苏州某机电公司新建厂房电气施工组织设计.doc

业 主：***机电有限公司

工程名称：***机电有限公司新建厂房工程

电气工程施工组织计划书

工程施工组织计划书

提 纲

一． 工程概况

二． 施工方法及技术措施

三． 工程品质及安全措施

一．工程概况
1. 基本情况
该工程系***有限公司新建厂房电气系统工程.该工程图纸是由***设计有限责任公司设计。工程地点位于***

该工程主体概况:
新建一期A、B厂房工程为丙类厂房,建筑面积14320平方米,一
层厂房, 局部二层办公，建筑高度10.8米;C厂房五层工程为丙类厂
房，建筑面积5406.7平方米；框架结构；建筑高度16.2米；现浇砼楼
面及屋面；D厂房三层工程为丙类厂房，建筑面积2268平方米；框架
结构；建筑高度14.2米；现浇砼楼面及屋面；

电气系统工程: 工程分为正常照明、应急照明、插座系统、避雷系统,工程采用TN-S接地系统供电方式;

2. 技术措施
我项目部为保证安装质量,将采取以下措施:
● 配备专业地现场工程师,全面熟悉专业系统工程,负责专业工务工作;
● 各专业图纸利用电子图档进行综合套图,以此分析安装节点,检讨管路之走向,设备之排布,达到美观.可靠.有效;
● 在套图地基础上,制作大样图,以此解决安装高程配合问题;
● 所套图纸及大样图均送监理和业主审核;
● 在施工预埋之前,制作预埋清单,并分专业进行技术交底;
● 在预埋施工阶段加强排查工作,防止漏.错预埋发生;
● 主体预埋完成后,清理预埋件时注重主体之完整性与美观;
● 管路施做时,按先主管,后干管,再支管地顺序进行;
● 电气安装在穿完线后,需检测绝缘电阻合格后,方可安装设备;
● 配备专业资料员,全程实时制作工程资料;
● 完备地质量检验流程(业主抽检.监理全检.全面自检);

二. 施工方法及技术措施

1. 电气工程安装施工方法
1. 1电气安装应按国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GB233-2002和《建筑电气安装工程质量检查评定标准》GBJ304-2002的有关规定执行.
1.2民用电器应按照施工图要求做好管线.配电箱.盘.接线盒.开关盒的
预埋工作,在装修吊顶龙骨安装过程中,电气施工应及时把线管按图纸要求敷设好,把灯头盒.接线盒用铅丝绑牢固定在吊筋上,或用电焊固定在钢筋上,用铁丝将线管绑扎,穿入钢丝,并将线管口用塞头堵住.
1.3电气配线时,敷设的导线应便于检查.更换.维修.中间连接和分支连接均采用焊接.线夹.压接.导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内,多余线清理完毕后,必须做好线路绝缘测试,照明线路采用不同颜色的导线进行区别.
1.4装修工程粉刷完毕后,就可以开始穿线,油漆结束后安装各类灯具.插座.开关配电箱盘芯等电器设施.
2.干线工程安装施工方法
2.1盘.箱.柜安装
2.1.1工艺流程

土建工程检查 设备开箱检查 设备搬运

盘(柜)稳装 盘(柜)上方线槽配制 盘(柜)接线

盘(柜)试验调整 送电运行验收

2.1.2工序控制
A.基础标线,轴线符合设计要求,墙面.层顶粉刷完成,无漏水,门窗及
玻璃安装完,门上锁,地面工程完工,场地干净,道路畅通.
B.按照设计要求校对设备本体及配件,备件的型号.规格.数量及随箱
资料应齐全.
C.运输应平稳,吊点应正确,进入室门采用液压平台移入就位.
D.型钢安装偏差

(表 1)
项 次
项 目
允许偏差(mm)
范 围
1
不平度
1.00
每 米

不平度
5.00
全 长
2
水平度
1.00
每 米

水平度
5.00
全 长

E.盘(柜)安装

盘(柜)安装允许偏差 (表 2)
项 次
项 目
允许偏差（mm）
范 围
1
垂直度
1.50
每 米
2
水平度
2.00
相邻两柜顶部
3
水平度
5.00
成列柜顶部
4
不平度
1.00
相邻两柜顶部
5
不平度
5.00
成列柜顶部
6
相间距离
2.00

注:稳装就位偏差符合要求后,一般低压盘和控制盘采用镀锌螺栓连
接固定,高压盘采用焊接固定,手车式高压盘基础型钢上表面应与牙
齐平,电子盘柜如设计有要求绝缘安装时,基础槽钢和地脚螺栓等预
埋不允许与厂房结构接地钢筋连接,而需用绝缘导线与专用接地极连接.
F.盘(柜)配线前需按原理图逐次检查盘(柜)上的全部元器件,是否相符,其额定电压必须与控制,操作电源电压一致,上方母线配制和二次小线须符合“母线安装”和“电缆敷设”的要求.
G.盘(柜)试验调整和运行验收按调试,运行和验收要求行.
2.2 桥架安装
2.2.1 槽架安装工艺流程
详见附后之流程图
2.2.2 工序控制
A.线路复测,电缆桥架的型号和规格在施工图中已经确定,其敷设线路在施工图中只是示意性的,对于线路的准确长度.三通.四通等一般不作表示,这就要求必须经过复测,确定各部分的准确长度.配件数量.吊支架的制作尺寸,才能提出备料计划.
B.桥架的安装应因地制宜选择支.吊架,其长度应与桥架宽度一致,不应有长短不一致的现象.
C.电缆桥架严禁采用电.气焊接.接地螺栓应由制造厂家在未喷涂前焊接在每节端部外缘,施工时采用平齿垫片进行接地跨接,再用>=4.00平方毫米铜芯线进行接地跨接.
D.电缆上.下桥架应通过引力装置,在安装引下装置的部位两侧增加强支.吊架;水平端每1.5~3m设置一个支.吊架;垂直段每1~1.5m设置一个
支架;距三通.四通.弯头处,两端1m处应设置支.吊架.
A. 桥架经过建筑物的伸缩缝时,应断开100mm间距,两端应接地跨线

接线定位

预留 预埋 膨胀 预埋 钢 地面
孔洞 吊杆 螺栓 铁件 结 线槽
吊架 安装 构

支架与吊架螺栓固定 支架与吊架焊接固定

线 槽 安 装 吊 装 线 槽

接 地 线 安 装

电 缆 敷 设

B. 桥架吊装.桥架支.吊架制作完毕,可在地面将两节或三节连接起来,连接时应将桥架摆直,内外连接片分别对准桥架连接孔,用方颈螺栓固定紧固,螺帽应向外,以免敷设电缆时损坏电缆起吊时要平直,两端

用力均匀.
H.桥架的接地,应按照设计要求进行施工,每100m应有两处以上接地与可靠电气接地联接,或弱电系统接地联接.
J.桥架电缆敷设:在桥架水平段每4~6m处绑扎一次,垂直段每4~5m处绑扎一次;在拐弯处必须绑扎一次,电缆应平行整齐.
K.敷设电缆时,拉力要均匀,放电缆时水平段应先里边,后外边;垂直段应下边.后上边;在建筑物伸缩处,电缆应摆成“S”形.
2.3. 电气配线
2.3.1 电气配线时,敷设的导线应便于检查.更换.维修,中间连接和分支连接均匀采用焊接压接端子和搪锡,不同系统.不同电压的线路严禁穿在同一根保护管内,导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内,接线完毕后,必须做好线路绝缘测试方可送电调试;
2.3.2 电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，高低偏差不应大于+/-5mm，垂直引至配电箱架设的电缆桥架，其中心位置应与配电箱等设备的中心位置相对应；
2.3.3 电气配线中应做好接地设施的安装;
2.3.4 桥架电缆敷设:在桥架水平段每4~6m处绑扎一次,垂直段每2m处绑扎一次;在拐弯处必须绑扎一次,电缆应平行整齐;
2.3.5 敷设电缆时,拉力要均匀,放电缆时不平段应先里边,后外边;垂直
段应下边,在建筑物伸缩处,电缆应摆成”S”形.

3. PVC硬塑料管的安装施工方法
3.1 硬塑料管的技术性能,指针符合国家规定的标准.
3.2 硬塑料管配线工程中宜采用相应的塑料制品及附件.
3.3 硬塑料管在砖墙内必须局部剔槽敷设时,应用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保,其厚度不应小于15mm.
3.4 保护管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管内穿线截面积的40%.作电缆保护管时,其穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍.导线在管内不应有接头,接头在接线盒内进行.
3.5 当硬塑料管下列情况之一时,中间应加接线盒(箱),其位置应便于穿线;
3.5.1 管长度超过30m无弯曲.
3.5.2 管长度超过20m有一个弯曲.
3.5.3 管长度超过15m有二个弯曲.
3.5.4 管长度超过8m有三个弯曲.
3.6 硬塑料管在混凝土中暗敷,为防止浇灌时水泥砂浆进入管内,外露管
口需用生产厂配套供应的管塞封口.
3.7 硬塑料管与其它管道之间的距离应按国家有关规定执行.
3.8 硬塑料管及配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料的允许环
境温度下进行,其温度不宜低于-15℃.
　3.9 图集中所有螺钉,螺栓等紧固件均应采用镀锌标准件,各种现场帛制做的金属支架及钢构件就除锈,刷防锈底漆一道,油漆两道.

4.金属电工管的安装施工方法
4.1 金属管布线一般适用于室内、外场所，但对金属管有严重腐蚀的场所不宜采用.建筑物顶棚内,宜采用金属管布线.
4.2 明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属管布线,应采用水、煤气钢管明敷或暗敷于干燥场所的金属管布线可采用电线管.
4.3 三根及以上绝缘导线穿于同一根管时,其总截面积(包括外护层)不应超过管内截面积的40%.
两根绝缘导线穿于同一根管时,管内径不应小于两根导线外径之和的1.35倍(立管可取1.25倍).
4.4 穿金属管的交流线路,应将同一回路的所有相线和中性线(如果有中
性线时)穿于同一根管内.
4.5 不同回路的线路不应穿于同一根金属管内,但下列情况可以除外:
(1) 电压为50V及以下的回路.
(2) 同一设备或同一联动系统设备的电力回路和无防干扰要求的
控制回路.
4.6 金属管明敷时,其固定点的间距,不应大于下表所列数值.

金属管明敷时的固定点最大间距
金属管种类

金 属 管 公 称 直 径 (mm)
15~20
25~32
40~50
70~100
最 大 间 距 (m)
钢 管
电线管
1.5
1.0
2.0
1.5
2.5
2.0
3.5
4.7 电线管路与热水管、蒸汽管同侧敷设时,应敷设在热水管、蒸汽管的下面.有困难时,可敷设在其上面,相互间的净距不宜小于下列数值:
(1)当管路敷设在热水管下面时为0.20m,上面时为0.30m.
(2)当管路敷设在蒸汽管下面时为0.50m,上面时为1m.
当不能符合上列要求时,应采取隔热措施.对有保温措施的蒸汽管,上下净距均可减至0.20m.
电线管路与其他管道(不包括可燃气体及易燃、可燃液体管道)的平等
净距不应小于0.10m.当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管上面.
当管路互相交叉时的距离,不宜小于相应上列情况的平等净距.
4.8 金属管布线的管路较长或有弯时,宜适当加装拉线盒,两个拉线点
之间的距离应符合以下要求:
(1)对无弯的管路,不超过30m.
(2)两个拉线点之间有一个弯时,不超过20m.
(3)两个拉线点之间有两个弯时,不超过15m.
(4)两个拉线点之间有三个弯时,不超过8m.
当加装拉线盒有困难时,也可适当加大管径.
4.9 暗敷于地下的管路不宜穿过设备基础、在穿过建筑物基础时,应加保护管保护;在穿过建筑物伸缩、沉降缝时,应采取保护措施.
4.10 绝缘电线不宜穿金属管在室外直接埋地敷设.必要时对于次要用电负荷且线路较短(15m以下),可穿金属管埋地敷设,但应采取可靠的防水、防腐蚀措施.