电缆进水措施.docx

一、电缆里面进水的危害因为电缆进水后，在电磁场的作用下，会发生“水树老化”的现象，这对电缆来说，它的损坏，也只是时间的问题，最后还会导致电缆被电流击穿，安全隐患极大。二、电缆在哪些情况下容易进水？1、电缆在出厂的时候都会进行电缆头的封闭处理，就算是电缆要从中间剪断，也会对电缆头进行密封处理或者戴上密封性较好的护套。如果密封性不好，就会导致水汽进入电缆内部，很容易就损坏了。2、电缆在铺设的时候，如果电缆密封的不好而且浸泡在水中的话，或者在穿管敷设时，电缆的外绝缘皮破裂，就会造成水渗入电缆。3、电缆在铺设完成后，如果它两端的电缆头没有被及时制作，会造成电缆长期暴露在空气中或者潮湿的环境中，这样也会造成水汽进入电缆。4、有些电缆可能因为质量不好或者操作不当，造成电缆在运行的过程中，发生局部电缆被击穿的现象，致使有水渗入电缆。三、如果电缆进水，应该怎么面对1、电缆的敷设后，不管发生什么状况，一定要及时完成并且完成接线，要将隐患彻底消灭在萌芽中。2、如果只是电缆两个端头进水，只需要截掉两端头，并且重新做电缆头接线即可。3、如果电缆有明显进水点，则需要在进水点附近截断电缆，进行中间接头制作。4、用专门的热氮气进行电缆内部加压干燥处理，一般都没有这么专业的设备。对电缆定期进行耐压泄露试验，确保及时了解电缆的运行状态。一旦电缆进水，则较早出现击穿现象的往往是电缆头，因而电线头制作得好，可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时，我们在半导体层上竖着划几道，然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时，若划得太深，便会伤及绝缘层，给水树的产生带来机会。另外，在焊锡时，因找不到电源，就会直接用喷灯来熔化焊锡，此时，火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层，因而要杜绝这种现象，正确的办法可配置UPS，因为焊锡所需时间一般仅为10min，功率不过500W。5、采用冷缩电缆头冷缩硅橡胶电缆附件，制作简单方便，不用喷灯，不用焊锡。且硅橡胶电缆附件有弹性，紧紧地贴在电缆上，克服了热缩材料的缺点(热缩材料没有弹性，在电缆热胀冷缩的过程中，会与电缆本体间出现间隙，这就为水树的发展提供了便利)。6、长电缆采用电缆分支箱如几条长电缆，每条长度在3km左右，对于这样的电缆，除了做中间接头外，还可采用一至二个电缆分支箱，一旦其中的一段电缆进水后，不会扩散到其它段的电缆，而且在电缆故障时也便于分段查找。7、10kV系统中采用8.7/10kV等级的电缆该等级电缆绝缘厚度达4.5mm，而6/10kV等级电缆的绝缘厚度为3.4mm。由于电缆绝缘厚度的增加，降低了场强，能防止水树的老化，同时，由于l0kV中性点小电流接地系统在单相接地时，电缆要承受1.73倍的相电压，且按要求要运行2h，因而，有必要加厚电缆绝缘层。8、采用PVC塑料双壁波纹管该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好，因而在电缆直埋敷设时，可大大减少电缆外护套破损。9、电缆沟(管)与电缆井的设计由于条件的限制，我们的电缆敷设均采用直埋或电缆沟形式，而且以直埋为多，我区属于沿海多雨地区，电缆沟或电缆井中长年有积水。由于电缆沟或电缆井的深度会超过下水道的深度，排水很困难，因此在规划时，就应进行协调，便于电缆沟(井)的排水。如无法做到电缆井不积水，则应把电缆井中的中间接头用支架撑起，在电缆排管设计时，要尽量直，减少弯头，使电缆便于敷设；同时，在电缆井制作时，我们分成大电缆井和小电缆井，大电缆井可用来牵引电缆、盘圈、做中间接头，而在马路当中等不便于做电线井、却必须有转角的地方，我们改做小电缆井，该电缆井只是在敷设电缆时用来放置转向滑轮。10、电缆的试验电缆头制作完成后在投运之前做一次高压直流泄漏试验，以后，我们只对变电所出线电缆做预试，其它电缆不做试验。因为，变电所出线电缆一旦故障，短路电流会对变电所设备造成很大冲击，因而发现电线有问题，就要加强运行管理及时调换。我们认为，电缆故障的后处理，与电缆试验后发现故障的电缆，两者处理起来一样的麻烦：查找故障点，甚至调换电缆。前者的缺点是：非计划性停电、短路电流的冲击优点是：不做试验可延长电缆的寿命(有些电缆试验做出来不理想，却依然可以运行很长时间，况且直流试验后会增加电缆击穿的可能)，故障点比较明显，易于查找。后者的优缺点正好与前者相反。因此，对于不做试验的电缆用户，我们着重做好其供电可靠性，如对用户供电的10kV开关站，均采用双电源，实现调度自动化，一旦一条进线电缆故障、就马上切换到另外一条电缆供电。事实上，新的电力设备预防性试验规程中，对交联电缆不再规定隔一定时间做直流耐压试验，只测绝缘电阻，因而更可简化电缆的预防性试验。