粗格栅间非标设备技术规格书.doc

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粗格栅间非标设备技术规格书
1．简介
机械钢索式格栅除污机主要用于清除污水中较大的漂浮物和垃圾，如杂草、木条、生活或工业垃圾等。它在市政污水、河道、管网、截流泵站及其它水工构筑物的进水口等地方有着广泛的应用，以保证后续工序的正常运行。
2．主要设备清单
序号
设备名称
型号规格技术参数
运行环境
数量
备注
1
机械粗格栅
Q=2645m³/h，栅宽1300mm，渠宽1400mm，栅缝20mm，N=3.7kw，栅条垂直高度2400mm，出渣口高1.2m（自池面计），安装角度75°
主材不锈钢
粗格栅
2台
配现场控制箱
2
移动式垃圾斗
长×宽×高：1.5×1×1m，带滚轮
钢制
粗格栅
2只

3．供货范围
本工程提供的每台机械钢索式格栅除污机主应包括：
机架 1组
耙栅系统 1组
导向装置 1组
驱动装置 1组
电气控制柜 1组
故障报警显示装置 1组
现场控制箱及配套电缆 各1组
所有其他必要的附件、地脚螺栓、挡水板等 1组
设备要求有标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。

4．设备性能及结构
格栅除污机采用三根钢丝绳牵引耙斗的形式，连杆的一端与耙斗作可动连接并作为耙斗的支承点，连杆的另一端带有滚轮，沿两侧的导轨作耙斗升降的导向，耙斗须与小车为铰接，两根钢丝绳固定于耙斗的二端的内侧，1根钢丝绳固定于耙斗底面的中间，并将此钢丝绳通过开合用齿轮减速电机的输出轴上双臂式端部滑轮的十字扭转，而改变钢索的行程长度，使中间钢索与二侧升降钢丝绳在牵引上产生差动，实行耙斗的张合。
当耙斗上升时，齿耙与栅条保持啮合状态，齿耙插入栅条间的啮合力大于100kg/m（耙长），当耙斗下降时耙斗呈拉开状态，三索须同步收放。
除渣耙斗处于张开位置并沿轨道下降至底部，在控制部件的作用下，完成合耙，将拦截的栅渣、杂物等捞入耙中，然后提升部件动作，使耙斗上行，至出渣口处借助除污推杆将栅渣卸出，耙斗停止上行并张开，完成一个动作循环。
（1）机架
机架及栅条采用不锈钢304材料制作，机架两侧墙板间由间隔一定距离的不锈钢槽钢焊接成一整体刚性结构，在格栅中间槽钢上设置栅条和挡渣板，栅条有效间隙为20mm，为了考虑最不利情况下，前后水位差达1.om的工况下造成机架结构件变形，机架二侧墙板及支撑连接槽钢均必须采用足够的断面尺寸。
考虑到格栅井土建误差因此机架的两侧与格栅井之间应留有间隙，一般为50～100mm，为了有效地防止污水中较大的悬浮固体通过，在机架两侧的固定应有橡胶封板。
机架与土建平台间应设有活动的安装连接座，连接座的上部与机架两侧的固定支撑用螺栓连接，下部与平台预埋钢板焊接，当起吊格栅时只需将连接螺栓拆除即可。格栅的安装保证使渠道内的污水可全部流经格栅，水渠两侧无死坑，且格栅底部不会出现积聚垃圾的现象。
（2）除污耙斗
除污耙斗为重载型大容量“耙斗式”构造，它由耙斗本体、耙齿及连杆带滚轮的小车组成。除污耙及其卷扬装置最大提升能力不小于100kg/m（耙长）的栅污物，在耙齿提升过程中，与栅条保持啮合，不自行脱开，造成栅渣的下落。
在耙斗两侧侧板与移动小车采用铰轴连接，铰轴的前端的侧板设有吊环，与升降兼合耙的钢丝绳连结，靠铰轴外端的耙斗中部高吊环，与升降兼开耙的钢丝绳连结。钢丝绳上设置调解式索具和张紧用锤，确保耙齿升降时无倾斜。
耙斗在打开状态时，斗齿与栅条相距尺寸大于300mm，保证其容量清污时的挖掘作用。
耙斗的耙齿采用可更换的形式，耙板与齿条之间用不锈钢螺栓连接，当某段齿条有损坏时，更换方便简单，齿条插入栅条深度可作调整。
（3）格栅栅条和挡板
栅条采用定制扁钢固定在支撑件上，并将沿水流的方向倒一小圆角，栅条支撑件与机架采用螺栓联接，更加方便了栅条的维修或更换。
栅条设计强度满足格栅前后的水位差为1m时，整套格栅装置不得产生弯曲、损坏或变形。
格栅支承横梁的总宽度，能使其固定在混凝土渠的二边，而格栅条的顶部应伸出最高设计水位1.0m以上，与厚度不小于6mm的不锈钢304挡板相衔接，并一直延伸到排出口为止，以满足卸料的需要高度。
栅条断面不小于80mm×10mm，栅条迎水端的棱角应倒钝，以获得更好的流通效果。
⑷除污推杆
清理耙斗提升上来的污物的卸料机构，应带配重而无冲击无噪声，其铰接结构应能防止上升时由于耙斗负载过重而造成卸料臂不堪重负而破坏酿成事故。刮板端缘设有可调节的硬质ABS工程塑料板，当齿耙提升，刮扫器在刮扫齿耙板时，耙板与刮扫器不会产生干涉从而保证刮扫器能干净、彻底地把污物扫刮到垃圾筒内。刮扫器设有过载保护装置，当格栅有渣物卡死时能自动让开，而不会拉坏齿耙和拉断钢绳。设有松绳保护装置，不会产生钢绳缠绕和受力不均匀而使清渣耙拉偏歪斜的现象。
⑸升降转鼓(钢索鼓轮总成)
钢索鼓轮总成系由鼓轮、鼓轮轴、轴承座、钢索及钢索保持器等组成。
转鼓采用钢板卷制焊接，并焊接在传动轴上一起加工而成，转鼓直径320mm。传动轴与转鼓支撑在滚动轴承座上，钢丝绳在转鼓上最少绕圈为3圈。在转鼓上设有压绳轮，从而不使绳在鼓上绕圈时越槽，防止乱绳现象。
鼓轮轴具有足够的强度用以传输动力。
二侧鼓轮能分别支撑二条钢索，以能提供耙齿上升、下降，中间钢索应配以差动用驱动机构，以控制耙斗的开合。
每一个鼓轮组均需配备钢索保持器，以防止钢索异常卷绕现象之产生。
钢丝绳破断拉力大于最大牵引力的8倍。
钢丝绳应设松绳保护装置并有信号输出至格栅控制箱内的PLC01-1内。
⑹驱动装置
每台除污机驱动装置稳固地安装在机械平台上，齿轮减速电机采用国际知名品牌，且在中国国内设有维修基地和服务机构。齿轮材料为合金钢S16MnCr或更好，渗碳处理，齿面硬度大于HRC58~62，磨齿加工，全密闭油浴式，轴承额定工作寿命（L10）10万小时，并应具有可靠的制动特性。齿轮强度按ISO标准，服务系数>1.6，电机防护等级IP55，F级绝缘，B级升温。电源380V、3P、50Hz。
驱动总成含两组相互独立工作的驱动电机减速机，具有可靠的止动特性，且能分别操作耙齿之上升、下降以及控制齿耙的张开、闭合。
每套除污机驱动电机有全密闭球状轴承，并应具有足够的动力供起动及连续操作，且在正常的操作情况下保证不会有过载之情况。当下降过程中受阻，控制系统应采用智能清污技术，指令中止小车下降，合上耙齿，重复多次直到垃圾耙除，上向运行发生过载时，机械式保护装置将触动行程开关实行自动断电。
在升降机构中设有安全保护装置。从而有效的保护机械不受损伤。安全保护装置除压缩弹簧外，其他零件均用优质材料制成。
除污机能自动或手动操作。在用手动操作时，除污耙能在任何位置皆可合耙和拉开耙齿。
电器过载保护装置采用热继电器，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该装置动作灵敏可靠。行程开关的防护等级IP67，设置二级作最终保护。驱动设备保护护罩，材料为不锈钢304。
⑺导轨
整台格栅框架装置的两侧装有槽钢导轨并与钢支架连成一体，为支承用连杆滚轮提供一个升降导向通道。槽钢的重量不少于20kg/m，与小车滚轮的工作面须设置尼龙类衬板。并在导轨内侧面上(迎水方向)铺设了特殊材料垫层，既减少了除渣耙斗运行时的摩擦阻力，又减少了运行噪声，同时也延长了轨道的使用寿命。垫层经久耐磨，更换方便。
5.主要部件材质
栅条
不锈钢304
延伸挡板及其连接件
不锈钢304
鼓轮轴
碳钢
钢丝绳
不锈钢321
齿轮
合金钢S16MnCr或更好
驱动设备应保护护罩
材料为不锈钢304
齿耙板与耙斗
不锈钢304
螺栓等连接件
不锈钢
导轨
不锈钢304
卸料机构
不锈钢304
机架
不锈钢304
电机减速机
SEW
6.电器控制系统
格栅应配套提供电气控制箱，以及由控制箱至设备电机地所有动力与控制电缆。控制箱应置于格栅除污机附近，设备所需的电气、自控电缆提供至设备自带的电气柜及控制柜处。控制箱为户外型，箱体材质：304不锈钢，厚度不小于1.2mm，外观为亚光型。防护等级为IP55，用于配电和控制。
栅清污机应具有液位或时间自动控制及手动控制三种控制方式，设备可实现手动和自动控制并可接受远程PLC的控制。
控制箱应具有如下保护功能：短路保护、缺相保护、过载保护等。
控制箱应配套有不少于以下设备：空气开关、接触器、热继电器、控制用PLC接口、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并可根据要求输出标准信号到中央监控系统。
控制箱应该能向厂区中控室PLC控制系统提供如下信号：
运行信号（无源触点）
总故障信号（无源触点）
手动/自动状态信号（无源触点）
控制箱能接受由厂区中控室PLC控制系统来的开/停命令（无源触点）。
选用的电气元件必须采用著名品牌。
电气控制箱供电电源为380/220V、50Hz、三相四线制电源，全压直接起动。
7.设备的防腐
1、不锈钢件经酸洗后作钝化处理。
2、碳钢或铸件表面处理应达Sa2.5级，涂环氧富锌底漆一层80μm和环氧防锈面漆二层各125μm，总干膜厚度≥330μm。
3、气液相交替处（设计液位上下500mm）涂环氧富锌底漆一层80μm和环氧防锈面漆3层各140μm，总干膜厚度≥500μm。
4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
5、运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量 水平不低于原涂层的质量水平。
8.安装与检验
1）参考标准
GB50205-2000 钢结构工程施工制造安装及验收规范
GB50231-2009 机械设备安装工程施工和验收通用规范
CJ/T3048-1995 平面格栅除污机
GB50334-2002 城市污水处理厂工程质量验收规范
制造厂 钢丝绳牵引式格栅除污机安装维修手册
2）现场条件
a. 钢丝绳牵引式安装在土建格栅渠内，遵照招标图及对应土建工程的预留槽，进行格栅除污机的安装。
b.在安装前，对建成构筑物的相关土建尺寸，进行校核，并提出详细记录，对不符合安装条件的部分，经修正后方可安装。
3）设备结构要素
a. 钢丝绳牵引式格栅除污机在现场按部件对号组装。
b.安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。安装顺序和安装精度按制造厂安装手册为准。
4）与土建工程分界面
a. 格栅除污机在土建构筑物的预留槽、预埋钢板均属土建工程。
b. 设备固定用膨胀螺栓或预埋螺栓均为承包商的随机附件。
c. 二次灌浆，属本设备安装工程的范围。
（9）现场检验和调试
a. 安装后，应按CJ/T3048－1995平面格栅除污机技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。
b. 检查和加注润滑油脂。
c. 在无水条件下，空载运行2小时，应传动平稳，耙齿与栅条正确啮合、耙齿顶部与拦污挡板的间隙正确、耙斗滚轮和导轨间无卡位、突跳现象，过载装置动作灵敏可靠。
d. 按CJ/T3048-1995标准进行现场负载试验，在最大设计水位条件下，检验除污效果，耙上的垃圾无回落渠内的现象。
e. 滑动耙斗的上限位、松绳平衡开关以及开、闭耙均设有成对限位开关，应仔细调整，确保其工作同步。耙斗应确保其水平。

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