成品保护措施.doc
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1、成品保护措施在施工过程中,有些分项、分部工程已经完成,其他工程尚在施工,或者某些部位已经完成,其他部位正在施工,如果对已完成的成品,不采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤,影响质量。这样,不仅会增加修补工作量,浪费工料,拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复到原料,成为永久性的缺陷。因此,搞好成品保护,是一项关系到确保工程质量、降低工程成本,按期竣工的重要环节。一、成品保护管理机构成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实,由项目经理、项目技术负责人、各施工队长、施工班组长、各分包队伍负责人共同组成成品保护小组。成品保护小组在建设单位及监理单位
2、监督下,建立成品、半成品保护相关的奖罚制度,共同维护已完工程及成品、半成品的质量。二、成品保护措施、基础工程1、机槽开挖完毕后,应及时进行验槽。否则,应进行必要的成品保护,注意不要扰动地基土。2、钢筋直螺纹连接接头必须戴塑料保护帽,以防止施工过程中丝扣的损坏。3、绑扎底板钢筋时,注意底板钢筋不能抵到外墙砖胎模上,并注意保护防水,钢筋绑扎前,砖胎模内侧防水层必须做保护层,砖胎模上部的防水浮铺油毡加盖红砖保护,以防止防水卷材在钢筋施工时被破坏。4、底板钢筋下铁保护层为40mm,采用水泥砂浆垫块必须提前制作,待达到强度后方可使用,垫块间距为600mm,一边绑扎一边垫,以防垫块受集中荷载而破碎。考虑混
3、凝土浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于1.5m。5、钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并用明显标识,标识上应注明构件名称、钢筋型号、尺寸、直径、根数。6、加强成品保护,绑扎墙筋及焊接钢筋时不准蹬踩钢筋,设专人看护,电渣压力焊不得过早拆卸夹具,防止接头弯曲变形,板负弯矩钢筋绑好后不准踩在上面行走,应放跳板走人,绑扎柱箍筋应搭设架子,以保证钢筋位置准确,浇混凝土时钢筋工要专门看守修理。7、拆模时注意成品保护,当局部有混凝土吸附或粘接模板时,可在模板下口接点处用撬棍松动,禁止敲、砸模板。8、拆墙模
4、时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走,整理拆下后及时清理干净,板模应涂刷水性脱模剂,按规格分类堆放整齐。9、混凝土连续浇筑完时,要保持钢筋的正确位置。10、墙模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏;板模拆除需等混凝土强度达75%,当板跨度超过8m时,需等混凝土强度达到100%才可拆模。11、外墙防水做完,经检查合格后及时贴80厚聚苯板保护层,然后砌砖模保护。12、防水保护层施工前注意防水层的保护,严防施工机具把防水层破坏。13、施工人员不准穿钉鞋进入现场,以防破坏防水层。14、施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止碰撞位移。、主体工程1、钢筋保护、加强成品保护,绑扎墙筋
5、及焊接钢筋时不准蹬踩钢筋,设专人看护,板负弯矩钢筋绑好后不准踩在上面行走,应放跳板走人,以保证钢筋位置准确,浇混凝土时派钢筋工专门看守修理。、支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时,不得随意弯曲和拆除钢筋。、模板隔离剂不得污染钢筋,如发现钢筋受污染,应及时清洁干净。2、模板保护、模板支立完毕,应及时将多余材料及垃圾清理干净。、预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后,不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶,门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面及棱角。、浇注混凝土时,不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件,以免模板变形或预埋件移位。、在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起,
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