关于桥墩施工技术交底模板.doc
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2、体钢模,托盘顶帽采取整体定型钢模。钢筋施工:墩身采取定型钢模板和钢支架一次支模到顶,整体浇筑。墩身钢筋,一次绑扎成型。待模板支立完成后把整体绑扎完成墩帽钢筋吊装连接。砼施工及养护:砼由现场拌合站集中生产,混凝土输送车运输,混凝土泵车输送,连续灌筑。依据季节不一样分别选择砼养护施工方法,夏季关键采取降温法施工,冬季关键采取保温法施工。1)墩台施工工艺施工准备承台顶处理钢筋绑扎模板拼装、调整模板吊放、就位混凝土浇筑混凝土养护墩身模板拆除混凝土后期养护预埋冷却水管模板制作、试拼钢筋制作高性能砼拌制、运输墩台身施工工艺步骤图2)模板工程模板安装采取25t汽车吊进行,吊装前确定拼装次序,自下而上逐节安装
3、,每节模板安装后全部应认真检验,测量复测校核模板尺寸,并依据校核数据对模板尺寸进行调整,合格后方可继续安装下一节。在钢筋和模板之间设置和墩台同标号混凝土垫块,以确保钢筋骨架保护层满足设计要求;模板安装完成后联络监理工程师对该仓位进行验收。模板安装质量要求见下表。 墩台模板许可偏差及检验方法 序号项目许可偏差(mm)检验方法1前后左右距中心线尺寸10测量检验每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检验不少于5处3相邻模板错台1尺量检验部少于5处4同一梁端两垫石高差2测量检验5墩台支承垫石顶面高程0,-5经纬仪测量6预埋铁件和预留孔位置5纵横两向尺量检验墩台身模板采取厂制订型无拉杆整体钢模,见“墩身模
4、板示意图”。墩台模板采取汽车运输至墩位周围,现场拼装成整体,安装桁架支撑,用汽车吊整体吊装就位,和承台预埋型钢连接固定。模板整体拼装时要求错台1mm,拼缝1mm。安装时,用缆风绳将钢模板固定,利用经纬仪校正钢模板两垂直方向倾斜度。承台混凝土浇筑前,依据墩身模板结构尺寸在承台上预埋型钢铁件。墩身模板安装许可偏差见“墩身模板安装许可偏差表”。3)支架搭设安装前,将原双排脚手架做出调整。在原脚手架外侧搭接一排脚手架(图示);外侧脚手架完成后,将原内排脚手架(图示)拆除;原脚手架(图示)作为调整后内排脚手架,原钢筋骨架钢管背带对应拆除;要求调整后内排脚手架和墩顶钢筋骨架周围水平间距为50cm。4)钢筋
5、制作安装钢筋在加工车间按设计图纸集中下料、分型号、规格存放、编号,平板车运到现场,在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎,其质量应符合“墩身钢筋安装许可偏差表”要求。墩身钢筋安装许可偏差表项次检验项目许可偏差检验方法1受力钢筋全长10mm尺量2弯起钢筋弯折位置20mm3箍筋内净尺寸3mm结构主筋接头采取搭接焊连接方法,主筋和箍筋之间采取扎丝进行绑扎。绑扎或焊接钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。混凝土垫块采取砼垫块。4)混凝土浇筑混凝土采取混凝土搅拌车运输,汽车泵泵送入模,分层浇筑,连续进行,插入式振捣器振捣。施工时尽可能降低暴露工作面,防风、防晒、防冻、防雨,浇筑完成后立即抹平进入养护程序。5)养护
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