新建五氟乙烷制冷剂项目可行性论证报告.doc

灌装30000吨绿色新型高效制冷剂项目可行性研究报告黑吉辽环保绿色制冷剂有限公司 目录第一章 总 论- - 1 -第一节 概 述 - - 1 -1. 项目概况- - 1 -2. 项目建设单位概况- - 2 -3. 项目所在地社会经济概况- - 6 -第二节 项目提出的背景和建设的必要性 - - 8 -1. 项目提出的背景- - 8 -2. 项目建设的必要性- - 9 -第三节 项目产品的主要用途、性能- - 11 -第四节 本企业实施该项目的优势- - 12 -第五节 可行性研究报告的编制依据、范围和原则 - - 13 -1. 可行性研究的依据- - 13 -2. 编制原则- - 13 -3. 可行性研究工作的范围- - 14 -第二章 项目实施工艺流程和主要生产装置情况- 18 -1.项目实施节能改造前情况 - 18 -2.项目实施节能改造后情况 - 19 -第三章 项目技术方案 - - 24 -第一节 项目组成- - 24 -第二节 工艺技术方案- - 25 -1. 设计的指导思想和设计原则- - 25 -2. 技术方案选择的基本要求- - 26 -第四章 项目建设内容和建设规模- - 30 -1. 项目建设内容 - - 30 -2. 主要设备方案及选择的基本要求- - 30 -3. 设备选择- - 32 -4. 土建及安装- - 33 -第五章 环境保护和安全卫生- - 34 -第一节 设计依据和采用的主要标准- - 34 -第二节 环境污染来源及治理 - - 35 -第六章 劳动安全与工业卫生- - 36 -1. 概述- - 36 -2. 生产装置危害因素的分析- - 37 -3. 安全及工业防范措施- - 39 -第七章 节能 - - 41 - 1. 项目节能量测算的依据及监测方法- - 41 - 2. 项目节能计算依据和计算过程- - 41 - 3. 改造前后产品单耗比较- - 46 - 4. 能耗分析- - 46 -第八章 企业组织与劳动定员- - 47 -第九章 项目实施进度- - 48 -第十章 项目招标方案 - - 49 - 1. 招标范围及内容- - 49 - 2. 招标组织形式及方式- - 49 - 3. 评标委员会的人员组成及资质要求- - 50 -第十一章 投资估算与资金筹措- - 53 -第一节 投资估算- - 53 -第二节 资金筹措- - 54 -第三节 投资使用计划- - 55 -第十二章 财务评价- - 56 -第一节 产品成本估算- - 56 -第二节 产品销售收益测算 - - 56 -第三节 贷款偿还期计算- - 57 -第四节 财务现金流量及财务状况分析 - - 57 -第十三章效益分析- - 59 -第一章 总 论第一节 概 述一、项目概况1、项目名称灌装30000吨绿色新型高效制冷剂项目。2、建设期二年。3、项目建设地点兰州境内。4、项目投资规模和资金筹措投资规模：项目总投资25000万元 。资金来源：金融部门贷款6000万元，其余资金由企业自筹解决。二、项目建设单位概况1、企业基本情况黑吉辽环保绿色制冷剂有限公司为新成立的公司，股东发起人为三个自然人，主要股东来自国家一级园林资质企业黑吉辽绿野园林和湖北广厦房开、主要技术力量来自巨化集团等。目前，我市已有12家类似企业，兰州已成为全球最大的新型高效绿色制冷剂生产基地，产业优势无比巨大。公司建成后，将成为最大的新型高效绿色制冷剂生产企业之一。共有年产10000吨五氟乙烷生产装置、年产6000吨二氟乙烷生产装置、年产8000吨二氟一氯乙烷生产装置、年产4000吨二氟甲烷和年产2000吨三氟乙烷联合生产装置各一套，其中四氯乙烯法生产五氟乙烷的工业化生产装置，该项目的技术水平达到了国际先进水平；二氟乙烷生产装置采用液相反应法，所得产品质量均为优级品，原料单耗及能源消耗在同行业中居最低。公司的新型高效绿色制冷剂产品系氟化工领域新型有机氟材料，氟化工产业是一门新兴的高新技术产业，国家经贸委已将有机氟产品生产列入当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录。国家科技部也将氟材料列入国家高新技术产品目录，作为重点发展的高新技术领域之一。产品的特点是高效节能，绿色环保，臭氧层破坏指数为零，科技含量高，附加值高，是传统氟利昂类产品理想的长久替代物。 2、主要产品五氟乙烷生产工艺概述五氟乙烷是一种新型绿色制冷剂，属氢氟烃（HFC）类产品，臭氧层破坏指数为0，高效节能，是氟利昂类产品理想的替代物。广泛应用于家用空调、冰箱，商用空调、冷藏及工业制冷设备等领域，是众多替代剂中前景较好，发展较快的品种之一。主要原料均来自巨化，物流成本、原料购置成本优势明显。原料四氯乙烯和HF经装有氟化催化剂的固定床反应器进行氟化反应，得到包括五氟乙烷、中间产物和杂质的混合产物，随后进入第一蒸馏塔，脱出CFC-123、HF和其他高沸物，与新鲜四氯乙烯和HF一起再进行循环至氟化反应器，剩余的组分由塔顶采出，经水洗、干燥、压缩，再进第二蒸馏塔，在此五氟乙烷和CFC-115一同由塔顶采出，塔底料含CFC123、CFC124、HF等组分进入第二氟化反应器，最终反应产物含五氟乙烷、CFC-115、HCFC-124、HCFC-123等循环进入第二蒸馏塔。从第二蒸馏塔采出的五氟乙烷和CFC-115经萃取蒸馏，最后得到产品五氟乙烷。3、项目实施后能源消耗情况五氟乙烷的生产属高耗能装置，耗能品种以电和蒸汽为主。我公司从供电公司的电网购进高压电通过计量、变配电后输送到生产车间配电室分装置计量供耗电设备使用。并对变压器及各大型用电设备安装电容补偿器，以降低无功损耗，提高功率因数，五氟乙烷生产车间在正常生产中，物料进入氟化反应器前需要的大量热量需由蒸汽和电加热提供，反应出口的高温气体物料在进入后续工序时必须被冷却至近于常温状态下使用。三、项目所在地社会经济概况1、兰州市概况兰州市位于黑吉辽西部，沈华江上游。地理坐标东经11801到11920，北纬2814到2930。她南接福建，西连湖北，北邻 安徽，省内与杭州、金华、丽水三市相衔。兰州市是浙西的交通枢纽和政治、经济、文化中心，素有四省通衢、五路总头之称，历来为兵家必争之地。投资环境好，各种人才丰富，经济实力雄厚，国民经济发展迅速。兰州市对改善投资环境，发展高新技术产业的企业十分重视，出台众多优惠措施，为企业的快速、健康发展创造了高效、方便的条件。近年国内生产总值和出口创汇以20%左右的速度增长，投资环境良好。是黑吉辽省重要的对外开放城市。自1985年被国务院批准为地级城市以来，大力实施外向带动战略，不断吸引外资、引进先进设备，加快对外开放的步伐。目前全市有三资企业166家，与50多个国家和地区的客商建立了联系，全市有100多种出口商品销往世界各地。城区绿化覆盖率达到34.53%，达到了国家级园林城市标准。她也是闽浙赣皖四省边际中心城市，浙西生态市，国家历史文化名城，国家化学工业基地，对发展化工产业有着得天独厚的优势。第二节 项目提出的背景和建设的必要性一、项目提出的背景随着社会经济的发展，人民生活水平的日益提高，以及近年来世界范围的夏季持续高温，各种空调电器的需求量也逐年上升，对制冷剂的需求量也不断增加。传统的制冷剂CFCs（氯氟烃）在20世纪70年代被发现能消耗地球臭氧层，使臭氧层变薄甚至产生空洞，从而导致地球表面的太阳光中紫外线辐射大量增加，引起人类白内障、皮肤癌、免疫系统失调等疾病发病率增加，农作物减产，影响海洋生物生长，破坏海洋生物链；同时CFCs还是产生温室效应的重要物质之一。鉴于CFCs对大气臭氧层的严重危害，国际社会召开了一系列国际会议，形成了一系列措施来保护人类赖于生存的臭氧层并提出了部分CFCs的禁用时间表；保护臭氧层已成为一项全球性的紧迫任务。根据关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书的规定，发达国家将于2020年以前全部淘汰HCFC类物质 ，目前该进程有加快的趋势。而包括中国在内的发展中国家将2016年的生产与消费冻结在2015年的水平上，最终于2030年以前全部淘汰HCFC类物质。中国主要为HCFC-22，目前大量地被作为家用空调制冷剂而应用，其臭氧层破坏指数（ODP）为0.05；而407C 和410A等混合工质臭氧层破坏指数为0，是目前比较理想的HCFC-22的替代物，现已逐步应用于家用空调、商用空调等领域，且发展速度较快。氟里昂类产品，对臭氧层具有极大的破坏作用，是因为其含有氯元素（如R11,R22）；HCFC中由于氢元素的存在，大大减弱了对臭氧层的破坏作用（如R22），但因仍含有少量的氯，其ODP还不为零。ODS的淘汰对新型绿色替代物的研究开发提出了新的机遇和挑战；因此，不含氯的氢氟烃类产品应运而生。五氟乙烷因其化学性能稳定；无毒、不可燃；有适合的临界点和沸点；以及相对低的凝固点、，在氢氟烃类产品中性能优异，更因其粘度低、表面张力低、热导性高而具有高效节能的性能， 是R404A、R407C、R410A、R507等混合工质的有效成份，广泛应用于空调、冰箱、汽车空调、冷藏、工业制冷设备及灭火剂等领域，在众多替代剂中前景较好，发展较快，是一种新型高效绿色制冷剂。二、项目建设的必要性1、符合国家产业政策和地区发展规划中共中央总书记胡锦涛同志在党的“十七大”报告中指出：坚持节约资源和保护环境基本国策，关系人民群众切身利益和中华民族生存发展。必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置，落实到每一个单位每一个家庭。要完善有利于节约能源资源和保护生态环境的法律和政策，加快形成可持续发展体制机制。落实节能减排工作责任制。开发和推广节约、替代、循环利用和治理污染的先进适用技术，发展清洁能源和可再生能源，保护土地和水资源，建设科学合理的能源资源利用体系，提高能源资源利用效率。国务院总理温家宝同志在全国节约减排工作电视电话会议(2009年4月27日)上的讲话中指出：“全面实施节能减排重点工程。着力抓好节约和替代石油、燃煤锅炉改造、热电联产、电机节能、余热利用、能量系统优化、建筑节能、绿色照明、政府机构节能以及节能检测和服务体系建设等十项重点节能工程，十一五期间形成2.4亿吨标准煤的节能能力，其中今年形成5000万吨节能能力”。国家、省、市各级政府都在关于加强节能工作有关决定，意见中调强；要“组织十大节能工程。认真组织落实十一五规划提出的十大重点节能工程”。 本项目在“十大重点节能工程”中属余热利用和能量系统优化范畴，符合国家的产业政策。本项目产成品五氟乙烷是氟化工领域新型有机氟材料，氟化工产业是一门新兴的高新技术产业，国家经贸委已将有机氟产品生产列入当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录。国家科技部也将氟材料列入国家高新技术产品目录，作为重点发展的高新技术领域之一。产品的特点是高效节能，绿色环保，科技含量高，附加值高。是朝阳产业，亦是国家鼓励发展产业之一。2、节能减耗，项目具有良好的经济效益和环境效益由于五氟乙烷和其它气相法生产工艺一样，属高耗能工艺，其能耗占到生产成本的30%左右，直接影响到产品的市场竞争力和企业的经济效益。本公司将对原有类似技术进行改造，实现五氟乙烷生产装置的节能降耗，其工艺技术达到国内先进水平，每年可节能相当标煤14501吨，其中节汽82389吨，节电3027万kwh，节约无离子水18万吨，共节约能源价值3093万元。3、项目具有良好的社会效益和行业示范作用目前，国内多数制冷剂生产企业余热利用和系统能量优化技术比较落后，效率较低，和国外技术相差很大。本项目实施后，可实现五氟乙烷生产节能降耗。这对全国制冷剂生产行业起了带头、示范和推动作用，对于提高我国五氟乙烷生产工艺技术水平赶超国际先进水平提供了可靠的技术保证。第三节 项目产品的主要用途、性能HFC125（五氟乙烷）是一种新型高效绿色环保制冷剂，属氢氟烃（HFC）类产品，其化学性能稳定，无毒、不可燃，有适合的临界点、沸点及相对低的凝固点，在氢氟烃类产品中性能优异，更因其粘度低、表面张力低、热导性高而具有高效节能的性能，臭氧层破坏指数为0，是理想的氟里昂类产品替代物。广泛应用于R404A、R407C、R410A、R507等混配制冷剂，用于家用空调、冰箱，商用空调、冷藏及工业制冷设备等领域，是众多替代剂中前景较好，发展较快的品种之一。第四节 本企业实施该项目的优势一、生产工艺先进、产品质量可靠，原料来源可靠，较同行业具有优势。本项目采用西安近代化工研究院自行开发的四氯乙烯原料路线，该技术催化剂转化率、选择性均达到国外先进水平，而催化剂价格只是进口催化剂的十分之一，四氯乙烯路线就在巨化，具有原料易得、运输方便、生产成本低等优点。投产后将成为国内较大的五氟乙烷生产企业，生产出的产品质量好，成本低，具有良好的规模效益，将产生可观的经济效益和社会效益。在质量、价格、规模上具有较强的竞争力，产品具有进入国际市场的潜力。二、建设单位管理方式先进，经济实力强。黑吉辽环保绿色制冷剂有限公司虽然是新成立的公司，但由于兰州类似企业众多，专业人才储备非常丰富，只要采用较多具有丰富的生产管理经验的人才，用人机制足够灵活，打造一支经验丰富、专业素质高的生产和建设队伍是非常高效和便捷的。第五节 可行性研究报告的编制依据、范围和原则一、可行性研究的依据1、国务院关于加强节能工作决定国发200628号。2、黑吉辽省兰州市人民政府办公室关于进一步加强节能降耗工作的通知衢政办发201139号。3、兰州市环保局建设项目环境影响报告表。4、化工工业“十五”规划的要求二、编制原则1、严格按照工业项目可行性研究报告编制规定进行编制，使本可行性研究报告的内容符合国家的产业政策、技术政策和行业规划。2、按积极、稳妥、可靠、实事求是的原则，深入调查研究，做多方案的比较和科学论证，以优化技术方案。3、充分选用国内外先进成熟、可靠适宜的节能工艺技术和设备，最大限度地降低项目的能源消耗，提高企业的节能技术水平和经济效益。4、密切结合企业的实际情况，按照一体化、轻型化、社会化、国产化的原则，在积极采用已消化吸收的成熟节能工艺技术、设备制造技术和积极汲取老企业在多年生产和管理中积累起来的丰富节能经验的基础上，确定先进、实用的节能工艺技术及关键设备。5、坚决贯彻执行国家及地方的环境保护，“三废”治理、综合利用、劳动保护、安全卫生、消防方面的法律、法规及其与主体工程建设实行“三同时”的原则。做到点源治理和集中处理相结合，妥善处理“三废”，必须达标排放，使企业在获得经济效益的同时也获得较好的环境效益和社会效益，任何项目建设不以牺牲环境为代价。三、可行性研究工作的范围1、本项目的服务区域、发展趋势和建设规模。2、建设条件和协作条件。3、保证生产工艺前提下的节能工艺、技术方案。4、环境保护和劳动安全问题。5、该项目的投资估算和投资风险、社会效益。第二章 本项目与其他厂家工艺流程和主要生产装置对比情况一、其他厂家主要生产装置情况主要生产装置-五氟乙烷生产装置属高耗能装置，耗能品种以电和蒸汽为主。一般的五氟乙烷生产车间正常生产中，在氟化反应前需要大量热量需由蒸汽、导热油和电加热提供，原料四氯乙烯和大配比的HF混合气化后，经蒸汽、电加热二级加热，使物料温度升至200左右，进入装有氟化催化剂的固定床第一氟化反应器进行氟化反应，得到包括五氟乙烷、中间产物和杂质的混合产物，经油冷却器、水冷却器冷却至100左右后进入第一蒸馏塔，脱出CFC-123、CFC-124、HF和其他低沸物，四氯乙烯与新鲜和HF一起再经三级加热至200循环回第一反应器，剩余的组分由塔顶采出，经水洗、干燥、压缩，再进第二蒸馏塔，在此五氟乙烷和CFC-115一同由塔顶采出，塔底料含CFC123、CFC124、HF等组分经三级加热进入第二氟化反应器，最终反应产物含五氟乙烷、CFC-115、HCFC-124、HCFC-123等经二级冷却循环进入第二蒸馏塔。从第二蒸馏塔顶采出的五氟乙烷、HCFC-124和少量CFC-115进入三分离塔，底部HF、CFC-123经加热后回第二反应器，第三分离塔顶部分离出的粗品液态五氟乙烷，经加热气化水碱洗、压缩冷凝、精馏系统，最后得到产品五氟乙烷。由于氟化反应的35%低转化率和高物料配比，而且物料加热经过第一反应器后经冷却、分离、再加热进入第二反应器，大量的物料在系统中连续循环反应，能量消耗较高。因此，对主要生产装置进行节能改造意义重大 。工艺流程图见附图1二、项目实施节能改造后情况 反应后的高温物料在进入下一工序时又需被冷却至常温使用。五氟乙烷生产过程中的反应出口物料在进入下一工序时需冷却到130，公司通过自主创新与技术升级对这部份热量的综合、合理利用进行了研究与改造，将原有导热油系统的电加热和循环系统去掉，直接利用反应出口高温尾气的余热对进口的物料进行加热，同时将副产的0.25MPa蒸汽输送至低压蒸汽管网供生产及辅助使用。新增凝水闪蒸设备和凝水回收设备等组成的凝水回收系统，对0.6MPa蒸汽凝水进行闪蒸，生成0.25MPa低压蒸汽，供精制系统或厂内其他低压用汽装置使用。其凝水经处理后回收率可提高到95%以上。原有的气相水碱洗工艺在进行水洗、碱洗前必须把分离后呈液态的物料加热变为气态，经水洗、碱洗后收集在气柜中再经压缩机压缩、冷凝为液态，这样需要有两倍物料气化热的能量消耗及对气体进行压缩所用电消耗。而改进后的液相水碱洗工艺是将呈液态的物料直接进行到水洗、碱洗。物料在水洗塔内被逆向洗涤后因比重相差较大而与水自然分层，然后利用系统的压差，物料自水洗塔底部进入到碱洗循环泵的进口，在泵的高速旋转叶轮的作用下，物料呈液滴状与碱液充分接触而被洗涤。由于物料与碱液的比重相差较大，进入到碱洗循环罐内物料与碱液自然分层。分层器上层富集的碱液根据液位情况定期向闪蒸罐内排放，使碱液中夹带的少量物料气体回收至气柜，从而降低物料的损失。 本技术经改造实施后，年生产能力1万吨不变。原有导热油加热和循环系统均不再使用。余热自产蒸汽可满足精制系统及公司其他两套生产装置低压用汽。该装置年耗电量约780万千瓦时仍由供电公司供应。 本技术方案是在借鉴国外同反应类型装置基础上，由自主技术开发而确定的。 工艺流程见附图2附图1(2套反应系统合一)HFPCE计量泵预热器混合器油加热器720kw电加热器630kw*2计量泵汽化器第一分离塔分层器第三分离塔制酸蒸发气化0.5t/hr蒸汽冷却器 冷却水380m3/hrHCL精馏塔软水冷却器冷却水160m3/hr第二反应器油冷器冷却水400m3/hr压缩冷凝120 m3/hr冷水，75*3kw压缩机，37*2kw循环泵粗品储罐脱气塔R125精馏塔R125萃取塔R125成品检验成品入库蒸汽加热0.6Mpa 蒸汽2.9t/h器器第一反应器油冷却器 冷却水260m3/hr水冷却器冷却水300m3/hr水洗5.5kw*2循环泵 循环泵碱洗5.5kw*2 循环泵蒸汽加热0.6Mpa 蒸汽2.9t/h器器油加热器720kw电加热器630kw*4第二分离塔57附图2(2套反应系统合一)HFPCE计量泵预热器混合器计量泵汽化器第一分离塔分层器第三分离塔制酸蒸发气化0.5t/hr蒸汽HCL精馏塔综合换热器1#2#第二反应器蒸汽发生器0.25Mpa 1.5吨/hr粗品储罐脱气塔R125精馏塔R125萃取塔R125成品检验成品入库第一反应器综合换热器蒸汽发生器0.25Mpa 0.68吨/hr液相水碱洗 循环泵22kw第二分离塔余热利用热平衡图：140混合器第一反应器综合换热器蒸汽发生器0.25Mpa 0.68吨/hr后续工序35090200230第三章 项目技术方案第一节 项目组成项目技术方案要由四部分组成（1）、五氟乙烷制冷剂装置余热利用。 五氟乙烷生产过程中的反应温度一般控制在200250，反应产生热量使反应出口温度升高至325350，出口物料在进入下一工序时需冷却到100左右，公司通过自主创新与技术升级对这部份热量的综合利用进行了研究与改造，去掉原有蒸汽加热系统、导热油系统的电加热和循环系统，直接利用反应尾气的余热对进口物料进行换热，同时将副产的0.25MPa蒸汽输送至蒸汽管网供本装置加热设备生产。（2）、改进后的液相水碱洗是将呈液态的物料直接进入到水洗、碱洗系统。经逆向水洗后的物料利用系统压差的作用，自水洗塔进入到碱洗循环泵的进口，在泵高速旋转叶轮的作用下，物料呈液滴状与碱洗充分接触洗涤。由于物料与碱液的比重相差较大，进入到碱洗循环罐内物料与碱液自然分层。分层器上层富集的碱液根据液位情况定期向闪蒸罐内排放，使碱液中夹带的少量物料气体回收至气柜，减少物料损失。 气相水碱洗工艺改为液相水碱洗，直接对液体物料进行水碱洗，避免了传统水碱洗先气化，再压缩冷凝造成的能量消耗；缩短了工艺流程，减少了设备和操作投资。（3）、改造装置制冷机组在机组上部安置蒸发式冷凝器，使制冷剂冷凝器和冷却塔合二为一，减少了换热环节，提高了换热效率，撤除4台功率75kw循环水泵，解决了冷却效果差、耗电高的问题。（4）、蒸气凝水系统 全装置的蒸汽凝水系统进行改造，增设闪蒸罐、凝水回收等设备组成的凝水回收系统，对0.6MPa蒸汽凝水进行闪蒸，生成0.25MPa低压蒸汽，供精制系统或厂内其他装置利用和冬季取暖使用。配套建设不同品位的凝水回收，全部凝水回收供废热锅炉循环使用，凝水经处理后回收率可提高到95%以上。每年可节约无离子水18万吨。使产品余热蒸汽得到较高效率的平衡，基本解决了回收蒸汽过量而无序排放的难题。项目技术方案的实施，可以达到以下几个目标：1、在不增加新的用能条件下，停用导热油电加热装置。2、产品余热蒸汽得到较高效率的平衡，基本解决了回收蒸汽过量而无序排放的难题。3、凝结水的回收率，可以提高到85%以上第二节 工艺技术方案一、设计的指导思想和设计原则(一)设计的指导思想本设计的指导思想是：认真贯彻落实各级政府节能减排方针，坚持技术创新、降低资源消耗、提高经济效益的发展战略，积极采用新技术、新工艺、新材料、新装备，提高经济运行质量和技术水平，增强国内外市场的竞争能力，提高建设单位的经济效益为目的。(二)设计原则1、采用国内外先进的工艺技术和先进的生产加工装备，以保证产品质量和生产成本具有国际市场竞争力。2、设计指标力求先进、可靠，自动化水平要讲究安全、高效、节能和适用的效果。3、除必须引进的关键设备、材料和软件外，设计和设备制造尽可能立足于国内，力求节省外汇。4、坚持综合利用的原则，尽可能减少项目的建设工程量和投资。5、坚持成套制造的原则。实施制造的设备、检测仪表及控制系统与工艺设备的采购招投标，既满足生产工艺的要求，又节省投资，有利于按期顺利投产。二、技术方案选择的基本要求技术方案主要指生产方法、工艺流程(工艺过程)等。1、先进性和前瞻性工艺技术的先进性决定项目的市场竞争力。拟改造项目应尽可能采用先进和高新技术，达到国内领先并尽可能接近或达到国际水平。应当充分研究工艺技术的现状和发展趋势，了解是否存在更先进工艺技术以及采用的可能性，以保证项目的竞争能力。技术的先进性主要应体现在产品质量性能、工艺水平和装备水平几个方面。产品质量性能项目产品应尽可能比原产品有更好的“性能费用比”，包括结构合理、重量轻、体积小、功能丰富、运行维护费用低、可靠性高、使用寿命长等。工艺水平能够保证产品质量，稳定性高，使用节省能耗的新工艺、新材料。例如机械加工项目采用精锻、精铸、无切削加工等。装备水平设备自动控制程度和可靠性高。衡量工艺技术先进性的具体指标主要有：产品质量性能、单位产品物耗能耗、生产能力、劳动生产率、自动化水平、装备水平、工厂占地面积、建厂速度、投资、产品成本等。2、适用性采用的工艺技术应与资源条件、经济发展和管理水平相适应，与项目的建设规模、产品方案相适应。工艺技术应同项目的主要可获得投入物相匹配，必须统筹考虑项目的长期和短期资源供给，适应原材料，适应当地自然、经济、社会条件，适应消化吸收能力，以发挥当地资源优势，降低原材料和能耗，改善产品结构，提高产品质量，发挥原有的技术装备和技术力量，取得良好的经济效益。技术的适用性主要体现在：应与项目的生产能力相匹配，不同的建设规模需要选用不同的工艺技术。应与原材料、辅助材料和燃料相适应。应与设备(包括国内和国外供应设备，主要和辅助设备)相适应。应与员工素质和管理水平相适应。应与环境保护要求相适应，尽可能采用清洁生产技术。3、可靠性可靠性是指生产工艺技术的成熟度。可靠性将直接影响项目的产品产量、质量、劳动生产率、成本和经营利润。技术必须成熟和可靠，能保证产品质量、性能和生产能力，能避免资源浪费、生态污染和安全危害。4、经济合理工艺流程、设备配置、生产线能力、自动化程度和专业化协作要合理；工序要紧凑、均衡、协调；物品运输距离要短；同一生产线应进行多层次、多品种、多方法的加工，以提高劳动生产率。各工艺技术方案的技术报价、原材料消耗、能源消耗量、劳动力需要量和投资等各不相同，产品质量和生产成本也有差异，必须进行反复比较，分析各方案的财务和经济效益，从中选择投资小、成本低、利润高，经济合理的生产工艺方案。要按项目的具体情况，计算出各种工艺技术方案的投资、工资、原材料和能耗等，进行分析比较，选择综合成本最低、经济上最大收益的方案。5、适应市场变化必须根据市场变化趋势，分析工艺技术的适应性。同一生产线上希望能进行多层次、多品种、多方法的加工，有能力进行生产调节，以适应市场变化。尤其是高新技术产品的寿命期短，更应注意市场的适应性。6、安全和环保技术的选择也应体现以人为本，选择的工艺技术应确保安全生产并实现清洁生产，尽量减少三废排放。应结合环境影响和劳动安全，评价各种工艺技术。应考虑对环境和操作人员的影响，是否会产生“三废”和不安全因素，有无保护和治理措施，是否会破坏自然环境和生态平衡。第四章 项目建设内容和建设规模一、 项目建设内容详表：类别建设内容设备内容工艺反应尾气余热及利用综合换热器、蒸汽发生器、塔器及储罐液相水碱洗建设及改造耐压水洗塔、碱洗循环罐、碱洗循环泵、凝聚器、分层器制冷机组建设及改造蒸发式冷凝器、冷却风扇、水泵凝水回收系统凝水回收系统基建凝水回收系统凝水回收池、电缆沟、地下管网及道路、场地钢结构 厂房砖混结构办公用房、员工宿舍、门卫房基础部分设备及框架基础、围墙、绿化设备生产线制冷剂自动灌装生产线（德国引进），中央控制系统（英国，加拿大引进）等生产设备及配套设备其他保温、防腐管线衬氟、保温及防腐二、主要设备方案及选择的基本要求（一）、主要设备 本项目中所涉及的主要设备制冷剂自动灌装生产线（德国引进），中央控制系统（英国，加拿大引进）等生产设备及配套设备、综合换热器、蒸汽发生器、蒸发式冷凝器及凝水回收系统等。综合换热器是冷、热物料进行热量交换的主要设备。在实际操作中，系统或原料中的水分是不可能绝对被去除干净的，氟化反应中少量水分的存在对整个系统的腐蚀及危害也是不容忽视的，因此对设备材质的要求是相当高的。参照国内外氟化工行业的使用经验，设备材质多选择耐腐蚀较强的镍基合金INCNEL600材质。蒸汽发生器是利用反应出口物料的高温与无离子水进行换热的设备。该设备在材质选择方面主要考虑的也是腐蚀问题。因为两种介质的性质不同，所以在使用过程中应该更加注重，以防设备产生泄漏时酸性物料混入蒸汽中对下游用汽设备产生腐蚀。蒸发式冷凝器属散热设备。经压缩后的高温高压的氟里昂气体在盘管中流动，水槽中的水经循环水泵送入盘管上方的喷淋装置自上而下沿盘管外壁自然收集在水槽内。在冷却风扇的作用下，空气自盘管下方向上与水呈逆向流动，水由液相变为气相被风带走时自盘管外壁吸收热量，盘管内的氟里昂气体放热变为液态后收集在贮液槽内。受操作条件的限制，该设备的制作要求及精度均较高。（二）、主要设备方案选择的基本要求1、主要设备方案应与选定的建设规模、产品方案和技术方案相适应，满足项目投产后生产或者使用的要求。本生产装置改造项目涉及的主要设备是综合换热器、蒸汽发生器、蒸发式冷凝器等。综合换热器、蒸汽发生器的使用介质大部分是HF，因介质中不可避免的有一定量的水分，即使是PPM级含量的，也具有强烈的腐蚀性，对于装置的安全运转造成威胁。因此参照国内外氟化工行业的使用经验，选用镍基合金INCNEL600材料，虽然设备的制作费用高达7080万/吨，但到目前为止，这是适于高温HF介质的最佳选材。2、主要设备之间、主要设备与辅助设备之间的能力相互配套。3、设备质量可靠、性能成熟，保证生产和产品质量稳定。设备制作厂家筛选氟化工行业有良好业绩的企业，在设备制作厂家的质保体系下进行进一步的质量监管，确保设备质量满足装置的使用要求。4、拟选的设备，应符合政府部门或者专门机构发布的技术标准要求。三、设备选择详见设备费用明细表序号设备名称型号材质数量(台/套)金额（万元）1综合换热器1200*16*9000镍基合金622802塔器1000*12*250001Cr18Ni9Ti22303储罐1Cr18Ni9Ti21804储罐16MnR52005蒸汽发生器800*12*30691Cr18Ni9Ti/16MnR44206蒸发式冷凝器CXV-708G1Cr18Ni9Ti23807水洗塔衬四氟乙烯2708碱洗循环罐16MnR2889碱洗循环泵2510凝聚器16MnR28211分层器16MnR26012凝水回收系统组合件126013电气系统112014DCS仪表控制系统1160合计4535四、土建及安装土建及安装工程明细：1、凝水回收地下水池 1座2、地下管网及电缆沟制作 500m3、道路及场地 1500m2 合计：