【方案】桩基静载检测方案.docx
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2、0mm,扩底至1800mm,工程桩单桩竖向承载力特征值为10620kN,加载按照业主及设计方最终意见,单桩最大加载值为1.6倍,是16992kN。根据设计和规范该工程桩基检测需做静载试验检测。采用单桩竖向抗压静载试验检测桩数为3根。二、人员及设备配置 (一)人员配置 我公司拟派有丰富经验的检测工程师1名,检测员及技工若干名进驻现场。(二)仪器配置仪器名称规格数 量静载设备/1套千斤顶DQF500T4台精密压力表0100MPa2个百分表(0-50)mm5个卷尺7。5m1把主梁H型钢900mm300mm9000mm2根主梁H型钢700mm300mm9000mm8根三单桩竖向抗压静载试验1、。试验依
3、据(1)、中华人民共和国行业标准:建筑基桩检测技术规范JGJ 1062014;(2)、中华人民共和国国家标准:建筑地基基础设计规范GB500072011;(3)、中华人民共和国行业标准:建筑桩基技术规范JGJ 94-2008。抽检数量为单体工程同一类型同一持力层按总桩数的1%且不少于3根.2、试验目的采用接近于通过竖向抗压桩的实际工作的试验方法,比较准确的反映单桩的受力状况和变形特征,确定单桩竖向抗压承载力,作为设计依据,或对工程桩的承载力进行抽样检验和评价。3、单桩竖向抗压静载试验的基本原理 单桩竖向抗压静载试验,是一种原位测试方法,其基本原理是将竖向荷载均匀的传至建筑物基桩上,通过实测单桩
4、在不同荷载作用下的桩顶沉降,得到静载试验的Qs 曲线及slg t等辅助曲线,然后根据曲线推求单桩竖向抗压承载力特征值等参数。4、仪器设备 (1)、加载设备:4台油压千斤顶(500T),高压油泵站。 (2)、荷载与沉降量测仪表:荷载量测使用100Mpa压力表,试验点的沉降量由安装在离桩顶平面的4个百分表量测。荷载与沉降量测仪表均经过国家指定的计量标定单位进行计量标定5、试验准备工作 (1)、收集原始资料,了解试桩场地工程地质情况,试桩的基本情况(如桩长、桩径、混凝土强度等级、施工日期、施工工艺等),以及桩的设计极限承载力值。(2)、制定出比较详细的试验方案(包括桩头处理、加载装置等).*工程单桩
5、竖向抗压静载试验采用锚桩压重联合反力装置,采用4根锚桩,并监测锚桩上拔量,根据设计方提供信息,并结合现场实际情况,每根锚桩提供上拔力暂定为250吨,四根合计1000吨,配重采用混凝土砌块,堆载不少于1040吨;反力横梁由主梁和副梁组成,均采用H型钢梁。堆载平台尺寸约8m8m,混凝土块堆载高度约7m.采用混凝土块层层交错搭接堆载,确保安全。试验桩周围拉警戒带,非试验人员禁止靠近。整个试验装置示意图如图1、2所示。图1 锚桩压重联合反力装置示意图 图 2 单桩竖向抗压静载试验装置示意图 (2)、桩头处理:*工程试验桩需要开挖桩头区域,破桩头至桩顶标高,凿去混凝土,仅留原有配筋,并加密配筋,采用高于
6、原混凝土两个等级浇筑圆柱体桩帽,直径1300mm,高度900mm;雨棚工程试验桩需要开挖桩头区域,破桩头至桩顶标高,凿去混凝土,仅留原有配筋,并加密配筋,采用高于原混凝土两个等级浇筑长方体桩帽,边长1000mm,高度900mm。6、现场试验规定和要求 (1)、桩基检测采用慢速维持荷载法,按下列规定进行加、卸载和沉降观测. 荷载分级:每级荷载值为预估单桩极限承载力1/101/15. 测读桩沉降量的间隔时间:每级加载后,隔5、10、15min各测读一次,以后每隔15min读一次,累计一小时后每隔半小时读一次。 稳定标准:在每级荷载作用下,桩的沉降量在每小时内小于0.1mm. 终止加载条件:当出现下
7、列情况之一时即可终止加载。 A。 当荷载-沉降QS曲线上有可判定极限承载力的陡降段,且桩顶总沉降超过40mm; B。 桩顶总沉降量达到40mm后,继续增加二级或二级以上荷载仍无陡降段。 卸载观测的规定:每级卸载值为加载值的两倍,卸载后隔15min测读一次,读两次后,隔30min再读一次,即可卸下一级荷载。全部卸载后,隔34h再读一次。 千斤顶、油泵的安置和检查。 千斤顶应平放于试桩中心。试验前应仔细检查千斤顶、油泵工作是否正常,油路是否漏油。 位移传感器的安装要求 位移传感器应安装固定在支承于相对不动的基准梁上,位移传感器的安装应使表轴线平行于被测位移的方向,不得倾斜.7、现场试验(1) 在前
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