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宁波北斗科技有限公司标准 《质量手册》

宁 波 北 斗 科 技 有 限 公 司

质量手册
QUALITY MANUL

文件编号： BG - QM – A
版 本 号： A
生效日期： 2007年11月27日
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第一章：概述
○ 《质量手册》实施令
○ 管理者代表任命书
○ 顾客代表任命书
○ 公司简介
○ 公司组织机构图
○ 质量方针和质量目标
第二章：《质量手册》管理
第三章：验证及质量体系范围
第四章：质量管理体系
第五章：管理职责
第六章：资源管理
第七章：产品实现
第八章：测量分析和改进
附件一：顾客导向的质量管理体系过程
附件二：质量管理体系过程矩阵表
附件三：质量管理体系过程职能分配表
附件四：质量管理体系过程与程序文件对照表
附件五：质量体系过程绩效目标监视和测量表

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第一章 概 述
本《质量手册》是本公司质量管理体系依据《ISO/TS16949：2002标准》进行总体策划和详情设计的纲领性和法规性文件，是公司开展质量活动和符合顾客 特殊要求，增强顾客满意的标准，也是保障公司质量方针及目标实现的基本要求。
本《质量手册》可作为内部和外部评定本公司质量管理体系的有效性、满足顾客和法律法规以及公司自身要求的能力的依据，也为质量改进提供保障。

《质量手册》实施令

本公司依据《ISO/TS16949：2002标准》要求，结合公司的实际情况编制本《质量手册》。它适用于本公司的汽车零部件、电动车轮子、电机、制动部件、电动工具的设计开发、生产、销售、服务和质量管理。本《质量手册》是本公司质量管理纲令性和法规性文件，并有程序文件与作业指导书等文件作为相关支持性文件。
本《质量手册》表述了本公司正在运行中的“以顾客为中心”的质量管理体系。它规定了本公司的质量方针、质量目标、机构设置以及各管理层的职责和相互关系，明确了质量管理体系所需要的过程组成、过程顺序和过程间的相互作用、各过程有效控制的准则和方法，并通过监视、测量和分析这些过程，采取必要的改进措施，确保了质量管理体系运行的充分性、有效性和适宜性。
本《质量手册》质保部负责起草，经管理者代表审核、总经理批准发布实施。公司全体员工必须以本《质量手册》和相关支持性文件来规范和协调本公司的质量管理活动。本公司的其他文件应与之相容，不能相抵触。
本《质量手册》可作为对外提供质量保证声明和第三方审核使用。

总经理：
日 期：

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管 理 者 代 表 任 命 书
兹任命叶远昌先生为本公司管理者代表，除其本身职责外，特赋予以下职责：
a）负责遵照《ISO/TS16949：2002标准》和本公司《质量手册》进行工作。
b）确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持。
c）直接向总经理报告质量体系的业绩和任何改进的需要。
d）确保在公司提高满足顾客要求的意识。
e）就与质量体系有关的事宜与外部联络。
就上述事项的执行，本公司予以充分授权，全体同仁需同心协力，充分配合，支持其工作，确保本公司质量管理体系的建立、实施、维护和保持，并持续改进质量管理体系。
以上，特此公告。

总经理：
日 期：

顾 客 代 表 任 命 书
兹任命苏大庆先生为本公司的顾客代表，除其本身职责外，特赋予以下职责：
a） 确保在本公司提高满足顾客要求的意识。
b） 确保顾客所需的要求，如质量目标、特殊特性的选择、培训、纠正措施和产品设计和开发，包括对交付后活动的要求得到确立、实施和保持。
c） 直接向总经理报告顾客对产品质量的需求，就与产品质量有关的事宜与客户联络。
就上述事项的执行，本公司予以充分授权，全体同仁需同心协力，充分配合，支持其工作，确保本公司产品质量满足顾客要求。
以上，特此公告。

总经理：
日 期：

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公 司 简 介
宁波北斗科技有限公司是香港柏萃国际有限公司于2003年9月投资成立的港资企业，公司北接杭州湾跨海大桥，与金融中心上海紧连，东靠著名港口—北仑港，南邻风景优美的杭州市。公司前期投资1000万美金，占地100亩，建成筑面积5．8万平方米。
公司主要从事电动车的动力各种系列型号的永磁无刷直流电机、电动工具的设计开发、生产、销售和服务以及汽车的生产、销售和服务。公司下属电机制造部和镁合金事业部两个生产基地。电机制造成部主要从事电动车电机的生产，目前已有电动车之动力电机装配线5条，年生产电机100万台。公司在2007年初二期投资3500万元人民币，建成镁合金事业部，购置香港力劲镁合金压铸机及其配套设施从600T—1200T计8台；日本产小巨人VTC—200BN加工中心10台、Mazak NEXVS L50数控车床10台、Mazk NEXVS 200MSY车削中心1台、慢走丝线切割机1台，以及南京产数控车床8台、高速冲2台和其他通用设备15台、表面处理烤漆线一条。为了确保产品质量，公司建立精测室，购置了相应的三坐标测量机、光谱仪、X光探伤仪特等检测设备。镁合金事业部已具备生产汽车零部件诸如水泵、机油泵、箱体类零件、内饰零部件等零部件20万台套的能力。
公司是中国有色金属协会镁合金分会常务理事单位。
公司的各种软硬件环境、设施为员工的工作提供了足够的支持。
公司坚持以顾客为导向，通过和科研单位和外聘专家的合作，通过技术创新、管理制度创新，引进先进的生产技术，提升产品和服务功能和质量，追求顾客满意，深得顾客的赞誉。
公司于2004年4月通过了ISO9001国际质量体系认证，2007年11月试运行ISO/TS16949：2002质量管理体系。公司以先进的制造技术和管理手段，以人才专业和技术领先为支柱，为顾客提供品质精良、技术领先的产品和服务。

联系人：苏大庆
联系地址：浙江省慈溪市杭州湾新区晓塘路
邮编：315336
总机：0574–63939999
传真：[phone]
网址：http：//www．Poltm．com

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第二章 《质量手册》管理
本公司质量体系依照《ISO/TS16949：2002标准》要求建立，并制订本手册作为本公司质量管理与质量保证制度的方针说明，是实施质量制度与落实质量方针最基本的纲领性和法规性文件。
2．1 本手册由质保部负责制订，管理者代表审核，总经理批准后发行。修订和废止时，亦由管理者代表负责进行。
2．2 本手册原版为第一版，以后的修订由管理者代表提出申请废止，经过管理评审和总经理批准后，再依相关文件控制程序修订并实行；本手册如需要更改时，由更改人提出申请，表述更改理由，经管理者代表审核，总经理批准后，由质保部进行更改，并将更改内容记录在第一页的更改表中。修订必须保持相关内容的适宜性、充分性和有效性。如果更改和修订幅度超过1/3版面或组织机构、质量体系发生重大变动时、或建立质量管理体系的依据标准做了重大修改时，应进行换版。
2．3本手册至少每年由管理评审会议审议一次，以确保其持续适宜性。
2．4 本手册原稿由质保部保管。
2．5 本手册经核准后，依据拟分发单位复印适当分数发行：
2．5．1 内部发行的《质量手册》属于受控文件，发行时在“受控状态”处加盖“受控”印章和持有者“编号”。
2．5．2 拟递交外送的《质量手册》，由管理者代表核准并判定是否属于受控文件。如属于受控文件者，发行时于手册的“受控状态”处加盖“受控”印章和编号，依照文件控制程序进行管理，如属非受控文件者，发行时，仅在“受控状态”处加盖“非受控”印章。规定提交第二方和第三方审核用的手册进行授控，其余递交手册不进行授控。
2．6 本手册持有者，在使用时必须进行维护，不得涂改和弄污，保持手册的有效性和完整性。如发现污秽文字不清、缺页和丢失，无法使用时，由持有者提出申请、表述现由，经管理者代表核准后，由质保部更换。更换手册必须受控，持有者的编号不变。
2．7 当本手册持有者调离本职务时，必须将手册移交接任者或返回质保部控制，以保本手册内容得以传承实施。

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第三章 验证及质量管理体系范围
3．1 总则
本公司以《ISO/TS16949：2002标准》要求建立的符合本公司经营活动的《质量手册》，用于证实公司有能力稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产品，并通过质量体系的有效和持续改进而达到顾客的持续满意。
3．2 适用范围
本《质量手册》适用于电动车动力电机总成、轮子总成；电动工具；汽车发动机和底盘零部件和装饰件的开发、制造和销售过程的质量控制。
本公司电动车动力电机总成、轮子总成由公司研发部进行设计和开发，其余汽车零部件、电动工具是根据顾客提供的图纸进行生产。故标准“7．3设计和开发”仍然适用，没有进行删除。
3．3 引用标准
ISO9000 — 2000 《质量管理体系 — 基本原理和术语》
APQP 《产品质量先期策划》。
SPC 《统计过程控制》。
MSA 《测量系统分析》。
FMEA 《潜在失效模式及其影响分析》。
PPAP 《生产件批准程序》。
产品质量法/合同法/劳动法/安全生产法/环境保护法。
3．4 术语和定义
本《质量手册》的术语直接引用《ISO/TS16949：2002标准》所用术语和《GB/T19000：2000 idt ISO9000：2000质量管理体系基基础和术语》，专业术语定义如下：
a）本公司或公司：宁波北斗科技有限公司。
b）协作配套件：按本公司按产品要求或过程要求，委托供应商完成的加工产品。
c）外来文件：指与质量管理体系有关的外来文件，如标准、法律法规、技术规范以及与质量体系运行有关的支持手册等。
d）特殊过程：指过程的输出不能由后续的监控和测量加以验证，包括那些过程缺陷只能通过产品投入使用或服务之后才会变得明显的过程，如磷化、涂装、焊装等。
本《质量手册》中出现的缩写：
a） BD：系本公司《宁波北斗科技有限公司》的缩写。
b） QM：系本公司《质量手册》（一级文件）的缩写。
c） QP：系本公司《程序文件》（二级文件）缩写。
d） WI：系本公司作业指导书标识（三级文件）的标识。
e） QR：系本公司质量记录的标识缩写。

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质 量 方 针
本公司的质量方针是：
为顾客提供品质精良，技术领先的产品。
质量方针含义：
公司以严谨的设计程序、先进的制造技术和先进的管理手段，以人才专业和技术领先为支柱，增强顾客满意为目的，确保顾客的需求和期望得以识别，并转化为达到顾客要求的产品和服务。

本公司的质量目标：
1． 外部顾客满意度 ≥ 85分。
2． 供货退货率：≤ 500 PPM。
3． 质量损失成本率 ≤ 2 %。
公司的质量目标依靠过程的绩效和全体员工的工作质量来保证。

总经理：

日 期：

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第四章 质量管理体系
4．1 总要求
本公司的质量管理体系是依据《IS0/TS16949：2002标准》要求和顾客特殊要求建立而开成的文件，保持其技术规范所需的记录，并加以实施，通过监视和测量适宜性和运行的有效性，进行维持和适时改进质量管理体系的适宜性和运行的有效性。本公司通过识别并处分质量管理体系的所需过程，确定了各个过程的顺序及其相互关系和作用，包括本公司质量管理体系（包括管理职责、资源管理、产品实现与测量、分析、和改进）的各流程。详见：附件一，顾客导向的质量管理体系过程；附件二，质量管理体系过程矩阵表；附件三，质量管理体系过程职能分配表。
a）确定了有效运作并控制这些过程的准则与方法，编制了相并的程序文件和作业指导书，确保这些过程达到预期要求和目标。详见附件四，质量管理体系过程与程序文件对照表。
b）为这些过程配备人力、设施、财务及有关信息等资源，支持这些过程的运作和实施。
c）测量、监控这些过程，详见附件五，质量管理体系目标监视和测量表。通过对这些过程的信息的测量和分析，找出目标与结果的差异，为改进提供证据。
d）实施必要的措施以实现这些过程所策划的结果和持续改进，通过对这些过程的改进提升顾客满意。
e）本公司通过管理质量体系所需的各个过程，包括外包过程。针对可能影响到本公司产品质量的任何外包，本公司不但要进行识别，而且都加以严密的控制措施，具体依照采购控制程序实施。
4．2 文件控制
4．2．1 本公司根据公司的规模、员工综合素质和质量体系覆盖的产品形成过程、顾的特殊要求以及法律法规建立和保持了质量管理体系的文件。这些文件包括：
a）本公司书面化了的质量方针和质量目标。
b）本公司内部使用和向外部提供质量管理整体信息的公司《质量手册》。
c）与本公司质量管理体系的过程相对应的程序文件。
d）为确保过程有效而策划、运行和控制的所需文件，如作业指导书、检验与试验规范等。
e）为证明本公司质时体系有效运行而建立和产生的质量记录。
4．2．2 质量手册
本公司建立《质量手册》，并实施和保持《质量手册》所规定的质量体系。内容包括：
a） 阐明了质量管理体系所需要的过程。
b） 清楚地表明了本公司质量管理体系的范围和为质量管理体系编制的形成
的程序或对其引用。
c） 表述了质量管理体系过程的顺序和相互作用。

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4．2．3 文件控制
本公司质量管理体系文件分二大类，即：质量体系管理类文件和与产品技术规范有关的文件。
本公司制定并实施《文件控制程序》，对质量管理体系有关的文件控制要求做出规定，以便有效控制这些文件的批准、发放、使用、自制、更改和回收：
a） 文件（指新文件和修改后的文件）在发布前应能得到确保其适用性的评审和批准。
b） 文件的最新版本能得到期充分的识别。
c） 对受控文件和非授控文件的控制做出相应的规定。
d） 作废文件（包括失效文件）必须迅速移出使用场所，并能采取适当的方
式处置，避免误用。
e） 对由法律和/或为积累知识目的而保留的任何作废文件，并必须进行适当
的标识。
f） 对文件更改进行控制，控制更改范围、程序和发布要求。为了避免所作
的更改对质量体系和产品以及其它方面可能带来的影响，本公司规定在更改前应采取措施评价这种影响，并做出适当的反应。
g） 本公司所有的外来文件应得到期识别，并控制其分发。
h） 对于顾客的工程标准或工程图纸，包括变更，以及基于顾客要求的进度
更改，进行及时评审、分发与执行。
i）文件控制按《文件控制程序》执行。
4．2．4 质量记录控制
本公司制定《质量记录控制程序》，对质量记录的收集、维护、保存和处置作出规定，以保证提供产品符合规定要求和质量体系有效运行的证据。
a） 确保所有的质量记录是真实的
b） 对质量记录的标识、编目、贮存、保管、检索、借阅和处置进行控制，
确保必要时能为实现追溯提供依据。
c）规定各类质量记录的保存期限，维护好保存期间的质量记录，确保其有效性（不失真）。
d）质量记录的保存期限要满足法律法规和顾客的要求。
e）记录的控制按《质量记录控制程序》执行。

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第五章 管理职责
5．管理者承诺
5．1 本公司总经理通过以下做法（活动），展示其承诺维护本公司质量管理体系的正常运行和持续改进其有效性，以达到顾客满意和满足法律、法规要求。
a）总经理向本公司全体员工承诺，要以高度的热情和积极的支持和参与，发挥领导的作用，调动并合理分配公司内所有的资源来确保质量体系有效运行。
b）沟通顾客要求，通过DFMEA和PFMEA过程，确定产品和过程的特殊特性，以保证顾客产品和法律、法规的要求得到满足。
c）向公司全体员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性和责任。
d）制订公司质量方针并通过管理评审更新和维护质量方针、更新质量目标。
e）通过对产品实现的过程的有效性和效率的监控，确保这些过程的有效性和过程的率并持续改进这些过程。
f）结合质量管理体系的内部审核、过程审核和产品审核的活动，定期进行管理评审，确保维护、持续改进质量管理体系的资源提供。
5．2 以顾客为关注焦点
总经理必须增进顾客满意为目的，在经营计划制定过程中评估顾客的需求和期望，将它们转化为顾客的满意目标，进行持续改进，使顾客的需求和期望得到满足。
5．3 质量方针
总经理必须制定质量方针并正式发布，旨在明确本公司的质量宗旨和质量方向，质量方针应符合下列要求：
a）质量方针能为评审和制定质量目标提供架构，应体现顾客的需求与期望、顾客满意与满足法律法规的观念和持续改进的思想。
b）充分反映最高管理者和员工的质量意识，能在本公司内得到沟通和理解。
能鼓励在产品质量、交付、服务、成本和技术等方面的持续改进和创造条件提升自身能力。
c）对顾客的质量要求做出承诺。
d）总经理通过管理评审，对质量方针进行持续适宜性评审和变更，使之能保持与顾客与法律法规要求相符合、与质量管理体系的效果相一致、与总经理的战略考虑相一致和满足本公司改进的需要。
5．4 策划
5．4．1 质量目标
总经理依据质量方针建立本公司的质量目标，并要求公司内部相关职和层次均建立质量目标。质量目标必须具备可操作性、可评审性和可测量性，并与质量方针和持续改进的承诺相一致。质量目标应确保处于受控状态。质量目标是本公司经营计划的一部分，公司对质量目标的达成状况进行日常评审或定期的管理评审，如遇到内部环境和外部环境发生变化时，会适度调整质量目标。本公司制定质量计划，并为计划的实施提供资源需求，确保质量目标的实现。
5．4．2 质量管理体系策划

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本公司质量管体系的策划必须能保证贯彻实施本司的质量方针与质量目标。
本公司在下列情况下需要进行质量管理体系策划：
a） 当公司的质量方针、质量目标、组织机构发生了重大变化。
b） 当顾客要求和法律法规要求发生变更与现行的质量管理体系已不符合。
c） 当质量管理体系的要求出现重大变更会，影响到现行的质量管理体系的
结构发生变化。
d） 质量管理体系根据需要进行换版。
e） 总经理为公司的质量管理策划和变更提供资源保障。
本公司对质量管理体系的变更进行管理评审，并经过批准后才能实施变更后
的质量管理体系。使变更确保整个质量管理体系能正常运作，以及变更的删减不会损害体系的完整性
5．5 管理权限与沟通
总经理对公司内部与质量管理工作有关的管理层、部门和人员的职责、权限和相互关系，用书面文件进行规定，使每一个人都明白知道自身的工作职责和权限，就质量管理体系的过程、质量要求、质量目标、完成情况进行沟通，达到相互理解、相互信任，以保证有关的质量活动能有效实施。
5．5．1 职责与权限，见表列：

部门、职位
职 责 与 权 限

总经理
1． 是公司的最高管理者，贯彻执行国家有关产品质量的法规、政策和方针及顾客要求，对产品质量全面负责。
2． 制定公司质量方针、质量目标，批准发布质量方针。
3． 主持公司全面工作。
4． 任命管理者代表、顾客代表和产品审核员。
5． 确保对质量体系进行策划。
6． 为质量管理体系有效运行提供充分的资源。
7． 负责批准公司的组织机构图及各阶层的职责、权限。
8． 负责定期进行管理评审。
9． 负责对顾客反馈出现批量不合格的重大质量事故的处理。

管理者代表
1． 负责建立、实施、维持质量管理体系及其有效性。
2． 负责编写、审核质量体系程序文件。
3． 负责公司内部各阶层的内部沟通。
4． 负责公司内部审核，向总经理报告南腔北调管理体系的运行情况和业绩，包括改进的需要。
5． 代表公司就质量管理体系有关的事项与外界沟通和联络。
6． 负责在公司内部提升对顾客需求的认知。

顾客代表
1． 代表顾客提出质量要求。
2． 代表顾客提出选择产品和过程的特殊特性。
3． 代表顾客确定产品的技术指标，并对产品的实现进行培训。
4． 监督制造和装配过程与为解决质量问题的纠正/预防措施。

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5． 在产品设计开发阶段确定控制计划与对设备、工装进行策划。
6． 关心其他与顾客有关的问题，如供应商的选择。

质保部
1． 负责制定进货/过程/终检/成品出厂的检验规程并实施；负责产品检验状态的标识和不合格品的控制。
2． 负责提出质量计划和贯彻质量任务和指标；负责过程能力的监控和本部门的PPAP工作。
3． 负责检验和试验设备的选用及测量能力的分析和管理、检定/校准、维护和报废。负责对实验室进行管理。
4． 参加对供应商的评定，对供应商的样件、质量体系进行确认；负责对供应商批量供货的远期评估和签订质量协议。
5． 参加先期产品质量策划工作，参加设计评审和设计验证。
6． 负责过程审核、产品审核和产品的型式检验。
7． 负责质量信息的收集和管理，定期做统计分析并开成报告。
8． 负责对跨部门的纠正进行跟踪和验证。
9． 参加合同评审，针对性地制订质量培训项目计划并实施培训。

销售部
1． 负责顾客及市场需求的调研、新产品试用的信息反馈。
2． 负责组织合同评审及合同修订事宜与顾客联系。
3． 参加设计评审，传达顾客的要求。
4． 负责产品的发运与交付。
5． 负责售后服务的实施、对市场抱怨进行分析并将抱怨传达到相关责任部门进行纠正。
6． 负责建立顾客档案，对顾客及其需求进行管理。
7． 负责测定和提高顾客满意度并将结果提交管理评审。
8． 负责货款回收，为公司运作提供资金保障。
9． 负责在公司内部进行提高顾客满意要求的培训。

技术开发部
1． 负责产品设计开发的全过程，负责产品包装设计及包装规范的制定。
2． 负责制定产品和过程标准，制定产品、过程的各类技术文件、工程图样和使用说明书。
3． 负责技术文件的管理、外来技术文件、标准的控制。负责技术文件控制程序，确保作业现场的工艺文件、作业指导书等
技术文件的受控、适宜和符合并有效。
4． 负责统计技术在公司内部应用的指导和检查。
5． 负责向供应商提供采购技术文件、标准、工程图样和与供应商签订技术协议。参加对供应商的评定工作，评定供应商的生产流程、样件、工艺和工装的符合性。
6． 负责实施先期产品质量策划程序和生产件批准程序，制定设计和过程控制计划、编制设计和过程FMEA，负责改进产品设计和过程方法。
7． 负责过程开发全过程，负责测定过程能力。

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8．负责新产品的鉴定工作准备和对鉴定有关事宜与外部沟通。

采购部
1． 负责采购文件的制定、采购计划的编制与供应商签订采购合同；负责采购文件资料的分发和生产用物料/设备/工装采购。
2． 负责对供应商的选择、评定的管理，建立合格供应商档案。
3． 负责记录供应商供货业绩，对供应商的交付、质量进行监控和测量，提高供应商的供货业绩。
4． 负责开发供应商的质量管理体系，对供应商的质量体系运行进行监督。
5． 负责向供应商提交物料编码，确保供应商的产品识别正确。
6． 负责采购计划在公司内部和外部的传递、沟通无误。确保采购产品的准时到货。
7． 参加销售合同评审，制定应急计划，合理安全库存，保证装配不缺料停线。
8． 跟踪和验证供应商的纠正，确保其纠正得到实施。

生产部
1． 负责制订生产计划和应急计划、生产管理用文件的编制，并对实施进行跟踪，确保生产计划的如期完成。
2． 负责对销售订单进行评审，确保销售订单的实现。
3． 负责对关键过程和特殊过程进行管理，负责工艺纪律检查。
4． 负责产品标识及其可追溯性管理。
5． 负责生产、运输、贮存产品用的工位器具的规划、设计、设置以及使用的检查、改进的管理。
6． 负责文明生产、安全生产和7S的策划、实施、检查和改进的管理。
7． 负责对计划的实施进行跟踪、催单和入库管理。负责生产计划的统计工作，提出改进措施。

管理部
1． 负责对公司的质量方针、质量目标进行宣传和管理。
2． 负责公司级数据的收集（过程绩效）、统行分析和管理，为总经理决策提供依据。
3． 负责公司网络/ERP管理和办公资源管理。
4． 负责公司管理制度的制定和实施检查和改进。负责公司级文件的收发、修订、回收和作废。
5． 负责公司人力资源管理、培训实施以满足岗位技能的要求。
6． 负责安全教育及与安全有关的特殊工作的考试和资格认定。
7． 负责公司内部的行政事务工作和对外联络工作。

财务部
1． 负责对公司的项目成本进行核算和管理、制订成本目标，分解到各责任部门执行。
2． 负责对成品、半成品、材料等生产用物料的贮存进行检查，制订库存周转率指标，分解到责任部门执行。
3． 负责每月做好生产成本、质量成本、采购成本、销售成本和管理成本等到的经济分析。对责任部门进行考核。

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物流部
1． 负责公司的仓库管理，做到帐、物、卡保持一致。
2． 产品及物料出库做到先进的先出。
3． 在仓库实行7S管理，划分管理区域，对保管产品做好定置、定位和定容管理。
4． 做好库存产品的月盘点工作，做好减少压库的工作，提高库存周转率。
5． 负责仓库贮、搬运的工位器具的策划、购置、和使用管理。
6． 负责按ERP管理要求对保管产品、物料进行编码对产品进行识别管理。
7． 负责按销售/生产/采购计划对物料的进/出进行验证，做到计划与实物相符合。做好搬运工作，防止在进/出库/贮存过程中损坏产品。
8． 对库存物料做好防护工作，防止物料在保管期间的质量损坏。

设备部

1． 负责采购设备/设施进公司的验收，做好验收记录。
2． 负责设备的安装、调校水平和试车调试。
3． 负责做好设备台帐和设备档案，和对设备/设施进行编号管理。粘贴公司固定资产牌、设备完好牌和编号牌等管理标识。
4． 负责监督车间的一级保养。负责设备安全操作规程的制定并实施和检查。
5． 负责设备的二级和三级保养，负责备件的贮备，保证在检修时能及时得到，确保设备正常运作。
6． 负责设备的改装和废置设备的处置。
7． 负责制定设备管理目标，并分解到部门和车间，每月进行检查和考核。
8． 负责对设备事故的调查、分析并给出处理意见。对事故的纠正进行跟踪验证。
镁合金事业部

电机制造部
1． 完成本部门的质量指标和过程绩效指标，完成产品交付。
2． 负责执行工艺规程、检验规程，遵守工艺纪律。
3． 组织安全生产，遵守操作规程。
4． 对关键和特殊过程进行管理。做好过程产品和检验状态标识。
5． 负责设备/工装的一级保养，配合做好设备的二、三级保养。
6． 负责做好岗位的培训工作，保证技能满足产品/过程的要求。
7． 负责做好过程自检记录、点检记录和做好7S管理工作

公司质量管理过程职责见“质量管理过程职能分配表”。各相关的具体质量职责见公司发布的相应的程序文件及岗位职责。
5．5．2 管理者代表
总经理应公告指派管理层中的一员为管理者代表，代表最高管理者对质量体系进行日常管理，为质量管理体系有效运行提供保证，确保质量管理体系得到及时的改进。其职责如下：

第16页共43页 宁波北斗科技有限公司
宁波北斗科技有限公司标准 《质量手册》

a）确保质量体系所需要的过程得到建立、实施和维持。
b）向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需要。
c）确保全公司员工提高满足顾客要求的意识。
5．5．2．1 顾客代表
总经理应指派人员担任顾客代表，该人员可以是公司内部人员，也可以是公司外部人员。顾客代表的职责是代表顾客提出质量要求，包括选择产品或过程的特殊特性、建立质量目标、安排培训、纠正与预防措施与控制计划的确定、产品设计与开发、工厂、设备和设施的策划以及供应商的选择等。
5．5．3 内部沟通
本公司规定通过各种质量、生产例会、相关表单和通知、电话、现场公告栏、内部网络等手段对质量管理体系和产品质量进行有效沟通。沟通应是不同层级、不同职能部门之间的全方位的沟通。通过沟通增进理解，协调行动，促进人员的充分参加，促进持续改进。沟通应注意：
a） 使用表单沟通时，必须将沟通的问题、目的表达清楚。
b） 口头沟通、非正式沟通，在事后都应进行记录备案。
c） 会议沟通应编写会议记要，并进行分发执行。
5．6 管理评审
5．6．1 总则
本公司建立《管理评审程序》规定对质量管理体系的评审，评价质量管理体系的适宜性、充分性和有效性。管理评审应对公司的质量管理体系、质量方针和质量目标是否需要更改做出评价。作为持续改进的过程的重要内容，评审必须包括质量管理体系的所有要素及绩效趋势。
5．6．2 评审输入
管理评审的输入包括：
a） 质量体系内部审核和外部审核报告。
b） 顾客满意和顾客投诉情况的报告。
c） 过程能力报告、产品质量报告。
d） 质量方针、质量目标的贯彻与适宜性分析报告。
e） 纠正措施报告、预防措施报告。
f） 以往的管理评审决议及实施情况报告。
g） 顾客要求变化、环境变化、组织机构变化、产品变化的报告。
h） 实际的现场失效分析报告和潜在的现场失效分析报告。
i） 任何的对质量管理体系运行有益的建议。
j） 质量成本分析报告，如鉴定成本、预防成本、内部失效成本、外部失效
成本等分析报告。
5．6．3 评审输出
a）有关质量管理体系及过程有效性改进的决定和措施。
b）与顾客有关产品改进的决定和措施。
c）有关资源需求保证的决定和措施。

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