石化码头项目环境影响评估评价大纲.doc

广州龙沙（南沙）有限公司9000t/a烟酰胺工程环评大纲

广州南沙小虎岛石化码头建设项目
环境影响评价大纲

建设单位：瑞士龙沙集团有限公司
评价单位：广州市环境保护科学研究所
3
广州市环境保护科学研究所

一、 建设单位
瑞士龙沙集团有限公司

二、 环评单位
广州市环境保护科学研究所
评价证书编号： 国环评证 甲字第2802号
单位负责人： 龚 辉
单位技术负责人： 崔 侠

三、 项目组成员
项目负责人：
王军波 岗证字第A28020039号
项目组成员：
陈燕萍 岗证字第A28020019号

四、 审核
崔侠 高级工程师 （环评岗证第A28020003号）
何良挽 高级工程师 （环评岗证第A28020025号）

广州南沙小虎岛石化码头建设项目环境影响评价大纲
目 录
1 总论 2
1.1 前言 2
1.2 评价依据与法规 3
1.3 评价标准 4
1.4 评价目的 5
1.5 评价区域所属环境功能区及执行标准 5
1.6 评价工作等级 6
1.7 评价范围 7
1.8 环境保护目标和敏感点 8
1.9 评价工作程序 8
2 拟建项目工程概况及污染源分析 10
2.1 拟建项目工程概况 10
2.2 拟建项目污染源分析 21
3 建设项目周围环境概况 29
3.1 自然环境概况 29
3.2 社会经济概况 30
3.3 周围污染源状况 31
4 环境质量现状监测与评价 32
4.1 环境空气质量现状调查与评价 32
4.2 水环境质量现状监测与评价 35
4.3 声环境质量现状监测与评价 39
5 环境风险评价 42
5.1 评价方法和程序 42
5.2 评价范围： 42
5.3 危害源识别方法 42
5.4 定性风险评估 45
5.5 定量评价重大危险源造成的环境风险 47
6 选址的合理性分析 64
6.1 项目拟选址所在地的规划要求 64
6.2 外环境对本项目的影响分析 65
7 施工期环境影响评价 67
7.1 工期间水土流失的影响分析 67
7.2 施工期间噪声影响分析 70
7.3 施工期环境空气影响分析 71
7.4 施工期水环境影响分析 72
7.5 施工期固体废物影响分析 73
8 营运期环境影响预测与分析 74
8.1 地表水环境影响分析 74
8.2 环境空气质量影响预测与评价 74
8.3 噪声环境影响预测与评价 84
9 环保措施分析 89
9.1 水污染治理措施 89
9.2 生产废液治理措施 91
9.3 废气污染治理措施 91
9.4 噪声污染治理措施 94
9.5 固体废物 95
9.6 三同时表 95
10 清洁生产 97
10.1 清洁生产的概念 97
10.2 推行清洁生产的意义 97
10.3 生产工艺与设备 99
10.4 原材料与能源消耗 100
10.5 污染控制与综合利用 101
10.6 ODS物质 101
11 污染物总量控制 106
11.1 本项目主要污染物排放总量 106
11.2 申请污染物排放总量指标 106
12 公众参与 108
12.1 进行公众参与调查的目的 108
12.2 公众参与对象 108
12.3 公众参与方式 108
12.4 公众参与调查结果、主要意见和建议 108
13 经济损益分析 111
13.1 建设项目的投资估算 111
13.2 经济损益分析 112
13.3 经济效益和社会效益分析 112
14 环境管理与监控计划 115
14.1 环境管理机构 115
14.2 环境监测机构 115
14.3 对环境管理和环境监测的建议 115
15 结论 116
15.1 建设项目周围环境质量现状评价 116
15.2 环境风险评价结论 118
15.3 选址的合理性分析 119
15.4 环境影响分析 119
15.5 环保措施分析 120
15.6 清洁生产结论 122
15.7 公众参与结论 122
15.8 经济损益分析效益分析结论 123
15.9 新增排污口 123
15.10 结论 123
附 录 1

III
广州市环境保护科学研究所
1 总论
1.1 前言
为了增强集装箱码头的运输能力，提高经济效益，原黄埔港务局于1985年即提出申请，要求建造广州黄埔新港八号泊位延长段及封口工程。经各有关部门的反复多次的协商和修改建设方案，后确定为现在的广州港新港九号集装箱泊位工程。
本项目在建设过程中和建成投入使用后，会对周围环境产生一定的影响。根据国务院令[1998]第253号文《建设项目环境保护管理条例》、《广东省建设项目环境保护管理条例》以及《广州市环境保护条例》的有关规定，建设单位龙沙有限公司委托广州市环境保护科学研究所承担《广州南沙小虎岛石化码头建设项目环境影响报告书》的编制工作。在接受委托后，广州市环境保护科学研究所组织课题组对建设项目所在区域进行了踏勘，在初步调查环境现状及收集有关数据、资料的基础上，根据《环境影响评价技术导则》及其它有关技术资料，先行编制了本项目的环评大纲，提出拟开展的环评工作主要内容。
1.2 评价依据与法规
1. 《中华人民共和国环境保护法》（1989年1年12月）；
2. 《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月修正）；
3. 《中华人民共和国水污染防治法》（1996年5月修正）；
4. 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年10月）；
5. 《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月）；
6. 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1995年10月）；
7. 《国家危险废物名录》(1998);
8. 《危险废物转移联单管理办法》(1999);
9. 《广东省实施（危险废物转移联单管理办法）规定》(1999)；
10. 《广东省危险废物经营许可证管理暂行规定》（1997年）；
11. 《建设项目环境保护管理条例》（1998年）；
12. 《广东省建设项目环境保护管理条例》（1994年）；
13. 《广州市环境保护条例》（1997年）；
14. 《广东省珠江三角洲水质保护条例》（1998年）；
15. 《广东省地表水环境功能区划（试行方案）》（1999年）；
16. 《广州市水环境功能区区划》（1993年）；
17. 《广州市大气污染防治规定》（1997年）；
18. 《广州市环境空气质量功能区区划》（1999年）；
19. 《广州市环境噪声污染防治规定》（2001年）；
20. 《广州市（城市区域环境噪声标准）适用区域划分》（1995年）；
21. 《番禺市〈城市区域环境噪声标准〉适用区域划分》；
22. 《广州市固体废物污染环境防治规定》（2001年）；
23. 《广州市环境保护规划》（1996～2010年）；
24. 《番禺市环境保护规划》（1995～2010年）；
25. 《广州市城市绿化管理条例》（1996年）；
26. 《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1—2.3—93）；
27. 《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ/T2.4—1995）；
28. 《环境影响评价技术导则（非污染生态影响）》（HJ/T19—1997）；
29. 《港口建设项目环境影响评价规范》（JTJ226-97）；
30. 《关于同意实施番禺市环境空气质量功能区划的批复》穗府函［2000］39号文；
31. 《南沙黃阁分区控制性规划》，2002.11；
32. 广东省人民政府粤府办[2001]46号文《广东省环境保护“十五”计划》；
33. 龙沙有限公司委托广州市环境保护科学研究所编制《广州南沙小虎岛石化码头建设项目环境影响报告书》的委托书。
此外，评价过程中还参照了将于2003年9月1日起实施的《中华人民共和国环境影响评价法》。
1.3 评价标准
1. 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）执行III类标准；
2. 《污水综合排放标准》（GB8978－1996）执行三级标准；
3. 广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44／26-2001）三级标准；
4. 《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)；
5. 《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)；
6. 《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）；
7. 《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单执行二级标准；
8. 《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）；
9. 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；
10. 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）执行二级标准；
11. 广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44／27-2001）执行二级标准；
12. 《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）执行3类标准；
13. 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）执行III类标准；
14. 《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）；
15. 《城市港口及江河两岸区域环境噪声标准》（GB11339-89）；
16. 《危险废物鉴别标准》（GB5085.1～3-1996）
17. 《重大危险源辨识》（GB18218-2000）；
18. 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；
19. 《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）；
20. 《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》（GB18599-2001）。
以上标准中，分时段者，均执行第二时段标准；有国家标准与地方标准并存的，执行较严的标准。
1.4 评价目的
通过对拟选址周围环境现状的调查和监测，掌握该建设项目拟建址及其周围环境质量现状；结合该项目产生的污染物情况，分析、预测该项目建设过程中及建成投入使用后对周围环境产生的有利或不利影响；对该项目建设过程中及建成投入使用后产生的污染有针对性地提出避免污染或减小污染的防治措施及对策，使该项目所在区域的环境质量得到有效的保护。最后，从环境保护角度对本项目拟选址及环保措施的可行性作出结论。
1.5 评价区域所属环境功能区及执行标准
(1)环境空气功能区及执行标准
根据《广州市环境空气质量功能区区划》(穗府［1999］23号文)划分，本项目地处二类环境空气功能区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及其“修改单”二级标准。
排放标准选择执行①《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）二级标准；②《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；③《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）三个标准中严格者。
(2)水环境功能区及执行标准
根据《广东省地表水环境功能区划(试行方案)》(粤府函［1999］553号文)的规定，狮子洋广州大沙尾至凫洲段全长17公里，为III类水质目标，主要功能属工农渔景用水区，水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准。
本项目生产废水委托其他有相关资质的单位处理；当地工业污水厂建成前，生活污水同生产废水一道送有资质单位处理；建成后，则排入当地工业处理污水厂，本项目排放标准选择执行①《水污染物排放限值》（DB44/26－2001）第二时段三级标准；②《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准三个标准中的严格者。工业处理污水厂达标出水执行相应一级排放标准。
根据《南沙黃阁分区控制性规划》，小虎岛污水厂的排水口位于小虎岛东南侧小虎沥，然后汇入狮子洋。
(3)声环境功能区及执行标准
根据穗府［1995］58号文《广州市<城市区域环境噪声标准>适用区域划分》和关于同意实施番禺市环境空气质量功能区划的批复》穗府函［2000］39号文的有关规定，本项目拟建地区及厂界声环境功能属3类区，声环境质量执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类标准。
表 11 环境功能属性
编号
项目
类别
1
水环境功能区
工农渔景用水区
2
环境空气质量功能区
二类区
3
声环境功能区
3类区
4
是否基本农田保护区
否
5
是否风景名胜保护区
否
6
是否水库库区
否
7
是否污水处理厂集水范围
是
8
是否管道煤气管网区
否
1.6 评价工作等级
1.6.1 地表水环境影响评价工作等级
按《环境影响评价技术导则》要求，地表水环境影响评价工作等级将依据建设项目的污水排放量、水质复杂程度、受纳水域的规模以及对其水质功能的要求确定。
本项目生产废水污染物属于中等复杂程度，委托有资质单位处理。当地工业污水处理厂建成前，生活污水同生产废水一道送有资质单位处理；建成后，则排入当地工业处理污水厂。因此，本项目对当地水环境的影响仅考虑生活污水部分，该部分污水排放量仅14.8t/d；水质属于简单程度。根据(HJ/T 2.3-93)中对“地面水环境影响评价工作分级”的规定来看，本项目的水环境影响评价低于三级评价条件，因此不进行地表水环境影响预测，只作一些简单的环境影响分析。
1.6.2 环境空气影响评价工作等级
大气环境影响评价工作等级根据评价项目的主要污染物排放量、周围地形的复杂程度以及当地执行的大气环境质量标准等因素确定。
1、本项目燃烧废气等标排放量

本项目锅炉尾气中的二氧化硫、氮氧化物的等标排放量（Pi）计算：
式中：Pi-等标排放量，m3/h;
Qi-单位时间排放量,t/h;
C0i-大气环境质量标准，mg/m3。
根据工程分析，本项目SO2 排放量为0.0159t/h，环境质量标准为0.15 mg/m3，算出PNOi=1.06×108m3/h,小于 2.5×108 m3/h,NOX的等标排放量也小于2.5×108 m3/h。
2、本项目工艺废气等标排放量
NH3, 排放量20.08kg/h，质量标准采用《工业企业设计卫生标准（TJ36-79）》表1规定的标准0.20mg/m3，计算得PNH3=1.004×108m3/h,小于 2.5×108 m3/h；
HCN，排放量15.7 kg/h，质量标准采用广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44／27-2001）执行第二时段“无组织排放-周界外浓度最高点”限值的0.024mg/m3，计算得PHCN=6.54×108m3/h,大于 2.5×108 m3/h而小于2.5×109 m3/h。
根据导则, 环境空气影响评价工作等级定为三级。
1.6.3 声环境影响评价工作等级
根据本项目的特点和所属的声环境功能区以及《环境影响评价技术导则》的要求，确定声环境影响评价工作等级为三级。
1.7 评价范围
1.7.1 地表水环境评价范围
本项目生活污水经本地工业污水处理厂处理达标后至小虎沥，经1.5公里左右进入狮子洋。本环评以排污口为中心，评价上、下游约3.0km的水域。
1.7.2 环境空气评价范围
本项目以拟选厂址为中心，2～3公里半径范围内的区域作为本项目环境空气评价范围。
1.7.3 声环境评价范围
拟建项目厂址边界外1米包络线以内的区域为本项目声环境评价范围。
1.8 环境保护目标和敏感点
保护建设项目附近的狮子洋水体、保护大虎山水产渔业保护区符合环境功能要求，保护建设项目周围居民区（将搬迁）的环境空气质量。环境保护目标和敏感点见下表。
表 12 本项目环境敏感点
序号
名称
方位
距离(米)
性质
1#
小虎村
半环绕本项目
300
居民区
2#
新海村
西北
2200米
居民区
3#
沙仔
东北
500
居民区
4#
大虎岛自然景观与咸淡水鱼类产卵场市保护区
东南
2200米
水产渔业保护区
5#
规划的小虎岛急救中心（医院）
东南
200米
医院
1.9 评价工作程序
本项目环境影响评价拟采用如下工作程序。

环境保护主管部门对大纲的审批意见
建设单位委托评价单位进行环评
建设单位提供项目建议书、可行性报告、有关批文及污染治理等基础资料
课题组研究有关法律文件规定、分析资料、实地调查研究、收集资料，初步工程分析及环境现状调研，征求环境保护主管部门对本项目环境评价工作的要求。
1．选重点评价对象；2．各单项环境影响评价项目的工作等级；3．编制环境影响评价工作大纲
1．《评价大纲》专家论证
2．补充完善《评价大纲》
《评价大纲》上报环境保护主管部门
环境现状调查与监测
大气
噪声
水质
污染物产生量级
治理对策措施分析
工程分析
环境质量现状评价
评价标准
污染物排放量
环境影响预测
建设项目环境影响
国家地方有关法规、标准
1．提出环境保护对策和措施
2．报告书编制
上报评审
环境保护主管部门批复
完成委托

通过评审
修改完善

2 拟建项目工程概况及污染源分析
2.1 拟建项目工程概况
2.1.1 拟建项目名称、地点及规模
项目名称：广州南沙小虎岛石化码头建设项目；
建设地点：广东省广州市南沙经济技术开发区小虎岛（详见图2-1-1图2-1-2）；
建设性质：新建；
建设单位：瑞士龙沙集团有限公司 (Lonza Group Ltd)
注册国家 : 瑞士 (Switzerland)
法定地址 :Munchensteinerstrasse 38 CH-4002 Basel Switzerland
法定代表 : Makus Gemuend
法定代表职务 : Chief Executive Officer (行政总裁)
法定代表国籍 : 瑞士 (Switzerland)
投产时间：2005年3月；
占地面积：5万m2；
总建筑面积：14135.1m2；
人员定额：全厂定员136人；
年操作日数：340天（每天24小时）
项目总投资：2880万美元；
生产规模：年产烟酰胺9000吨。
2.1.2 拟建项目的产品方案
本项目产品烟酰胺的产品规格及质量指标如下：
外观 : 白色或浅黄色粉状晶体
含量（滴定法）: 99.0 – 101.0 wt%
熔点 :128.0~131.0 ℃
含水量（卡氏测定）: ≤0.10%
含硫残留物 : ≤ 0.1 wt% (2h,600 ℃ )
水溶性 : 易溶于水
稳定性: 3年贮存期
包装： 装于内衬聚乙烯铝膜的纸袋内, 20kg/ 袋；或装于内衬聚乙烯铝薄膜袋的纸箱中，25kg/ 箱; 或装于铝膜袋中，1000kg/袋。
2.1.3 拟建项目生产工艺流程
2.1.3.1 全厂总工艺流程
主要原料3- 甲基吡啶由码头输送至厂区贮罐，由泵送至氨氧化工序，与氨、空气混合在氨氧化反应器中进行反应，生成 3- 氰基吡啶。所得到的3- 氰基吡啶在萃取、精馏工序用甲苯将 3- 氰基吡啶抽提出来 , 再进行精馏。纯 3- 氰基吡啶溶液进入生化水解工序进行水解反应。水解反应所得到的烟酰胺稀溶液进入脱色工序，采用活性炭进行脱色, 然后对烟酰胺溶液进行超滤；烟酰胺清液经蒸发浓缩工序, 所得到的高浓度烟酰胺溶液在干燥工序中，经喷雾干燥，得到颗粒状烟酰胺产品，再经称量包装后入库贮存。
3-甲基吡啶 3-氰基吡啶 烟酰胺
其反应机理与化学结构变化过程如下：
○
○
○

第一步反应（3-甲基吡啶经氨氧化生成3-氰基吡啶）： NC5H4CH3+NH3+3/2O2→NC5H4CN+3H2O
第二步反应（3-氰基吡啶水解生成烟酰胺）： NC5H4CH3+NH3+3/2O2→NC5H4CN+3H2O

全厂总工艺流程见图2-2所示。
其中关键的技术为 3- 甲基吡啶氨氧化及 3- 氰基吡啶的水解。3-甲基吡啶的氨氧化主要采用 V-Si 催化剂, 技术已经成熟, 控制一定比例的 3-甲基吡啶、氨和空气，在一定的温度下反应，3-甲基吡啶的转化率可达96%以上。
水解反应为催化反应，采用广州龙沙有限公司现有技术。
本项目的物料平衡图如下:

2.1.3.2 各工序工艺流程
1、 3- 甲基吡啶氨氧化工序工艺流程（图2-3）：
3-甲基吡啶经加热器 (3) 加热蒸发为气体后与一定比例的氨气和压缩空气在混合器(4) 内混合均匀，然后进入反应器 (5) 进行反应， 生成3-氰基吡啶。反应后的气体混合物进入吸收塔 (6) 用软水吸收3-氰基吡啶，然后进入粗3-氰基吡啶贮罐(7),再由泵 (8) 送去抽提蒸馏工序。
吸收塔 (6) 顶部出来的混合气体进入废气处理器－催化反应器 (9)，将所挟带的少量3-甲基吡啶、氨、氢氰酸等尾气，经催化氧化成二氧化碳、氮氧化物；再经催化反应去除氮氧化物，转化为无害的N2、CO2和水排空。
2、 3- 氰基吡啶萃取精馏工艺流程（图2-4）
来自氨氧化工序的粗 3- 氰基吡啶进入萃取塔 (l), 将塔内水溶液中的3- 氰基吡啶萃取至甲苯中, 进入贮罐 (2), 经泵 (3) 送出，在热交换器 (4) 用热水加热后，进入精馏塔 (5)内。在精馏塔 (5) 内, 甲苯以气相形式从塔顶分离出去, 经冷凝器 (9) 和（11）冷凝甲苯后回用, 不凝性气体放空。冷凝器出来的甲苯部分回流至精馏塔, 部分流入贮罐 (12), 用泵(13)送入萃取塔（1）。从蒸馏塔底出来的 99% 浓度的3- 氰基吡啶，进入第二个精馏塔继续提纯，纯3-氰基吡啶经换热器(6)降温后进入贮罐 (7), 由泵 (8) 送去生化水解。萃取塔(l)底部出来的生产废水，进入废水储罐；精馏塔（5）底部出来的焦油进入焦油收集罐。
3、生化水解工序工艺流程（图2-5）
来自精馏工序的纯3- 氰基吡啶进入贮罐(l), 同时加入纯水，将其稀释至 10~20% 的浓度, 再加入碱 - 磷酸缓冲盐溶液，将 pH 值调节至 7～8左右, 然后由泵 (2) 输送至冷却器 (3) 冷却后, 进入水解反应器 (4) 、 (5) 、 (6), 经三级水解反应后, 转化率在 99.99% 以上，含量为10～20%的烟酰胺溶液进入烟酰胺溶液贮槽 (7) 贮存 , 再由泵（8）输送至脱色、超滤、浓缩工序。
4、脱色超滤浓缩工序工艺流程（图2-6）
来自生化水解工序的烟酰胺溶液经泵输送至过滤器后，在脱色塔 (1) 用活性炭进行脱色，至贮罐（2），经高压泵（3）送至超滤装置(4), 过滤后置于贮罐(5); 经泵(6)送经换热器 (7) 用热水加热后进入蒸发器 (8)进行浓缩；在浓缩后，浓度 80% 的烟酰胺溶液进入贮罐 (10), 经泵(11)送去干燥工序。由蒸发器顶部出来的含烟酰胺的工艺水蒸汽进入冷凝吸收塔 (9)后进入贮罐 (12), 再由泵 (13) 输送回水解工序。
5、喷雾干燥工序工艺流程（图2-7）
来自浓缩工序的烟酰胺溶液经高压泵 (1) 加压后进入高压喷头 (2) 雾化, 然后进入干燥器 (4) 的干燥室。
空气经除尘、除湿和加热后 , 由鼓风机 (3) 鼓入干燥器顶部的空气分配器内, 喷入干燥室与烟酰胺雾滴接触, 使液滴蒸发干燥为细小的颗粒, 沉降于干燥室底部。部分细小颗粒与湿空气一道被风机 (6)从干燥器上部抽出, 经过袋式过滤器 (5) 分离出细小产品颗粒, 而湿空气则放空。由袋滤器（5）分离出来的细小颗粒通过风机（12）输送回干燥室内, 垂直向下与雾滴接触, 使产品颗粒长大。
干燥器底部有内部流化床, 气流将不够重的产品颗粒向上吹起, 与向下喷射的雾滴接触而增大。足够重的颗粒则定时从干燥室出口流出, 经过流化床(8)干燥、冷却，通过星型阀, 进入储料罐，再经振动筛, 将符合颗粒度的产品，送进控制温度、湿度的包装间，进行成品包装，然后入库。
2.1.3.3 与广州龙沙有限公司工艺流程的比较
1、 广州龙沙有限公司烟酰胺生产工艺
如前所述，广州龙沙有限公司亦为本项目的建设单位瑞士龙沙集团独资拥有，目前已运行年产4200吨的烟酰胺生产装置。
广州龙沙有限公司的原料为2-甲基-1，5-氨基戊烷，共有四步反应：（1）原料2-甲基-1，5-氨基戊烷在催化剂的催化作用下发生环合反应生成3-甲基哌啶；（2）3-甲基哌啶在催化剂作用下发生脱氢反应生成3-甲基吡啶；（3）3-甲基吡啶氨氧化生成3-氰基吡啶；（4）3-氰基吡啶水解生成烟酰胺。
其反应机理与化学结构变化过程如下：
2-甲基-1，5-氨基戊烷 → 3-甲基哌啶 → 3-甲基吡啶 → 3-氰基吡啶 → 烟酰胺
N
C
H
3
N
C
N
N
C
O
N
H
2
NH
C
H
3
CH2-CH-CH2-CH2-CH2
CH2
CH2
CH2
CH2
CH
NH2
CH3
NH2

○
○
○

2、 与本项目生产工艺的比较
本项目的生产由3-甲基吡啶为原料，省去了广州龙沙有限公司生产工艺的前两步反应（环合反应和脱氢反应）。本项目技术全套采用瑞士龙沙公司在广州龙沙公司应用的技术 ( 包括工艺技术、基础工程设计等 )。

2.1.4 拟建项目的原材料、燃料、动力消耗
1、 要原材料及辅助材料的品种、性质
a、 氨
性质：无色有剌激性恶臭的气体。在适当压力下可变成液氨。液氨是无色液体。易溶于水、乙醇、乙醚。比重：0.6。熔点：-77.7 ℃。沸点：-33.5 ℃。爆炸下限：15.4%, 上限：33.6% 。比重： 0.772(-79 ℃ ) 。
危险性：易燃。与空气混合能形成爆炸性混合物, 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。健康危害：属低毒类。低浓度氨对粘膜有剌激作用，高浓度可造成组织性坏死、溶毒性, 引起化学性肺炎及皮肤灼伤。
b、 磷酸（浓度85%）
性质：无色透明糖浆状稠厚液体。比重：1.7。溶于水和乙醇。
危险性：有腐蚀性。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。
毒性及健康危害：属低毒类，能刺激皮肤，引起发炎及破坏肌体组织。
c、 甲苯
性质：无色透明液体 , 有类似苯的芳香味，不溶于水 , 可混溶于苯、醇、 醚等多数有机溶剂。比重：0.87。熔点：-94.9 ℃。沸点：110.60 ℃；闪点：4℃ 。爆炸下限：1.2%, 上限：7% 。
危险性：中闪点易燃液体(第3.2类)。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。其蒸汽与空气能形成爆炸性混合物 。
健康危害：属低毒类，对中枢神经系统有麻醉毒性，对皮肤、粘膜有剌激作用 , 长期作用可影响肝、肾功能。
d、 3-甲基吡啶：
性质：无色到浅黄色透明液体, 有不愉快的气味。 溶于水 , 可混溶于醇、 醚等多数有机溶剂。具有稳定性，不聚合。
比重：0.957。熔点：-17.7 ℃。沸点：143.0-144.0 ℃； 闪点：40.0℃ 。爆炸下限：1.2 %, 上限：13.0 % 。
危险性：高闪点易燃液体(第3.3类)。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。其受热分解放出氧化氮有毒烟气。
健康危害：属低毒类，LD50 LD，即致死剂量，乃笼统地表示一化学物对实验动物引起死亡的剂量。引起死亡的浓度称致死浓度LC。如果剂量或浓度在最小致死量（MLD）或（MLC）与绝对（100％）致死量（LD100或LC100）之间，即引起群体一半死亡，这个剂量（浓度）称半数致死量（浓度），以LD50（LC50）表示。
=400mg/kg(大鼠经口)；596mg/kg(小鼠静注)接触本品出现疲乏、全身无力、嗜睡等；重者出现神经系统症状，如步履不稳、短暂意识丧失等。
e、 3-氰基吡啶：
性质：白色晶体。易溶于水，易溶于乙醇、二乙醚、甲苯、苯。密度：1.08(25℃); 熔点：49.0-51.0℃; 沸点：201.0 ℃(1013.0kPa)； 闪点：92.0℃ 。
危险性：遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。稳定、不聚合。 健康危害：属低毒类，LD50=1180mg/kg(大鼠经口), 对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。能引起中枢神系统抑制作用。
2、 主要燃料、动力消耗
生产用水通过自来水供水管供应；
生产用电由供电部门通过双回路电源供应；
生产用蒸汽为： 11 t/h, 由自备燃油锅炉供应或开发区供应商供应。
3、 主要原材料、燃料、动力消耗汇总
表 21 本项目主要原材料-燃料-动力消耗汇总表
原材料
序号
项目名称
单位耗量，kg/t产品
年消耗量，t/a
备注
1
3-甲基吡啶
882
7938

2
液氨
195
1755

3
盐、碱等
-
2.5
AR级
4
磷酸（85％）
0.8
7.2
85%
5
甲苯
2.5
22.5

6
活性炭
2.7
24.3

7
氮气
90
810

8
各种催化剂

80

燃料及动力消耗
序号
项目名称
单位耗量，/t产品
年消耗量，/a
备注
9
自来水
48m3
43.2×104
50m3/h
10
电力
3300kwh
2970×104 kWh

11
20＃重油
720kg
6480

12
供汽
11 t/h
-

13
冷冻
4860 MJ/h
-

2.1.5 拟建项目主要生产设备、设施
根据本项目生产可行性分析报告，本项目将配置的主要生产设备、设施见下表。
表 22 本项目主要生产设备、设施汇总表
1、3-甲基吡啶氨氧化工序
序号
名称
规格
数量
材质
备注
（1）
原料贮罐3-PIC
V=1500m3
1
SS304
建在码头
（2）
原料贮罐3-PIC
V=300m3
1
SS304
厂区
（3）
原料贮罐3-PIC
V=25m3
3
SS304
厂区
（4）
反应器
3400×9500
1套
SS304
进口
（5）
离心空压机
V=15000m3/h
P=0.15MPa
2
SS304
进口
（6）
吸收塔
1700×2500
1
SS304

（7）
NH3 (l)贮罐
50 m3
2
CS
液氨
（8）
吸收塔
1200/700×14500
1
SS304

（9）
氨吸收塔
2100×6500
1
SS304

(10)
贮罐
V=25m3
2600×4800
5
SS304

(11)
物料泵

一批
SS304

2、萃取精馏工序
序号
名称
规格
数量
材质
备注
（1）
萃取塔
560×15200
1
SS304

（2）
贮罐
V=7m3
1800×2700
1
SS304

（3）
贮罐
V=25m3
2600×4800
6
SS304
甲苯
（4）
精馏塔
1000/700×12440/8150
2
SS304

（5）
再沸器
F=55m2
900×4680
1
SS304

（6）
再沸器
V=35m2
800×4600
1
SS304

（7）
真空泵
Q=100m3/h
P=10KPa
1
SS304

（8）
物料泵

一批
SS304

（9）
分离器
V=6 m3
1
SS304

3、生化水解工程
序号
名称
规格
数量
材质
备注
（1）
贮罐
V=16m3
3100×4570
2

（2）
物料泵

一批

（3）
水解反应器
V=20m3
3100×5880
7

（4）
水解反应器
V=20m3
3100×5800
1

（5）
过滤器
2000×4200
2

（6）
贮罐
V=25m3
2600×4800
6

4、脱色/超滤/浓缩工序
序号
名称
规格
数量
材质
备注
（1）
蒸发器
F=85m2
1200×2500
1套
SS304

（2）
贮罐
V=25m3
2600×4800
6+2
SS304

（3）
换热器
F=25m2
2
SS304

（4）
脱色塔
1170×8500
2
SS304

（5）
预过滤器

2套
SS304

（6）
蒸汽发生器

1
SS304

（7）
工艺水冷凝器

2
SS304
Packing
（8）
工艺水贮罐
V=25m3
1
SS304

（9）
贮罐
V=6 m3
2
SS304

（10）
贮罐
V=4 m3
2
SS304

序号
名称
规格
数量
材质
备注
（11）
超滤系统
Q=8280m3/h
2套
SS304

（12）
冷凝器
F=10m2
840×3700
2
SS304/CS

（13）
预过滤器

2批
SS304

（14）
物料泵

一批
SS304

（15）
换热器
F=25m2
2
SS304/CS

（16）
喷射器
Q=725kg/h×5
一套
SS304

5、喷雾干燥系统
序号
名称
规格
数量
材质
备注
（1）
喷雾干燥系统
干燥速率：282kg水/h
产品量： 1128kg/h
产品含湿量：<0.1%
含进料、空气除湿、空气加热及除尘，细颗粒返回装置。
1套
SS304
进口
（2）
物料罐
V=15m3
2
SS304

（3）
高压泵
PN=15.0Mpa
Q=1300kg/h
2
SS304/膜
进口
（4）
Silo
V=15m3
2
SS304

6、包装工序
序号
名称
规格
数量
材质
备注
（1）
贮料斗
V=2.4m3
1
SS304

（2）
装料机
DN=150
2
SS304

（3）
自动定量包装称
称量20/25kg
2套
SS304

（4）
封口机

4套
SS304

（5）
吸尘机
过滤面积F=13m2
吸尘效率≥98%
2

（6）
空调机
风冷式恒温、恒湿
t=20~26C; H<65%
2

序号
名称
规格
数量
材质
备注
（7）
空气净化系统

1套

（8）
大袋包装系统

1套

（9）
输送带系统

1套

（10）
堆垛机系统

1套

7 、QC Lab
序号
名称
规格
数量
材质
备注
（1）
HPLC

3

进口
（2）
GC

3

进口
（3）
其他分析仪

1批

进口
2.1.6 拟建项目的公用工程
2.1.6.1 给水系统
本项目供水由市政提供。
本项目的生产装置采用循环供水方式，以节约用水，循环水量 2500m3/h 。需要从供水水网补充的水量为