装饰装修综合项目施工组织设计.doc

目 录
第一章 工程概况 1
第二章、施工方案及技术办法 2
第一节、施工具备条件 2
第二节、分某些项重要施工项目 5
第三节、施工测量及放样工程 5
第四节、原有装饰物拆除工程 6
第五节、吊顶工程 8
第七节、软木墙安装使用工艺 15
第八节、PVC 卷材楼地面安装施工 17
第九节、铝合金门窗 19
第十节、油漆涂饰工程 23
第十一节、防水层施工 28
第十二节、电气安装工程 29
第十三节、给排水安装工程 34
第三章、质量管理体系与办法 36
第一节、质量保证体系 36
第二节、保证工程质量技术组织办法 36
第三节、安全防火责任制 39
第四节、保证办法 39

第一章 工程概况
一、工程名称：奉节县图书馆新馆室内装修工程；
二、工程内容：室内装饰装修等。
三、建设地点：奉节县朱衣清水二社体育馆、图书馆工程内；
四、工程范畴：室内装饰装修、安装
五、质量规定：合格；
六、工期规定：计90 日历天。
编制根据：
(1) 奉节县图书馆新馆室内装修工程招标及答疑文献；
(2) 奉节县图书馆新馆室内装修工程图纸及工程量清单；
(3) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-）
(4) 《室内装饰工程质量规范》（QB1838-93）
(5) 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-1995）
(6) 防火耐火级别符合（GB50222-95）
(7) 吊顶工程总体施工及核验应符合（GB50210-）
第二章 施工方案及技术办法
第一节 施工具备条件
1、施工具备条件：
（1）施工组织设计已经批准并进行交底；
（2）主体构造验收合格并清理干净；
（3）主体构造与装修关于水准点资料交装修施工单位；
（4）装修施工内暂时供电线路供水管道敷设完毕
2、规范中强制性条件：
严格按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》施工，其中如下强制性条例是我公司每个项目部注意重点，并坚决贯彻于每个工程，依照本项目装饰内容，有如下条款合用于本工程。
（1）建筑装饰装修工程必要进行设计，并出具完整施工图设计文献。
（2）建筑装修工程设计必要保证建筑物构造安全和重要使用功能。当涉及主体和承重构造改动或增长荷载时，必要由原构造设计单位或具备相应资质设计单位核查关于原始资料，对即有建筑构造安全性进行核验、确认。
（3）建筑装饰装修工程所用材料应符合国家关于建筑装修材料有害物质限量原则规定。
（4）建筑装饰装修工程所使用材料应按设计规定进行防火、防腐和防虫解决。
（5）建筑装饰装修工程施工中，禁止违背设计文献擅自改动建筑主体、承重构造或重要使用功能；禁止未经设计确认和关于部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
（6）承担建筑装饰装修工程施工单位应具备相应资质，并应建立质量管理体系。施工单位应编制施工组织设计并应通过审查批准。施工单位应按关于施工工艺原则或经审定施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。
（7）墙面抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必要粘结牢固。
（8）建筑外门窗安装必要牢固，在砌体上安装门窗禁止用铁钉固定。
（9）重型灯具、空调及其她重型设备禁止安装在吊顶工程龙骨上。
（10）饰面板安装工程预埋件（或后置埋件）、连接件数量、规格、位置、连接办法和防腐解决必要符合设计规定。后置埋件现场拉拔强度必要符合设计规定。饰面板安装必要牢固。
（11）饰面砖粘贴必要牢固。检查办法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
（12）护栏高度、栏杆间距、安装位置必要符合设计规定。护栏安装必要牢固。
第二节 分某些项重要施工项目
1、建筑工程：砖砌体拆除、砌块墙、门窗安装；
2、楼地面：地砖、装饰带、地胶、仿实木地板、踢脚线；
3、天棚：仿木纹铝板吊顶、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、防潮石膏板吊顶、高晶板吊顶、黑色铝格栅吊顶、茶色镜面天棚、木纹铝合金矩管、木质饰面板、生态木吊顶、仿木纹铝方通天棚、白色铝单板天棚、15厚条缝吸音板饰面等；
4、防水、防潮：卫生间防水；
5、油漆、涂料、裱糊：喷黑色乳胶漆、石膏板天棚刷白色乳胶漆、墙面（柱面）白色乳胶漆；
6、墙、柱面装饰：仿木饰面铝板、米黄石材干挂、石膏板面饰、浅色暗花墙纸、横纹榆木饰面板、生态木方、浑水漆饰面、仿木纹铝孔板、白色铝单板饰面、浅米黄玻化砖横贴、米黄木纹石材包圆柱等；
7、水电安装工程等。
第三节 施工测量及放样工程
1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行检查工程原土建±0.00基准点，上述测量标志经检查批准后，再进行施工测量，并在监理工程师批准后，才干在工地对的放样。
2、通过复测，对持有异议原地面标高，将向监理工程师提交有关报告，在监理工程师拟定对的标高之前，对有争议标高原有地面不扰动。
3、由施工技术人员现场进行技术交底，根据设计图纸用墨线划出精确位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸精确性以图纸设计为准。
4、放样项目涉及：
（1）楼层建筑标高；
（2）墙面材料分割线；
（3）龙骨定位线；
（4）门位置线；
（5）地面材料分割线；
第四节 原有装饰物拆除工程
1、拆除工程施工准备
（1）结合图纸及待拆建筑物实体，弄清建筑物构造、水电、管道状况，向施工人员交底。
（2）学习关于规范和安全技术文献，编制施工组织设计。
（3）明确周边环境、场地、道路、管道、水电危房状况等，并附简图。
（4）向进场施工人员进行安全技术教诲。
2、现场准备
（1）清理被拆除建筑物崩塌范畴内物资、设备、不能搬迁须妥善加以防护。
（2）疏通运送道路，接通施工中暂时用水、用电。
（3）切断被拆建筑物水、电、煤气管道等。
（4）检查周边建筑物，特别是危旧房，必要时进行暂时加固。
（5）向周边群众出示安民告示，在拆除危险区域设立警戒标志。
3、拆除顺序：
（1）拆除工程在施工前应在现场做好标记，并会同甲方、监理对标记确认后方可进行。
（2）切断所水、电、消防等总闸——屋瓦面顶面——墙面——地面——垃圾搬运及分类
1）屋瓦面顶面：拆除瓦、挂瓦条、顺水条、防水卷材至基层。
2）墙面：拆除墙面中任何表面装饰物，内墙漆和墙砖等。
3）地面拆除：按清单部位规定合理拆除地砖、地板、楼梯、水泥地面、踢脚线等。
4）垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，及时垃圾进行合理分类堆放。
5）垃圾搬运：垃圾分类后运至地面后按指定位置归类堆放。
4、安全防护办法和环境卫生保护办法
（1）本着安全、高效、迅速宗旨，拟在离待拆建筑物5米处设单排脚手架，脚手架外侧用双层大眼网及单层密目网防护，高度2 米。
（2）派专人在拆除现场及护栏出入口处做安全警戒监护工作，围栏挂警示警告牌,无关人员一律不准逗留和接近施工现场。
（3）特殊工种操作人员必要持证上岗，不得无证操作。
（4）所有进入施工现场人员都必要戴安全帽。
第五节 吊顶工程
（1）天花吊顶工程工作范畴天花板悬挂部份，涉及支撑照明和音响设备所需要支撑物，框架或其她装置。悬挂该系统所需要吊钩和其她附件。边沿修饰，间隔等。天花板材照明装置中央空气调节解决装置音响系统防火系统
(2)材料
本工程所选用吊顶石膏板采用9.5mm厚轻钢龙骨纸面石膏板、防潮石膏板、防水石膏板、纸面石膏板、12mm厚轻钢龙骨纸面石膏板。吊顶工程所选用材料品种，规格、颜色以及基层构造，固定办法应符合规范及设计规定。所有在天花平面上暴露之构件，布局均按照综合平面图进行。吊顶龙骨在运送安装时，不得扔摔，碰撞。龙骨在运送安装时，不得扔摔，碰撞。龙骨应平放，防止变形。各类面板不应有气泡，起皮、裂纹。缺角，污后和图案不完整等缺陷，表面应平整，边沿应整洁，色泽应统一。紧固件宜采用热镀锌制品，预埋木件应作防腐解决，凡铝材必要采用不锈钢紧固件。
5.1 石膏板吊顶
(1)施工准备
纸面石膏板长边应沿纵向次龙骨铺设。 自攻螺钉与纸面石膏板距离：面纸包封板边以10~15mm为宜，切割板边以15~20mm为宜钉距以150~170mm为宜，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈解决并用石膏腻子抹平。考虑罩面板规格及拼缝尺寸，其板缝必要落在C 型（槽 型）覆面龙骨底面中心线部位。吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系，应符合设计规定以及龙骨产品自身使用规定。
工程施工前涉及吊顶安装施工过程中，土建、消防与电气设备等作业应密切配合，有关单位应做好协调工作。
(2)龙骨安装
a、依照拉好标高控制线，将龙骨安装在吊杆吊桂件上，拧紧吊挂件上螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件，接缝不应超过2mm，主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上圆钉暂时卡住。大面积吊顶主龙骨安装时还应恰当起拱，起拱高度不不大于房间短向跨度 1/200。
b、副龙骨垂直于主龙骨安装，在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上吊挂件Ｕ形腿用钳子卧入主龙骨内，副龙骨连接也用插件进行，对接错位偏差不得超过2mm，副龙骨间距600mm。
c、横撑龙骨安装：横撑龙骨安装间距 600mm。安装时将横撑龙骨端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后，横撑龙骨与副龙骨接缝处间隙不不不大于2mm，底面保持在一平面上。
d、龙骨安装从房间一端向另一端。如有高低跨某些，先安装高跨，再安装低跨。对于检修口（400×400mm 或另定）等部位，在安装龙骨时，将尺寸及部位留出，在洞口周边加封边横撑龙骨，并用实木收边，刷白油漆。检修口处主龙骨加设吊杆。吊顶中普通轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上，重型灯具应按设计规定重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。
e、轻钢龙骨制作迭级造型某些，要固定，连接牢固。参照轻钢龙骨施工工艺进行施工，安装完毕后，遍刷防火乳胶漆二遍。
(3)石膏板安装
石膏板安装前所有龙骨已调节完毕；吊顶内水电管道安装完毕。纸面石膏板从吊顶一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙体间应留有3mm 左右间隙。石膏板长边与次龙骨呈十字交叉状态，使板端边精确落在副龙骨上，相邻两张纸面石膏板在同一副龙骨上搭接宽度应基本相等，板间预留3mm 左右缝隙。缝隙刮腻子后贴配套穿孔纸带。石膏板必要在无应力状态下，从一端向另一端固定。固定用平头自攻螺丝，自攻螺丝距副龙骨边沿不不大于3mm，面纸包边纸面石膏板螺丝距板边以10～15mm 为宜，切割板块以 15～20mm 为宜。自攻螺丝间距控制在 150～170mm 内，螺丝与板面垂直，螺帽埋入板面。相邻两块纸面石膏板固定，螺钉错开不不大于50mm。纸面石膏板安装完后，螺丝作防锈解决。
(4)面层施工
天棚刮腻子找平及打磨：规定满刮腻子三遍，检查平整度符合设计及规范规定后，才容许刷乳胶漆，刷乳胶漆：罩乳胶漆三遍，规定表面无开裂、起鼓、刷痕，以2m 直尺靠测，凹凸不不不大于 1mm。
第六节 墙、地砖铺设工程
1、施工准备
（1）技术准备
a.设计选定砖应封样保存，水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案；
b.砖面层下各层做法应已按设计规定施工并验收合格；
c.样板间或样板块已经得到承认。
（2）材料规定
a.水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度级别应在32.5级；不同品种、不同强度级别水泥禁止混用；
b.砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得不不大于3%。
c.砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计规定，外观颜色一致、表面平整，图案花纹对的，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
d.如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计规定，有出厂合格证和进场复试报告，并通过实验拟定其合用性和使用规定。
（3）重要机具设备
a.依照施工条件，应合理选用恰当机具设备和辅助用品，以能达到设计规定为基本原则兼顾进度、经济要 求。
b.惯用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
（4）作业条件
a.进场复试和有关实验已经完毕并符合规定。
b.应已对所覆盖隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
c.施工前，应做好水平标志，以控制铺设高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等办法。
d.对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必要持证上岗。
e.作业时环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到原则规定。
2、施工工艺
（1）工艺流程检查水泥、砂、砖质量→实验→技术交底→选砖→准备机械设备→排砖→找标高→基底解决→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收
（2）操作工艺
a.基层解决：那沾在基层上浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将尘土清扫干净。
b.找标高：依照水平原则线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层上平标高控制线。
c.排砖：将房间依照砖尺寸留缝大小，排出砖放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计规定，当设计无规定期，宜避免浮现板块不大于1/4 边长边角料。 d.铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀干硬性水泥砂浆。
e.铺砖：将砖位置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同步在砖背面涂厚度约1㎜素水泥膏，再将砖位置在找平过干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
f.铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分某些铺贴。
g.设计有图案规定期，应按照设计图案弹出精确分格线，并做好标记，防止差错。
h.养护：当砖面层铺贴完24h 内应开始浇水养护，养护时间不得不大于7d。
第七节 软木墙安装使用工艺
如果是可粘墙面，如玻璃、瓷砖、夹板、毛坯墙、ICI墙面等，可直接清理后进行安装。其她墙面清理：软木墙板有较好弹性，因而可以自行找平某些有缺陷墙面，但是安装墙面应当尽量平整，无杂物，安装过程：
1、铺设前准备：
用卷尺测量安装墙面面积，并找到墙面中心，运用水平尺由中心垂直、水平各画一条轴线，由此中轴点开始安装墙板。用墨斗描绘基准线来保持铺设地板时平衡。
2、安装办法：
田字式安装：以中轴点为始点，以竖轴为边线，水平轴为底线，对边对缝，安装第一块墙板，之后顺次安装。先安装好一种间区，用滚轮进行按压，使得粘贴牢固平整。再以此间区为准进行其她间区安装。此安装办法规定较高，不能浮现大误差而导致墙板边缝不对 齐，缝隙较大，影响美观。工字式安装：也叫砌砖式安装。安装时，也是从中轴点开始粘贴，以竖轴为边线，水平轴为底线，对边对缝，安装好第一排墙板，安装第二排第一块时，以该片墙板中点为起点，将其粘贴在第一排墙板第一第二片墙板接缝处，以此类推，安装第三排，第四排墙板。安装完后用滚轮进行按压，使得粘贴牢固平整。
3、粘合剂涂抹：
安装墙面以及墙板背面都需刷胶水，以保证胶水附着力，刷胶水要注意涂抹均匀，在墙板背面刷胶水时，注意墙板四边涂抹，必要均匀，不可过多，否则在安装时，会有胶水渗出接缝边，影响美观。刷胶水大概 15分钟后，等胶水干透（以手触碰不粘手为准）后才可进行安装
4、铺设
为了表面平整度保持一致，从起初放置到之后整块均匀加力。每一块接着处都要使用滚轮加以固定，每粘好一某些区域后就用滚轮进行整体按压。
5、拼装
墙角位置一定会浮现与墙板尺寸不一需要拼装墙板，将待修整地板一侧与墙角处完全重叠，另一侧与已经铺设好墙板重叠放置，拟定好重叠位置后将待修整地板重叠某些裁去。将已修整好地板贴近墙角接面裁成倾斜面，扣入墙角和墙板之间，用滚轮加以固定平整。
6、压平
所有铺设完毕后，将个别凸出某些用滚轮刷从中心处进行压着平整，最后将所有墙板用滚轮刷进行压着平整。
第八节 PVC 卷材楼地面安装施工
（一）工艺流程
基层解决——弹线——试铺——刷底胶——铺贴 PVC 卷材——铺贴PVC 踢脚板——擦光上蜡
（二）施工方案
1、基层解决：表面应平整（其平整度采用2M 直尺检查时，其容许空隙不应不不大于 2mm）、坚硬、干燥，无油及其她杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子解决。
2、弹线：在房间长、宽方向弹十字线，按设计规定进行分 格定位，依照PVC 卷材规格尺寸弹出板块分格线。如房间长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，普通距墙面200~300mm 为宜。板块定位办法普通有对角定位法和直角定位法。
3、试铺：在铺设PVC 卷材前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号放好，将基层解决干净。
4、刷底胶：基层处干净后，先刷一道薄而均匀结合层底胶，待干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四周铺贴。
5、PVC 卷材铺贴：拆开包装后，用干净布将 PVC 卷材背面灰尘清擦干净，在其背面均匀地刷上一层粘接胶，待胶层干燥不粘手时，按已弹好墨线铺贴，应一次就位精确，粘贴严密。再进行第二块，铺贴办法同第一块后来逐块进行。
6、铺贴PVC 踢脚板：地面铺贴完毕后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部两端贴踢脚线后，挂线粘贴，应先贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子重复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角滚压，并及时将挤出胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成圆角。
7、擦光上蜡：铺贴好地面后，用布擦试干净，晾干。用纱布包裹配套卷材软蜡，满涂 1~2 遍，稍干后用净布进行擦拭，直至表面光滑、光亮。
第九节 铝合金门窗
1、施工准备
（1）施工图纸：根据施工技术交底和安全交底做好各方面准备。
（2）材料应符合设计规定和关于原则规定，进场前应对铝合金门窗进行验收检查，运到现场铝合金门窗应分型号、规格堆放整洁，并存储于仓库内。
2、作业条件
1）主体构造经关于质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
2)检查门窗洞口尺寸及标高与否符合设计规定。有预埋件门窗口还应检查预埋件数量、位置及埋设办法与否符合设计规定。
3）按图纸规定尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm 水平线。
4）检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与关于人员协商解决，经解决，验收合格后才干安装。
3、施工流程
铝合金门窗固定→门窗框与墙体间隙间解决→门窗扇及门窗玻璃安装→安装五金配件
4、操作工艺
（1）划线定位
1）依照设计图纸中门窗安装位置、尺寸和标高，根据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直口边应剔凿解决。
2）门窗水平位置应以楼层室内+50cm 水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必要保持窗下皮标高一致。
（2）铝合金窗披水安装
按施工图纸规定将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置对的、安装牢固。
（3）防腐解决
1）门窗框四周外表面防腐解决设计有规定期，按设计规定解决。如果设计没有规定可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀铝合金门窗。
2）安装铝合金门窗时，如果采用连接件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最佳用不锈钢件。否则必要进行防腐解决，以免产生电化学反映，腐蚀铝合金门窗。
（3）铝合金门窗安装就位
依照划好门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调节好门窗框水平、垂直及对角线长度等符合质量原则，然后用木楔暂时固定。 （5）铝合金门窗固定
1）当墙体上没有预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗铁脚固定到墙上。
2）当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打 80mm 深、直径为6mm 孔，用L 型80mm*50mm 6mm 钢筋。在长一端粘涂 108 胶水泥浆，然后打入孔中。待 108 胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗铁脚与埋置 6mm 钢筋焊牢。
（6）门窗框与墙体间隙间解决
1）铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计规定解决门窗框与墙体之间缝隙。
2）如果设计未规定期，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm 深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
（7）门窗扇及门窗玻璃安装
1）门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰竣工验收后安装。
2）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃门窗扇整体安入框内框内滑槽，调节好与扇缝隙即可。
3）平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调节好框与扇缝隙，再将玻璃安入扇并调节好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安装门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调节好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃密封条及密封胶。
（8）安装五金配件
五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装五金配件应结实牢固，使用灵活。
第十节 油漆涂饰工程
本工程所用乳胶漆、油漆为符合设计规定品牌。
1、施工要点
（1）清除墙面，顶棚表面灰尘、残浆和油污等杂物。基层规定有八成干。
（2）检查墙面与否平整、垂直，如有缺陷用水泥砂浆粉刷纠正。
（3）用调配好白水泥石膏粉胶腻子，将基层表面缝隙孔眼、麻面和塌陷不平处填平补实。干燥后，用铲刀残作腻子刮平，再用砂纸打磨，并及时清除表面粉尘。
（4）按先顶棚后墙面顺序涂刷乳胶漆。第—遍要稠某些干后用砂纸打磨，补—遍腻子，再用砂纸打磨并将粉尘末扫净，再刷第二遍乳胶漆，重复运涂三次。
（5）按上述程序再刷三遍。
（6）在夹板上刷乳胶漆，表面清除杂物后在板面上刷一层清油，背面工序办法同上。
2、质量保证办法
（1）基层应干燥，表面必要平整、光滑、坚实干净，不得有抹纹、刷痕。
（2）涂刷时要注意接搓严密，一面墙应一气呵成，以免色泽不一致。
（3）涂刷时要注意环境清洁，防止污染。
1、油漆基层质量保证办法：
（1）油漆施工前基层必要干燥、木制表面含水率不不不大于10％，混凝土和抹灰面含水率不不不大于8％，金属表面不可有湿气。
（2）木制品表面不能有钉头外露，油漆基层腻子应坚实牢固，不能起皮和裂缝。腻子干燥后，应打磨平整光滑。
2、准备：
（1）施工前应先做好样板，经甲方、设计方等关于部门签定承认后按样板色泽组织施工。
（2）操作前应认真进行交接检查工作，并对上道工序存在问题进行妥善解决。有重皮地方要用纹钉固定，如有重皮数大或有明显伤疤应疤，应由木工及时修饰。
（3）木材表面油漆工艺操作程序：
a.基层解决：一方面将木制品基层表面上灰尘，绣斑、胶迹等用刀或玻璃片刮除干净，注意不要刮出毛刺。然后用 1#砂皮顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑为止。
b.调色粉：用色油粉(颜色同样板颜色)盛在小桶内(也可用油种配色)。用棉丝蘸油粉重复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及其他饰面不能沾染油粉。待油粉干后，用 1#砂纸轻轴顿木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑。注意保护棱角，不要将鬃眼内油粉磨掉。打磨后用潮布将磨下余粉、灰尘擦净。
c.满刮油腻子：抹腻子用石膏粉加色料调威石膏色腻子。要注意腻子油性不能过大或过小，如油性过大，刷时不易侵入木质内，如油性过小，则易侵入木质内，这样油色不易均匀，颜色不能一致。用批刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用批刀，牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用 1#砂顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，打磨互光滑为止，然后再用潮布将余粉擦净。
d.刷油漆：刷油漆时，应由外至内，从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷，刷门框时不能遇到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油漆干燥较快，因此刷漆时动作应敏捷，规定无缕无节，横平竖直、顺油时刷子要轻飘，避免出刺。刷门时先刷亮子后刷门框门背面，刷完后用木楔将扇固定，最后刷门正面，所有刷好后检查与否有漏刷，小五金沾染上油色要及时擦净。油色涂刷后规定木材面色泽一致，而又不盖住木纹，因此每一种刷面一定要一完毕，不留节头。两个刷面交接棱口不要互相粘油，粘油后要及时擦净，达到颜色一致。
e.刷第一遍清漆：
1.刷清漆与刷油色相似，但刷第一遍用清漆应略加某些稀料(汽油)撤光，以便于快干。因油漆粘性较大，最佳使用已用出刷口旧刷子，避免刷子掉毛。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1#砂纸或旧砂纸彻底打磨一遍。将头一遍清漆面上光亮基本打磨掉，再用湿布将粉尘擦干净。
2.修补腻子：普通规定刷油漆后不抹睬子，特殊状况下可以使用油性略大带色石膏腻子，修补缺残之处，操作时必要使用牛角板刮抹，不能损伤漆膜。腻子须刮干净，光滑无腻子疤 （有腻子疤必要点漆片解决）。
3.修色，木材表面上黑斑，带疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆加色调配(颜色同样板颜色)或用由浅至深清漆色调合漆和稀释剂调配，进行修色。材色深要修浅，材色浅要修深，将深浅色木料拼成一色，并绘出木纹。
4.磨砂平：使月细砂纸轻轻来回打磨，然后用潮布擦净粉末。
f.刷第二遍清漆：使用清漆少加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后先仔细查—遍，有毛病再及时纠正。刷此遍清漆时，周边环境要整洁，宜暂禁止通行。
g.到第三遍清漆：到第三遍清漆时要待前一遍清漆干透 后一方面进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆。
h.擦面清漆，待清漆刷理至设计规定漆膜厚度基本一致后用水磨纸重复打磨直至光滑。然后用纱布裹上棉球后蘸清漆重复涂擦，普通五至八遍，直至表层光滑如镜，漆膜达到设计规定。
第十一节 防水层施工
1、施工准备：
防水施工在地面、墙面隐蔽工程完毕并通过检查验收后进行。 2、施工顺序
基层表面清理→附加层制作→涂刷基层解决剂→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→第一次蓄水实验→饰面层施工→第二蓄水实验→防水层验收
3、施工工艺要点及质量保证办法
（1）基层解决：基层表面应平整，不得有松动，空鼓、起砂、开裂等缺陷，将表面尘土等清除干净后，用干净湿拖把全面拖清一遍。
（2）涂刷施工：一方面涂刷基层解决剂约4~5小时后手感不黏时进行下道工序施工。第一遍涂膜施工待约24小时固化后进行第二遍涂膜涂刷方向与第一遍相垂直进行，待约24小时固化后进行第三遍涂膜施工，每遍涂刷要做到均匀一致，不得漏刷，总厚度应符合所用产品技术性能规定。
（3）蓄水实验：三遍涂膜涂刷完毕后，进行第一次蓄水实验，如发既有渗漏及时进行修补直至不渗漏为止。防水层所有竣工后进行第二次蓄水实验，24小时后不渗漏为合格，进行隐蔽工程验收，进入下道工序施工。
第十二节 电气安装工程
安装工程中必要严格按照我司质量文献《过程控制》做好施工布置。为保证工程质量，严格执行《建筑电气工程施工质量验收规范》国标，从施工准备、施工安装到竣工验收三个阶段进行全过程质量控制，加强质量自检、互检，保证每道工序质量正常稳定，下面就几种方面来论述质量规定和重要施工办法。
1、桥架安装电缆桥架组装、连接禁止动用电气焊、气割，应使用配套连接件。梯架、托盘、线槽用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。电缆桥架直线段和弯通侧边均有螺栓连接孔。当桥架直线段之间、直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板进行连接。连接两段不同宽度或高度托盘、梯架可配备变宽连接板或变高连接板。
（1）桥架与电气柜、箱、盒接荐时，进线和出线口处应 采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
电缆桥架未端应使用专用终端板。
（2）由托盘、梯架引出配管应使用钢管，当托盘需要开孔时，应用开孔机开孔，开孔处应切口整洁，管孔径吻合，禁止动用电气焊割孔。
（3 ）电缆桥架安装时浮现悬臂段，普通不得超过100mm。
（4）电缆桥架连接板接头应尽量置于跨度1/4 处，禁止置于跨度 1/2 处或支撑点上。
（5）电缆桥架与工艺管道共架安装时，电缆架应布置在管架一侧。
（6）电缆桥架过建筑伸缩沉降缝时，电缆桥架自身应断开，断开距离以100mm 左右为宜，采用伸缩接头做法，槽内用连接板搭接，一端不需固定。
（7）几组电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架应考虑维护、检修距离，普通不适当不大于0.6m。
（8）电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采用防火隔离办法。穿越不同防火分区桥架、线槽采用防火堵料密封严实。
2、电线导管敷设施工办法
（1）基本规定：
1）会审图纸要与通风采暖等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。隔墙内配管应按设计规定，测定盒位置、弹线定位。
2）管路应敷设在主龙骨上边，采用内护口，管进盒以内锁紧螺母平为准。
3）固定管路为轻钢龙骨，可采用配套管卡和螺丝固定
4）管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15～30cm处加固定卡固定。
5）吊顶内灯头盒至灯位可采用金属软管过渡，长度不适当超过1m。其两端应使用专用接头。吊顶各种盒安装盒箱口方向应朝向检查口以利于维修检查。
（2）预制加工：
导管煨弯采用手板煨管器。，本工程管径为20mm。先将管子插入煨管器，逐渐煨出所需弯度。
（3）管子切断：
用钢锯进行切管，将需要切断管子长度量精确割断，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛 刺，管内铁屑除净。
（4）管路连接：
1）管路连接办法
2）管与管连接管径20mm电线管，必要用管箍连接。管口锉光滑 平整，接头应牢固紧密。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一种弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。
3）管路敷设与连接：
A 管路敷设：水平或垂直敷设明配管容许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径1/2。
B 检查管路与否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆与否完整无损，管子不顺直者应调直。
C 敷管时，先将管卡一端螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其他管道上。
D 管路连接：管路连接应扣压式管连接。
3、管内穿线安装施工工艺
（1）操作工艺
工艺流程:选取导线→穿带线→放线与断线→导线与带线绑扎→管口带护口→导线连→线路绝缘摇测
（2）选取导线：
1）应依照设计图规定导线。进出户导线须使用BV线
2）相线，中性线及保护地线颜色应加以区别，用淡蓝颜色导线为中性线，用黄绿颜色相间导线为保护地线。
3）穿带线：
A穿带线目是检查管路与否畅通，管路走向及盒、箱位置与否符合设计及施工图规定。
B穿带线办法：带线采用φ 1.2～2.0mm铁丝。先将铁丝一端弯成不封口圆圈，再运用穿线器将带线穿入管路内，在管路两端均应留有10～15cm余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路时将带线一并穿好。 穿带线受阻时，应用两根铁丝同步搅动，使两根铁丝端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
第十三节 给排水安装工程
给排水管安装必要坚持由下而上，先主管后支管，先暗管后明管原则。依照图纸规定，卫生间卫生洁具所有给水、排水管接口位置必要对的，安装时依照洁具定位尺寸施工，做到牢固、美观大方、不漏不渗。施工时应制定各工序交叉施工流程图。各工序施工应按详细规定进行施工。
（1）管道敷设及支架施工办法
1）管道敷设要严格按设计与规范规定进行，室内给水管道采用PPR 给水管暗敷。排水管采用U-PVC 管。主管上首层设检查口，安装高度 1M，其他层按设计位置，排水管出户管与主管连接处避免直角弯，而采。
2）45°弯头。排粪管不适当用直角弯头，适当用 45°弯头。所有需隐蔽室内预埋给水管和施工完毕公用给水主管均需试压，给水管实验压力为8Kg/cm2 ，给水主干管减压前为20Kg/cm2 ，减压后给水主管10Kg/cm2 ，在卫生间吊顶前，所有排水管必要做通水实验。依照图纸规定，卫生间卫生洁具所有给水、排水管甩口位置必要对的，安装时依照洁具定位尺寸施工，做到稳固、美观大方、不漏不渗。本专业施工完毕后，整个系统进行调试，每个配水点、排水点都必要检查到。水管消毒采用漂白粉消毒法。
3）管道支、吊、托架安装位置对的，埋设应平整牢固；固定在建筑构造上管道支、吊架不得影响构造安全。支、吊、托架安装间距应符合规范规定。
4）各种承压管道系统和设备应做水压实验，非承压管道系统和设备应做灌水实验。
5）冷热水管安装，上下平行安装时热水管应在冷水管上方，垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
6）隐蔽管道施工后隐蔽前必要按规范做好通水、试压实验并做好记录。
7）排水管道坡度和检查口予留应符合规范及设计规定，并做灌水实验检查有无渗漏。
8）支架、支托防腐良好与器具接触紧密、平稳。洁具安装完毕放水检查有无渗漏。
9）给水立管和装有3个或3个以上配水点支管始端，均应安装可拆卸连接件。
第三章 质量管理体系与办法
第一节 质量保证体系
在公司ISO9001国际质量体系认证基本上，项目部建立起完善、有效运营项目施工质量保证体系。在项目施工中，项目部严格按质量管理体系规定进行项目质量管理，一切用数据说话。公司配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术、工序控制、材料、质量检测、配合、产品保护等方面贯彻管理办法。
第二节 保证工程质量技术组织办法
1、施工材料质量保证办法
（1）材料质量普通性规定
1）工程所用材料品种、规格和质量符合设计规定和国家现行原则规定。
2）工程所用材料燃烧性能符合现行国标。
3）工程所用材料符合国家关于建筑装修材料有害物质限量原则规定。
4）进场材料具备合格证书、中文阐明书及有关性能检测报告；进口产品按规定进行商品检测。
5）工程所用材料按规定进行防火、防腐、防虫解决。
6）工程施工中严格执行复试管理规定，以及关于强制性管理规定。
7）工程材料及重要辅料进场前，提前一周向业主和工程监理提供材料样品，封样保存，并书面提供材料品名、规格、质量、级别、产地、价格、出厂合格证、质保书等。
2、材料供应及管理质量保证办法
（1）质量保证工作
1）材料申请、订货、采购、送料等都要以筹划为根据，以保证按质、按量、准时间供应所需材料。