修缮综合重点工程综合标准施工组织设计.doc

北京双娃乳业阿荣旗奶牛养殖场老牛舍改造及粪污处理系统工程工程

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目 录

第一章：编制依据、标准
第二章：工程概况
第三章：施工技术方案
第四章：人、材、机组织计划
第五章：工期确保方法
第六章：质量目标、确保体系及确保方法
第七章：安全生产目标及确保方法
第八章：应抢救援预案
第九章：季节施工确保方法
第十章：环境保护方法
第十一章：文明施工要求

第一章 编制依据
一、建设项目施工设计图。
二、国家现行关键施工法律、法规和地方性施工规范、规程。
1． 建筑地基基础工程施工质量验收规范
2． 建筑装饰装修工程施工质量验收规范
3． 工程测量规范
4． 建筑电气安装工程施工质量验收规范
5． 建筑工程施工现场供电安全规范
6． 施工现场临时用电安全技术规范
7． 建筑施工安全检验标准
8． 《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-）
9． 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）
10． 《混凝土结构工程施工及质量验收规范》 (GB50204-)
11． 《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-）
12． 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-）
13． 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）
14． 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-）
15． 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-
16． 《动火作业安全管理规范》（Q/SY1241-）
17． 《施工现场临时用电施工规范》JGJ46-
第二章 工程概况
一、基础概况
工程名称：北京双娃乳业阿荣旗奶牛养殖场老牛舍改造及粪污处理系统工程
工程地点：内蒙古阿荣旗霍尔奇镇莫尔顶村
项目类型：修缮工程
该维修工程内容包含：新建场房、地面硬化及维修、水、电改造、锅炉及配套更新、大门更换、吊顶维修、内外墙粉刷等
质量标准：实施《工程质量施工验收规范》。
工程工期：60天，计划开工日期：07月01日，计划完工日期：08月29日。
工程特点：该工程系维修工程，每项工程量均较小，零碎却内容较多，且所需工种较多，施工距离远，采购、运输成本高，交通方便。
第三章关键工作内容施工技术方案

1.拆除及围墙砌筑工程：
①采取人工拆除，建筑垃圾人工搜集，人工运输120米运至指定地点装车，然后运至指定垃圾场。
②围墙加高砌筑，安装预埋件，安装围栏，加高围墙抹灰刷涂料和标志漆。
2.棚舍部分
清除低洼破损地面，平整场地，素土扎实，回填扎实，重新浇筑。
3.硬化地面及道路施工工程
①拆除旧路破损路面，垃圾运至指定垃圾场。
②路基开槽，采取挖掘机开挖，土方运至指定位置堆放。
③路基回填土分层回填，每层小于35cm用压路机分层压实，压实度大于0.96。
④路沿石：人工开挖沟槽，20cm厚35cm宽 C30砼垫层浇筑，M5.0砂浆安装路沿石，1:3水泥砂浆勾缝。
⑤砼路面：采取商品砼，人工摊铺，振捣密实，人工找平、收光、压纹，塑料薄膜养护。
4.房屋扩建部分（其它对应工程参考实施）：
4.1沟槽土方工程
4.1.1进入站场施工作业前必需先本站领导联络，并要求熟悉该站埋地工艺管网及控制电缆部署技术人员对施工作业区地下埋设物进行交底，并做好书面统计。
4.1.2站内沟槽宜尽可能采取人工开挖，按规范要求放坡，并应连续施工，立即完成，同时做好周围防护及设置施工警示牌等。
4.1.3在挖方边坡上侧堆土或材料时，应和边坡边缘保持一定距离，以确保边坡或直立壁稳定。当土质很好时，堆土或材料应距挖方边缘在1m以外，堆土高度不宜超出1.5m。
4.1.4沟槽在开挖过程中，应对土质情况、地下水位高度等常常进行检验，并做好原始统计。管线安装完成后，做好隐蔽统计。
4.1.5回填土料，每层铺土厚度和压实要求，应满足设计及相关施工规范要求。
4.2钢筋砼工程
本工程中房屋基础砼采取强度为C25商品砼、其埋深依据各站内土质不一样而不一样，基础埋地部分防腐做法为刷冷底子油两道，刷沥青稀胶泥2mm厚；圈梁、结构柱、过梁采取C25砼，人工拌制。
（1）模板安装工程：
模板作用关键是确保砼在浇筑和硬化过程中能保持构件位置、形状和尺寸正确，并能承受施工中所产生荷载，它本身不能组成工程实体。所以要求模板和支架必需符合下列要求：
确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确；
含有足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇注砼重力和侧压力，和在施工过程中所产生荷载；
结构简单、装拆方便，便于周转使用，降低成本，并便于钢筋绑扎和安装和砼浇筑及养护等工艺要求；
模板接缝应严密，不得漏浆。
基础模板安装前，应将基础中心线及基础标高进行查对，并先依据图示尺寸进行试拼装，以做到不一样规格模板搭配合理，同时涂刷隔离剂。
安装时采取定型钢模板及钢管支撑；模板尽可能选择规格为300*1500和300*1200定型模板，并按要求配置阴阳角模板；钢管规格为φ48*4，双向间距为0.8m-1.0m加固，其斜支撑倾斜角小于450；安装时应结构简单，拆装方便，方便于砼浇注和养护，做到加工轻易，提升功效，紧密配合综合考虑；接缝不应漏浆，注意垂直度、中心线、标高及各部位尺寸，固定在模板上预埋件安装必需牢靠，位置正确。
模板安装完成后及砼浇筑过程中全部要进行检验，要确保工程结构和各部位形状、尺寸及位置正确，模板几何尺寸、相邻模板间高差必需满足设计及施工规范要求。
模板拆除工程：
模板拆除取决于砼强度、多种模板用途、结构性质，砼硬化时气温。立即拆模，可提升模板周转效率，也可为下道工序尽早提供工作面。但过早拆模、砼强度不足而造成砼结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷情况时有发生。为确保结构安全和使用功效，拆模时砼必需达成一定强度。
模板拆除次序通常是谁安装谁拆除，先支后拆除，后支先拆除，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
（2）钢筋工程：
钢筋在进场后投入使用前应对其进行检验，关键是对钢筋出厂质量证实文件和附在钢筋上标牌进行复验，并对钢筋力学性能进行抽样作机械性能试验，检验其屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能是否满足要求。
钢筋加工时依据实际情况，通常φ10以下（含φ10）盘圆钢筋采取在现场用卷扬机冷拉方法将钢筋调直，调直时必需严格控制冷拉率，Ⅰ级钢筋不得超出4%，Ⅱ级钢筋不得超出1%。
钢筋下料时应严格根据设计图示尺寸进行配料，并尽可能降低钢筋间搭接。
钢筋制作时应严格根据结构设计总说明中要求搭接长度、锚固长度和弯钩长度及角度进行制作，并尽可能考虑在现场制作，以降低半成品倒运。
钢筋安装时其位置要正确、牢靠要可靠、接头连接方法和质量要符合设计及相关规范要求。
钢筋安装完成后，应检验其钢号、直径、根数、间距等是否正确，尤其是负弯矩钢筋位置是否正确，同时还应检验钢筋接头和保护层等是否符合要求。钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋安装进行验收，做好隐蔽工程统计，方便考查。
（3）混凝土工程：
水泥进场后应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性及其它必需性能指标进行复检，其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175等要求。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超出过个月时，应进行复检，并按检验结果使用。砼中掺用外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和相关环境保护要求。砼中所选择砂、石子等骨料质量应符合国家现行标准《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求。拌制混凝土宜采取饮用水；当采取其它水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌适用水标准》JGJ63要求。
砼浇筑前必需对模板、支撑等进行逐项检验，为确保砼整体性，首次使用混凝土配合比应进行开盘判定，其性能应满足设计配合比要求，且砼原料每盘称量偏差不得超出以下要求：水泥、混合材料为±2%，粗细骨料为±3%，水、外加剂为±2%。
砼运至浇筑地点应符合浇筑时要求坍落度，当有离析现象时，必需在浇筑前进行二次搅拌，切应以最少运转次数和最短时间从搅拌地点运至浇筑地点。
砼浇筑时若在地基或基土上进行时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水方法；对干燥非粘性土，应用水湿润，对未风化岩石应用水清洗，但表面不得有积水。砼自高处倾落自由高度，不宜超出2m，当浇筑高度超出3m时应采取串筒、溜管或振动溜管使砼下落。砼浇筑工作标准上应连续进行，如特殊原因需分层浇筑时应按规范要求留好施工逢。考虑到工期原因，除基础垫层和小型预制构件以外，其它部分尽可能采取商品砼浇筑。待砼浇筑完成后，应在12小时以内进行覆盖，养护时间不得小于7天，以确保砼质量；当日平均气温低于50C时不得进行洒水养护。
施工时水泥、粗、细骨料和砼等均按要求进行现场见证取样、送检，以确保材料符合设计要求。
4.3主体砌筑工程
砌体工程所用材料应有产品合格证书、产品性能检测汇报。块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料关键性能进场复验汇报。严禁使用国家明令淘汰材料。
砖墙砌筑工艺通常为：抄平、放线→立皮数杆→底层排砖→盘角、挂线→铺灰砌砖等。
（1） 抄平、放线：为了确保建筑物平面尺寸和房屋标高正确，砌筑前应认真做好抄平、防线工作，正确放出墙轴线，再依据轴线放出砌墙轮廓线及门窗洞口位置。
（2）立皮数杆：皮数杆应立在墙转角、内外墙交接处及墙面改变较多部位。皮数杆通常是用5cm*7cm方木做成，上面划有砖皮数、灰缝厚度，门窗、圈梁、过梁等构件位置及建筑物多种预留洞口高度，它是墙体竖向尺寸标志。
（3）排砖：正式砌筑前先在墙基面上依据墙身长度和叠砌方法，用砖块试摆，使其符合模数。符合要求后才能进行正式砌筑。
（4）盘角：其做法是先盘砌五皮大角，找平吊直。砌大角要选择平直、方整砖块，用七分头搭接错缝进行砌筑，使墙角处竖缝错开。
（5）挂线：盘角完成后，要进行挂线，方便砌筑墙中间部分墙体。挂线时，两端必需将线拉紧。在砌墙过程中要常常见眼穿一下，检验有没有砖顶线或小线中部塌腰现象。
（6）铺灰砌砖：砌砖时必需跟线走，上下层砖要错缝，一顺一丁组砌时隔层竖缝对直。铺灰不能半边厚半边薄，造成砖面倾斜，砌筑时应做到“三层一吊，五层一靠”，即每砌三皮砖用线锤吊直检验，每五层用靠尺板靠一靠墙角垂直度。
砌筑时应符合下列要求：砌体转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按要求留槎、接槎。
在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超出1m。
不得在以下部位设置脚手眼：过梁上和过梁成600角三角形范围及过梁净跨度1/2高度范围内；宽度小于1m窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；梁或梁垫下及其左右500mm范围内；设计不许可设置脚手眼部位。
搁置预制梁、板砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采取1：2.5水泥砂浆。
砌筑用砖应提前1~2天浇水湿润；当采取铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超出750mm，施工期间气温超出300C时，铺浆长度不得超出500 mm。砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
砖砌体轴线位置偏差应小于等于10mm，垂直度偏差应小于等于10mm。
施工时所用砂浆、红砖等均按要求进行现场见证取样、送检，以确保砌筑材料符合设计要求。
4.4屋面结构工程
本工程屋面结构采取预制空心板安装。
本工程中用预制板为指定合格生产厂家进行生产，所以预制板进入施工现场时，应按批检验合格证件，以确保其外观质量、尺寸偏差和结构性能符合要求；吊装前应在预制板和对应安装位置上作出必需控制标志；吊装时应排专员指挥，同时注意绳索夹角不能过小，通常在450左右，不然，夹角过小轻易引发非设计状态下裂缝或其它缺点。吊装完成后应用C20细石砼立即进行灌缝并对其进行养护，同时板端缝应进行密封处理。
4.5屋面保温、防水工程
本工程屋面防水形式为卷材防水屋面。
屋面组成自下而上依次为：钢筋砼板→沥青玛蹄脂隔气层→保温层→C20细石砼找平层→SBS防水层
沥青玛蹄脂隔气层：
沥青玛蹄脂配制和使用应按下列要求进行：
（1）配制沥青玛蹄脂配合比应依据所用材料经试验确定，施工中应按确定配合比严格配料，每工作班应检验软化点和柔韧性；
（2）热沥青玛蹄脂加热温度不应高于2400C，使用温度不应低于1900C；
（3）沥青玛蹄脂应涂刷均匀，不得过厚或堆积；
（4）粘结层厚度宜为1~1.5mm，面层厚度宜为2~3mm。
保温层：采取苯板，苯板必需安装牢靠；板状材料保温层施工应符合下列要求:
板状材料保温层基层应平整、干燥和洁净。
板状保温材料应紧靠在需保温基层表面上，并应铺平垫稳。
分层铺设板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采取同类材料嵌填密实。
粘贴板状保温材料应贴严、粘牢。
雨季施工时，保温层应采取遮盖方法。
C20细石砼找坡、找平层：
细石砼找平层施工时应按下列要求进行施工：
（1）找平层材料质量及配合比，必需符合设计要求；
（2）找平层排水坡度必需符合设计要求；
（3）基层和突出屋面结构女儿墙交接处，找平层应做成圆弧形，圆弧半径应为100～150mm；
（4）找平层宜设分格缝，并嵌缝密封材料，分格缝应留设在板缝处，其纵横缝最大间距为6m；
（5）找平层表面应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象，其表面平整度许可偏差为5mm。
SBS防水层：
SBS改性沥青防水卷材防水层施工时应按下列要求进行施工：
胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积；
依据胶粘剂性能，应控制胶粘剂涂刷和卷材铺贴间隔时间；
铺贴卷材下面空气应排尽，并琨压粘结牢靠；
铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸正确-长、短边均不得小于80mm，同时不得有扭曲、皱折；
接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
4.6门窗工程
本工程采取木门及单框双玻塑钢窗。
木门安装前应依据图纸检验其品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检验效正，同时，也应检验洞口尺寸，如发觉和设计不符则应立即给予调整。
塑钢窗安装前应检验窗成品及构配件各部位，如发觉变形，应给予效正和修理；同时还要检验洞口标高线及几何形状、预埋件位置、间距是否符合要求，埋设是否牢靠等。
门窗和墙体连接固定时应遵照下列要求：
（1）门窗装入洞口应横平竖直，外框和洞口应弹性连接牢靠，不得将门窗直接埋入墙体；
（2）连接件应对称排列在门窗框两侧，相邻铁件宜内外错开，连接铁件不得露出装饰层；
（3）焊接连接铁件时，应用橡胶或石棉布遮盖门窗框，不得烧损门窗框，焊接完成应清除焊渣，焊接应牢靠，焊缝不得有裂纹和漏焊现象；
（4）紧固件离墙体边缘不应小于50㎜，且不能在缝隙中；
（5）安装密封条应留有伸缩余量，通常比门窗装配边长20㎜，在转角处应斜面截断，并用胶粘剂粘贴牢靠，以免产生收缩；
（6）安装后门窗必需有可靠刚度，必需时可增设加固件，并作防腐处理；
（7）门窗扇安装要求位置正确、平直、缝隙均匀，严密牢靠，启闭灵活。
4.7抹灰工程
抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除洁净，并洒水湿润。
抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求，水泥凝结时间和安定性复检应合格，砂浆配合比应符合设计要求。
抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
抹灰层表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐；护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑，管道后面抹灰表面应平整。
4.8涂料、饰面砖工程
本工程中所用涂料其颜色应符合新疆油田企业油气储运企业形象标志颜色相关要求。
涂料工程施工时应按下列程序进行操作：
清理墙面：首先将墙面起皮或松动处清理洁净，将灰渣铲除洁净，然后将墙面扫净；
修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸凹处磨平，将浮尘扫净；
刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整度决定，通常情况下为3遍，腻子干燥后用砂纸磨平并将表面清扫洁净；
刷涂料：涂料通常不得少于2遍。涂刷次序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下；涂刷时从一端刷向另一端，并应圆滑顺接，不得有痕迹。
饰面砖铺设：砖品种、规格及质量符合业关键求；面层和结合层粘结牢靠，无空鼓；砖表面洁净、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周围顺直，板块无裂纹、掉角等缺点。面层邻接处镶边用料边角整齐、光滑。
4.9吊顶
施工操作工艺：基层处理→抄平放线→安装吊顶紧固件→吊杆安装→吊杆和连接件涂刷防腐漆→固定边龙骨→主龙骨安装→主龙骨调平→次龙骨安装→横撑龙骨安装→铝板吊顶安装→板缝处理→铝板表面处理
龙骨安装：在吊点位置预埋膨胀螺栓，然后用吊杆固定；主龙骨安装宜顺着房间长方向或灯具长方向设置；主龙骨安装后应立即校正其位置和标高，紧固吊杆和吊挂件之间螺栓。吊杆主龙骨端部距离不得大于300mm。次龙骨间距应满足安装罩面板要求；边龙骨必需根据弹线位置固定在四面墙上。龙骨安装完成，应全方面校正主次龙骨位置及水平度，连接件应错位安装，通长次龙骨连接处对接错位偏差不得超出2mm，骨架应牢靠可靠。安装间距及连接方法符合规范要求。
铝板安装：安装牢靠，接缝严密，表面平整无污物。
4.10给排水采暖工程：严格根据国家相关施工规范施工。
1.关键：给水、采暖管线改造安装
①给水、采暖管道水压试验必需符合规范要求。当设计未注明时，多种材质给水管道系统试验压力均为工作压力1.5 倍，但不得小于0.6MPa。本工程试验压力为0.6MPa；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超出0.05MPa，然后在工作压力1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超出0.03MPa，同时检验各连接处不得渗漏。
②给水水平管道应有2‰～5‰坡度坡向泄水装置。
2.排水管线排水坡度大于1%。
3.锅炉及配套设施严格根据设计及规范要求施工。将原有锅炉人工拆除。
4.11电气工程：
严格根据《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）进行施工。
墙面管沟凿槽—安装PVC管道及接线盒—测定线盒、标高—固定配管—隐蔽验收—选择导线—管内穿线—线路检验绝缘测试—灯具、开关、插座安装—通电试验—清理收尾
第四章 人、材、机组织计划

1）组织机构设置：
为保质保量按期完成本维修工程，我企业成立了施工项目组。
项目经理： 安全员： 施工员： 质检员：
造价员： 资料员： 材料员：
2）组织机构设置图：
项目经理
建筑作业队
质检员
造价员
安全员
施工员
工程企业
材料及资料员

3)施工关键机具设备(见附表)
4）劳动力安排计划(见附表)

第五章、工期确保方法

本工程计划开工日期为7月1日， 工期60天
1依据工程情况优化施工方案，各施工作业组以工程全局为重，局部服从整体，确保施工进度按计划实施。
2提前作好施工准备，立即熟悉全部技术资料，熟悉工艺次序和设计要求，确保施工正常开工。
3加强现场协调和调度，依据现场条件、环境和气候改变，立即调整施工队伍部署，尽可能降低窝工和停工。
4施工设备机具进场就位、移位和转场，均应提前查明线路、环境和障碍，提前做出方案和计划，确保设备机具顺利调迁。
5加强质量控制，强化质量管理体系，使整个工程全过程、全方位地受到控制，不出现质量返工现象。
6采取方法，保护施工人员身体健康和人生安全，在施工过程中加强环境保护。
7立即调整施工力量，确保各工序平稳过渡和正常衔接。
8对平行、交叉、流水施工要认真协调、提前安排，留有作业时间。
9立即收听当地气象部门天气预报，提前做好防风沙、防雨施工方法和防地下水准备，尽可能不因天气而影响施工进度。
10组织工程、技术、供给及施工作业组认真实施进度计划，严格各项施工进度跟踪检验。
11加强同业主现场代表联络，随时听取她们对工程意见和指导，依据她们意见，立即调整施工布署。
12每日进行日进度检验安排和总结，落实进度所需材料、机械设备供给，严格按计划跟踪管理。
具体施工工期安排见施工进度计划（附件）

第六章 质量目标、确保体系及确保方法

1质量管理标准
1.1认真落实实施国家建设方针、政策、法规，严格实施建设程序和施工程序，严格按施工规范标准施工。
1.2认真落实企业质量方针，精心施工，保障质量，安全运作，追求卓越。
1.3实施企业《质量手册》及《程序文件》要求，坚持质量第一，信誉至上思想，并将其贯穿于施工全过程，提升工程质量。
2质量方针
确保质量，用户至上；管理科学，追求卓越
3本工程施工质量目标
3.1质量目标: 单位工程交验一次合格率100%。
3.2工程设备、材料质量合格率100%。
3.3为用户提供优质服务，使用户满意，用户满意度100%。
4施工现场质量管理
4.1施工前熟悉维修方案，掌握质量标准和操作规程，制订达成要求方法。
4.2在关键工序或关键部位设置管理点进行关键控制。
4.3按方案和工艺要求，检验本工序所用原材料、成品、半成品、加工件、等质量标准和要求。
4.4做好多种施工材料清点、验收、保管工作，严禁使用不符合工程质量要求材料。
4.5参与施工全体人员必需掌握本工种操作规程，熟悉规范要求。
4.6对参予现场施工全体人员进行安全教育及按工种进行安全培训，现场施工人员必需按要求穿戴工作服及安全防护用具。
8.4.7坚持文明施工，保持良好施工环境，做到现场清洁、整齐、通畅。
4.8正确处理好质量和进度关系，在确保质量前提下，提升施工进度。
4.9做好质检器具和施工计量器具维修、保养和校检工作。
4.10不停努力寻求和发觉影响质量原因，采取对应方法，确保每道工序质量。
4.11施工过程中，切实做到“三检制”，班组或个人必需对劳动产品做到自检、互检或专检，确保系统质量运行正常。
4.12工程资料和施工进度同时运行，做好各项资料。
5现场管理人员质量工作
5.1工程项目经理
5.1.1主管生产领导，是工程质量第一责任人，必需把质量摆在关键位置，负责全方面质量管理；
5.1.2提升施工现场职员质量意识，落实各项责任制；
5.1.3教育职员必需树立“百年大计，质量第一”思想，强化质量意识。
5.2工程技术人员
5.2.1从事工程技术管理人员是工程质量第二责任人；
5.2.2实施落实各项施工规范规程、岗位操作规程、质量验评标准；
5.2.3督促施工队严格实施设计图纸各项要求，严格按图纸施工；
5.2.4开工前必需做到单位、分部、分项工程技术交底工程和施工组织设计；
5.2.5施工过程中出现设计变更、材料代用、设计联络等，必需办理签单手续，便于出现质量问题有据可查。
5.3工程质检员
5.3.1、从事工程质量检验人员，是工程质量第三责任人；
5.3.2、严格实施国家相关规范要求，掌握和利用好验评标准，严格把好工程质量关；
5.3.3、坚持标准，从事好质检工作，做到按政策办事；
5.3.4、做到关键工序检测到位，关键部位不离现场，从严把关；
5.3.5、帮助工程技术人员和生产领导，共同把关，落实质量指标完成。
5.4工程材料员
5.4.1、严把采购进货供料质量关，确保该项工程设备、原材料、构配件必需合格；
5.4.2、在外购、内供材料，必需索取相关资料和证实文件，包含：材质证实书、合格证、检定书、试验汇报单、安装使用说明书等；
6各工序质量检测及控制计划
序号
工 序
关键控制点
关键检测工具及方法
见证资料
检验人
复 查
部 门
1
自购材料进货
油漆、涂料、三材质量
检验出厂证实或复验汇报、观察检验
协议评审统计、进货统计
采办人员
技术室
2
土方开挖
宽度、深度、边坡、基底
水准仪、皮尺测量检验、检验施工统计
施工统计
质检员
技术室
3
钢筋砼
是否符合规范
施工统计
施工统计
操作者及质检员
技术室
4
砌筑
是否符合规范
施工统计
施工统计
操作者及质检员
技术室
5
屋面工程
是否符合规范
施工统计
施工统计
操作者及质检员
技术室
6
装饰工程
是否符合规范
施工统计
施工统计
操作者及质检员
技术室
7
水暖电
填写是否规范真实、整齐、和工程同时
检验全部工程资料
全部资料
技术室
工程师
8
工程资料
填写是否规范真实、整齐、和工程同时
检验全部工程资料
全部资料
技术室
工程师
7.1质量监督和检验
7.1.1质量监督
7.1.1.1项目技术责任人负责组织内部质量审核，确定统计质量体系相关问题，向项目经理汇报质量审核情况。
7.1.1.2项目技术责任人负责对工程质量实施监督，评定工程实际达成质量水平，督促检验纠正方法实施效果。
7.1.2质量检验
7.1.2.1编制项目质量检验计划，制订项目质量检验制度，专职质量检验人员要定时或不定时对工程进行检验，并按奖罚制度进行奖罚。
7.1.2.2每道工序进行自检、互检及作业班组内交接检验；各作业班组之间交接工程、外单位向本单位交接工程检验由项目工程师、质量工程师组织技术、质检人员参与，检验合格后，方可办理《工序交接单》。
7.1.2.3专职质量检验员要依据《质量检验计划》和《质量检验控制程序》工序进行检验，严把质量关。
7.1.2.4每个月各专职质量检验人员提交本月质量检验汇报，对本班组施工质量状态作出评定；对上月完成分项工程进行抽查，并对施工中影响质量各步骤进行全方面检验。
7.1.2.5 各级质量检验员，应在各工序自检、互检基础上，依据施工规范、施工图、检验标准和《质量检验计划》对施工中各工序质量进行严格检验。
7.1.3质量控制关键点
7.1.3.1在施工中应对管材、防水材料、砂浆、砼等材料质量进行复检，确保质量。
7.1.3.2立即做好施工统计和隐蔽工程检验统计，确保统计正确。

第七章 安全生产目标及确保方法

1.安全生产目标：降低和控制危害，降低和控制事故，尽可能避免生产过程中因为事故造成人身伤害、财产损失、环境污染和其它损失。
此次施工生产安全目标以下：事故负伤率及各类安全生产事故发生率为零
2.健康、安全、环境危害和影响原因分析结果
2.1环境原因清单
序号
环境原因
存在部门及工艺过程
状态
环境影响分值
1
噪音
施工
正常
M1=48
2
固体废物
建筑垃圾、设备使用、野外施工生活基地
正常
M1=16
4
烟尘和粉尘
土方开挖回填、拆除作业、野外施工生活基地
正常
M1=16
5
生活垃圾、废气
野外施工生活基地、运输、设备使用
正常
M1=8
6
材料使用
建筑施工
正常
M1=8
7
能源使用
运输、管道作业、设备使用
正常
M1=4
2.2危险源清单
序号
生产、服务和活动内容
危 险 因 素
1
站内动火、用电施工
1、火灾或爆炸；
2
运输
1、交通事故 2、机械故障
3
建筑施工作业
1、砸、碰伤害 2、土方坍塌
1、触电2、粉尘或烟尘3、弧光4、高温
4
设备使用
1、触电2、设备伤害3、爆炸
5
挖掘作业
1、砸、碰伤害 2、土方坍塌
2.3重大危险源清单
备注：高度和显著危险属于重大危险源
3.针对此次施工中存在风险识别及采取消减方法
风险控制类别和范围：塌方
风险识别和描述：土方（管沟）开挖深度大于等于1.2米，土方开挖时无足够放坡系数，有可能引发塌方事故。
削减方法
a、土方（管沟）开挖时，依据开挖处土质情况进行放坡而且设置逃生通道。
b、挖出土方立即外运，土方堆放距管沟（基槽、坑）边缘不得少于1米，高度不得大于1.5米。坡度小于45°。如沟槽内水位较高易出现塌方，沟槽两侧确定能够进行再放坡时，应尽可能加大放坡系数，然后采取潜水泵进行抽水，确保
符合安全施工条件后，再进行沟下施工作业。若沟槽外侧有临近建筑物，且需开挖沟槽较深、放坡系数受限时，应将开挖出来土方外运，并对未放坡边坑壁进行支护，进行保护性支撑时应自上而下进行，支撑系统全部部件稳固连接，（本工程采取φ48钢管脚手架作为稳固件、夹物板作为挡板进行保护性支护）支护系统完成后经HSE检验人员确定符合安全条件后，再进行施工，施工时HSE人员必需现场监督。
c、机械设备远离沟边，无关人员不在沟边行走。
风险识别和描述 机械伤害
关键风险来自于设备不安全，设备使用不妥，造成人员伤害，作业时违反操作规程，劳保用具使用不妥，发生人、机损伤。
削减方法
a、用磨光机、切割机时，操作者一定要戴护目镜，并注意砂轮切向方向不得有些人。
b、焊接前要检验焊机和机具是否安全可靠，焊机外壳必需接地，焊接电源线绝缘层无破损，电焊机要严格遵守电气安全技术规程，除电焊机二次开关以外，其它电气线路电焊工不准作业。
c、要佩戴齐全安全防护用具，焊接时必需使用面罩。
d、设备必需有防护罩。
风险识别和描述：交通运输
施工时车辆拉运施工人员及机具、物料时发生危险事故
削减方法
车辆出发前有车辆驾驶员检验车辆情况，刹车、方向、转向灯，是否灵敏，严禁人员及物料超载，行驶过程中应该按限速行驶，严禁超速，带情绪开车，车辆停止运行后，驾驶员应该检验车辆整体情况，严禁带病行驶。
风险识别和描述 自然灾难
关键风险来自于突降暴雨，雨水流至沟槽内，引发管沟塌方或机械故障，造成人身伤害。
削减方法
动火作业前一天查询天气预报，依据天气情况进行安排施工，突降暴雨应立即停止施工作业，人员撤离施工区域。
风险识别和描述 高温中暑
削减方法
a、加强施工人员中暑防范意识
b、合理安排施工时间，保持工作环境通风、通风尽可能避免高温时段施工
c、配发藿香正气水、清凉油等预防药品
风险识别和描述 碰砸伤害
关键风险来自于高处落物、狭小空间作业
a、加强现场安全教育，提升安全意识。
b、现场悬挂显著安全警示标志。
c、严禁乱扔工具、材料及构配件。
e、穿戴好劳动防护用具。
风险识别和描述 高空坠落
关键风险来自于屋面防水维修高处作业
削减方法
a、加强现场安全教育，提升安全意识。
b、做好脚手架（操作平台）及临边防护

4.安全生产确保方法
4.1进入施工现场施工人员必需穿着劳保服装，并遵守安全管理要求。
4.2在施工之前，由工程项目经理部健康、安全、环境责任人向施工人员进行质量、安全环境保护等技术交底，使施工人员明确工程施工中危险步骤。
4.3全部进行特种作业人员必需持证上岗，且证件有效。
4.4施工前，使用彩条旗作警戒线将施工区域和非施工区域隔离，并设置警示标志，预防无关人员误入、发生不安全事故。
4.5在开挖基槽、基坑时，要依据设计要求及现场实际情况，确定采取直立壁或放坡等开挖方法，预防坑壁坍塌。
4.6各工程施工中，所用劳动工具及电气设备等转动部分防护装置和快速自动开关必需防爆。
4.7在进行吊装作业时，必需有专员指挥，起重臂及重物下严禁站人，重物吊装到位后，应摆放稳固。
4.8施工现场用电应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46—）要求架设用电线路和安装用电设备。
4.9施工车辆必需服从指挥，方可进入施工现场。
4.10施工现场必需配置足够消防器材，对施工人员进行消防教育，危险部位应挂安全警示标志。
4.11施工现场易燃易爆物品应单独存放，并采取可靠方法，预防发生着火或爆炸事故。
4.12为施工人员投保人身意外伤害保险和建立医疗保险基金。
4.13提供充足有效灭火器材，指定专员保护和维修，使其处于良好状态。
4.14应加强现场材料管理，氧气瓶和乙炔瓶不得混放。
4.15在工地，要加强对引火物品管理，保持房内整齐有序。
4.16用电设备必需有接地线装置及其它预防触电设施。
4.17危险处必需设置警示标志、信号和防护设施。
4.18注意危险标志和危险地方。
4.19遇五级以上大风时，严禁进行施工作业。
4.20氧气乙炔瓶使用间隔大于5米，胶皮管接口用专门卡子紧固，不得有泄漏。
4.21严格根据企业要求进行施工安全教育和管理；

第八章 应抢救援预案

1.应急计划
1.1、应急程序
为了降低各类自然灾难和突发事件对项目部人员、财产、环境造成损失和破坏，一旦发生紧急情况应进行控制并恢复正常施工。紧急情况是指以下情况：火灾、起重伤害、交通事故、触电事故、土方塌方事故等意外情况。
1.2、应急管理体系
应急管理体系由三部分组成：应急指挥系统、应急保障系统和应急信息系统。
1.2.1应急指挥
项目组成立应急指挥小组，负责在紧急情况下指挥和组织；各施工组为应急小分队，负责紧急状态组织、实施和招待应急调遣任务。
1.2.2现场应急指挥及职责
负责对任何紧急情况作出反应，有权调动项目部全部财物和人力；负责指挥应急小组组员采取应急方法；紧急情况结束后通知相关各方、搜集事件汇报供调查和分析。
1.2.3应急指挥小组
组长： ；施工现场突发事件发生后，应立即和业主方联络，并采取果断方法控制事态扩大。
组员： ； 施工现场突发事件发生后，负责事件全过程扑救、调查及向上一级安全部门汇报工作。
组员： ；施工现场突发事件发生后，负责组织现场人员抢险、撤离和现场救治，并和医院联络立即送往医院抢救等工作（抢救中心120）
2.应急预案
2.1、着火事故应急预案
1）施焊或气割过程中，发生着火事故时，操作坑内施工人员应立即撤离，同时其它人员应立即用现场消防器材或沙土进行灭火；
2）灭火同时，将火灾现场可能被引燃物件及施工设备转移到安全地带；
3）如有施工人员被烧伤，应立即组织抢救；
4）现场消防器材不能将火扑灭时，应立即向当地119报警，请求支援，预防火势深入蔓延。
2.2、触电事故应急预案
1）首先切断触电电源；
2）将触电者转移到安全地带；
3）假如触电者身体被电灼伤，应对其采取包扎方法，然后送往医院救治；
4）假如触电者呼吸停止，应立即对其进行人工呼吸，同时，送到最近医院救治。
2.3、土方塌方事故应急预案
1）使用人工挖掘被掩埋伤员，依据伤员所处方向，确定部位，先挖去其头部土、物，使被埋者尽可能露出。
2）快速清洁其口、鼻周围泥土，保持呼吸道通畅，进行口对口吹气，然后再挖出身体其它部位。
3）对呼吸、心跳停止者，进行口对口吹气和胸部心脏挤压。
4）对骨折伤员进行简易包扎、止血或简易骨折固定。局部肢体受挤压，在局部解除压力后，应立即用夹板将伤肢牢牢靠定住，严禁无须要肢体活动，伤部应暴露在清凉空气中，送医院处理。
5）对多种外伤进行现场处理。
6）事故发生后应立即汇报项目部应抢救援领导小组。应抢救援领导小组在第一时间抵达后立即组织应抢救援队抢救现场伤员，清理坍塌现场，并做好警戒，严禁无关人员进入事故现场，以免造成二次伤害。
7）应抢救援队负责消除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。
8）组织人员立即解除重物压迫，降低伤员挤压综合症