、土建施工单位共同协商确定现场临时设施地点，搭设一间临时办公用房、一间材料仓库，一间危险品库，还有现场制作场所、路面硬化、宣传栏、局部绿化等，施工现场确保能符合文明工地要求，完善临时用水、用电设施。
四、施工组织管理网络网络（见下页）

材
料设备组
施工

技术

组
安

全

组
技术责任人
各施工班组
后

勤

组
质

检

组
后勤责任人
生产责任人
项目经理

五、施工总体布署
在本工程施工过程中，为确保工程质量，工程进度和施工安全，我企业将合理配置项目部施工管理人员和施工技术人员，有计划地调配施工人员，施工机具和施工用材料，确定工程质量计划和工期目标，充足利用施工现场作业面，合理安排各工种，实施交叉流水作业，为充足调动工人主动性和主观能动性，施工班组将在确保工程质量、工程进度、施工安全前提下，实施工程协议制。
一）项目管理人员及工程技术人员配置
依据工程具体情况，项目部由以下人员组成：
1、项目经理1名，负责工程施工全方面工工作。
2、项目工程师1名，负责项目标技术工作。
3、后勤责任人1名，负责施工现场生活、后勤工作。
4、施工技术人员2名，负责工艺设备专业技术工作。
5、施工质检员1名，负责工艺设备专业施工质量。
6、施工安全员1名，负责施工现场施工安全工作。
7、机具员1名，负责施工机具供给和现场维修。
8、临时电工1名，负责施工现场临时用电工作。
9、物资供给1名，负责材料领用。
10、资料员1名，负责工程资料传输工作。
11、后勤保卫1名，从事后勤和保卫工作。
二）劳动力配置
依据工程特点和工期质量要求，选派进入生产第一线各专业施工人员，其数量、技术水平、专业专长、素质、文化程度、思想品德应满足工程需要。
1、人员数量
本安装工程工期紧，依据施工进度要求，总工期为80天，前60天为方案设计、出图、土建、控制室等：施工人员为12人，后20天为设备安装、调试、运行，施工人员为6人。
2、人员技术水平
进入施工现场安装工人必需是经过安全教育和技术培训熟练工人。特殊工种如焊工、起重工等必需含有当地主管部门签发特殊工种作业许可证，持证上岗。辅助工人不得从事技术岗位工作
三）本工程施工关键过程
设备安装调试为本工程施工控制关键点。
四）、施工过程总体安排
1、施工准备阶段
2、关键设备安装阶段
3、隶属设备及隶属管道安装阶段
4、总体调试阶段
5、系统联动调试阶段
6、完工验收和维保安排
1)工程验收
a、工程验收前，由企业组织企业相关职能部门及项目经理等相关人员，按工程交工验收应含有条件进行工程预验收。
b、预验收合格后，在正式交工验收前十天内项目负责整理完工资料和完工图纸，办理汇报手续，并向业主发送完工验收通知单。
c、正式验收合格后，取得实际完工证书，办理完工移交手续。
2)工程保修
a、在保修期间，本企业利用专业维保工程部， 对工程进行维护、保养。
b、维保工程部接到业主“修理通知”后，立即组织原项目部施工班组长率领维修班组进行现场分析，制订修理方案并进行修理，不能降低质量标准。
c、修理完成，自检合格后，请设计单位或业主对修理结果进行验收， 并由设计单位或业主签署判定证书。
d、在工程保修协议期满时，对工程质量进行回访，听取建设单位意见。
五）成品保护
在施工过程，在做好文明施工前提下，我们还应对施工现场半成品和成品进行保护。
1、设备安装后，立即对电动机等关键部件进行遮挡保护；
2、隶属管道水压试验时，排水管应接至合适位置，预防水损坏其它设备；
3、系统冲洗时，对系统内设备应采取保护方法，预防脏物进入设备内。
六）协调和配合
本工程在建设单位统一指挥监督、协调管理下，首先必需做好和业主配合协调工作，其次也必需做好同设计单位、土建、装璜等各专业工种配合工作。

六、关键分部、分项施工方法
（一）设备安装工程施工总程序
施工总程序：根据先地下、后地上；先场外、后场内，先关键设备、后辅助设备；先主体、后隶属，先主管后支管；先配合土建预留、预埋，后进行各分部工程安装；隶属管道先干管、后支管。
总体施工工艺步骤：施工准备→临设建设、机具、人员进场→材料、设备进场、验收→图纸会审→预留、预埋→预制加工→各系统安装→各专业系统试验、 检验→保温防腐→单机试车→联动试车单项验收→总体验收。
一）设备安装
1、施工准备
1)施工前应依据设备图纸、随机技术文件及相关规范、规程、标准要求，结合施工现场具体条件编制专业施工技术方案，对特殊设备安装应反复计算并确定施工方法，进行必需技术培训和详尽技术交底。
2)对各构筑物、设备基础进行测量，校核安装尺寸，依据总进度计划及各专业施工情况，约定合理满足运输安装运输通道，运输通道路径其地面强度必需确保运输承载要求。
3)对施工中所必需施工机具、设备应确保连续施工。施工所必需水、电、气等应满足连续施工要求，落实好采购加工成品及半成品，确保施工需求。
4)现场仓库应满足设备及零部件存放要求。
2、关键施工方法
(1)设备安装通常要求
1)开箱检验和保管
2)基础验收
设备基础尺寸和位置许可偏差
项次
项目
许可偏差（mm）
1
坐标位置（纵、横轴线）
±20
2
不一样平面标高
-20
3
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
-20
凹穴尺寸
+20
4
平面水平度（包含地坪上需安装设备部分）
1
每米
5
2
全长
10
5
垂直度
1
每米
5
2
全长
10
6
预埋地脚螺栓
1
标高（顶端）
+20
2
中心距
（在根部和顶部测量）
±20
7
预埋地脚螺栓
1
中心位置
±20
2
深度
+20
3
孔壁铅垂度
10
注：进口设备高于本要求按设备要求。
3)放线就位就位和找正调平
设备定位基础面、线或点对安装基准线平面位置和标高允差应符合下表要求：
项目
许可偏差(mm)

平面位置
标高
和其它设备无机械联络
±10
+20，-10
和其它设备有机械联络
±2
±1
4)地脚螺栓
5)垫铁
6)设备采取无垫铁施工时，应符合下列要求：
7)设备采取减垫铁调平，应符合下列要求：
8)灌浆
2、关键设备施工工艺
本工程中关键设备有：格栅、水下搅拌器、曝气机、提升泵、回流泵、鼓风机等设备。
（1）在设备安装中要注意以下几点：
①设备进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位、生产厂家，当面开箱清点、验收，做好统计三方签字，由现场仓库保管。
②设备就位前，必需验收基础，按图检验基础纵、横向，座标中心线，用水平仪检验标高，是否在许可偏差范围内，做好统计，签字存档，方可施工。
③安装人员必需熟悉图纸，了解设备位置，确定设备在基础上方位。④设备安装完成到正式使用前，有一段时间间隔，对装好设备要妥善保管，对关键设备精密仪表要用木箱、塑料薄膜盖好，以免搞脏损坏。
⑤在管道工未配管前，设备上进出口应有临时盲板盖好，以免异物进入机体。
⑥在管道工未配管前，设备上进出口应有临时盲板盖好，以免异物进入机体。
⑦设备安装完成后，应将随机组带来配件按清单清点入库保管。
⑧设备安装应由专业人员进行，吊装绳索捆绑位置应正确。
（2）泵类设备安装
本工程中水泵由以下多个类型泵：回流泵、污泥泵、潜水泵。
①水泵安装，水平度要求高，联轴对中要求高，安装精度应符合产品说明书要求，和施工验收规范要求。不然，会因为安装质量不佳影响到设备正常使用。
②水泵安装工艺步骤
基础检验放线索→放置垫铁→机座安装→检验泵体→安装找标高、找平、找正→泵体安装→垫铁点焊固定→中间验收→二次灌浆抹面→养护加油清扫
准备试车→检验管道已安装完成并符合要求→送电、电机空载试转→联轴、操作开启试运转。
③整体安装泵、纵向安装水平偏差不应大于0.1mm/m，横向安装水平偏差不应大于0.2mm/m，污泥泵找正基准面应选择水泵出水口法兰平面，找平基准面应选择水泵叶轮传动轴，可采取吊线法测量或用水平尺校准。进水潜污泵安装时，水泵出水管垂直度应小于0.1mm/m，
④水泵在安装前盘车检验，要灵活，无阻滞、无卡住现象。
⑤管道和泵连接时不得使泵受外载，管道焊接或气割焊渣不得进入泵内损坏泵零件。
⑥水泵安装完后，必需经过试车，其目标是检验泵各部分运转灵活正常，检验及消除在安装中没有发觉毛病。以确保以后正常使用。
⑦采取汽车吊结合人工吊装方法进行水泵就位，水泵就位时，要求泵体保持水平缓慢下放，预防损伤地脚螺栓螺纹。
（3）曝气池设备安装
曝气池作为本工程“心脏”部位，其安装质量直接关系到整个系统能否正常进行，本工程采取机械曝气，即经过装在曝气池水面转刷快速转动，进行表面冲氧，其安装工艺以下：
1底板安装
a采取拉线定位，拉线时钢丝拉紧力应为钢丝拉断力30%--80%，并画出就位纵横基线，然后安装底板。
b经过水准仪对底板进行找平，两侧底板水平度许可偏差为0.1mm/m
2齿轮箱、联轴器、电机装配
a、装配人员必需了解所装配机械设备用途、结构、工作原理及相关技术要求，熟悉并掌握装配工作中各项技术规范。
b、装配前，必需进行根本清洗，并应按图纸对零、部件尺寸精度、形状、位置精度等要求进行技术检验，确定符合要求后，方可装配。
c、采取中心卡及塞尺，进行联轴器及端面间隙测量，其间隙必需符合相关要求。
d、齿轮箱、电机就位，采取汽车吊结合人工吊装方法进行。
3曝气管安装
施工程序：定位放线→管支撑撑制作安装→曝气管制作（或选择成品）→曝气管安装→找平固定→曝气效果调试
（4）潜水搅拌机
1、安装前准备工作
（1）、检验设备规格、性能是否符合图纸及标书要求，检验设备说明书、合格证和试验汇报是否齐全。
（2）、检验设备外表如潜水电机、搅拌机叶、导杆、起吊支架等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
（3）、复测土建工程标高是否满足设计图纸要求，和检验全部埋件留孔要求是否符合安装条件。
2、设备安装
（1）、潜水搅拌机采取主机、导杆、起吊支架分部安装形式进行。
（2）、用于潜水电机升降导杆安装时应确保其垂直度偏差小于1/1000，和池壁位置偏差小于±2mm，检验无偏差后，将导杆底部和池底、上部和池壁采取基础螺栓连接固定。
（3）、安装后搅拌浆叶角度偏差应小于±10°。
（4）、起吊支架安装时应确保立柱垂直度偏差小于1/1000，定位正确后用地脚螺栓和基础平台连接固定，安装后起吊支架应能顺利地将主机吊上或放下。
（5）格栅安装
（1）采取汽车吊直接就位，吊装时一定要小心，必需采取方法，以避免损坏进水溢流堰和保护罩。
（2）要将机器安装在水平面上，而且有足够支撑。假如不能按基础图要求制作机器底座，或不能完全支撑，则最少支撑以下七个主关键点：即四个顶角、中间地域两个（或四个）托轮底部和减速机底座处。确保机器安全稳定。
(7)鼓风机安装
安装关键：鼓风机单机水平度、机组位置。
采取方法：基座顶面磨光，采取水平仪、毫米塔尺核测；
鼓风机安装
A：施工程序
复测土建基础—地脚螺栓预埋—吊装鼓风机—吊装—空气过滤器—单机试车—验收
B：施工方法
（1）.将减震器用螺栓紧固在设备底座上；
（2）将鼓风机用起重机吊在基础上，调整其位置，使其纵横误差在许可范围内，在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上位置；
（3）.将鼓风机吊起，在标识支撑板位置处涂抹专用粘合剂（厂方供货），涂抹应合适，厚度均匀，注意保护标识不被破坏。将机组再次吊起放在砼基础上，减震器支撑板应和其抹胶前位置标识严格对正，严禁水平方向移动，减震器和基础接触面良好，其接触面积符合厂家要求要求。
二）关键电气设备安装
（一）高低压配电柜安装
1、本工程低压配电柜电屏及动力箱安装应遵守《电气装置安装工程盘、柜及二 次回路结线施工及验收规范》（GB5171-92）和现行相关技术规范要求。
2 、屏、柜搬运和安装时应采取防震、防潮、预防框架变形和漆面受损等方法；
3 凡所使用设备及器具均应符合国家或部颁现行有效技术标准、合格证；
4、屏、柜特殊要求电气元件，应按要求妥善保管；
5、设备抵达现场后，应有监理单位、业主及施工单位三方均在现场情况下 作下列验收检验：
（1）、技术文件、合格证、说明书等证件检验；
（2）、型号、规格、附件、备件等检验。
6、施工中安全技术方法应遵守现行相关安全技术规范要求；
7、对土建要求：
（1）、对本工程设备相关建筑物质量应符合建筑工程规范；
（2）、设备安装前，预埋件及预埋孔符合设计要求；
（3）、凡进行装饰工作时，有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工 装饰工作全部结束。
8、盘柜及盘、柜内设备和各构件间连接连接应牢靠。
9、将盘、柜、箱牢靠接地，将有电器可开启门，用裸铜软线和接地金属 构架可靠接地；成套柜应装有供检修用接地装置。
10、盘、柜漆层应完整、无损伤，固定电器支架等应刷漆，安装于
同一室 内，且常常监视盘柜，其盘面颜色宜友好一致。
11、盘柜、箱单独或成列排列时；其垂直度、水平偏差和屏、箱面偏差和屏、 箱间接缝许可偏差应符合设计要求。
12、盘、柜及动力箱上电器安装
（1）、电器元件型号、规格符合设计要求，安装位置应能单独拆装更换，发烧 件安装在散热良好地方，熔断器整定值应符合要求，信号回路显示 装置应 正确，工作可靠；
（2）、端子排安装牢靠、绝缘良好，离地高度应大于 350 毫米，强、弱电端子宜 分开部署，试验端子应接触良好；
（3）、安装好后盘、柜正面及后面各电器等应有显著编号、说明；
（4）、盘、柜上小母线采取大于 6 毫米铜棒或铜管；
13、二次回路接线
（1）、按设计图纸进行施工，接线正确，导线和电气元件连接时采取螺栓，焊接 或压接时，均应牢靠可靠，盘柜内导线不应有接头，多芯电缆或电线要标明其回 路编号；
（2）、配线应整齐、清楚、美观，导线绝缘应良好，无损伤；
（3）、施工接线时，每个端子侧接线不得超出两根，对于插接式端子，不一样载面 导线不得接在同一端子上；
（4）、二次回路接地应设专用螺栓；
（5）、引入盘、柜内电缆将钢带切断且端部应扎紧，并将钢带接地，
安装好后 电缆排列整齐，避免交叉；强、弱电回路不应使用同一根电缆，且分别成束 排列。
三）调试计划及方案
1．调试方法
本工程调试方案按设备调试(单项调试)、生产联动调试)次序进行。
1）．单项调试
在整个工程系统调试前，必需进行各单体设备试车及构筑物通水、试压试验。
检验设备安装是否满足要求，包含相关电气安装、控制箱、管道阀门等配套设施是否合乎要求，并填写相关验收统计。经验收合格后，进行单机无负荷点动试车。试车成功，经相关人员确定后进入单机带负荷试车。
假如发觉问题，应找出原因，现场修复或调换至运行完全正常为止再进行系统设备调试。
2）．清水联动调试
在单体调试符合设计要求基础上，按设计工艺次序和设计参数及生产要求，将全部单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进行清水联动试车。联动试车调试步骤按设计图纸进行。如运行正常，经确定后则可进入生产联动调试；如发觉问题，找出原因，现场修复至运行完全正常为止。
在清水试车同时对构筑物抗压、抗渗进行试验，根据相关要求验收合格后进入联动调试：不然进行对应方法现场进行修复至合乎要求为止。
3）．生产联动调试
在清水联动试车正常经确定后，开通污水管道，使污水进入污水处理系统，进行系统工艺总调试。和此同时正式取样、化验、分析，得出各采样点水质分析指标后，确定水处理效果：当总出水指标达成设计要求后，即完成调试任务。
一．调试准备
1．阅读设计资料及相关工艺图纸，和设计人员进行技术交底．了解工程工艺步骤、各构筑物、设备和电气控制情况。
1）了解污水处理工程水量、水质特征及对应参数和出水达标标准，确定该工艺需要处理问题；
2）查阅资料及说明书了解设备安装、使用、护养、操作知识，熟悉各个构筑物理论知识及运行操作常识。
2．和甲方协商在工程结束后调试人员抵达现场之前需要处理问题。
1)污水站人员配置；
2)仪器、药品和药剂准备及污泥起源。
3.依据实际设备情况编制相关文件，抵达现场了解准备情况。
二．现场调试
1．人员培训
对甲方配置人员进行初步培训，使其了解该污水处理设施工艺情况并能在调人员指导下进行操作。时间通常为3天，内容详见《培训方案》。
时间：依据协议及企业安排确定
地点：甲方提供
主讲：调试工程师
内容：
(1)废水处理通常方法，该废水具体处理方法；
(2)环境学概论及污水处理和微生物基础知识；
(3)调试期间污水处理站管理制度；
(4)介绍本工程工艺步骤和各构筑物功效；
(5)设备、工艺操作规程及具注意事项；
(6)到现场熟悉各构筑物；
(7)水质化验及操作方法。
参与人员：污水站职员
2．单机、清水联动试车
1)单机试车：
时间：以协议要求时间及工程施工情况确
地点：施工现场
内容：A、检验设备及安装、电气安装
B、电气设备调试(自动、手动)
参与人：
设计人员、工程人员，调试人员，设备厂家、甲方及安装人员
说明：由甲方组织设计、施工安装和调试各3．清水联动调试
时间:以工程施工情况确定时间．
地点：施工现场
内容：详见《调试方案》
参与人：设计人员、工程人员，调试人员，设备厂家、安装单位、甲方及安装人员
三．运行检测
1．设备检测
在业主监督下，对关键设备及其部件进行天天二十四小时连续3天运行性能监测工作，同时做好运行检测统计。若发觉设备性能和原定技术要求有所偏离话，承包商负责处理，直到符合业主代表要求为止。
2．水质检测
委托当地环境监测部门对污水处理厂出水水质进行监测，要求达成GB18918-《城镇污水处理厂污染物排放标准》（-07-01实施）中一级标准（B标准）。
四．工程移交
1．向建设单位提交验收申请。
2．建设单位组织相关部门进行验收(时间特定)。
3．移交验收后，向甲方提交工程移交申请单，立即进行工程移交。
说明：因为工程及其它不可预见原因造成调试条件不含有，调试日期顺延。
五．调试工作总结
调试结束后，调试人员可依据情况对调试工作进行立即总结,内容为：
1）污水处理站现实状况；
2）污水处理工艺；
3）调试内容、方法；
4）调试中出现问题和处理措施；
5）稳定状态下运行数据和处理结果；
6）提议、心得及资料整理存档。
七、针对本工程特点采取针对性方法
（一）本工程特点：
1、自动化控制程度高、对设备安装精度要求严。
2、室外露天作业量大、施工过程易受环境影响原因多。
（二）针对性方法。
1、针对自动化控制程度高、对设备安装精度要求严采取方法
1）采取经纬仪和水准仪对各构筑设备基础和安装座标、高程按施工图纸和技术文件要求进行正确复核和定位，标注出对应控制点（面），做好对应统计。
2）依据设备定位情况，用0.5mm钢丝、铅坠及花兰调整螺栓，对关键基础中心线、轨道线、垂直线进行正确放线。
3）用百分表、游标卡尺、塞尺、钳工水平仪、量角器和钢尺按图纸、规范和技术文件要求检验复测传动轴、耦合精加工面、导轨、不锈钢堰板、大型闸板精加工闭合面垂直度、水平度、平面度和角度，确保制造精度满足要求。
4）加强施工人员岗前培训工作，熟练领会施工图纸意图及设备技术文件所要求工艺参数。
5）采取分段、分块技术交底，严格按施工组织设计和作业指导书所要求施工方法、工艺标准和施工机械工具进行作业施工，以确保施工过程安装精度要求。
6）在关键工序施工前，编制关键部件加工，制作安装大样图，在施工中严格对照工艺参数和和大样图抓好首件制作（安装）部件质量检验。
2、针对室外露天作业量大，施工过程受环境影响原因多方法。
1）采取搭设局部防雨、防风棚和准备充足降水和排水设备和防塌支撑板、桩来减小风雨天气对室外焊接、防腐、吊装、布管等作业影响。
2）合理安排作业时间，避开恶劣开气。

八、季节性施工方法
（一）雨季施工方法
1、成立以项目经理为第一责任人施工现场雨季施工领导小组，预先将方案编制、方法落实、人员教育、料具供给、应急抢险等具体职责落实到主控及相关准备，明确责任人。
2、编制针对性雨季施工方案，准备好临时防雨设施，检验加固临电线路，施工机械设备提前做好防雷接地工作，室外露天小型机械必需加设防雨罩或搭设防雨棚，电闸箱防雨，漏电保护器工作灵敏，定时检验线路绝缘情况，并垫起一定高度，预防受潮而影响生产。
3、埋地管连接后应在管身中部回填土，稳定管子，预防隶属管道漂浮，现场设有临时排水系统。
4、随时接听、搜集气象信息，提前做好准备，尽可能避免雨中施工。
5、雨施前组织相关部门人员对现场雨施准备工作作全方面检验，以确保雨施时道路通、水通、电通和机电设备、生产、生活设施等完好，确保雨期现场施工顺利进行。

九、质量确保方法

一）建立项目质量确保体系
为确保本工程达成优质工程目标，建立项目质量确保体系，确保该工程质量体系正常运行。质保体系以下图：
质量确保体系网络
现场质保工程师

材料设备责
任
人

起重责任人

质检责任人

焊接责任人
无损探伤责任人

安全责任人

工艺责任人

各专业施工队

二）实施全方面施工质量管理
1、宣传
在项目部加大对本工程质量目标宣传，组织学习“百年大计，质量第一”意义，充足了解“质量终生制”含义，使全体参与现场施工和管理人员能统一认识，统一行动。以提升工程质量为已任。
2、计划
依据“工程质量检验、评定标准”，把每个分部、分项工程质量目标、质量指标进行具体化，分解到每一个作业班组，并确定实现质量目标实施步骤、方法和方法。
3、组织
在目标确定后，组织工程所需人力、物力、财力，明确责任，合理分工，使计划落实到人。
4、管理
建立项目部质量管理体系，由项目经理领导、项目工程师负责，各专业工程师帮助，现场质检员检验、监督、施工班组负责实施一套质量管理体系。在整个工程施工过程中，实施由项目技术责任人统一指挥、统一掌握，使质量和安全、进度协调一致，各项工作到位、到岗、切实推行各自职能。
5、实施
对安装过程中每一个质量步骤进展情况进行监控。
1)坚持班前交底制度，每一分项工程开工前，项目工程师必需对该分项工程进行技术交底，确定施工工艺、施工方法、质量要求，并推行交底人和被交底人签字手续。
2)坚持工序检验制度，上道工序施工完成，经检验合格后方可进行下道工序施工，并严格实施“自检、专检、交接检”三检制度，严格施工过程检验，把质量问题消化在施工过程之中。
3)严格实施“五不准”制度，即：无设计或无合格证书设计不准许施工；原材料无合格证不准施工；设备或半成品不合格者不准施工；降低规范要求，验评标准者不准施工；不合格工程不准报完工工作量、完工档案。
4)做好施工技术资料管理，完善各项检验统计。资料做到立即、完整、正确、可靠和很好追溯性。
5)建立QC小组，开展质量攻关活动，并充足应用统计技术，对工程质量进行技术统计和分析。
6)做好施工现场成品和半成品保护工作，制订保护方法，责任到人。
6、调整
注意安装过程中质量动态原因，立即搜集质量资讯反馈，做好施工方法、人员、机具调整修改。

三）施工材料质量管理
1、坚持落实实施设备、材料质量管理和检验制度，严格原材料、设备检验把关控制，原材料、设备质量必需取得业主和监理单位认可。
2、严把设备、材料进货关，进场施工设备、材料应是含有著名度优质产品，且必需是我企业“合格分供方”供给产品。
3、交付现场施工各类材料及设备必需含有出厂合格证。
4、合格材料、设备进入施工现场后，必需进行妥善保管，对露天堆放产品，应采取有效方法进行保护。
5、材料仓库必需整齐，分类堆放，并进行正常“标识”。
6、工程完工后，应立即提供和工程相关材质证实书、材料合格证等。

四）质量检验和监督
1、严格按“施工及验收规范”和“质量检验评定标准”进行质量检验、监督，质量检验人员对工程质量含有否决权。
2、质保工程师定时组织质保体系组员对工程质量进行大检验，并对工程特殊过程、关键过程实施控制，对查出质量问题，提出整改意见，限期整改。并检验施工资料正确性、完整性和立即性。
3、加强技术监督，接收政府质量部门监督检验及业主代表、监理工程师对工程质量检验、监督。

六）质量统计
1、强化质量技术工作，由质保工程师组织，做好图纸会审和工程技术交底，对工程关键过程，施工前编制具体施工方案。施工技术人员、质检员、施工班组长在施工过程中，做好施工日志，并统计多种检测数据。
2、完善工程资料，多种工程技术资料、施工统计、工程报验质量验评统计立即，认真填写，并归档管理。
3、工程用材料、设备质保资料包含质量证实书、合格证、进货检验统计等由材料责任人统一管理，工程交付时，作为完工资料一部分，交付业主。
4、为确保工程质量，各岗位责任人必需持证上岗，包含项目经理证书、施工员证、质检员证、安全员证、材料员证、特殊工种操作证等。
5、标识，材料保管员负责对材料、设备进行标识，并建立台帐，材料领用应有可追溯性，施工班组负责对施工过程进行标识，多种试验、检验合格后应立即标识，以确保下道工序进行。
6、工程变更时，变更部分立即反应到完工图上，确保完工图和完工实物一致性。

十、工期确保方法
1、施工组织方法确保
1）项目经理直接指导工程施工。同时配置含有类似工程施工经验和数次获奖组员组成强有力项目领导班子，在项目经理统一领导下，分工明确，责任到人，对工程工期、质量、安全等进行有效管理。
2）严把进场施工队伍关，选择企业精兵强将，做到人人技术水平高，责任心强，配置合理，专业齐全，确保工程施工按计划顺利进行。
2、资金确保
企业将在贮备资金中，抽掉够流动资金，并做到专款专用，确保材料设备按期订货到场。
3、制度确保
层层落实责任制——企业经理室和项目部签定项目承包责任协议书，项目部和各施工班组签定责任状，把施工进度分解到各施工班组，做到奖罚分明，加大考评力度，群策群力，确保工期目标实现。
4、技术管理确保
加强技术准备工作，正确指导工程施工和进行预控。
1）主动单项施工方案编制和工作图编制，并立即完成报批工作，做好施工前技术准备工作，确保施工顺利进行。
2）加强图纸会审工作，立即进行图纸深化设计和综合图绘制，依据各专业、各工序之间在平面和空间位置关系及总体进度安排，合理组织多专业和班组，采取小区域、多流水插入法进行施工。
5、施工管理方法确保
1）主动进行工作图绘制工作，确保土建施工预埋工作，坚持样板引路，确保工程质量，指导工程施工全过程。
2）抓紧设备材料选材和选型及订货工作，编制关键设备材料进场计划，供货期长设备尽可能提前完成选型和订货，并确保满足施工进度计划要求。
3）在施工中严把施工质量关，确保工程一次验收率100%，避免因为返工而影响下道工序施工，从而影响进度。
4）采取优异施工设备和施工工艺，尽可能采取场外预制加工，实现施工车间化、装配化，以增加工效。
5）在隶属管道立管安装中采取先就地预制，再吊装方法，提升工程施工进度。
6）依据当地季节性天气改变，合理安排施工总体进度。
7）严格控制施工进度计划管理，合理调配人员、机具、材料。
6、协调配合工作确保
1）在业主统一领导下，坚持监理例会制度，立即处理施工中存在问题，编制合理土建、安装、装修综合施工进度计划，逐一落实施工条件和施工安排，制订协调指令性计划，限制使用范围和时间。
2）主动配合业主和当地域供水、供电、市政、电政等部门联络，为工程施工、调试和交付使用，提供必需条件。

十一、安全生产和文明施工方法
（一）安全生产
一）安全生产管理方针
在施工中，一直落实“安全第一，预防为主”安全生产工作方针，认真实施国家及地方制订安全生产政策、法令指示和相关建筑施工企业安全生产管理各项要求，
二）安全生产管理目标
强化安全生产管理，杜绝死亡、重伤和火灾等重大事故发生，通常事故控制在0.1％以下安全管理目标。
三）安全组织管理
1、建立以项目经理为第一责任人，生产副经理和项目总工程师为关键领导， 质量安全科为全方面负责，项目专职安全员为监督，各施工队队长亲自担任兼职安全员现场安全确保体系（见下图）。

现场安全确保体系
项目经