基于stm32的温度控制.doc
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1、(完整版)基于stm32的温度控制摘 要 当前快速成形(RP)技术领域,基于喷射技术的“新一代RP技术”已经取代基于激光技术的“传统的RP技术成为了主流;快速制造的概念已经提出并得到了广泛地使用。熔融沉积成型(FDM)就是当前使用最广泛的一种基于喷射技术的RP技术。 本文主要对FDM温度控制系统进行了深入的分析和研究。温度测控在食品卫生、医疗化工等工业领域具有广泛的应用。随着传感器技术、微电子技术、单片机技术的不断发展,为智能温度测控系统测控功能的完善、测控精度的提高和抗干扰能力的增强等提供了条件。本系统采用的STM32F103C8T6单片机是一高性能的32位机,具有丰富的硬件资源和非常强的抗
2、干扰能力,特别适合构成智能测控仪表和工业测控系统。本系统对STM32F103C8T6单片机硬件资源进行了开发,采用K型热敏电阻实现对温度信号的检测,充分利用单片机的硬件资源,以非常小的硬件投入,实现了对温度信号的精确检测与控制.文中首先阐述了温度控制的必要性,温度是工业对象中的主要被控参数之一,在冶金、化工、机械、食品等各类工业中,广泛使用各种加热炉、烘箱、恒温箱等,它们均需对温度进行控制,成型室及喷头温度对成型件精度都有很大影响。然后详细讲解了所设计的可控硅调功温度控制系统,系统采用STM32F103C8T6单片机作微控制器构建数字温度控制器,调节双向可控硅的导通角,控制电压波形,实现负载两
3、端有效电压可变,以控制加热棒的加热功率,使温度保持在设定值。系统主要包括:数据的采集,处理,输出,系统和上位机的通讯,人机交互部分。该系统成本低,精度高,实现方便。该系统加热器温度控制采用模糊PID控制。模糊PID控制的采用能够在控制过程中根据预先设定好的控制规律不停地自动调整控制量以使被控系统朝着设定的平衡状态过渡。关键词:熔融沉积成型(FDM);STM32;温度控制;TCA785Abstract In the present field of Rapid Prototyping,the ”New RP Technology” based on jetting technology is r
4、eplacing the Conventional RP Technology based on laser technology as the mainstream of the Rapid Prototyping Technology。Fused Deposition Modeling(FDM) is the most popular Rapid Prototyping technology based on jetting technology.This paper mainly does research deeply on the temperature control system
5、 of FDM system。Temperature controlling is widely to food,sanitation,medical treatment,chemistry and industry.Along with the development of sensor technology,microelectronics technology and singlechip technolog,brainpower temperature controlling system is perfected,precision of measurement and contro
6、lling is enhanced and the ability of antijamming is swelled。Singlechip STM32F103C8T6 in this paper is a highpowered 32bit chip。It has plenty of hardware resource and strong ability forantijamming.It is specially suitable for making brainpower measurement instrumentand industry controlling system。The
7、 hardware resource of singlechip STM32F103C8T6 is fully exploited in this paper.The tool of temperature test is thermocouple of K style.This system realizes precise measurement and controlling of temperature signal with a little hardware resource。First,the need of temperature control is expounded。Te
8、mperature is a main controlparameter in industrial object.Various calefaction stoves,ovens and constant temperature boxes which all need control temperature are widely used in many industry such as metallurgy,chemistry,mechanism and foodstuff.Moulding room and spout temperatureawfully affect the pre
9、cision of moulding pieces。Then the temperature control systemusing controllable silicon is explain in detail.This system adopts singlechip STM32F103C8T6 which acts as microcontroller。It can regulate the angle of doubledirection controllable silicon and control voltage wave shape.So the virtual volta
10、ge of load can be changed and the calefaction power of calefaction stick can be controlled.Therefore the temperature canretain the enactment value。This system mainly consists of collection of data,disposal,output,communication of system and computer and communication of human and machine.This system
11、 has some advantages such as low cost,high precision andconvenience realization。 This system adopts blury PID control。The adoption of blury PID control canceaselessly autoregulates basing initialized control rule,thus the controlled system willmove to the initialized balance state。Key words:Fused De
12、position Modeling, STM32, temperature control, TCA785目 录摘 要IAbstractII1 绪论11。1 FDM工艺原理及应用11。2 FDM国内外基本研究概况21。3 课题目的及意义32 温度控制系统方案分析52.1 温度控制的必要性52.2 温度控制系统的理论构成52。3 STM32和ADC72。4温度控制系统的实现93 温度控制电路各部分的实现113.1温度检测电路113.2加热部分173。3键盘显示部分213。4软件部分213。5通讯总线的研究224 总结与展望244.1全文总结244.2研究展望24致 谢26参考文献27261 绪论
13、1.1 FDM工艺原理及应用1.1.1 熔丝沉积技术原理早在十九世纪80年代末,美国学者Scott Crump博士第一次提出一种新的思想,该思想就是熔丝沉积技术的原型。该思想舍弃了激光器,提出了利用喷头的技术,其基本工作原理是:在控制系统作用下喷头进行两轴半运动,包括X-Y联动以及Z向运动,选取特殊材料可以在喷头中被加热接近流体状;处于熔融状态下的材料在喷头扫描过程中被喷出,并急速冷却形成一层加工面,层与层直接不断的叠加连接在一起制作成一个空间实体。图1-1FDM的工作原理1.1。2 熔丝沉积技术的应用FDM采用降维制造原理,将原本很复杂的三维模型根据一定的层厚分解为多个二维图形,然后采用叠层
14、办法还原制造出三维实体样件。由于整个过程不需要模具,所以大量应用于产品开发,功能测试,无模制造,小批量制造方面.主要应用在汽车,航空航天,家用电器,电动工具,院校,模具制造,玩具制造,手版设计等领域1-2. FDM技术可在产品开发过程中的提供设计验证与功能验证,检验产品可制造性、可装配性,通过各种转换技术,可将RP模型快速转换成各种模具,大幅度地缩短产品更新换代的周期。快速成型机能为看样定货、供货询价、市场宣传等方面及时提供精确的样品,大大提高企业的营销效率. 快速成型技术问世不到十年,已实现了相当大的市场,发展非常迅速,已成为现代工业设计、模型、模具和零件制造强有力手段,在轻工、汽车摩托车领
15、域得到了越来越广泛的应用.鉴于快速成型技术的特殊性,可以直接生产特殊复杂零件,CT扫描信息的实物化,因而快速成型技术在航空、航天及医疗领域正逐步体现出巨大的优越性.1。1。3 熔丝沉积技术的发展趋势 1)绿色化 减小体积,降低加工中的噪音,避免化学等污染材料的使用,增加工业设计,增极爱美观且友好界面,逐渐改善融入办公领域和家庭中去。2) 简易化 工艺指令逐渐简化,控制界面简单易懂,加工工件处理更简单易行,降低和减少操作员的工作量和操作流程。3) 成本低廉化 整合和创新整个控制系统,降低设备的成本;设计高效稳定的加工算法,降低运行成本。4) 高效率高精度 完善并优化系统加工和扫描算法,提高成型效
16、率;增强系统的控制效率,提高执行机构的控制精度,从而制造高精度高强度的制件3。1。2 FDM国内外基本研究概况 FDM工艺由美国学者Scott Crump博士于1988年率先提出,随后于1991年开发了第一台商业机型。美国Stratasys公司是世界上最大的FDM生产厂商,其生产的FDM系列设备目前已成为销售业绩最好的快速成型系统4。 研究FDM的主要有Stratasys公司和Med Modeler公司.Stratasys公司于1993年开发出第一台FDM1650(台面为250 mmX250 mmX250 mm)机型后,先后推出了FDM-2000、FDM3000和 FDM -8000机型。其中
17、FDM8000的台面达457 mmX457mmX610 mm。清华大学推出了MEM机型。引人注目的是1998年Stratasys公司推出的FDM-Quantum机型,最大造型体积为600 mm X 500 mm X 600 mm.由于采用了挤出头磁浮定位(Magna Drive)系统,可在同一时间独立控制2个挤出头,因此其造型速度为过去的5倍5。 Stratasys公司1998年与Med Modeler公司合作开发了专用于一些医院和医学研究单位的Med Modeler机型,使用材料为ABS . 1999年该公司推出可使用热塑性聚酷的Genisys型改进机型GenisysXs,熔扮材料主要是AB
18、S、人造橡胶、铸蜡和热塑性聚酯。2001年Stratasys公司推出了支持FDM技术的工程材料PC.用该材料生产的原型可达到并超过ABS注射成型的强度,耐热温度为125145。2002年又推出了支持FDM技术的工程材料PPSF,其耐热温度为207。2230,适合高温的工作环境。随后,Stratasys公司开发了工程材料PC/ABS。PC/ABS结合了PC的强度以及ABS的韧性,性能明显强于ABS 6。 1998年澳大利业的Swinburne工业大学推出的一种金属一塑料复合材料丝,是将铁粉混合到尼龙P301中添加增塑剂和表面活性剂制成的.这种材料可用FDM工艺直接快速制模7。1998年美国Vir
19、ginia工学院研究了用于FDM的热致液晶聚合物(TLCP)纤维,其拉伸模量和强度大约是ABS的4倍8。熔融挤压成形工艺比较适合于家用电器、办公用品以及模具行业新产品开发,以及用于假肢、医学、医疗、大地测量、考古等基于数字成像技术的三维实体模型制造.该技术无需激光系统,因而价格低廉,运行费用很低且可靠性高。由于这种工艺具有的这些显著优点,其发展极为迅速,目前FDM系统在全球已安装快速成形系统中的份额大约为30。清华大学从90年代初开始研究FDM快速成型技术,他们先后开发出了MEM250II 、MEM300 I 、MEM-600等几代快速成型系统,目前他们开发的多功能快速成型系统MRPMS,集L
20、OM和FDM的功能于一体,只改动其材料输送和某些特殊部件,80%左右的零件和控制硬件以及95%的数据处理软件可以共用9.国内研究FDM材料的单位比较少。北京航空航天大学对短切玻璃纤维增强ABS复合材料进行了一系列的改性研究。通过加入短切玻纤,能提高ABS的强度、硬度且显著降低ABS的收缩率,减小制品的形变;但同时使材料变脆。北京太尔时代公司通过和国内外知名的化工产品供应商合作,于2005年正式推出高性能FDM成型材料ABS 04。该材料具有变形小、韧性好的特点,非常适于装配测试,可直接拉扮。近年来,华中科技大学研究了改性聚苯乙烯支撑材料.目前,部分国产RP设备已接近或达到美国公司同类产品的水平
21、,价格却便宜得多,材料的价格更加便宜。我国已初步形成了RP设备和材料的制造体系,中国机械工程学会下属的快速成型技术委员会的活动也非常活跃。近年来,在国家科学技术部的支持下,我国已经在深圳、天津、上海、西安、南京、重庆、厦门等地建立一批向企业提供快速成形技术的服务机构,并开始起到了积极的作用,推动了快速成形技术在我国的广泛应用,使我国RP技术的发展走上了专业化、市场化的轨道,为国民经济的发展做出了贡献。1。3 课题目的及意义1。3。1 课题目的随着计算机辅助技术(CAD/CAE)和数控技术的快速发展,国内的快速成形设备也取得了飞速地进步.然而由于起步晚、高薪技术被封锁的原因,与国外同等产品相比还
22、有很大的差距,因此,要想突破对外国厂商对我国制造业的垄断、围堵,不仅要从技术创新方面加快步伐,同时也可以从成本层面打破市场占有率。研究开发以功能先进、成本低廉这样的系统,对我们国家制造业是十分有意义的事情。此实验致力于将FDM系统中的温度控制系统设计完善以达到改善工作环境提高制造精度的要求。其主要工作有设计基于ARM芯片STM32芯片的FDM温度控制平台包括温度检测部分、加热部分、显示和调整部分已经软件部分并完成通信协议的实现。1.3。2课题的意义 快速成型技术(RP)作为研究和开发新产品的有力手段已发展成为一项高新技术的新兴产业.RP由CAD模型直接驱动,快速地制造出复杂地二维实体.这项技术
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