T梁预制常见质量问题汇总及预防措施.doc
《T梁预制常见质量问题汇总及预防措施.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《T梁预制常见质量问题汇总及预防措施.doc(6页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、T梁预制常见质量问题的预防措施及奖罚规定序号常见质量问题预防措施备注1T梁浇筑时出现漏浆相邻模板间接缝不严密是T梁漏浆的主要原因,模板与台座及模板预留孔等都会造成漏浆。架模时相邻模板连接螺丝必须拧紧,端模及横隔板盖板位置用双面胶密封。较大孔隙用海绵或填缝剂堵漏。已经造成漏浆的T梁用水泥浆进行修饰,适当添加白水泥。2钢绞线穿束不规范钢绞线进行穿束时,由于班组施工技术问题,采用人工单根穿束,钢绞线容易交叉、扭束。要求钢绞线前端需用胶布包好或加工一个套筒工具置于前端,整束同时穿束,保证张拉应力的准确性、均匀性。3蜂窝麻面、气泡较多,有水纹现象浇筑混凝土时,由于混凝土和易性较差或振捣不密实或振捣方法不
2、正确,腹板斜面排气困难,混凝土振捣不足,气泡末完全排出。部分气泡残留在混凝土与模板之间,混凝土外表出现蜂窝麻面,甚至出现空洞。正确浇筑方法梁底梁肋用附着式振动器振捣,顶部和翼板用插入式振动棒配合振捣成型。采取分层浇筑方式,每层浇筑厚度不大于30cm,浇筑从一头往另一头进展,在距尾端3米左右时,浇注顺序改从尾端向中间推进与原混凝土合拢,以确保砂浆和碎石均匀分布,保证梁体强度。用振捣棒振捣混凝土时,要避开波纹管,插入下层砼面510以保证层间良好的连接,插入式与附着式振动器应同步进行,即振动棒在哪里振捣就开哪里的附着式振动器。 最后用木刀抹平拉毛,使梁顶面平整、粗糙。当梁顶部砼终凝后即可开始洒水养护
3、,浇注后到张拉前每天保持湿润养生,梁顶面覆盖土工布。 4预埋钢筋埋设位置不准确,部分漏设预埋钢筋是梁体与其它部位连接的重要部分,位置必须准确,更不能漏设。技术人员应加强检查,确保准确无误后再开盘。5拆模损伤严重、缺角掉边因为工人操作不当或模板变形,造成缺角掉边,影响T梁质量。 经过施工发现,缺角掉边常见位置为横隔板、翼缘板及负弯矩。 混凝土强度必须达到50%后方可进行拆模,拆模前横隔板底板应支撑好;对于拆模时间过晚,模板很难拆除的情况,可以用水先对梁和模板降温后再拆除,严禁强拉强拆。已经变形的模板需进行校正。6钢筋混凝土保护层厚度不足,甚至出现露筋现象保护层厚度不足是由于垫块布设不足或不合理,
4、 浇注混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少露放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。混凝土保护层太小或混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重露浆。保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋或保护层厚度不足。浇注混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,发现偏差,及时纠正。混凝土应保证配合比准确和良好的和易性。7粘模模板没有清理干净、模板油浓度不够,甚至未刷模板油,都会出现粘模,影响T梁外观质量。模板安装前,必须清理干净后再打油或涂刷脱模剂,浓度不要太浓也不能太稀。粘模后要及时用水泥浆修饰。8架设后发现横隔板或横隔板钢筋错位横隔板或隔板钢筋错位
5、是简支连续T梁桥的通病,即影响美观,又增加隔板连接施工难度。因此,T梁预制时,必须控制隔板横坡和尺寸,更不可出现反坡。9边梁线形不顺、预埋护栏钢筋不准对处于圆曲线或缓和曲线上的桥,T梁在平面上呈折线布置,在模板安装时,技术员应认真对其计算,调整梳子板的定位,并检查合格后方可浇筑混凝土。10横坡不一致梁板安装完成后,局部位置桥面横坡不一致,使桥面现浇层厚度不足。出现这种情况是因为模板安装时,少数模板过高或过低,使面板呈现波浪形。对于桥面上梁板高出的位置,可以进行局部凿除。11钢绞线滑丝、断丝、夹片打滑预应力筋在张拉与锚固时,由于各种原因,发生预应力筋的断丝和滑丝,使预应力钢束受力不均匀,造成构件
6、不能达到所要求的预应力度。 滑丝、断丝的原因有多种: (1)预应力束没有或未按规定要求梳理编束,使得钢束长短不一或发生交叉,张拉时钢绞线被绞在一起,钢绞线受力不均匀,个别钢绞线受力过大,容易造成断丝。(2)锚夹具的尺寸不准,夹片的误差大,夹片的硬度与预应力盘不配套,易屡丝和滑丝。锚圈放置位置不准,支承垫块倾斜,千斤顶安装不正,会造成预应力钢束断线。(3)把钢束穿入预留孔道内时间长,造成钢丝锈蚀,砼砂浆留在钢束上,又未清理干净,张拉时产生滑丝。(4)锚圈放置位置不准,支承垫块倾斜,千斤顶安装不正,会造成预应力钢束断线。 (5)智能张拉失灵,造成张拉力过大,易产生断丝。 预防措施 (1)穿束前,预
7、应力钢束必须按规程进行梳理编束,并正确绑扎。(2)张拉预应力筋时,锚具、千斤顶安装要准确。(3)当预应力张拉达到一定吨位后,如发现油压回落,再加油时又回落,这时有可能发生断丝,如果发生断丝,应更换预应力钢束,重新进行预应力张拉。(4)张拉前必须对张拉端钢束进行清理,如发生锈蚀应重新调换。(5)张拉前要经权威部门准确检验标定千斤顶和油压表。12波纹管漏浆我们采用的都是浇筑混凝土后穿钢束,尽量做好前期准备,关模前认真检查接头的稳固性,封闭性,存在问题及时用胶带包好,并且在锚头处更要用胶带包好,在锚头模板处如果缝隙大,用海绵把缝隙堵好。另外振捣棒振捣的时候注意不要与波纹管接触,小心不料,小心振捣,加
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 预制 常见 质量问题 汇总 预防措施
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【快乐****生活】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【快乐****生活】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。