xx县固力建材有限公司清洁生产审核报告.doc

博罗县固力建材有限公司

清洁生产审核报告

实施单位：博罗县固力建材有限公司

2009年9月28日

清洁生产审核单位：博罗县固力建材有限公司

审核领导小组组长：李乐
审核领导小组成员：何国锋、高明康、车达新、叶锦辉、邹方明、

审核工作小组主要成员：李乐、何国锋、高明康、高志成、骆武强、何贤威、黄健宇、陈钦、曾树华、黄林志、曾利强、种广添、黄运宏、陈景环、邓剑辉、郑伟、张伟强

清洁生产技术依托单位：

咨询组组长： 清洁生产审核师 （证书号：第号）
咨询组副组长： 清洁生产审核师 （证书号：第号）

咨询组成员：
清洁生产审核师（证书号：第号）
清洁生产审核师（证书号：第号）
清洁生产审核师（证书号：第号）

3

目 录
前言 4
第一章 筹划与组织 9
1.1成立审核小组 9
1.2明确工作任务 12
1.2.1清洁生产审核领导小组任务 12
1.2.2清洁生产审核工作小组任务 12
1.3制定工作计划 13
1.4宣传和教育 14
1.4.1对领导层和管理层的宣传培训 14
1.4.2对员工的宣传培训 14
1.4.3开展群众性提合理化建议活动 16
第二章 预审核 17
2.1企业生产情况 17
2.1.1主要生产工艺流程和设备 17
2.1.2主要产品、产量、产值及质量状况 25
2.1.3主要原材料消耗情况 25
2.1.4能源及水消耗情况 27
2.1.5主要企业管理制度情况 32
2.1.6企业安全生产与环境风险 33
2.2产污和排污的现状分析 34
2.2.1主要产污和排污的工序 34
2.2.2水污染源产污排污现状分析 36
2.2.3固体废物污染源产污排污现状分析 36
2.2.4废气污染源产污排污现状分析 36
2.2.5噪声污染源产污排污现状分析 37
2.3环境保护基本情况 38
2.3.1环保达标情况 38
2.3.2科技开发和技术改造 40
2.3.3资源能源利用指标分析 41
2.4审核前企业清洁生产水平评价 42
2.4.1.水泥行业清洁生产标准 42
2.4.2.审核前公司的实际清洁生产水平自我评价 46
2.5确定审核重点 49
2.5.1备选审核重点 49
2.5.2确定审核重点因素 49
2.5.3审核重点 50
2.6 设置清洁生产目标 51
2.6.1清洁生产目标内容 51
2.6.2清洁生产目标的确定 51
2.7预审核阶段无/低费方案收集 52
第三章 审核 54
3.1审核重点概况 54
3.1.1产品 55
3.1.2原料、辅助材料消耗 55
3.1.3烧成车间综合能耗 55
3.1.4主要污染物 57
3.1.5作业环境与生产管理 58
3.2审核重点生产工艺流程 59
3.2.1生产工艺流程 59
3.2.2生产工艺流程说明 59
3.3审核重点物料平衡 60
3.3.1典型生产过程 60
3.3.2典型生产物料平衡 60
3.4审核重点废弃物产生原因分析 61
第四章 方案产生与筛选 62
4.1方案的产生和汇总 62
4.1.1方案的产生 62
4.1.2方案的汇总 63
4.2方案的筛选 65
4.3无/低费方案的实施计划 67
4.4中/高费方案的研制 68
4.4.1中/高费方案实施目的与内容 68
4.4.2中/高费方案的效益预测 69
第五章 可行性分析 70
5.1中/高费方案内容、技术与环境评估、经济评估 70
5.1.1电机变频改造方案 70
5.1.2 5MW纯低温余热发电工程项目方案 75
5.1.3安装消音器和收尘器方案 84
5.2中/高费方案实施计划 88
第六章 方案实施 89
6.1方案实施完成情况 89
6.2汇总已实施方案（无/低费方案）的成果以及效果评价 90
6.3已实施的中/高费方案的效果评价 90
6.4清洁生产审核成效 93
6.5清洁生产目标完成情况 94
6.6已完成方案的效益汇总 95
6.７本轮清洁生产审核后清洁生产评价 95
第七章 持续清洁生产 99
7.1清洁生产机构的建立 99
7.2建立和完善清洁生产管理制度 100
7.3持续清洁生产计划 101
清洁生产审核报告附件 102

博罗县固力建材有限公司 清洁生产审核报告
前言
清洁生产是一种新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用与生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。清洁生产可以有效地促进工业经济与环境的协调发展，有效的控制环境污染，是走“新型工业化道路”和循环经济行之有效的必要手段之一。随着《中华人民共和国清洁生产促进法》的实施，清洁生产必将成为今后防治工业污染的最重要的手段和方法。
清洁生产完全不同于传统的“末端治理”污染控制策略，它强调废物的“源削减”通过实施清洁生产促进企业从产品设计、原料选择、工艺改革、技术进步和生产管理等环节着手，最大限度的将原材料和能源转化为产品，减少资源的浪费，并使用生产过程中排放的污染物及其环境影响最小化。通过“源头”削减，在减少废物的产生、减少资源消耗、减低边际外部费用的同时，提高企业原料利用率和生产效率，降低企业生产边际费用，增加企业经济效益，提高市场竞争力。而且，由于企业管理水平的提高，环境污染事故风险性的降低，排污的减少，有助于树立企业良好的企业形象。
改革开放以来，我国经济快速发展。进入21世纪，我国的经济更加稳健高速发展，经济总量已跃居世界第三位。但是，伴随着经济的高速发展，也带来了资源紧缺、环境恶化的尖锐矛盾。针对资源、环境与经济发展的矛盾，党和政府及时提出了以人为本、环境友好、资源节约、社会和谐的社会经济发展战略，为实现我国经济的持续又好又快发展指明了方向。节约资源、保护环境，已经成为当前经济工作的第一要务。在党的第十七大，胡锦涛总书记在党的政治报告中提出：“建设生态文明，基本形成节约能源资源和保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式”。节约资源、保护环境，做好企业的节能减排、清洁生产，是我们企业的责任，也是自身的需要。
水泥是国民经济建设中不可缺少的基础原材料。就目前世界技术水平分析，还没有一种材料在近期内会代替用途广、用量大的水泥。改革开放以来，水泥工业获得了较快发展，为我国经济持续、快速发展做出了重要贡献。然而，水泥产量的快速增长主要是以立窑水泥的发展为支撑的。进入“十五”以来，水泥总量过剩、优质旋窑水泥短缺的矛盾日益突出。2005年我国优质旋窑水泥最低需求最为2.45亿吨，而旋窑水泥产量只有2.2亿吨，其中先进的新型干法预分解窑水泥产量只有0.8亿吨，远远不能满足经济建设的需要。许多应该使用旋窑水泥的工程只能用立窑水泥代替，导致混凝土耐久性差，工程使用寿命缩短，甚至造成重大工程事故。另一方面，立窑水泥的快速发展是以浪费资源、高耗能、高污染为沉重代价的，已经给我国的环境保护、资源、能源的合理利用以及经济社会可持续发展带来了巨大压力。“十五”期间，水泥行业发展的主要矛盾体现在新型干法水泥产能的不断扩张与落后立窑水泥淘汰缓慢所带来的总量失衡。“十一五”期间，建筑业现代化、环境保护、经济社会可持续发展对水泥工业提出更高的要求。水泥工业结构调整、产业升级任务十分繁重。到目前为止，中国已投产多条新型干法生产线，热耗和电耗都大幅下降，但与国外先进水平相比其能耗仍然较高，节能潜力很大。
2006年10月17日，经国务院批准，国家发改委50号令发布了《水泥工业产业发展政策》，并于当日同时发布《水泥工业发展专项规划》。《产业政策》按照科学发展观和走新型工业化道路的要求，提出推动水泥企业跨部门、跨区域的重组联合，向集团化方向发展，逐步实现集约化经营和资源的合理配置，提高水泥企业的生产集中度和竞争能力。
为贯彻实施《中华人民共和国清洁生产促进法》，实施可持续发展战略;为进一步提高企业的产品质量和生产效率，降低能耗、物耗，减轻污染，提升企业的竞争力和品位，博罗县固力建材有限公司决定实施清洁生产审核。
博罗县固力建材有限公司坐落于广东省惠州市博罗县公庄镇，于2006年开始进行技改, 在淘汰原来的三台机立窑水泥生产线的基础上，利用原有的部分设施，改建一条日产2500吨熟料新型干法旋窑水泥生产线，2007年1月正式投产。
公司拥有一条日产2500吨熟料新型干法旋窑水泥，年设计能力生产水泥100万吨，现有员工370多人，专业技术人员80人，中高级职称6人。
技改后生产线主要特点是：生产工艺先进，环保设施投入大、设备先进。项目总投资22283万元，其中环保设备投入1826万元，确保生产中环境保护符合国家要求，污染物达标排放。该项目工程建设与环保设备设施建设三同行进行，即“同时设计、同时施工、同时运行”。经环保部门专家测试监定，本生产线建设环保防治措施各项指标都达到国家标准要求。该项目建成投产后，公司进一步加强职工环境保护意识教育，加强各项环境管理制度实施，降低生产成本，为企业创造更好的经济效益和环境效益，树立良好的社会形象，把公司建成现代化的花园式企业。
公司坚持“以人为本，以质量保信誉、以规模争市场”的生产经营方针，在塑造公司形象，搞好市场开拓、巩固提高产品质量、提高经济效益等方面取得了一定成绩，通过了质量管理体系ISO9001：2000标准认证及产品质量认证。2006年，公司“固力”牌水泥荣获广东省著名商标称号，2007年荣获惠州名优新产品。2007年12月被国家质量监督检验检疫总局授予“产品质量国家免检”称号。公司在体系运行中认真贯彻质量、环境和计量方针，将ISO9000质量管理体系、以及计量保证体系与企业管理密切结合起来，狠抓各项基础工作，强化标准化管理，使产品质量始终维持在优质的水平，在获得较好的市场经济效益的同时也取得了良好的社会效益、环境效益。
博罗县固力建材有限公司现主要产品：“固力”牌42.5R型普通硅酸盐水泥、32.5R型复合硅酸盐水泥等广泛用于高速公路、公路桥梁、高层建筑、隧道地铁、水下工程等建筑。2007年实现销售收入11746万元。2008年实现销售收入12834万元。
博罗县固力建材有限公司开展清洁生产工作近二年，在清洁生产审核工作的过程中，得到了经贸局、环保局和科技局等部门的大力支持。同时，为了做好清洁生产宣传、教育和审核工作，博罗县固力建材有限公司还聘请了清洁生产审核师对公司清洁生产审核工作的开展进行了指导。在此，对所有支持、帮助和关心博罗县固力建材有限公司清洁生产工作的部门和单位表示衷心的感谢。

106

第一章 筹划与组织
筹划与组织是清洁生产审核的第一阶段。它是开展清洁生产审核的基础。通过这个阶段，博罗县固力建材有限公司的领导和员工对清洁生产都有了基本的了解，消除了部分思想上和观念上的障碍，并取得公司高层领导的支持和参与，建立清洁生产审核小组，制定清洁生产审核计划以及进行了清洁生产宣传教育。
博罗县固力建材有限公司虽然成立时间较短，但是通过近几年的努力,能耗、水耗、物耗每年都有所下降，同时做到扩大规模生产,以规模见效益,做到“节能、降耗、减污、增效”。公司一直以来都很重视节能减排及开展清洁生产的相关工作。一方面，实施清洁生产审核有利于企业从源头削减污染物，实现原材料的最大资源化与废物产生的最小量化，减少对环境影响。另一方面，通过清洁生产审核节约能源与原材料，减轻末端治理负担，降低生产成本上，为公司带来明显经济效益。实施清洁生产审核可以实现经济与环境协调发展，是公司实现可持续发展的必由之路。公司将清洁生产审核作为当前工作中的一项重点来抓。
公司进行清洁生产审核工作的前期工作是筹划与组织。清洁生产审核工作从一开始就受到公司高层的高度重视与支持，成立了清洁生产领导小组和清洁生产审核工作小组，全面推进公司的清洁生产工作。
1.1成立审核小组
一、成立清洁生产审核领导小组
要顺利开展清洁生产审核，企业的领导重视和支持是关键。公司高层对清洁生产一直高度重视，从组织、资金、人员等方面大力支持清洁生产的工作。公司高层还认识到清洁生产与只重视末端治理的传统环保方法有着本质上的区别，领会了清洁生产的“节能、降耗、减污、增效”的核心精髓，了解了清洁生产会给企业带来经济效益、环境效益、无形资产提高、推动企业技术进步、增强企业核心竞争力等多方面的好处，大大增强了搞好企业清洁生产的信心。公司成立了以总经理为组长的清洁生产领导小组，领导开展清洁生产工作。公司的清洁生产审核领导小组成员名单见表1－1。
表1－1 清洁生产审核领导小组成员名单
姓名
小组职务
来自部门及职务
职责
李乐
组长
厂部总经理
负责审核全面工作
何国锋
副组长
厂部副总
负责环保技术方面的审核和方案的实施
高明康
副组长
厂部副总
负责原材料的审核
车达新
副组长
厂部副总
负责技术方面的审核
叶锦辉
副组长
厂部副总
负责设备方面的审核
邹方明
组员
厂部副总
负责财务方面审核

二、成立清洁生产审核工作小组
为使清洁生产工作有效的开展，公司还成立清洁生产审核工作小组，做为清洁生产审核工作具体执行机构。明确了审核工作小组成员的职责与工作任务，使清洁生产审核各项工作得以顺利落实。在审核工作小组中，组长是关键。为清洁产生工作的顺利、高效进行，李乐总经理亲自任该小组组长，其掌握水泥的生产、工艺、管理以及新技术的知识和经验；掌握污染防治的基本原理和技术，熟悉有关的环保法规；了解清洁审核工作程序，具备领导和组织清洁生产审核工作的才能，具有较好的协调工作能力。
同时，为了使清洁生产审核工作小组有效、持续开展工作，公司根据以下条件挑选审核工作小组的其他成员：
具备开展清洁生产审核的知识、工作经验；掌握公司的水泥产品的生产、工艺、管理等方面的情况，了解水泥产品的新技术动态；熟悉公司的废弃物产生、治理及管理情况，了解国家、广东省的环保法规和政策；具备一定的宣传、组织工作的能力和经验。
经提领导小组提议，公司同意以下人员组成清洁生产审核工作小组，见表1－2。
表1-2 清洁生产审核小组人员表
姓名
小组职务
来自部门及职务职称
职 责
李乐
组长
厂部总经理
负责审核全面工作
何国锋
副组长
厂部副总
负责环境方面及技术方面的审核
高明康
副组长
厂部副总
协助组织协调
骆武强
组员
生产科科长
负责组织方案的实施。
何贤威
组员
化验室主任
负责工艺方面的审核。
黄健宇
组员
烧成车间主任
负责烧成车间的审核工作
陈 钦
组员
化验室工艺员
协助本部门相关审核工作。
曾树华
组员
烧成车间副主任
协助烧成车间的审核工作
黄林志
组员
化验室工艺员
协助本部门相关审核工作
曾利强
组员
计量室主任
负责计量方面的审核。
种广添
组员
技术室技术员
协助本部门相关审核工作。
黄运宏
组员
成品车间主任
负责成品车间的审核工作。
陈景环
组员
财务科科员
负责财务方面的审核工作。
邓剑辉
组员
厂部主任
环保工艺改进方案审核与实施。
郑伟
组员
厂部副主任
资料收集及汇总。
张伟强
组员
厂部科长
负责本部门相关工作
高志成
组员
厂部主任
负责培训管理。

1.2明确工作任务
为了使公司的清洁生产审核工作有效、有序进行，公司着重明确了清洁审核生产领导小组和清洁生产审核工作小组的工作任务：
1.2.1清洁生产审核领导小组任务
负责清洁生产审核工作的全面统筹策划，提供财力、人力等资源支持；协调公司各部门和全体员工的清洁生产活动；审核清洁生产计划、目标和方案；监督方案的实施；建立和完善清洁生产激励机制，把清洁生产审核管理制度纳入公司的日常管理；选择、决定下一轮的清洁生产审核重点，审核下一轮的清洁生产计划。
1.2.2清洁生产审核工作小组任务
负责制定清洁生产审核工作计划、方案，并组织实施；负责编写清洁生产审核报告；主要的工作任务如下：
⑴ 制定工作计划；
⑵ 开展宣传教育及培训工作；
⑶ 进行预审核，确定审核重点、设置清洁生产目标；
⑷ 组织和开展审核工作；
⑸ 编写审核报告；
⑹ 总结经验，提出持续清洁生产的建议。
⑺ 根据公司的决定，持续推进清洁生产，并做好下一轮的清洁生产审核工作。
1.3制定工作计划
审核小组结合本公司的实际，制定了详细的清洁生产审核工作计划。在具体实施过程中，审核小组还制定了月计划，提出了每月的工作计划和目标。

表1－3 清洁生产审核工作计划表
阶段及工作任务
工作内容
责任部门
计划时间
实际完成时间
筹划与组织
成立清洁生产审核领导小组和工作小组；
公司总经理办公室
08年3月10日
3月12日
组织各分厂、车间、部门有关人员参加培训，学习清洁生产和清洁生产审核的有关知识；制定工作计划。
审核工作小组
08年5月7日
5月10日
预审核
调研和分析现状，找出产生污染的环节，分析产生污染的原因，确定审核重点，设置清洁生产目标，提出、收集和实施无/低费方案。
审核工作小组
08年6月22日
6月25日
审核
针对审核重点，实测物料输出输入数据，进行物料平衡；评估投入产出效益。
审核工作小组
08年6月26日
6月29日
方案产生和筛选
向公司员工，特别是专业技术人员征集清洁生产方案（中/高费方案）；分析方案并进行筛选。
审核工作小组
08年8月15日
8月20日
可行性分析
对筛选出来的方案，进行技术、环境和经济评估；并推荐可实施的方案。
审核工作小组
08年9月30日
10月3日
方案实施
对所推荐的可实施方案，付诸实施。汇总已实施的无/低费方案的成果。评估已实施的中/高费方案的成果，预评价拟实施的中/高费方案的成果。分析、总结已实施方案对企业的效果。
审核工作小组
09年2月25日
2月28日
持续清洁生产
建立和完善清洁生产组织机构，建立和完善清洁生产管理制度；编制持续清洁生产计划，持续实施清洁生产。
审核工作小组
09年7月8日
7月10日
审计报告
编写清洁生产审核报告
审核工作小组
09年8月15日
8月30日

1.4宣传和教育
公司十分重视对全体员工进行关于清洁生产的宣传发动和培训工作。为了提高企业员工对清洁生产的认识，并使整个审核过程能规范有序的进行，公司邀请有经验的清洁生产审核师到公司对审核工作骨干人员及员工进行培训辅导。
1.4.1对领导层和管理层的宣传培训
2008年3月21日，邀请有经验的清洁生产审核师到公司讲授清洁生产知识，对企业中高层管理人员进行关于清洁生产知识的培训。公司李乐总经理及有关管理人员、生产班组长以上人员参加了培训。公司高层通过参加培训，掌握了清洁生产产生的背景、发展历史，了解了我国政府关于清洁生产的主要法律法规；并初步了解了清洁生产审核的程序和方法。
2008年4月15日，公司举行关于企业生产现状调查和数据收集的培训和讨论，公司清洁生产审核工作小组成员、各车间有关的管理人员参加了培训和讨论。通过培训，大家明确了现状调查与数据收集的思路、方法，为预审核阶段工作的开展打下基础。
2008年6月28日，针对审核阶段的要求，公司举行关于审核重点数据测试、收集、衡算的培训，就审核阶段有关工作对审核工作小组成员及有关人员进行有针对性的讲解，并再次介绍清洁生产审核工作的全过程，使大家对清洁生产审核工作全貌有更深的认识。
1.4.2对员工的宣传培训
为了确保清洁生产审核工作顺利进行，从思想意识和能力上做好准备，公司对所有员工开展宣传教育。根据员工在清洁生产审核工作中不同的作用，开展不同形式的宣传教育活动，具体的宣传做法是：利用公司召开的各种例会宣传；印发开展清洁生产审核的宣传资料；利用宣传栏宣传；组织小型培训班对员工进行培训；在厂区张贴宣传标语。
通过上述不同形式的宣传动员，让全体员工了解了“节能、降耗、减污、增效”的清洁生产的精神核心，从而为公司全面开展清洁生产和清洁生产审核工作打下坚实的群众基础。
表1-4 清洁生产培训情况表
序号
培训内容
培训时间
培训方式
参与人员
1
清洁生产的发展
2008．04
讲座
公司班组长以上员工。
2
清洁生产审核程序
2008．05
讲座
公司班组长以上员工。
3
清洁生产目标和方案
2008．06
讲座
公司班组长以上员工。
4
清洁生产知识考试
2008．06
考试
审核小组成员
5
清洁生产审核资料收集
2008．08
现场指导
部门主管、审核小组成员
6
清洁生产方案实施检查
2008．09
现场指导
部门主管、审核小组成员
7
清洁生产方案成果分析
2008．12
现场指导
部门主管、审核小组成员

公司在开展清洁生产培训过程中，遇到一定的各种障碍，经过调查发现其障碍可大致分为四种类型，即思想障碍、技术障碍、经济障碍和管理障碍。
表1－5列举了存在员工中的各种障碍及其解决方法。
经过一段时间的学习、培训和解释工作，解决了部分员工的部分障碍。但是，员工的各种实际思想问题和企业存在的实际困难需要在实际工作过程中逐步地解决。

表1-5 清洁生产障碍及解决办法
分类
障碍表现
解决办法
观念障碍
部分职工认为清洁生产审核工作是几个人的事，事不关己。
利用各种宣传途径，大力宣传清洁生产的目的、意义，并利用国内外同行清洁生产成果说明开展清洁生产的潜在效益。
清洁生产与贯彻ISO14000是否重复。
加强全员培训力度，利用多种宣传、教育形式，提高认识，重新认识它们的联系和区别。
生产技术
障碍
缺乏清洁生产审核技能。
聘请外部清洁生产审核专家，培训企业内部专业人员，掌握清洁生产审核技能。由浅入深，由易到难，逐步开展工作。
物料平衡统计困难
投入人力、物力，详细统计分析物料平衡，有关数据，摸清物料投入，产出的底数
经济障碍
担心花费太大，看不到实际回报。
尽快开展审核工作，并实施无低方案，从中获得实际效益
管理障碍
现有管理制度与清洁生产的理念冲突。
加强培训，建立清洁生产、预防污染的理念，建立绩效考核制度。

1.4.3开展群众性提合理化建议活动
组织各级管理人员以及第一线的员工开展收集合理化建议的活动，由于他们熟悉生产，对生产过程中存在的清洁生产机会最为了解，因此他们中间蕴藏着不少的清洁生产好建议。公司开展了为期两个月的清洁生产审核方案收集活动，颁布了《倡导开展清洁生产合理化建议活动的实施意见》。生产办对各种清洁生产的合理化建议安排专人收集，负责整理分类,并做好管理的台帐。清洁生产领导小组对建议分析研究予以回复。在活动中公司共收集员工的合理化建议和清洁生产方案20多件。充分体现了员工在清洁生产活动中的积极性和创造性，为推动公司的节约能源，提高能源利用效率，保护和改善企业生产环境做出了一份贡献。
第二章 预审核
清洁生产工作小组对公司进行全面的调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，并根据水泥行业清洁生产行业指标体系的标准，广东省主要耗能产品能耗限额指标的相关要求，从而确定公司本阶段的审核重点。本阶段的工作重点是评价公司的能耗情况、产污排污情况，并在全面评价的基础上确定审核重点、设置清洁生产目标。
2.1企业生产情况
2.1.1主要生产工艺流程和设备
博罗县固力建材有限公司的设备先进，主要是国产设备，配备有一条日产2500吨熟料新型干法旋窑水泥生产线，辊压机、水泥磨、空气压缩机等。设备属于国内先进水平。
公司消耗的能源主要是电力和煤。公司生产用水，设备冷却水采取抽取地表水和使用水处理设备进行循环处理解决，生活用水主要是抽取地下水。生产过程产生的污染物主要有废气、工业废水、噪声、固体废物等。针对生产过程产生的污染物，公司都配备了相应的处理设施进行处理，并做到污染物达标排放。公司重视生产资源的综合利用，对生产过程中产生的粉尘、废料、余料重复利用；总之，公司把生产过程对环境的不利影响降低到最小。企业主要的产品单一,全部是水泥，2007年公司产量为49.6692万吨，2008年公司产量为47.6010万吨。

1、生产工艺流程图（图2-1）
库低配料
冷却机
散装出厂
收尘器
石膏、页岩、矿渣库
收尘器
水泥库
水泥磨
库低配料
收尘器
破碎机
熟料圆底
收尘器
收尘器
破碎机
冷却机
回转窑
煤粉中间库
煤 磨
增湿塔
五级旋风预热器带分解炉
收尘器
生料中间库
生料均化库
中卸烘干生料磨
磨头仓

原煤预均化堆场
配料站

石灰石均化堆场
粘土、铁矿石均化
破碎机
破碎机
破碎机
矿 渣
石膏、页岩
煤
铁矿石
粘 土
石灰石

收尘器
包装机
成品库
袋装出厂

2、工艺流程说明
生料车间：石灰石、铁粉、粘土经微机按一定比例配料送入磨机磨细，输入生料均化库均化。
烧成车间：生料粉经均化后,入预热器预分解后，进入回转窑煅烧成熟料，熟料破碎后送入熟料库。
成品车间：熟料、石膏、混合材经微机按一定比例配料后送入磨机磨细，送入水泥库，根据化验室质量控制通知单搭配出库，包装成水泥成品，并堆放在成品库中，经检验合格后出厂或散装水泥出厂。
主要的生产工艺分生料制备、熟料煅烧、水泥制备三部分：
（1）生料制备
石灰石经破碎机破碎，破碎后的石灰石用皮带输送到碎石库，在石灰石输送转运站加一卸料口，利用胶带输送机送入预均化场，进行第一次均化，均化后的石料送原料配料站，同样，粘土采用冲击式破碎机破碎，破碎后由胶带直接送配料站，此胶带也将铁粉从堆棚直接送配料站。按照工艺要求，采用自动化计量进行配料，原料经计量，按一定的配比配制后用胶带送往烘干原料磨，物料烘干热源来自预热器的废气，出磨粉料经选粉机分级，粗粉循环再磨，合格粉料用空气输送往斜槽、斗式提升及库顶分配器再送入一座连续式生料均化库；废气送入电收尘器。
出预热器的高温废气由高温风机送入原料磨， 余废气经增湿塔降到至一定的温度后，与来自原料磨的废气一起送入电除尘器。由增湿塔和电除尘器收集的粉尘 ，经链式输送机与来自原料磨的成品生料一起送入均化库，与出均化库的生料一起送转窑喂料系统。
（2）熟料的烧成
出均化库生料经计量后由胶带式提升机送入带分解炉的预热器系统，在500～1000℃进行窑外分解，经预热分解后喂入回转窑煅烧。熟料经窑尾的蓖冷机冷却、破碎，由链式输送机送入熟料库。冷却机废气全部进入电除尘器。原煤由胶带输送到煤磨磨头仓，经仓底计量装置后喂入风扫煤磨，经动态选粉机分级，用细粉分离器分离，送入窑头和分解炉煤粉仓内，经仓底环形天平计量后，用风输送到窑头喷煤管及分解炉煤粉燃烧器；废气用布袋除尘器收集。
（3）水泥磨
蓖冷机熟料由链斗机输送至熟料库，水泥配料站设四个仓，仓底均设有计量装置，分别是熟料仓、矿渣仓、石膏仓、粉煤灰仓。采购回来的石膏经破碎车间破碎后由装载机及提升机送至水泥配料站。配好比的物料用皮带机输送住辊压机，经辊压后送入水泥磨，出磨水泥用斗式提升机和空气输送槽送入选粉机，合格粉经空气输送斜槽送至水泥库储存，粗粉再入磨机粉磨。经包装机包装，袋装水泥堆存在成品库；水泥库设有两套散装水泥装车装置，装载能力为100t/h。

3、主要生产设备
表2－1 企业主要生产设备一览表
序号
设备名称
型号规格
用途
数量
产地
单机功率kw
先进性评价
购置年份
所在工序
1
石灰石颚式破碎机
PE900х1200mm
石灰石一级破碎
1
中国
750kw
国内先进
2008年4月
原料车间
2
袋式收尘
LCPM-GS64-6
废气处理
1
中国
45kw
国内先进
2006年2月
原料车间
3
单段锤式破碎机
PCF2018
石灰石二级破碎
1
中国
710kw
国内先进
2006年2月
原料车间
4
原料磨
MFB4090
原料粉磨
2
中国
1800kw
国内一般
2006年2月
原料车间
5
回转窑
Φ4.0х60m
熟料煅烧
1
中国
315kw
国内先进
2006年2月
烧成车间
6
窑头电收尘
25/10/3х9/0.4
废气处理
1
中国
3х72kw
国际先进
2006年2月
烧成车间
7
窑尾电收尘
33/12.5/3х10/0.4
废气处理
1
中国
3х72kw
国际先进
2006年2月
烧成车间
8
风扫煤磨
MFB3285
煤粉制备
1
中国
710kw
国内一般
2006年2月
烧成车间
9
袋式收尘
LFGM96-2*5(M)Q
废气处理
1
中国
200kw
国内一般
2006年2月
烧成车间
10
颚式破碎机
PE-600х900
混合材破碎
1
中国
55kw
国内一般
2006年2月
成品车间
11
袋式收尘
LCPM-GS64-6
废气处理
1
中国
45kw
国内先进
2006年2月
成品车间
12
水泥磨
MFB32130 筛分磨
水泥粉磨
2
中国
1800kw
国内一般
2006年2月
成品车间
13
袋式收尘
LPM7B-450
废气处理
2
中国
75kw
国内一般
2006年2月
成品车间
14
辊压机
CLF14065-D-DS
水泥粉磨
2
中国
500kwх2
国内一般
2006年2月
成品车间
15
袋式收尘
FGM128-2х7
废气处理
2
中国
450kw
国内一般
2006年2月
成品车间
16
八嘴回转包装机
BHLW-8
水泥粉包装
2
中国
47kw
国内先进
2006年2月
成品车间
17
袋式收尘
LCPM-GS64-6
废气处理
2
中国
45kw
国内先进
2006年2月
成品车间
18
汽车水泥散装机
ZSQ300/600
汽车散装
4
中国
2.2kw
国内先进
2006年2月
成品车间
19
袋式收尘
LCPM-GS32-4
废气处理
2
中国
18.5kw
国内先进
2006年2月
成品车间
20
空气压缩机
LS20S-175/200WC
压缩空气站
4
中国
132kw
国内先进
2006年2月
空压机站
21
水冷冷干机
P-200WCA
压缩空气站
4
中国
7kw
国内先进
2006年2月
空压机站

4、企业组织架构

董事长

总经理

财务科

统计室

保卫室

供应室
计量室
电工室
销售室
安装队
技术室
机修车间
成品车间
烧成车间
原料车间
质检室
生产室

行政副总
供销副总
机电副总
设备副总
生产副总

行政办公室
能源办公室

图2－2 企业组织架构图
5、企业平面布置图

2.1.2主要产品、产量、产值及质量状况
公司主要产品的产量、产值、质量等情况见表2－2主要产品情况表。
表2－2 主要产品情况表
产品
年份
水泥
2006

2007
产量（万吨）
49.6692
产值（万元）
11746.4
产品合格率
100%
2008
产量（万吨）
47.6010
产值（万元）
12834.8
产品合格率
100%
公司重视产品质量管理，严把产品质量关；在有关部门历次定期抽检中，产品均检验合格。
2.1.3主要原材料消耗情况
企业近三年主要原料、辅助材料的耗用情况见表2－3企业近三年主要原料、辅助材料耗用情况表。

表2－3 企业近三年主要原料、辅助材料耗用情况表
序号
年份
物料名称
用途
单位
数量
1
06年
未生产

2
07年
石灰石
生料配料
吨
580136
3
煤矸石
生料和水泥配料
吨
167802
4
废石
生料和水泥配料
吨
170287
5
粉煤灰
生料和水泥配料
吨
38742
6
铁粉
生料配料
吨
23840
7
砂岩
生料配料
吨
13192
8
石膏
水泥配料
吨
19868
9
原煤
生料配料
吨
68201
10
08年
石灰石
生料配料
吨
568380
11
煤矸石
生料和水泥配料
吨
162686
12
废石
生料和水泥配料
吨
105166
13
粉煤灰
生料和水泥配料
吨
37128
14
铁粉
生料配料
吨
23235
15
砂岩
生料配料
吨
12870
16
石膏
水泥配料
吨
19140
17
原煤
生料配料
吨
64323

2.1.4能源及水消耗情况
1、企业的能源及水系统
企业生产使用的能源消耗主要有煤、电力、水。电力的主要消耗为磨机、提升机、收尘器、破碎机、输送机、喂料机、选粉机、空调、拉链机、风机、绞刀等专用设备；煤的主要消耗为熟料煅烧；水的主要消耗为设备冷却、生活用水等。企业的能源系统见图2-4企业能源系统示意图、企业的取供水系统见图2-5企业取供水系统示意图。

烧成
车间

电房

电力

生料
车间

煤

成品
车间

烧成
车间

图2－3 企业能源系统示意图

由上图可知，公司的生产用能主要是电力和原煤；原煤和电力是企业购入的主要能源，企业内部设生料、烧成、成品等三个主要生产车间，采取连续生产方式。电力由社会电网购入，用于设备的动力拖动，是企业生产的主要能耗。原煤也是企业的主要能耗之一，其主要用于水泥熟料煅烧之用。

冷却循环系统
地表水、地下水
生活用水

达标排放
生产用水

图2－4 企业取供水系统示意图
公司生产用水，设备冷却水采取抽取地表水和使用水处理设备进行循环处理解决，生活用水主要是抽取地下水。
2企业近三年能源及水耗用情况
企业近三年能源及水耗用情况见表2－4企业近三年能源及水耗用情况表。
表2－4 企业近三年能源及水耗用情况表
主要能源
近三年年消耗量
近三年单位产品消耗量
单位
2006年
2007年
2008年
单位
2006年
2007年
2008年
原煤
t
未生产
68201
64323
t/t

0.1373
0.1351
电
万kwh