水处理设备技术规范书（DOC-74页）.doc

<p>&nbsp;水处理设备技术规范书

（一）炉水加药系统技术规范
1. 加药系统技术要求
本设备规范为2×260T/H高温高压循环流化床锅炉炉内、炉外化学加药设备。
本规范技术要求为最低限度要求，并未对一些技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，
投标人应提供符合本标书和有关工业标准和企业标准的优质产品。
技术要求中未提及的其它技术要求、有关制造、试验、规范和标准,投标人应按国家有关标准执行。
1.1制造、验收标准
投标设备应遵循下列规范及标准，如与现行标准有冲突时，按较高标准执行；
&nbsp;材料标准
GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》
GB3077-82《合金结构钢技术条件》
GB1220-84《不锈钢技术条件》
GB7134-86《工业有机玻璃》
GB7136-86《聚四氟乙烯树脂》
&nbsp; &nbsp;管道标准
GB2270-80《不锈钢无缝钢管的机械性能》
GB30390-82《不锈钢小直径钢管》
YB231-70《无缝钢管的分类及机械性能》
GB1047-70《管子和管路各附件的公称通径》
GB5310-85《高压锅炉用水无缝钢管》
GB1048-70《管子和管路附件的公称压力和试验压力》
GB2102-80《钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》
制造标准：
DL/T458-99《水、汽取样装置》
GB7251-87《低压成套开关设备》
GB3047.1-82《面板、架和柜的基本尺寸系列》
GB1800-79《公差与配合总论，标准公差与基本公差》
GB1803-79《公差与配合，未满刻度，可自选注公差尺寸的极限偏差》
GB2555-81《一般用途法兰连接尺寸》
GB2556-81《一般用途密封面型式和尺寸》
GB3047.1《面板、架和柜的基本尺寸系列》
GB3181《漆膜颜色标准样本》
GB1033-83《表面光洁度标准》
&nbsp; &nbsp; &nbsp;质量检验标准：
GB3177-82《光滑工件尺寸的检验》
GB1958-80《形状和位置公差检测规定》
GB2649-89《焊接接头机械性能试验取样方法》
GB2650-89《焊接接头冲击试验法》
GB2651-89《焊接接头拉伸试验法》
DL/T457-91《水、汽取样装置》(2009)
JB928-67《焊缝射线探伤标准》
1.2技术要求
1.2.1集装式炉内加磷酸盐装置一套
该系统由2箱3泵组成，每个计量箱体容积1.0立方米，材质为不锈钢，附有电动搅拌器及液位计等配件，配有3台液压隔膜式计量泵（16MPa，50L/H，2用1备）及磷酸盐固体溶解器。系统中的溶液箱、搅拌器、磁性翻柱式液位计、计量泵、过滤器、稳压器、管道、阀门、电控柜、表计、框架底座等均由卖方成套供货。除设备底座外，其它部分材质即过流部分的材质均为不锈钢材质。系统所需的电源电缆全部由卖方提供，买方只负责提供水源和电源到成套设备接口处。
计量泵厂家：米顿罗（美国）。
磁性翻柱式液位计厂家：安徽天康（集团）股份有限公司。
变频器厂家：AB。
1.2.2集装式给水加氨装置一套
该装置由2箱3泵组成，计量箱体容积1.0立方米，材质为不锈钢，附有电动搅拌器及液位计等配件,配有3台液压隔膜式计量泵（1.0MPa，50L/H，2用1备）。系统中的溶液箱、搅拌器、磁性翻柱式液位计、计量泵、过滤器、稳压器、管道、阀门、电控柜、表计、框架底座等均由卖方成套供货。系统内部的电源电缆全部由卖方提供，买方只负责提供水源和电源到成套设备接口处。
计量泵厂家：浙江爱力浦。
磁性翻柱式液位计厂家：安徽天康（集团）股份有限公司。
&nbsp; &nbsp;变频器厂家：AB。
1.2.3集装式给水加联氨装置一套
该装置由2箱3泵组成，计量箱体容积1.0立方米，材质为不锈钢，附有电动搅拌器及液位计等配件,配有3台液压隔膜式计量泵（1.0MPa，50L/H，2用1备）。系统中的溶液箱、搅拌器、磁性翻柱式液位计、联氨抽液泵、计量泵、过滤器、稳压器、管道、阀门、电控柜、表计、框架底座等均由卖方成套供货。系统内部的电源电缆全部由卖方提供，买方只负责提供水源和电源到成套设备接口处。
计量泵厂家：浙江爱力浦。
磁性翻柱式液位计厂家：安徽天康（集团）股份有限公司。
1.2.4加药系统设备附件：
附件中的液位计具有远传功能，满足数据采集系统的要求。供方按以下格式，对两套加药装置的附件进行
分别填定：&lt;1&gt;加氨系统：
型号：JYN-2
装置外形尺寸：3500*2500*2400mm
设备净重：≈1.5t
运行重量：≈3.0t
溶液箱规格：φ1000*1500mm
溶液箱容积：1m³
溶液箱材质：SUS304
液位计型号：CFB-1.0
液位计材质：UPVC磁翻板
电动搅拌器型式：摆线针轮，立式搅拌
电动搅拌器转速：125r/min
电动搅拌器直径：350mm
电动搅拌器轴径：20mm
电动搅拌器轴深入长度：1000mm
电动搅拌器轴材质：SUS304
过滤器数量：3只
过滤器型式：Y型过滤器
过滤器滤元材质：SUS304
计量泵型号：J-XM55/1
计量泵数量：3台
计量泵出力：0~50L/h
计量泵压力：1.0MPa
计量泵过流部分材质：SUS316
计量泵制造商：浙江爱力浦
压力表数量：2只
压力表量程：0~1.6MPa
压力表制造商：上海自动化四厂
脉冲缓冲器数量：2只
脉冲缓冲器直径：80mm
脉冲缓冲器材质：SUS304
安全阀型号：DN15
安全阀材质：SUS304
安全阀数量：2只
安全阀开启压力：可调
止回阀数量：2只
止回阀型号：DN15
止回阀材质：SUS304
进口接口法兰公称直径/压力：DN15/0.6MPa
出口（1）接口法兰公称直径/压力：DN15/1.0MPa
出口（2）接口法兰公称直径/压力：DN15/1.0MPa
排污口法兰公称直径/压力：DN32/0.6MPa&lt;2&gt;加磷酸盐系统：
型号：JYP-2
装置外形尺寸：3500*2500*2400mm
设备净重：≈1.5t
运行重量：≈3t
溶液箱规格：φ1000*1500mm
溶液箱容积：1m³
溶液箱材质：SUS304
液位计型号：CFB-1.0
液位计材质：UPVC磁翻板
电动搅拌器型式：摆线针轮，立式搅拌
电动搅拌器转速：125r/min
电动搅拌器直径：350mm
电动搅拌器轴径：20mm
电动搅拌器轴深入长度：1000mm
电动搅拌器轴材质：SUS304
过滤器数量：3只
过滤器型式：Y型过滤器
过滤器滤元材质：SUS304
计量泵型号：JYM5.0-50/16
计量泵数量：3台
计量泵出力：0~50L/h
计量泵压力：16MPa
计量泵过流部分材质：SUS316
计量泵制造商：米顿罗
压力表数量：2只
压力表量程：0~30MPa
压力表制造商：上海自动化四厂
脉冲缓冲器数量：2只
脉冲缓冲器直径：80mm
脉冲缓冲器材质：SUS304
安全阀型号：DN15
安全阀材质：SUS304
安全阀数量：2只
安全阀开启压力：可调
止回阀数量：2只
止回阀型号：DN15
止回阀材质：SUS304
进口接口法兰公称直径/压力：DN15/1.0MPa
出口（1）接口法兰公称直径/压力：DN15/16MPa
出口（2）接口法兰公称直径/压力：DN15/16MPa
排污口法兰公称直径/压力：DN32/1.0MPa&lt;3&gt;加联氨系统：
型号：JYLN-2
装置外形尺寸：3500*2500*2400mm
设备净重：≈1.5t
运行重量：≈3.0t
溶液箱规格：φ1000*1500mm
溶液箱容积：1m³
溶液箱材质：SUS304
液位计型号：CFB-1.0
液位计材质：UPVC磁翻板
电动搅拌器型式：摆线针轮，立式搅拌
电动搅拌器转速：125r/min
电动搅拌器直径：350mm
电动搅拌器轴径：20mm
电动搅拌器轴深入长度：1000mm
电动搅拌器轴材质：SUS304
过滤器数量：3只
过滤器型式：Y型过滤器
过滤器滤元材质：SUS304
计量泵型号：J-XM55/1
计量泵数量：3台
计量泵出力：0~50L/h
计量泵压力：1.0MPa
计量泵过流部分材质：SUS316
计量泵制造商：浙江爱力浦
联氨抽液泵型号：LNSB-1
联氨抽液泵数量：3台
联氨抽液泵材质：SUS304
联氨抽液泵制造商：浙江爱力浦
压力表数量：2只
压力表量程：0~1.6MPa
压力表制造商：上海自动化四厂
脉冲缓冲器数量：2只
脉冲缓冲器直径：80mm
脉冲缓冲器材质：SUS304
安全阀型号：DN15
安全阀材质：SUS304
安全阀数量：2只
安全阀开启压力：可调
止回阀数量：2只
止回阀型号：DN15
止回阀材质：SUS304
进口接口法兰公称直径/压力：DN15/0.6MPa
出口（1）接口法兰公称直径/压力：DN15/1.0MPa
出口（2）接口法兰公称直径/压力：DN15/1.0MPa
排污口法兰公称直径/压力：DN32/0.6MPa
1.2.5电气控制柜
&nbsp; &nbsp;加药装置的电气控制柜均由卖方提供，搅拌电机、加药泵的操作满足自动和现场手动的要求。电控柜提供的各种开关、按钮、指示灯、继电器、接触器等电气元件质量可靠，具有较长的使用寿命。控制箱内装主要电气元器件均选用施耐德，其它选用正泰。
1.2.6技术文件
卖方提交资料应及时充分，能够满足工程进度要求。设备图纸等技术资料一式四份，随设备发到现场。
1.2.7本工程包含设计、安装、施工及调试。

（二）循环水加药装置技术规范
附件1 &nbsp;技术规范
1总则
&nbsp; &nbsp;本技术协议适用于薛城污泥焚烧热电联产项目循环水加药设备。它提出了该系统及设备的功能设计、结构、性能、安装和试验及包装，运输等方面的技术要求。
1.0.1、 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.0.2、 如未对本技术协议提出偏差，买方将认为卖方提供的设备符合本技术协议和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。
1.0.3、 卖方须执行本技术协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.0.4、 合同签订1周内，按本技术协议的要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.0.5、 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.0.6、 卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。
1.0.7、 卖方提供的设备、材料应是同类产品中质量最好的。
1.0.8、 卖方应具有所供的设备在中国国内同等级机组、同等功能规模、两座电站、三年以上成功运行业绩以及工程安装指导和调试资格和经验。不允许分包。
1.0.9、 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.0.10 &nbsp;卖方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。不论在合同谈判还是签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。若文件为英文，应同时附中文说明。
1.0.11 &nbsp;只有买方有权修改本技术协议。合同谈判将以本技术协议为蓝本，并列入买方认可的技术偏差，经修改后最终确定的技术协议将作为订货合同的技术附件，并与合同正文具有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补允文件等也与合同正文具有相同的法律效力。如卖方不遵守本技术协议，买方有权拒受货、拒付款。
1.0.12 &nbsp;本期新建一台50MW抽凝式汽轮机组，总循环水量为10200 m3/h。
2工程概况
2.1厂址
&nbsp; &nbsp; 山东枣庄薛城。
2.2装机容量
2.2.1 &nbsp;设备安装在室内。
2.2.2 &nbsp;电源：三相四线制，380V/220V，50Hz。
a) 工程技术条件
2.3.1 &nbsp; &nbsp;工业水
a、 水源：工业水泵出口母管
b、 水压：32mH2O
c、 水温：25℃
2.3.2 &nbsp; &nbsp;电源要求
a、 三相四线制（380V/220V）
b、 频率：50Hz
2.3.3 &nbsp; &nbsp;装置使用条件
&nbsp; &nbsp;循环水加药装置安装在循环水泵房内。
3 质量保证
3.1规定和标准
3.1.1、 设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新标准的要求
a、《钢制压力容器》（GB150－89）
b、《水处理设备制造技术》（JB2923－86）
c、《橡胶衬里化工设备》（HGJ32）
d、国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》
e、《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16）
f、《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037）
3.1.2、 对外接口法兰应符合下列要求
a、《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（2000 版）
b、接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套
3.1.3、 衬里钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求
a、《衬胶钢管和管件》（HG21501）
b、《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538）
3.1.4、 设备外部管路的设计应符合DLGJ23 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》现行最新版本的规定要求。
3.1.5、 进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
3.1.6、 如果卖方有其它标准取代上述标准，需呈交买方，经认可后方能采用并附于本规范书后。
3.1.7、 卖方所提供的材料及外购设备将符合所应用的标准。
3.1.8、 规范所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。
3.1.9、 当上述规范和标准对某些设备和专用材料不适用时，经需方确认后，可采用有关的标准和生产厂的标准。
3.2设备性能保证
3.2.1、 卖方在投标文件中应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的说明。容器的制造单位应具有符合国家压力容器安全监察机构有关法规要求的质量体系或质量保证体系。
3.2.2、 卖方应在本合同生效后1周内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
3.2.3、 任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合ANSI B31.1中所适用的要求。
3.2.4、 根据本技术协议，卖方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。
3.2.5、 卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；对重要的检查与试验项目，应邀请买方派代表参加。
3.3油漆、包装、运输及贮存
3.3.1卖方应按本规范书规定的环境选用一种涂层为运输、贮存和运行提供防腐保护。
3.3.2设备在包装前应清除一切内部杂物，包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂、粉笔、蜡笔、油漆记号及其它有害物质。
3.3.3每个设备箱内至少应包括两份详细的装箱单和一份质量检验证明书、容器说明书和产品合格证。
3.3.4设备的外包装上应清楚地标明出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、收货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。
3.3.5设备的接管、法兰表面应加以保护，以免损伤衬胶部位。
3.3.6全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面应按照有关钢结构、油漆和涂料制造商的所用法规在涂底漆之前。且底漆应在喷砂清洁后8小时内和出现铁锈前进行。
3.3.7全部低合金钢、碳钢和铸铁之外表面，作为最低要求应施以底漆作为保护膜，底漆和面漆应同一制造厂生产，最后颜色由买卖双方协商。不锈钢、电镀件、青铜和其它非铁（有色的）表面不要求涂层。
3.3.8不锈钢表面应采用不含卤素的溶剂、布和磨料清洗。只能以不锈钢的、干净的、无铁的手动或电动工具、或用氧化铝磨料。
3.3.9设备及外包装应有禁焊标记。
3.3.10运输前应排除设备内所有的水分并彻底地干燥。当排水需要解除塞子、排水阀等时，卖方应确保运输前将这些部件重塞进去或重按上去。
3.3.11所有开口部分和加工表面应提供防护，以防止运输和储存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的物质。
3.3.12法兰接口应由12.5mm或更厚的木盘或合适的替代物来保护，并用螺栓连接到法兰上。
3.3.13在低于＋5℃温度下运输时，要采取必要措施，以防胶板产生裂纹。
3.3.14衬胶制品应在＋5～30℃室内放置，以防冻裂。贮存时应避免阳光直射，并应距发热源1米以外，以免加速橡胶老化。
3.3.15螺纹或插入的焊接口应以塑性保护器用旋入或插入形式来固定。
3.3.16对接焊接接口应由盖住整个的大木盘来保护，并用金属带或钩扣扣紧。盖子、带子和钩扣不应焊接到设备上。
3.3.17为了使设备在运输中牢固地被支撑，所有松动的部件应用柳条包装起来或装箱以方便运输，有内部支撑的地方，应明显地标注“试验和运行前除去内部支撑”。
3.3.18贮存场地的环境条件应和安装地点类似，即室内设备应贮放室内，室外设备可在室外贮放。在要求预防凝结和潮湿的地方，应提供干燥剂，此干燥剂必须定期更换或烘干，应予以注明。对某些特殊物品，卖方应提供贮存说明，并长期贮存办法。
3.3.19关于运输限度，长、宽、高及重量等应满足双方国家有关的铁路界限的规定。
3.3.20系统设备的每一组件应完全组装好，并标明买方的定货号及件号；所有单元应注明简单的贮存方法，以便到货后立即可以执行。
4设备技术要求
4.1、 装置的功能
4.1.1循环水加药系统对循环水进行加缓蚀阻垢剂及杀菌剂处理。加药量、药品类型根据药品供应商实验确定。
4.2、 系统范围
4.2.1、 循环水加药系统将包括但不局限于以下设备和主要部件：2台4L计量箱、2台带搅拌机的溶液箱，3台计量泵，3台管式过滤器。所有附件如电控柜及电控柜至系统内各电负荷供电及控制电缆、安全阀、液位计、底盘、平台梯子、连接管道、阀门和仪表等。手动操作。
&nbsp; &nbsp;计量泵厂家：浙江爱力浦。
磁性翻柱式液位计厂家：安徽天康（集团）股份有限公司。
&nbsp; &nbsp;变频器厂家：AB。
4.3、 设计原则
4.3.1、 加药装置设计原则
a、 设计条件下，除了正常的间断性检修改造外，所有的设备、附件、仪表应适合连续运行。
b、 设备的噪音应符合标准，噪音的检测将在设计标准的工况下进行。
c、 采用的计量泵，容器和设备在规范书指定的设计工况下必须达到最佳性能，同时必须能在标准工况下正常运行。
d、 系统在各种运行工况下能安全运行，系统内的泵在所有流量范围内能安全可靠运行。
e、 设备和附件的设计应考虑地震因素。
f、 每个加药单元的设备应安放在一个整体框架上，并尽可能的进行工厂预装配。安装在框架上的设备包括溶液箱，加药计量泵，管式过滤器和系统内连接管道，平台梯子、就地控制箱等设备。
4.4、 系统技术要求
4.4.1、 加药计量泵
a、 计量泵采用隔膜式（循环水）计量泵，电动机采用变频交流电动机。
b、 每台计量泵出口设有球形逆止阀、压力放泄阀和脉冲减震器。
c、 所有与输送相应药液而接触的金属及非金属部件应采用耐相应药液腐蚀的材料。
d、 泵将按连续运行设计，并应设置备用。
4.4.2、 溶液箱
a.溶液箱的容积应满足一昼夜的药品用量。
b.溶液箱采用不锈钢制作，顶部配有带顶盖的检修孔，底部为圆形封头，应设置支脚。
c.溶液箱至少包括以下的连接口：药液出口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口、放泄阀回液口（溶解箱除外）。排污口和药液出口必须分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空。
d.溶液箱应配有搅拌机，搅拌机的轴和叶轮采用不锈钢制作，搅拌机的支架焊接在溶液箱顶部。
e溶液箱的有效容积均为1m3。
f溶解箱应配有电溶解装置。
g.溶液箱及溶解箱配有以下附件：
a)、三个液位电极。
b)、进水阀、排污阀、空气阀、药液进口阀，各阀门均采用不锈钢材质。
c)、四个支腿。
4.4.3、 附件
a) 计量泵入口带隔离阀的效验柱，效验柱的体积不小于一分钟的测试量。
b) 计量泵出口配有压力表，压力表应配有隔离阀以及脉冲减震器不锈钢外壳。
c) 每台计量泵出口配有安全放泄阀及返回到溶液箱的管道。
d) 每台计量泵入口管道上配有不锈钢管道过滤器一台。
e) 平台梯子应能满足加药系统正常运行和检修维护。
f) 管道：单元内的管道应配备齐全，管道均采用不锈钢管。
g) 阀门：单元内的阀门均采用不锈钢材质。
4.4.4、 仪表的配置
a.计量泵出口设有就地指示压力表。
b.溶液箱设有就地指示液位计。并配供连接管道、阀门等。
5设备规范
5．2、循环水加药单元
&nbsp; &nbsp;型号：JYXH-2
装置外形尺寸：3500*2500*2400mm
溶液箱型式：垂直圆筒
溶液箱数量：2台
溶液箱规格：φ1000*1500mm
溶液箱容积：1m³
溶液箱壁厚：6mm
溶液箱总高度：1500mm
溶液箱工作压力：≤0.6MPa
溶液箱材质：SUS304
磁翻板液位计型号：CFB-1.0
磁翻板液位计长度：1.0m
电动搅拌器功率：0.75KW
电动搅拌器转速：125r/min
电动搅拌器材质：SUS304
进液接口：DN25 &nbsp;PN0.6
出液接口：DN40 &nbsp;PN0.6
清洗水接口：DN25 &nbsp;PN0.6
排气接口：DN25 &nbsp;PN0.6
排污接口：DN32 &nbsp;PN0.6
计量泵型号：JXM-A 120/0.6
计量泵型式：立式隔膜泵
计量泵数量：3台
计量泵流量：0~120L/h
计量泵压力：0.6MPa
计量泵泵体材质：HT200
计量泵过流件材质：SUS304
计量泵电机功率：0.37KW
计量泵调节装置：手动或变频
计量泵制造商：浙江爱力浦

附件2 &nbsp;供货范围
1供货要求
1．1、 为了确保加药系统的稳定运行及使用寿命，卖方应提供完整的加药设备及相关部件。包括单元内所有的管道、管件、过滤器、阀门、仪表、管道支架、控制柜、平台梯子、控制柜至单元之间的信号电缆及所有电负荷供电、控制电缆及必须的附件。
1．2、 本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1．3、 卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。
2供货范围
2.1循环水加药系统
2.1.1本工程共计１套循环水加药装置。
2.1.2２台溶液箱，3台管式过滤器，3台计量泵，2台4L计量箱。
2.1.3单元内所有的管道、管件、阀门、管道支架、控制柜、平台梯子、控制柜至单元之间的信号电缆及必须的附件。
2.2系统阀门按规定厂家列出详细清单。
附件3 技术资料及交付进度附件
1一般要求
（1） 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由卖方翻译成中文（免费）。
（2） 技术文件所用的单位应为国际通用的SI公制单位。
（3） 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容全面、准确、一致，满足工程要求。
（4） 卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在接到中标通知书后半个月内给出全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。
（5） 卖方提供的技术资料分为投标阶段(3套并提供电子版)，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。
（6） 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，卖方也应及时免费提供新的技术资料。
（7） 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
2技术文件资料
2.1、 卖方应提供的技术文件和图纸。
2.1.1 产品(包括主要外购件)合格证书。
2.1.2 卖方应及时提供满足工程设计和安装、调试所需的资料和图纸。下表为初步的清单，具体由卖方细化，买方确认。
2.1.3 卖方应提供的图纸
序号
图纸资料名称及内容
1
各设备安装图册
2
加药装置使用说明书（包括进出接口；荷重；基础资料；电负荷等）
3
设备外形及接口尺寸详图（包括设备结构、外形尺寸、接口方位及定位尺寸、荷重）
4
各设备基础详细图
5
设备及材料清单（包括设备型号、规范、数量、产地、厂家及相关设备）
6
安装、维护和运行手册（包括油漆及试运行）
7
专用工具（包括名称、规范及用途）
8
其它外购件(包括各种仪表)使用说明书
9
随机供应专用工具清单
10
随机供应备品备件清单
11
加药装置的电气原理图、仪表接线图和出线端子图
12
用户自备件清单
13
产品合格证(包括主要外购件)
14
制造、检验记录
15
材料合格证
3设备监造检查所需要的技术资料
卖方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。
4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料
4.1买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认，包括但不限于下列资料：
4.2提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
4.3安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。
4.4设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。
4.5卖方须提供备品配件清单和易损零件图。
5卖方提供的其它技术资料
5.1卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
5.2施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料
5.3提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
5.4安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
5.5设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。
5.6卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。
5.7检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
5.8卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
5.9设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。
5.10详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸.水压试验和性能检验等的证明。
6所有产品最终由由买方认可。
7本工程包含设计、安装、施工及调试。

（三）一体化净水设备及加药系统技术规范
一、 技术规范
1 总则
注：* 为必须遵守条款
1.1本技术协议适用于薛城污泥焚烧热电联产项目工程一体化净水设备及加药系统设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议中提出的为最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细的规定，也未充分地引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3 本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高的标准执行。
1.4 如卖方未对本技术协议提出异议，买方将认为卖方提供的设备符合技术规范书和相关标准的要求。如有偏差,无论多少都必须清楚地表示在差异表中。
1.5 在签订合同之后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定。
1.6本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
2 设备运行的环境条件
2.1原水水源及水质
水源为来自枣庄市薛城区污水处理厂，水质如下表1所示。
表1
分析项目
ρ（BZ±）
C（1/zBZ±）
X（1/zBZ±）

分析项目
ρ(CaCO3)mg/L
分析项目
ρ（B）mg/L
BZ±
mg／L
mmol/L
％

阳 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;离 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 子

K+
9.20
0.235
1.29
总硬度
691.33
游离CO2
3.03
Na+
96.67
4.205
22.99
永久硬度
430.80
侵蚀CO2
/
Ca2+
198.20
9.890
54.08
暂时硬度
260.53
可溶性SiO2
23.70
Mg2+
47.71
3.925
21.46
负硬度
0.00
COD
3.72
NH4+
0.60
0.033
0.18
总碱度
260.53
DO
/
Fe3+
&lt;0.04

总酸度

悬浮物
7.00
Fe2+
&lt;0.04

微量元素
矿化度
1255.40

/

分析项目
ρ（B）mg/L
可溶性固体总量
1096.55

/

总计
352.37
18.289
100.00
As
/
灼烧减量
/
阴 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 离 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;子 &nbsp; &nbsp; &nbsp;
CI-
117.91
3.326
19.12
Hg
/
灼烧残渣
/
SO42-
356.30
7.418
42.65
Cr6+
/
酚类
/
HCO3-
317.70
5.206
29.93
Cr3+
/
CN-
/
CO32-
0.00

Cu
/
HBO2
/
OH-
0.00

Pb
/
PH
7.8
F-
0.30
0.016
0.09
Zn
/
H2SiO3
30.81
NO2-
0.10
0.002
0.01
Cd
/
备注：
NO3-
85.53
1.379
7.93
Mo
/
HPO42-
1.50
0.047
0.27
Se
/
Br-
/

Sr
/
I-
/

Mn
/

/

Li
/
总计
879.33
17.395
100.00
Al3+
/
注：运行中也可能引用南水北调的水，水质如下表2所示。
表2
分析项目
ρ（BZ±）

分析项目
ρ(CaCO3)mg/L
分析项目
ρ（B）mg/L
BZ±
mg／L

阳
离
子
K+
3.23
总硬度
143
CODMN
4.00
Na+
28.95
浑浊度
&lt;1NTU
BOD5
2.43
Ca2+
37.82
色度
&lt;5度
悬浮物
43.8
Mg2+
11.93
电导率
432μs/cm
可溶性总固体
293
TFe
&lt;0.05

PH
7.42

微量元素

分析项目

mg/L

总计
352.37
锶
0.43

阴 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 离 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;子
SO42-
62.5
铜
&lt;0.008

HCO3-
110.29
钡
0.01

CO32-
未检出
游离余氯
&lt;0.01

总计
879.33

CI-
35.07

总计
879.33

2.2安装运行条件
装置用电电压等级380V、50Hz
插座、照明和其它单相负荷 交流220V，50HZ，单相三线
仪表电源 交流220V，50H
动力插座 交流380V，50HZ，三相五线
2.3压缩空气
压力 0.6~0.75MPa（G）
温度 环境温度
压力露点 -40℃
无油，无尘
3 标准与规范
水处理系统设备的设计、制造、材料应符合以下标准与规范，但不限于此。有最新标准的按最新标准执行
《水处理设备制造技术条件》 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; JB2932-86
《水处理设备性能试验总则》 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; GB/T13922.1-92
《室外给水设计规范》 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; GBJ13-86
《钢结构设计规范》 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; GBJ17-88
《焊接设计规范》 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; GB/ZZ5-86
《钢结构工程施工及验收规范》 &nbsp; &nbsp; &nbsp; GB50205-95
《钢结构工程质量检验评定标准》 &nbsp; &nbsp; GB50221-95
《防锈包装》 &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; GB4979-85
以上规范和标准应采用最新版本，如上述规范和标准之间，或它们与本技术协议之间有重大原则性冲突时，卖方应及时以书面形式向买方提出解决的方法及建议，并由招、投标双方共同协商处理。
4 &nbsp;设备要求及技术性能
4.1工艺流程
根据来水水质特点及处理后的水质要求，本设计拟采用混凝、沉淀、过滤、消毒的工艺。
水处理系统采用如下工艺流程：
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 加药
&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;↓
污水厂出水（南水北调来水） → 调节池→原水泵→一体化净水器→清水池
来水先进入调节池，再由原水泵提升至一体化净水装置，系统在净水装置前设置管道混合器，利用管道混合器的旋涡搅拌作用，使药剂与原水充份混合。经净水装置内部特有的反应、沉淀、过滤功能使出水浊度满足要求。
一体化净水装置出水由提升泵供至清水池，由供水设备和水泵供给生产、消防用水。
4.2 设备主要性能要求
本工程的水处理系统总处理水量为800m3/h，采用2套一体化净水设备。
原水为污水处理厂出水经一体化净水设备处理后，出水要求达到《污水再生利用工程设计规范》中循环冷却系统补充水水质。
出水水质主要指标为: CODcr≤60ppm，BOD5≤10ppm，氨氮≤1ppm、总磷≤1ppm、含油≤1ppm、游离余氯0.1~0.2ppm（末端）、总大肠菌数≤1000 个/L、出水浊度≤5mg/L。
水质报告中显示水质很好，卖方必须注意水质变坏的可能。
原水为南水北调来水经一体化净水设备处理后，出水水质：
浊度： &nbsp; &nbsp;≤1NTU &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;PH值 ： 6—9 &nbsp;
净水站主要</p><!--3--><!--2--><!--1-->