房屋修缮综合项目工程综合项目施工组织设计.doc

介休市国家税务局综合业务办公用房修缮工程

施工组织设计

介休市宏顺建筑安装工程

目 录

第一章：工程概况………………………………………………………2
第二章：施工管理组织…………………………………………………2
第三章：工程特征………………………………………………………2
第四章：施工方案………………………………………………………2
第五章：施工准备………………………………………………………4
第六章：关键项目标施工方法…………………………………………4
第七章：施工进度计划…………………………………………………24
第八章：关键材料及半成品采购、保管计划…………………………25
第九章：工程质量、技术确保方法……………………………………26
第十章：文明安全施工管理及确保方法………………………………30
第十一章：冬季施工方法………………………………………………31
第十二章：提升工程质量、确保工期、降低造价合理化提议……41
第十三章：新技术、新材料、新工艺、新设备………………………42
第十四章：环境保护、消防、降噪声、文明等施工技术方法……………43

第一章 工程概况
本工程为介休市国家税务局综合业务办公用房修缮工程，框架十层，屋面为还修，原门窗改为中空玻铝合金推拉窗，并对房屋装饰部分墙体抹灰、天棚、地面进行拆除，重新施工；原水、电系统已老化，此次给予全部更换。新增弱电及网络系统。
第二章 施工管理组织
针对本工程项目情况，我企业挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强优异管理人员组建工程项目部，从组织上严格按本施工组织设计制订各项技术要求，以ISO9000施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化项目管理，以确保本工程按协议准期完工，验收一次达标。
1. 项目部配置人员:
职务
姓名
职称
执业或职业资格证实
已负担在建工程情况
证书
名称
等级
证号
专业
原服务单位
项目数
关键项目名称
项目
经理
任志宏
工程师
建造师
二级
晋2
建筑
山西省晋中市中全部建筑工程
5

项目副经理
董生福
工程师
建造师
二级
晋2
建筑
山西省晋中市中全部建筑工程

技术责任人
范玉权
工程师
职称证
初级
3102493
建筑
山西省晋中市中全部建筑工程
5

质量员
宋文辉
技术员
职称证
初级
06517
建筑
本企业
1

安全员
封强
助工
职证称
初级
晋建安C（）0008133
建筑
山西省晋中市中全部建筑工程
2

造价员
赵宏伟
工程师
职称证
初级
晋060K00752
管道
山西省晋中市中全部建筑工程
3

施工员
温金旺
工程师
职称证
初级
06514
建筑
山西省晋中市中全部建筑工程
5

材料员
任锦花
技术员
职称证
初级
06513
建筑
山西省晋中市中全部建筑工程
2

2.工程划分
将工程划分为拆除工程、屋面改造工程、水电安装工程、装饰工程及室外工程。
1）以室内、屋面改造工程为中心，采取立体交叉作业，安排好各工序搭接。
2）合理安排劳动力流水。要亲密围绕办公楼改造工程组织工序施工。
3）收尾完工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。
总而言之，各工种、工序之间要亲密配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。

第三章 工程特征
本工程关键是修缮工程，工期要求短。施工过程正处于冬季， 科学组织施工尤其关键，办公楼内改造将是本工程施工关键。

第四章 施工方案
一、施工方案总体部署
依据本工程特点确定各工种人员，依据预算书及材料表进行市场调查，掌握市场材料价格信息，以做好备料统筹。确定施工方案，选择施工机械和施工工艺、依据各分部工程量，确保分项工程进度计划，确保总体目标顺利实施。
二、项目总目标
1、质量目标：达成现行国家建筑装饰施工及验收合格标准。
2、安全施工目标：落实JGJ59-<<建筑施工安全检验标准>>创建地级安全文明达标工地，确保施工伤亡事故为零。
三、施工程序
依据本工程特点，该建筑施工采取“先办公楼屋顶，后装饰、室外工程”大标准进行施工，各分项工程施工次序见施工网络横道图。
预算员作好施工预算及分部工程工料分析。关键材料数量及供给时本工程自11月15日开工（具体开工时间以开工令为准），5月18日完工验收交付使用。
三、施工现场准备
1、开工前需完成施工现场全场性前期准备工作，施工现场准备工作包含以下部分内容：
2、临时设施建造：
(1)、施工生活区，包含宿舍、食堂、厕所、办公室、门卫、围挡等设施。
(2)、施工现场区，包含围挡隔断、现场木工作业棚、搅拌机、水泥仓库等设施。
3、临时用水用电管网部署和敷设。
四、关键机械准备计划(见附表)
关键材料准备计划(见附表)
关键机械准备计划
序号
机具名称
单位
数量
功率
(KW)
1
物料提升机
台
1
15
2
搅拌机
台
1
16
3
砂浆机
台
1
4
4
电焊机
台
1
14
5
切割机
台
1
4
6
蛙式打夯机
台
2
3
7
圆盘电锯
台
1
4
8
平板振动器
台
2
1.8
9
插入振动器
台
2
1.1
10
平刨机
台
1
1
12
经纬仪
套
1

13
水准仪
套
1

关键材料需用量计划

序号
材料名称
单位
数量
供给时间
产地
备注
1
32.5R水泥
T
200
分批进场
当地

2
42.5R水泥
T
20

当地

3
各规格饰面砖
M2
3000
分批进场

4
砖240*115*53
千块
50
分批进场
当地

5
碎 石
T
100
分批进场
当地

6
中 砂
T
600
分批进场
当地

7

8

9

第五章 施工准备

本工程除组建严密管理机构、合理施工体系、具体施工方案外，还要配置高素质施工队伍，做好工程建设各面准备工作，组织调整好各项施工步骤，确保工期按协议、按进度完成施工任务。
一、施工组织机构准备：已配置含有资质项目经理壹名，配专职施工员壹名、质检员壹员、安全员壹员，技术员壹名，和其它专业技术人员。
二、技术准备：
1、组建项目部：确定项目管理机构人员，严格持证上岗，明确质量目标、安全目标，创安全文明标准化工地直接责任人。
2、熟悉和审查施工图纸，拿到图纸后，仔细检验施工图纸是否完整和齐全。施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。各技术人员抓紧熟悉图纸，检验施工图纸及各组成部分之间有没有矛盾和错误，经过图纸自审、互审和会审形成图纸会审记要，掌握本工程特征及应关键注意问题，给工程全方面施工发明条件。
3、依据建设方提供资料核查工程各项情况，看是否要采取尤其方法。

第六章 关键项目标施工方法
新增项目
一、砌体分项工程施工方法
本工程砌体采取：240*115*53机红砖。
砌筑用砖和灰浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供级配单。砌筑用砖要求提前浇水湿润，砌筑前，先依据砖墙位置弹出墙身轴线和边线，开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置及砖垛，结构柱处应砌成马牙槎，先退后进，在同一墙面上各部位组砌应统一，并上下一致，砌筑前须进行皮数杆技术复核工作，皮数杆应标出砖厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等构件位置，立皮数杆时要用水准仪来进行找平，使皮数杆在楼地面标高线在设计标高位置上。 填充墙砌筑时必需按设计要求做好砌体和墙柱拉结，拉结筋按2Φ6@500设置，伸入墙内长度≥1000。靠近梁底部位砌体要砌成斜砌砖，同时宜间隔一天后，二次砌筑，确保墙顶砂浆饱满，降低收缩裂缝。砌体用砖要提前浇水湿润，砂浆级配正确，墙体平整、垂直、砌块水平灰缝砂浆饱满度不得低于85％，以提升外墙抗渗水能力。
二、 装饰工程
内墙面抹灰：
1、施工准备：
1）材料要求：
a 抹灰所用材料应含有准用证和质量证实书，并符合设计要求，有复试要求应在复试合格后方可使用。
b 水泥：采取32.5R 普硅水泥。
c 砂：采取中砂，含泥量小于3%，使用前过5mm 孔筛。
d 石灰膏：用块状生石灰淋制，淋制时必需用孔径小于3mm×3mm筛过滤，并贮存在沉定池中。
2)作业条件：
a 抹灰部位主体结构均已检验合格，门窗框及需要预埋管道已安装完成，并经检验合格。
b 抹灰用脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～300mm。
c 将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天浇水，天天浇水宜两遍以上。
2、操作工艺：
1）基层处理：清除墙面灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。
2）套方、吊直：做灰饼（打墩）。抹底层灰前必需先找好规矩，即四角规方，横线找平、立线吊直，弹出基准线和踢脚板线。
3）墙面冲筋（打栏）：待砂浆结硬后，使用和抹灰层相同砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50㎜ 灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
4）做护角：依据砂浆墩和门框边离墙面空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子抹出小圆角，最终利用靠尺板在阳角两边50mm 以外位置以40°斜角将多出砂浆切除、清净。
5）抹底层和中层灰：在墙体湿润情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫界面剂一道，随刷随抹底层灰。底层灰用1：1：6 水泥混合砂浆，厚度为5～7mm，待底层灰稍干后，再以一样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰磨平后，应全方面检验其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发觉问题要立即修补处理，对于后做踢脚线上口及管道背后位置等应立即清理洁净。
6）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5 水泥砂浆抹厚为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄薄刮一道使其和中层粘牢，紧跟着抹第二遍，达成要求厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用铁抹子压实压光。
3、施工注意事项：
1）内墙抹灰在碰到安装管线剔洞、凹槽时应采取C20 细石砼填补，且无空鼓后方可抹灰。
2）在抹灰过程中派专员负责抹灰质量控制，达不到优良标准必需作返工处理。抹灰完后立即进行养护（采取喷雾气喷水养护），养护时间在14 天左右，以降低墙面空鼓现象。养护完后，对墙面进行空鼓质量检验，对空鼓部位作返修处理。
4、抹灰质量要求：
1）主控项目：
a 抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除洁净，并应洒水润湿。
b 通常抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆配合比应符合设计要求。
c 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强方法。不一样材料基体交接处表面抹灰，应采取预防开裂加强方法，当采取加强网时，加强网和各基体搭接宽度不应小于100mm。
d 抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
2）通常项目。
a 通常抹灰工程表面质量应符合下列要求：
一般抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清楚。
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清楚美观。
b 护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。
c 抹灰层总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。
d 抹灰分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应平整。
e 有排水要求部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。
f 通常抹灰工程质量许可偏差和检验方法应符合下表要求。

项次
项目
许可偏差（mm）
检验方法
一般抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m 垂直检测尺检验
2
表面平整度
4
3
用2m 靠尺和塞尺检验
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检验
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检验
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检验
注：一般抹灰，本表第三项可不检验；
三、瓷砖墙面
1、施工准备：
所用材料应含有准用证和质量证实书，并符合设计要求，有复试要求应在复试合格后方可使用。
①水泥：采取42.5R 普硅水泥。
②砂：采取中砂。
③石灰膏：使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒及杂质。
④釉面砖：品种、规格、花色按设计要求，并应有产品合格证。釉面砖吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺点。如遇规格复杂，色差悬殊时应逐块量度挑选分类存放使用。
⑤矿物颜料：和釉面砖色泽相协调，可和白水泥拌,擦缝用。
2、作业条件：
①墙柱面安装管线、电工盒及门框安装完成，并经检验合格。
②墙柱面必需坚实、清洁。
③大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及相关部门检验符合要求。
3、操作工艺
①选砖：
面砖通常按1mm 差距分类选出若干个规格，选好后依据墙柱面积、房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格面砖，努力争取颜色均匀。
②基层处理和抹底子灰
a 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。
b 对砖墙面基层：提前一天浇水湿透。
c 抹底子灰：吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应和墙面窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性和室内地面块料铺贴综合考虑，努力争取整体完美；将基层浇水湿润，在混凝土基层面上涂刷一层水泥浆（内掺界面剂），随刷随抹底层灰（常温时采取1：3 水泥砂浆），第一遍为5mm，待第一层干至七八成时即可抹第二层，厚度为8～10mm，直至和冲筋大致相平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面，隔天浇水养护。
③预排砖块、弹线
a 排砖：依据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以确保面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意同一墙面横竖向排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖应排在次要位置，如窗间墙或阴角处等，但亦要注意一致和对称，如遇有突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整转随意拼凑镶贴。
b 弹线:基层干到六七成时，弹好花色分界线、垂直及水平控制线，按图纸进行分段分格弹线，同时进行面层标准点工作，以控制面层出墙尺寸、垂直和平整。
④浸砖：釉面砖在镶贴前应将面砖清扫洁净，放入净水中浸泡二小时以上，取出待表面晾干后方可使用。
⑤镶贴面砖：
a 自下而上镶贴面砖，从最下一皮砖位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮砖，在面砖上口外处拉水平通缝，以这类推，作为镶贴标准。
b 面砖后面抹1：2 水泥砂浆或1:0.2:2 水泥石灰膏混合砂浆镶贴，砂浆厚度为5～6mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲击，使之附线，砖缝可用塑料十字卡来控制，并用小杠经过标准点调整平整度和垂直度。
⑥面砖勾缝和擦缝：
面砖铺贴勾缝时，用1:1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm，若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗洁净。
4、质量标准：
1）主控项目：
a 饰面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
b 饰面砖粘贴工程找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准要求。
c 饰面砖粘贴必需牢靠。
d 满贴法施工饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
2）通常项目：
a 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂缝和缺损。
b 阴阳角处搭接方法、非整砖使用部位应符合设计要求。
c 墙面突出物周围饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面厚度应一致。
d 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
e 有排水要求部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
f 饰面砖粘贴许可偏差和检验方法应符合下表要求。

项次
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
用2 垂直检测尺检验
2
表面平整度
3
用2 靠尺和 塞尺检验
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检验
4
接缝直线度
2
拉5 线，不足5 拉通线，用钢直尺检验
5
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检验
6
接缝宽度
1
用钢直尺检验
五、内墙涂料
本工程内墙面大部分刷乳胶漆。乳胶漆施工时，施工环境应该清洁洁净，待抹灰工程、地面工程、木装修工程，门窗框安装工程，水暖电气工程等全部完工后再进行。施工时环境温度不低于+10 摄氏度，相对温度不宜大于60%。
1、基层处理
涂料涂刷前，应对基层表面进行处理:
①用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其它附着物。
②砂浆溅物、流痕等用铲刀、钢丝刷等清除。
③用5%～10%氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水清洗洁净。
④基层表面泛碱，要用3%草酸溶液中和，然后用清水清洗洁净。
⑤空鼓、酥松、起皮、起砂等先清除，用清水冲洗后再进行修补。
2、施工要求
①涂料涂刷前，基层表面必需干燥，混凝土抹灰基层表面含水率小于8%。
②涂料施工时应该注意天气，大风、雨、雾天气不可施工。
③涂料大面积施工前应先作样板间，经建设、监理部门验收合格后，方可按样板要求大面积施工。
④使用腻子应坚固牢靠，不能粉化、起皮、裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理洁净。厨房、卫生间、阳台等部位应使用含有耐水性能腻子。
⑤涂料应依据材质环境温度等控制粘稠度，不可过稀、过稠，涂刷过程中不透底，不露混凝土，不显刷纹。
⑥涂料施工质量应符合设计要求，涂膜牢靠，颜色花纹均匀一致，无脱皮、漏刷、反锈、剥落、开裂，装饰线、分色线平直。五金、玻璃等非粉刷部位洁净无污染。
六、油漆
油漆品种颜色二次装修时另定，施工方案二次装修施工时提供。
七、 楼地面工程
本工程楼地面为抛光砖，为了确保工程质量，编制本施工技术方法。
抛光砖地面
1、施工准备
1）材料
⑴抛光砖：品种、规格、形状、质量应符合设计要求和施工要求。
⑵水泥：P.0 32.5R，适量白水泥（擦缝用）。
⑶砂：中砂
⑷矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2）作业条件
⑴抛光砖进场后应放在室内，侧立堆放，花岗岩拼花品种、颜色、规格均应符合设计要求，对有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺点不得使用。
⑵室内抹灰、水电设备管线均已完成。
⑶室内四面墙上弹好+50cm 水平线。
⑷铺设前应排出铺设地面大样图。
2、操作工艺
1）主入口门厅采取抛光砖地面，依据+50 线设计高度。捣注80 厚C15 砼基层。
2）熟悉图纸：以施工图为依据，了解各部位尺寸和做法，搞清洞口、边角等部位之间关系。
3）试拼：在正式铺设前，对每一房间待铺砖应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后编号并码放整齐。
4）弹线：在门厅关键部位弹相互垂直十字线，并引至墙面底部。
5）试排：在门厅两个相互垂直方向铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度大于3cm。依据图纸要求把板块排好，方便检验板块之间缝隙，查对板块和墙面、柱、洞口等相对位置。
6）基层处理：将基层清扫洁净，表面灰浆皮要铲掉、扫净，然后洒水湿润扫一遍素水泥浆。
7）铺结合层砂浆：依据50线，定出地面结合层厚度，拉十字线，铺1：4 干硬性水泥浆（以手捏成团不松散为宜）结合层。砂浆从外往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度合适高出结合层厚度。
8）铺抛光砖：先里后外进行铺设，即先从远离门口一边开始，根据试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好结合层上先试铺适宜后，翻开板块，在结合层上抹一层素水泥浆，然后正式镶铺，安放时四面同时往下落，用橡皮锤轻击板块。
9）灌浆、擦缝：在铺筑后1～2 昼夜进行灌浆擦缝。用和相同颜色矿物质和水泥拌和均匀调成1：1 稀水泥浆进行灌缝。灌缝1～2 小时后，将板面泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。
10）工序完工不再上人时方可打蜡，以达成光滑洁光。
11）贴抛光砖踢脚板：采取浆贴法。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，铺砖时，将转后面抹贴砂浆，其配合比为1:2水泥砂浆，并立即贴到砖墙面上，使其上口跟线随之将挤出余浆刮去，将砖面清理洁净。每贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求。踢脚板擦缝做法同地面。踢脚板面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜和地面砖对缝镶贴。
3、质量标准
1）主控项目：抛光砖品种、规格、质量必需符合设计要求，面层和基层结合必需牢靠，无空鼓。
2）通常项目
⑴表面洁净，图案清楚，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周围顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞现象。
⑵地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，和地漏（管道）结合处严密牢靠，无渗漏。
⑶踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢靠，出墙厚度适宜，基础一致。
3）许可偏差
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
表面平整度
1
用2m 靠尺和楔形塞尺检验
缝格平直
2
拉5m 线,不足拉通线
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺检验
踢脚板上口平直
1
拉5m 线,不足拉通线
块间隙宽度
小于 1
尺量检验
4、成品保护
1）存放时不得雨淋、水泡，长久日晒，通常采取板块高放，光面相对。
2）运输板块、砂浆时，应避免碰撞已做好墙面门框。
3）试拼应在地面平整房间进行，操作人员宜穿软底鞋。
4）铺砌过程中，操作人员应随铺砌随擦净，擦抛光时应用软布。
5）先铺完房间应临时封闭，操作人员和检验人员踩踏新铺砖时应穿软底鞋并轻踏地面。
6）结合层水泥砂浆强度应大于1.2Mpa 时才能够在上面行走。
7）抛光砖地面铺砌完后，应封闭房间或表面加以覆盖保护。
5、其它应注意质量问题
1）板面和基层空鼓：基层必需清理洁净，浇水湿润，扫一遍素水泥砂浆，不宜过早上人，找平砂浆不得低于2cm。
2）尽端出大小头：这是因为门厅不方正造成，所以在房间抹灰前必需找方后冲筋，严格按控制线铺砌。
3）相临两板块高低不平：板面平整偏差大于0.5cm 应先剔出不予使用。
4）过门处石板活动：在工序安排上，抛光砖、玻化砖地面以外房间地面应先完成，过门处花岗岩和地面同时铺砌。
5）踢脚板出墙厚度不一致：在镶贴踢脚板时，必需要拉线加以控制。
屋面防水工程
平屋面具体做法：
基层清理→放标高→打灰点→20厚1:3水泥砂浆找平层→120厚水泥炉渣保温层→挤塑聚苯板保温层→铺SBS改性沥青防水卷材。
1、 施工总要求
1）.屋面工程施工时，应建立各道工序自检、交接检和专职人员检验“三检”制度，并有完整检验统计。每道工序完成，应经监理（或建设单位）检验验收，合格后方可进行下道工序施工。
2）.屋面工程防水层应由经资质合格防水专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗。
3）.屋面防水材料应有产品合格证和性能检测汇报，材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格材料，不得在屋面工程中使用。
4）.当下道工序或相邻工序施工时，对屋面已完成部分应采取保护方法。
5）.伸出屋面管道、预埋件等，应在防水层施工前安设完成。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
6）.屋面工程完工后，应按规范相关要求对细部结构、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。
7）.屋面防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工，合成高分子防水涂料施工环境气温，溶剂型不低于—5℃，水溶型不低于5℃。
8）.屋面工程各分项施工质量检验批量应符合下列要求：
（1）.按屋面面积每100 m2抽查一处，每处10 m2，且不得少于3处。
（2）.接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。
（3）.细部结构依据分项工程内容，应全部进行检验，每道工序基层必需提前清理洁净。
2 、找平层施工要求
1）.找平层采取20厚1:3水泥砂浆。
2）.基层清理洁净后，依据设计坡度（包含天沟坡度），拉线做基准块。
3）.操作前，先将底层洒水湿润，刮素水泥浆一遍。随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。
4）.按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子压实磨光。（最终一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角砂眼抹平。
5）.基层和突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm为宜。
6）.找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝纵横最大间距不宜大于6m，缝宽为20mm。
7）.质量标准
（1）.找平层材料质量及配合比，必需符合设计要求。
（2）.屋面（含天沟、檐沟）找平层排水坡度，必需符合要求。
（3）.基层和突出屋面结构交接处和基层转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
（4）.水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
（5）.找平层分格缝位置和间距应符合设计要求。
（6）.找平层表面平整度许可偏差为5mm。
（7）.找平层排水坡度应符合设计要求。平屋面采取结构找坡不应小于3%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超出200mm。
8）.施工注意事项
（1）.预防找平层面起砂
a. 严格控制水灰比，施工前基层表面充足湿润，刷浆要均匀，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密度。
b. 掌握好压光时间，压光通常不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。第二遍应在水泥初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实。第三遍压光关键消除摸痕和闭毛细孔，使找平层愈加密实，但应在水泥终凝时完成，切忌在水泥终凝后压光。
c. 合理安排施工流向，避免过早上人。
d. 水泥宜早期强度高一般硅酸盐水泥，安定性要好，切不能使用过期、低标号水泥。
(2). 预防出现空鼓、开裂
a. 严格清理洁净基层表面，过于光滑应凿毛，并充足润湿。
b. 不使用过细砂子。
c. 注意素水泥浆在调浆后涂扫，不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水泥水灰比以0.4～0.5为宜。并做到随扫随铺，如素水泥浆已风干硬结则应铲重新涂扫。
d. 屋面边角处、突出屋面管根，埋件周围应操作认真。不要漏压。
（3）.预防倒泛水, 冲筋、打点时找准泛水，按冲筋、打点铺浆，确保泛水不失去作用。
9）.成品保护
（1）.施工完成合适进行养护。
（2）.不要过早上人行走，如未干时要上人则要搭行人走桥，不能直接踏上找平层。
（3）.雨水口、排水口等部位应采取方法保护好，预防堵塞杂物进入。
3、 保温层施工要求
（1）.在水泥炉渣保温层经验收合格后上，直接铺置一层挤塑聚苯保温隔热板。
（2）.铺置隔热板时，作业人员应穿软底鞋进行施工，操作时不得损坏已完工防水层。
（3）.隔热板纵横分格，分格距离小于6m为宜，分格缝宽20mm，缝灌沥青油膏。在有天沟处，距山墙或女儿墙400mm，无天沟处和山墙或女儿墙留置20mm宽伸缩缝，缝灌油膏。
（4）.铺设时需认真操作，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上二次倒运，确保均匀铺设。
（5）.隔热层施工完后立即组织验收，立即铺中砂隔离层和保护层施工，以确保保温隔热效果。
4、SBS改性沥青防水卷材施工要求
1）操作工艺要求
（1）.SBS改性沥青防水卷材厚为3mm，采取热铺方法，对接处采取附加自粘封口条。
（2）局部增强处理：对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂地方，按设计要求预优异行增强处理。
（3）涂刷基层处理剂要求：先在基层上弹线，排出铺贴次序，然后在基层上均匀涂刷基层处理剂（素水泥浆），要厚薄均匀，不许可有露底和堆积现象。
（4）待基层处理剂触摸手感基础干燥方可铺贴卷材，铺贴卷材要平行屋脊铺设，不得垂直铺设。
（5）铺贴从流水坡度下坡开始，从两边檐口按弹出标准线铺贴，顺流水接槎，最终用一条卷材封脊。
（6）铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根￠30mm、1.5m铁管，两人分别实施铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准粘贴一下，用滚刷出力滚压一遍以排出空气，最终用压辊滚压粘贴牢靠。
（7）卷材接头粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位结合面清除洁净，并采取和卷材配套接缝胶粘剂在搭接缝粘合上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最终用手持铁辊次序滚压一遍，使粘接牢靠。
（8）收头处理：天沟、檐沟、泛水等和卷材末端收头处话或重合三层处，须用和氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏还未固化时，再用108胶水泥砂浆压缝封闭，立面卷材收头端部应裁齐塞入预留槽，并用金属压条或垫片钉压牢靠，最大钉距不应大于900mm，上口应用密封材料封固。
（9）保温层施工要求：防水层经检验合格，应做好成品保护。在防水层上面黏合40厚挤塑聚苯板，并在挤塑聚苯板上面铺一层无纺聚酯纤维布隔离层。
2） 质量标准
（1）主控项目：
a、SBS改性沥青防水卷材品种、规格及数量，必需符合设计要求和施工规范要求。
b、屋面卷材防水层不得有渗漏和积水现象。
c、卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道防水结构，必需符合设计要求。
（2）通常项目
a、卷材防水层表面平整度，应符合排水要求，无积水现象。
b、卷材防水层搭接缝应粘结牢靠，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺点；防水收头应和基层粘结并固定牢靠。封口封严，不得翘边。
c、铺贴卷材上下层及相邻两幅卷材搭接应错开，卷材和卷材之间搭接尺寸正确，搭接宽度大于10cm。
d、排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢靠，位置正确，封闭严密。
e、细部结构施工符合设计要求和施工规范要求；搭接部位封闭严密，粘结牢靠。
3）施工注意事项
（1）卷材铺贴应采取和卷材配套专用胶粘剂及接缝胶粘剂，不得错用；并依据胶粘剂性能，控制胶粘剂涂刷和卷材铺贴间隔时间，不得过长或过短，以免影响粘结质量。
（2）在基层和卷材上涂刷处理剂时，应注意预防在同一处反复数次地涂刷，以免将底胶“咬”起，形成凝胶，而影响粘贴质量。
（3）卷材施工完成或在涂着色剂以前，对已铺完卷材防水层，应逐幅检验卷材有没有损坏、咯伤等情况，如有损坏应做出标识，进行修补。修补方法：在损伤部位涂刷胶粘剂一层，然后将卷材裁剪成比破损处大10cm方块，涂胶、凉胶、粘结在破损部位压实粘牢，接缝周围用聚氨酯嵌缝。
（4）檐口、天沟、下水口等处必需注意按设计要求坡度做好基层，不得有积水。
脚手架工程施工方案
结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四面搭设落地式、全高用竹片板全封闭扣件式双排钢管脚手架。此架为一架二用，既用于装修施工，同时兼作安全防护。脚手架搭设采取双排单立杆。立杆距结构外沿0.35m，横距为1.1m、柱距为1.50m，大横杆步距为1.80m。
1、结构要求及技术方法
1）扣件式钢管脚手架结构要求及技术方法
表面用C10砼进行硬化，厚度为10cm。底座下设置垫板，其厚度大于5cm，布设必需平稳，不得悬空。并在四面距脚手架外立杆50cm，处设一浅排水沟。
2）  立杆
全部脚手架采取双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。立杆接头采取对接扣件连接，立杆和大横杆采取直角扣件连接。接头交错部署，两个相邻立柱接头避免出现在同时同跨内，并在高度方向错开距离大于50cm；各接头中心距主节点距离小于60cm。
3）大横杆
大横杆置于小横杆之下，在立柱内侧，用直角扣件和立柱扣紧；其长度大于3跨、大于6m，同一步大横杆四面要交圈。
大横杆采取对接扣件连接，其接头交错部署，不在同时、同跨内。相邻接头水平距离大于50cm，各接头距立柱距离小于50cm。
4）  小横杆
每一立杆和大横杆相交处(即主节点)，全部必需设置一根小横杆，并采取直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点距离小于15cm。小横杆间距应和立杆柱距相同，且依据作业层脚手板搭设需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆，其最大间距小于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离大于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度小于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开部署，同层相临小横杆在立柱处相向部署，见附图012所表示。
5)  纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采取直角扣件固定在距底座下皮20cm处立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处纵向扫地杆向低处延长两跨和立柱固定。靠边坡立柱轴线到边坡距离大于50cm，并对此立杆：采取双向斜拉加固方法。
6)  剪刀撑
本脚手架采取剪刀撑和横向斜撑相结合方法，随立柱、纵横向水平杆同时搭设，用通长剪刀撑沿架高连续部署。双立杆部位采取双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采取单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆和地面夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续部署。剪刀撑一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。全部固定点距主节点距离小于15cm。最下部斜杆和立杆连接点距地面高度控制在30cm内。剪刀撑杆件连接采取搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续部署，斜杆应采取旋转扣件固定在和之相交立柱或横向水平杆伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
7) 脚手板
脚手板采取松木、厚5cm、宽35～45cm、长度不少于3.5m硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超出两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采取两根小横杆，并将板两端和其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝距离均小于15cm。靠墙一侧脚手板离墙距离不应大于15cm。拐角处两个方向脚手板应重合放置，避免出现探头及空挡现象。
8)  连墙件
连接件采取刚性连结，垂直间距为3.60m、水平间距为4.05m。连墙杆用Φ48×3.5钢管，它和脚手架、建筑物连接采取直角扣件。
在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆和框架柱拉结。用钻孔机依据三步两跨外脚手架立杆梅花状在外侧墙钻孔，用Φ48×3.5钢管和脚手架可靠转角处