日产4600吨熟料水泥生产线可行性研究报告.doc

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绵阳燃气集团公司涪江钢铁公司
4600t/d熟料水泥生产线工程

可行性研究报告

目 录

第一章 总 论…………………………………………………1
1.1 项目名称
1.2 项目性质
1.3 业主及区域交通情况简介
1.4 项目提出的背景及建设的必要性
1.5 项目研究依据及研究范围
1.6 厂址及建设条件概要
1.7 技术方案设计原则
1.8 引进设备的原则及内容
1.9 主要工艺主机设备
1.10 主要技术经济指标
1.11 研究结论
1.12. 建议
第二章 市场分析………………………………………………13
2.1 市场定位
2.2 水泥工业现状
2.3 市场分析
2.4 结论
第三章 建设条件………………………………………………22
3.1 原料及燃料
3.2 厂址
3.3 交通运输
3.4 大件运输
3.5 供电条件
3.6 水源
3.7 工程地质及地震烈度
3.8 气象条件
3.9 外部协作条件
第四章 技术方案………………………………………………36
4.1 石灰石矿山开发方案
4.2 配料设计
4.3 生产工艺
4.4 总图运输
4.5 电气及生产过程自动化
4.6 给水排水
4.7 建筑结构
4.8 机电修理
4.9 采暖通风
第五章 节能及循环经济 ……………………………………83
5.1 设计原则及依据
5.2 节约能源资源的战略意义
5.3 水泥工业能源消耗现状与节能减排潜力
5.4 本项目节能减排措施
5.5 资源综合利用
5.6 能耗指标分析
5.7 项目节能评估意见
第六章 环境保护……………………………………………107
6.1 项目采用的环境保护标准
6.2 生态环境影响分析
6.3 生态环境保护措施
6.4 地质灾害影响分析
6.5 特殊环境影响
第七章 劳动安全与职业卫生 ……………………………117
7.1 设计依据及标准
7.2 矿山安全
7.3 厂区安全
7.4 职业卫生
7.5 安全卫生设施投资
7.6 管理机构
第八章 消防 ………………………………………………128
8.1 设计范围
8.2 设计依据
8.3 火灾危害性定类
8.4 总平面布置
8.5 消防系统
8.6 火灾自动报警系统
8.7 生产线CO2消防灭火系统
8.8 防雷及防静电
第九章 组织机构及劳动定员 ……………………………131
9.1 组织机构
9.2 劳动定员及劳动生产率
9.3 人员培训
第十章 项目建设进度 ……………………………………133
第十一章 投资估算 ………………………………………135
11.1 编制范围
11.2 编制依据
11.3 三材用量
11.4 投资构成及投资分布
11.5投资估算
第十二章 财务评价 …………………………………………141
12.1 评价依据及评价原则
12.2 项目投资与资金筹措
12.3 成本费用
12.4 财务评价
12.5 财务评价结论

第一章 总　论
1.1 项目名称
全称：绵阳燃气集团公司涪江钢铁公司4600t/d熟料水泥生产线工程。
地址：本工程建设地点位于江油市大康境内。
1.2 项目性质
本项目属于新建项目。
1.3 企业简介
绵阳燃气集团公司涪江钢铁公司是隶属于绵阳燃气集团的一家中型国有企业，地处江油市老坪坝，距宝成铁路老坪火车站1.5公里，距江油市城区8公里，占地面积200多亩，属建材冶金行业，现有职工505人，主要生产水泥、冶金焦、富锰渣三种产品。
绵阳燃气集团公司涪江钢铁公司从70年代中期开始生产水泥，现有Φ2.5×45M带立筒预热器回转窑和Φ2.5×45M带立筒五级旋风预热器回转窑各一条，年产普通硅酸盐水泥20万吨。生产的普通硅酸盐水泥1989年被绵阳市评为优质产品，连续多年在四川省水泥行业行检行评中评为质量优胜单位，在1995年四川工业产品博览会上被四川省人民政府评为“银质奖”，1999年在四川省名优特新博览会上被四川省人民政府及组委会评为“群众喜爱产品”。为绵阳市及江油市经济建设和发展作出了重大贡献。
1.4 项目建设的背景及必要性
1.4.1 适应国家产业政策的要求
近年来，随着国家经济建设的高速发展，资源、能源、环保已成为经济发展最重要的因素，水泥工业也因此进入以节能、环保和提高产品品质为宗旨的产业结构调整时期，尤其在2007年来，国家发展和改革委员会下发了如 [2007]447号《关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》等系列有关文件后，涪钢公司现有水泥生产工艺设备、产能、规模都属于国家产业政策限制发展的类型，随着国家产业政策和结构的调整将逐渐被淘汰。为了弥补已淘汰或即将淘汰落后生产能力的市场空缺，涪钢公司抓住机遇，应时顺势,根据本企业自身现有的经济实力、技术力量及江油当地丰富的资源等一系列优势，提出在位于江油市大康镇境内规划建设1条4600t/d熟料水泥生产线及其并配套建设低温余热发电站（余热电站项目单独申报，本报告中不作祥述），以适应国家当前形势和经济发展需要，满足市场需求，使本企业得以继续生存和长足发展，产生较好的经济效益和社会效益。
1.4.2 “5.12”地震灾后重建的需要
在“5.12”汶川特大地震灾害中，地处重灾区之一的江油市的绵阳燃气集团公司涪江钢铁公司，其2条水泥生产线、1条机焦生产线、1条富锰渣生产线均遭受了严重的损毁，直接损失约15384万元。震后水泥生产线的恢复不仅需投入大量资金，而且仍然是低水平复产。由于国家产业政策的要求，在加上灾后四川恢复重建对水泥需求量将增加，借此机会涪钢公司即可淘汰落后产能，又可满足灾后重建的需要。
1.4.3 综合利用资源，保护生态环境的需要。
保护生态环境是我国政府的一项基本国策，为了贯彻国家的环保政策，政府制订了一系列保护措施，决心在尽可能短的时间内改变滥采资源、水土流失、废弃物污染问题。
目前，绵阳市及其周边的地区仍有相当多的机立窑、湿法窑等企业存在工艺及装备落后、污染环境、资源浪费严重、能耗高、劳动生产率低及职工劳动条件差等问题，造成资源的浪费和企业产品成本的上升，同时也造成从烟气中排放出的粉尘及SO2、CO2等有害物质成倍增加，对保护生态环境和人民群众的身体健康是非常不利的。同时绵阳市境内的火电厂、化工厂、钢铁厂排出大量的粉煤灰、硫酸渣、矿渣等，而这些废渣正可用作新型干法水泥生产的辅助原料。因此，本项目的建设对于综合利用粉煤灰等工业废渣，实现变废为宝、保护生态环境也是非常必要的。
1.4.4 建立节约型社会的需要
按我国“十一五”规划，每年全国综合能耗指标要求大幅下降，水泥行业是能耗大户，节能更是重中之重，本项目采用国家鼓励推行的低温余热发电技术，利用水泥熟料生产线的废气余热配套低温余热发电，是节能增效、建立节约型社会的必然要求。
1.4.5 企业自身生存与发展战略的需要
随着国家西部大开发战略的不断推进，西部对落后水泥生产工艺陶汰力度的加大,给绵阳市及其广大西南地区带来前所未有的水泥发展大好局面,目前法国拉法基等外来大企业集团进驻或准备进驻绵阳等地，绵阳市及其西南地区的水泥市场竞争不可能再停留在低水平、低层面上竞争，优胜劣汰，强者生存势在必然。为了抓住机遇，抢得先机，有效提高公司水泥产品在绵阳市及其西南地区的市场占有率，因此，本项目的建设是充分利用本公司现有资金、技术和资源等优势，依靠技术进步，发挥企业的规模经济效益，为企业的发展壮大注入新的活力，使企业立于市场竞争的有利地位而得以长足生存和发展是非常必要的。
1.5 项目研究依据及研究范围
1.5.1 研究依据
绵阳燃气集团公司涪江钢铁公司水泥生产有关基础资料。
1.5.2 建设内容及研究范围
本项目的建设范围：建设一条4600t/d熟料水泥生产线(注:配套建设余热发电站，该电站另行单独申报,本报告不含此内容)，包括从石灰石矿山开采、破碎、输送进厂；各原、燃材料进厂到水泥成品发运的全线各生产车间和必要的辅助生产、生活设施。。
本次可行性研究对上述建设内容（除余热发电站单独编制外）所涉及的资源、市场、建设条件、技术方案、节能、环保、安全、卫生、消防、投资估算、经济效益等进行客观的分析、研究和评述。
1.6 厂址及建设条件概要
本项目拟建厂址位于江油市大康境内，厂址附近有较丰富的原料资源，生产水泥所需的主要原料石灰石矿山、硅铝质原料、铁质原料、火电厂的粉煤灰等,与拟建厂址的运距均较近，且各种原、燃材料储量丰富，供应可靠，质量满足新型干法回转窑水泥生产要求。生产生活用电可由江油供电局大康变电站出线，在原10KV线路基础上改建为110KV线路，生产用水可就近在厂址边的涪江中取水，供电、供水有保障。
1.7 技术方案设计原则
（1）、认真贯彻国家产业政策，采用先进适用的新型干法水泥生产工艺技术和装备，确保项目建成后短期内达标达产，各项技术经济指标达到国内当代同类型工程的先进水平。
（2）、严格执行国家环境保护的法律、法规，加强各扬尘点的治理，废渣及废气余热全部利用，废气、废水达标排放。
（3）、遵循国家的节能政策，采用切实可行的节煤、节电、节水等措施，合理利用废气余热进行纯低温余热发电，节能降耗,实现循环经济。
（4）、贯彻技术创新，一切为业主着想的思想，精心优化设计方案，优化工艺流程，优化总图布置，尽量采用国产先进技术装备或引进国外先进技术国内加工制造的机电设备，以节约投资，提高项目建设的经济效益和社会效益。
（5）、突出新型干法水泥生产工艺特点，借鉴国内外已建成投产的同类生产线项目的成功经验。
1.8 引进设备的原则及内容
1.8.1 引进设备原则
根据我国目前水泥装备的研发和实际制造能力，结合本项目特点，为保证生产安全可靠，引进设备的原则如下：
（1）国内设计、制造现已过关的设备不引进。
（2）对于目前国内设计、制造尚有难度的或实际使用中尚存在问题的设备，通过引进关键技术、关键件或个别关键设备来解决。
1.8.2 引进设备内容
根据上述引进设备原则，本项目建议引进的设备内容如下：
（1）生料均化库底卸料装置及窑尾锁风喂料装置；
（2）煤粉计量秤；
（3）X萤光分析仪；
（4）高温一次测温元件；
（5）高温气体分析仪一套。
1.9 主要工艺主机设备
本项目主要工艺主机设备见表1-1。
1.10 主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标见表1-2。
主要工艺主机设备表 表1-1
序号
车间名称
主机名称
性能参数
数量
备注
1
石灰石破碎
单段锤式破碎机
双转子锤式破碎机
给料粒度:
1500X1200X1200mm
出料粒度: ≤75 mm
生产能力：1500 t/h
电机功率: 2×800 kW
电压：10000 V
1

2
石灰石预均化
侧式悬臂堆料机
型号:DB2400/22.5
堆料能力：1600t/h
装机功率:250kW
1

桥式刮板取料机
型号:QG900/38
取料能力：900t/h
装机功率:250kW
1

3
煤预均化堆场
侧式悬臂堆料机
型号：DB250/13
堆料能力：250 t/h
装机功率:50kW
1

侧式刮板取料机
型号：QGC150/19.5
取料能力：150 t/h
装机功率:115kW
1

4
生料粉磨系统
辊式磨
生产能力：450 t/h
入磨粒度：≤80mm
出磨粒度：0.08mm筛余12%
入磨水分：≤8%
出磨水分：≤0.5%
主电机功率：3800kW
1

循环风机
风量：900000 m3/h
全压：10000 Pa
功率： 4000 kW

5
烧成
系统
高温风机
处理风量： 860000m3/h
全压：7500Pa
电机功率： 2500kW
1
变频
调速
窑尾袋收尘器
处理风量：920000m3/h
总过滤面积：16398 m2
净过滤面积：15886 m2
过滤风速：0.97 m/min
进口浓度：100 g/Nm3
出口浓度：50mg/Nm3
1

五级旋风预热器及分解炉系统
CDC（双系列）
C1： 4－Φ4700mm
C2： 2－Φ6700mm
C3： 2－Φ6700mm
C4： 2－Φ6900mm
C5： 2－Φ6900mm
分解炉：1-Φ7500
生产能力：4600t/d
1

回转窑
规格：Φ4.8×72m
生产能力：4600t/d
1

篦冷机
生产能力：4600t/d
篦床有效面积：133.056 m2入料温度：1400℃
出料温度：环境温度+65℃
1

电收尘器
电收尘器
处理风量：580000m3/h
工作温度：250℃
进口浓度：30g/Nm3
出口浓度：50mg/Nm3
1

6
煤粉制备系统
风扫煤磨
规格：Φ3.8×7+2.5m
生产能力：38 t/d
原煤水分：≤8%
原煤粒度：≤25mm
煤粉水分：≤1.0 %
煤粉细度：80μm筛筛余5～6%
电机功率：1250kW
电压：10000 V
1

7
水泥制成系统
辊压机
型号：Φ1700×1000mm
入磨粒度：95%≤40 mm
通过能力：458～623 t/h
主电机功率：2×1000 kW
2

球磨机
生产能力：145t/h
规格：Φ3.8×13m
成品比表面积：3400 cm2/g
主电机功率：2500 kW
2

水泥包装
八咀回转式包装机
生产能力：100t/h
3

8
空压
机站
螺杆式
空压机
排气量：20 m3/min
排气压力：0.75 MPa
主电机功率：110 kW
8

主要技术经济指标汇总表 表1-2

序号
指 标 名 称
单位
数量
备 注
1
建设
规模
熟料
t/d
4600

t/a
1426000

水泥
t/a
1700000

2
水泥
品种
P.O42.5普通硅酸盐水泥
t/a
1700000

其中: 散装水泥
t/a
136
80%
袋装水泥
t/a
34
20%
3
装机容量
kW
40450

4
计算负荷
KW
28315

5
年耗电量
KW.h
153000000

6
日耗
水量
生产耗水
m3/d
1426
其中180m3使用中水
生活用水
m3/d
150
含辅助生产用水50 m3
循环水利用率
%
97.5

厂区绿化耗水
m3/d
100
使用处理后中水
消防补充水
m3/d
270

7
总
平
面
图
指
标
厂区占地面积
ha
53.38
用地界线内,
建构筑物占地面积
m2
187740

总建筑面积
m2
374290

厂内道路及广场占地面积
m2
195750

利用系数
%
71.84

行政办公及生活服务设施用地面积
m2
36820

行政办公及生活服务设施用地比重
%
6.9

绿化面积
ha
10.5

绿化系数
%
19.67

容积率

0. 702

8
投
资
总
额
项目总投资
万元
63412.04

建设投资
万元
58412.04

建设期利息
万元
1772.76

静态投资
万元
56639.28

流动资金
万元
5000.00
其中铺底1500.00
9
投
资
构
成
建筑工程
万元
13119.61
22.46%
机电设备
万元
25054.94
42.89%
安装工程
万元
4453.93
7.63%
其它
万元
15783.56
27.02%
10
全厂
劳动
定员
生产工人
人
214

管理及服务人员
人
40

合计
人
254

11
劳动
生产率
生产工人
吨/人.年
7944

全员
吨/人.年
6693

12
能
耗
指
标
单位熟料热耗
KJ/kg
3050

单位熟料标准煤耗
Kg/t
104.24

单位熟料实物煤耗
Kg/t
165.15
含水份12%
单位熟料料耗
Kg/kg
1.4871

吨水泥综合电耗
Kw.h/t
90

1.11 研究结论
1.11.1本项目的建设符合我国水泥工业调整产品结构、淘汰落后工艺、推广新型干法水泥生产技术、合理利用和节约能源政策，优化资源, 充分综合利用绵阳市境内工业废渣,变废为宝，符合国家的产业政策、节能减排政策和有关环境保护新规定。
1.11.2 本项目的建设符合国家建材工业“十一五”总体发展规划要求。对于绵阳市建设建材工业支柱产业,加快发展绵阳市经济建设也是完全必要的。
1.11.3 本项目建成后可以有效解决绵阳市境内及其周边地区高品质回转窑结构水泥短缺的矛盾，能有效地促进淘汰遍地开花的落后小机立窑，并可弥补小机立窑淘汰后和灾后的市场空缺，市场前景看好。
1.11.4 建设条件优越：有自备主要原料矿山，其它原、燃料也可以就近选取且其质量和数量均能满足新型干法水泥生产技术要求；水源、电源丰富，也可就近解决；社会协作条件较好，交通运输较方便。
1.11.5 本项目采用的生产工艺技术先进，成熟可靠，节能措施切实可行，能保证项目建成后在短时间内达标达产。
1.11.6 利用窑尾预热器系统和篦冷机排出的废气进行余热发电，余热发电的SP锅炉出口废气又可用于对生料和煤实施烘干。因此本项目对于建设循环经济和节约型社会也是必要的和可行的。
1.11.7 经济评价效果较好，各项技术经济指标先进，具有较强的盈利能力和抗风险能力，投资效益明显。
1.11.8 本项目的建设有利于企业自身的生存及长远发展。
综上所述，本项目的建设是可行的，也是必要的。
第二章 市场分析
1.1市场定位
绵阳燃气集团公司涪江钢铁公司日产4600吨水泥熟料生产线工程，拟采用预分解新型干法水泥生产线，年产42.5普通硅酸盐水泥170万吨。厂址位于江油市大康镇境内，紧临涪江和石灰石矿山，建厂条件优越，交通运输便利，水电供应条件优越，距宝成线16KM，距绵广高速25KM，距广元市130KM，距江油市7KM，距科技城（绵阳）50KM，距三台县120KM，距遂宁市180KM，距成都180KM，距平武141KM，距九寨沟县300KM，以厂址为中心300KM范围内均可覆盖四川省西北部大部份地区及临近陕西南部地区。
根据对四川省西北及川东地区水泥市场供求关系分析，考虑水泥市场合理的销售半径，本项目市场定位于厂址为中心200KM范围内的川内地区，同时凭借便利的宝成铁路可辐射至200KM以外的地区市场。
1.2水泥工业现状
绵阳市作为中国新兴的工业城市，依托科技城优势，发展速度迅猛，城市建设道路交通建设进一步提升，对水泥需求量不断加大，而绵阳市境内水泥企业20家，生产水泥总量一直400万吨左右徘徊，虽然各厂家进行一些小型技术改造，由于建厂时的先天不足，技改后产量增幅较小。同时国内外一些企业和投资商纷纷看好绵阳市水泥市场，先后在绵阳境内选址投资新型干法水泥生产线。相继开工建设，使全市水泥生产技术跃上新的发展平台。但是，全市水泥工业目前仍存在着一些突出问题主要表现在：
（1）企业规模小，生产集中度较低，全市近20家水泥企业平均规模仅20万吨，除双马水泥（与拉法基合并）达200万吨以上，银河、浮山水泥在50万吨以上，其余17家水泥企业产量均在10万吨左右，市内最大水泥企业双马集团（与拉法基合并）水泥生产规模也仅有200万吨左右，最大的单条生产线规模也只有双马集团（与拉法基合并）1500t/d生产线一条。
市内主要水泥企业2007年生产量
单位：万吨
企业名称
窑型
位置
产量
占本市产量（%）
双马集团
旋窑
江油二郎庙镇
200
50%
银河集团
立窑、旋窑
安县睢水镇
50
12.5%
浮山集团
立窑、旋窑
安县桑枣镇
50
12.5%
盛达（含武都、彰明、马角）
立窑
江油市
50
12.5%
长空水泥
立窑
安县界牌镇
15
3.75%
涪钢公司
旋窑
江油市老坪坝
20
5%
白松水泥
旋窑
江油市
10
2.5%
神龙水泥
立窑
江油市厚坝镇
15
3.75%
　　（2）技术水平低，产品结构不够合理，多数企业装备落后，技术含量较低，全市生产能力400万吨左右，旋窑湿法生产线仅有12条，无一条新型干法生产线，全市20家水泥企业存在着质量不稳定，劳动生产率低能耗高，粉尘污染严重的现象，而且生产品种单一，主要以32.5强度等级为重，高标号水泥、特种水泥严重不足加之从2008年6月1日起实施GB175-2007新标准，严重制约了立窑水泥企业的生产，只能生产P.C复合水泥，42.5强度等级以上高标号水泥和中热水泥，道路水泥等特种水泥极少。代表目前先进水泥的新型干法窑、外分解窑水泥的发展严重滞后，优质旋窑水泥缺口较大，仅市内缺口达8000万吨，新型干法水泥极为短缺，外省、市水泥进入本市，但成本过高。严重制约科技城建设及周边地区发展的需要。
　　（3）资源浪费、污染环境问题严重。由于工艺技术和设备普遍落后，造成产品档次低、质量波动大、能耗高、资源浪费严重等一系列问题，目前石灰石矿产资源利用率仅为40%，而粉尘排放量等指标严重超标。
　　（4）代表先进生产力的新型干法水泥发展速度缓慢，机立窑水泥的迅速扩张。虽然批准建设的新型干法水泥生产项目，建成投产一批，但市内无一家，虽然外省投资新建干法生产线，但目前仍在手续审批之中，为了适应水泥新标准的贯彻实施，扩窑改窑等技术改造不能满足新标准的要求，所以，水泥工业结构调整的矛盾愈加突出。
　　1.3市场分析
　　在绵阳科技城建设飞跃发展时期，国家不断加大对科技城的投入，城市建设、道路交通，居民住宅的进一步提升，加之绵阳争创百万人口大城市，外省、市居民对绵阳城市的看好，住房需求量进一步加大，加之四川在遭受“5.12”汶川大地震后，市内安县、平武、北川、江油均居重灾区，80%以上住房受损，对高标号水泥需求量逐步加大。
　　四川属水力资源较丰富的省份，中国华能、浙江川江、四川鼎能、四川武引已分别在平武、江油、绵阳建水电站，现目前的生产量远远不能满足市场需求。
第三章 建设条件
3.1原料及燃料
3.1.1 石灰质原料
我公司地处江油，有丰富的优质石灰石资源，其CaO含量在53%以上，对水泥生产十分有利。我公司拟选用江油市大康镇四隆石灰石矿山，该矿山具有优质石灰石储量约3亿吨，可供150年生产用量。
石灰石化学成分区加权平均统计结果

CaO
MgO
SiO2
Al2O3
Fe2O3
K2O
Na2O
Loss
SO3
Cl-
fSiO2
Ⅰ区
TC1
54.27
0.43
1.56
0.74
0.33
0.10
0.021
42.65
0.28
0.013
0.80
TC2
52.03
0.74
3.39
1.06
0.56
0.32
0.037
41.42
0.33
0.020
1.34
TC3
53.35
0.58
2.50
1.06
0.46
0.15
0.039
41.83
0.27
0.012
1.13
加权平均
52.98
0.62
2.67
0.98
0.47
0.22
0.033
41.85
0.30
0.016
1.14
Ⅱ区
TC4
53.76
0.50
2.03
0.94
0.38
0.11
0.029
42.26
0.28
0.011
1.02
加权平均
53.76
0.50
2.03
0.94
0.38
0.11
0.029
42.26
0.28
0.011
1.02
Ⅲ区
TC5
54.00
0.51
1.57
0.74
0.35
0.11
0.023
42.16
0.23
0.010
0.81
TC6
51.86
0.73
3.55
1.13
0.60
0.51
0.049
40.91
0.31
0.023
1.45
加权平均
52.62
0.65
2.84
0.99
0.51
0.37
0.040
41.36
0.28
0.018
1.22
Ⅳ区
TC7
52.68
0.58
2.71
0.92
0.46
0.40
0.052
41.47
0.27
0.023
1.20
TC8
53.42
0.62
2.07
0.77
0.36
0.24
0.036
41.83
0.31
0.015
1.06
加权平均
53.13
0.60
2.32
0.83
0.40
0.30
0.042
41.69
0.29
0.018
1.11
3.1.2、粘土质原料
粘土质原料可采用江电粉煤灰与粘土搭配使用，有利于资源综合利用。
粘土化学成分
项目
nnn
Sio2
Fe2O3
Al2O3
CaO
MgO
SO3
K2O
Na2O
Cl
1号样
7.35
69.13
5.43
13.1
1.64
1.19

2号样
7.55
69.72
5.47
12.88
1.51
1.25

3号样
6.81
68.63
6.34
13.27
0.69
1.87
0.03
1.29
0.15
0.011
平均值
7.24
69.16
5.75
13.08
1.28
1.44
0.03
1.29
0.15
0.011
粉煤灰化学成分表(％)
样品编号
LOSS
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
SO3
合计
1
6.73
43.07
28.07
13.31
4.80
1.29
0.64
97.91
2
6.32
43.61
26.23
15.16
3.58
0.88

95.78
3
7.70
40.98
28.72
14.96
3.20
1.83
1.05
98.44
4
7.47
41.16
25.88
16.2
4.00
2.17
0.91
97.79
5
9.75
43.94
27.09
12.13
2.14
1.66
0.91
97.62
6
8.58
44.06
25.71
14.55
2.25
1.42
0.97
97.54
7
5.27
45.12
27.09
15.64
2.52
1.88
1.09
98.61
平均
7.40
43.13
26.97
14.56
3.21
1.59
0.93
97.79
　　3.1.3铁质校正原料
　　在绵阳、德阳等地有大量化工厂副产品硫酸渣，其Fe2O3含量较高，可作为水泥生产的铁质校正原料。
硫酸渣化学成分（％）
样品
编号
LOSS
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
合计
1
2.38
13.48
7.82
66.75
3.15
2.51
96.09
2
2.6
12.6
7.68
66.96
3.06
2.72
95.62
3
5.21
14.75
7.39
62.59
5.54
2.80
98.28
4
2.6
20.17
18.36
57.25
0.55
1.19
100.12
5
4.85
15.39
10.88
59.41
2.95
2.76
96.24
6
3.78
19.96
17.82
55.41
1.43
0.31
98.71
7
3.5
21.48
17.35
51.92
1.34
1.61
97.20
8
4.77
21.44
14.21
52.86
3.15
2.15
98.58
平均
3.71
17.41
12.69
59.14
2.65
2.01
97.61
3.1.4 石膏
本项目采用峨眉大为石膏矿二水石膏作为水泥缓凝剂，火车运输进厂，运距350km。
3.1.5 混合材－矿渣、粉煤灰、煤渣
采用江油发电厂的干、湿粉煤灰作为水泥混合材，其质量和供应量均可满足生产要求，粉煤灰采用汽车运输进厂，运距20km，水分小于12%。同时，还采用西南钢铁有限公司的矿渣做混合材，汽车运输进厂，运距20km，水分6.00%。
当生产复合硅酸盐水泥时，除了粉煤灰和矿渣外，还掺加煤渣（来自攀长钢和九0三厂，汽车运输进厂，运距20和60km，水分12.00%）和石灰石，可根据生产时的实际情况选用。
3.1.6 燃料
工厂目前使用的燃料有多个品种,分别来自不同煤矿,主要使用广旺地区多个煤矿的建材煤。
煤的工业分析表
Stad
Aad
Vad
Fcad
Qnet.ad/(kJ/kg)
0.8
25.54
18
55
25129
3.2 厂址
本项目拟建厂址位于江油市大康镇境内，紧临涪江和石灰石矿山，建厂条件优越，交通运输便利，水电供应条件优越，距宝成线16KM，距绵广高速25KM，距广元市130KM，距江油市7KM，距科技城（绵阳）50KM，距三台县120KM，距遂宁市180KM，距成都180KM，距平武141KM，距九寨沟县300KM，可用面积400亩，满足建设用地要求。
3.3 供电条件
本工程电源由江油市供电局负责供电，电源点为该局的大康省级330KV变电站，从电源点架设双回110kV线路到本项目厂区。厂内新建110/10.5kV总降压站一座，主变压器采用两台，型号为SFZ-40000kVA/110/10.5kV，变压器综合负荷率约85%左右。以保证本工程全厂的生产及生活用电。据目前江油市现有的供电能力来看本项目的供电是有保障的。
3.4 水源
拟建厂址邻近涪江，该河长年水量充沛，距厂区约2公里，本项目拟在涪江边建取水泵站，江水加压后输送至厂区，再经净化处理后供全厂生产、生活及消防用水。水源可靠，供水有保障。
第四章 技术方案
4.1石灰石矿山开发方案
4.1.1矿山工作制度及生产能力
矿山年工作300天，每天工作2班，每班工作8小时，钻孔及其他辅助工种每天工作1班。
根据工艺物料平衡表，本项目一期4600t/d水泥生产线年需石灰石原料1831392吨，考虑开采运输损失3%，生产不均衡系数1.1，矿山年生产能力为189万吨，平均日产量为6300t，最大日产量为6930t。
4.1.2　采矿工艺
4.1.2.1 采矿方法
根据矿山地形、地质条件，确定本矿山采矿方法为自上而下、水平分台阶的露天采矿方法。遵循“采剥并举、剥离先行”的原则对矿石资源进行有序开发利用。
矿山生产工艺流程：
采矿工作面潜孔钻机钻孔→中深孔爆破→液压挖掘机铲装→矿用自卸汽车运输到破碎站破碎→皮带输送→工厂石灰石预均化堆场。
4.1.2.2 采场要素
生产台段高度： 15m
工作台阶坡面角 75º
最小工作线长度： 120 m
最小工作平台宽度： 40 m
4.1.2.3 基建工作面布置
首采工作面应布置在储量级别较高的山头部位，布置原则应保证有足够的保有矿量，能保证开采设备正常工作。一般情况下，同时开采1～2个水平。为充分利用资源，并节省基建投资，建议基建施工时将符合质量要求的矿石留在爆破平台上，供生产利用。
由于对矿山尚未进行地质勘探工作，本次暂布置510m和495m两个基建工作面，在地质工作完成之后可重新布置。设计在矿区牛背脊山头布置一个基建工作面，标高510m，工作面由东南向西北推进，525m以上进行削顶；在矿区庙坪山头处布置一个基建工作面，标高495m，工作面由北向南推进，510m以上进行削顶。
基建工程量: 216000 m3 。
4.1.2.4 穿孔爆破
根据矿山生产能力，矿山配置2台液压潜孔钻机作主要钻孔设备，1台潜孔钻车作边坡维护、降段，液压碎石锤处理大块矿石。
矿山正常开采采用多排孔微差爆破方法，一般爆破采用中深孔爆破，建议爆破参数为：台段高度15m，孔径130mm，最小抵抗线3.86m，孔间距5.5m，排间距4m。矿山采剥年消耗炸药330t。
生产过程中布置穿孔位置时，应根据矿山的实际情况和生产经验，适时对爆破参数进行合理修正，以便获得最佳爆破效果。
矿山爆破工作根据矿山实际情况，中深孔爆破采用电力起爆法或非电导爆管起爆法，中深孔爆破的一次爆破量正常情况下应保证挖掘机有7天以上的装载量。爆破作业一般应安排在白班进行。
临近采场最终边坡的钻孔位置、钻孔深度及方向，网孔参数，每孔装药量，一次爆破量，以及起爆顺序等应以保证采场最终边坡的稳定性来确定。
在进行爆破作业时必须视爆破方法、规模、地形特征，根据爆破安全规程划定爆破危险区边界，做好警戒工作，确保人员和财产安全。
4.1.2.5 铲装
矿岩爆破后，用液压挖掘机铲装，自卸汽车运输，矿石运至石灰石破碎站。
4.1.2.6 开采运输设备
a.开采运输设备确定原则
在满足矿山正常