水电站金属结构制作安装施工投标文件模板.doc
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1、第八章 金属结构和机电设备安装1.1 金属结构安装龙帮嘎水电站在喀麦隆东部,枢纽建筑部署在Lom河上,距离杜阿拉港730km,距离雅温得470km。本协议工程中金属结构及其隶属设备关键部署喀麦隆龙帮嘎水电站电站坝段,本协议金属结构设备由我方供给、安装施工及调试工程。1.2.1 工程内容及关键工程量依据本工程总体部署金属结构设备分布在电站坝段,金属结构设备工作内容包含有闸门、厂房坝拦污删、门机、桥机、相关配套设备及引水压力钢管,其中关键项目有:拦污删4套、上下游检修门各8套、下游平板门8套、400KN门机1台、下游门机1台、主厂房内桥机1台;电站引水钢管四条,一机一管,钢管直径为2.5米,每条钢
2、管长约50m,钢管总重约200吨。金属结构设备工程量约300t。其中闸门门叶150 t,闸门埋件80t,启闭机60 t,和闸门加重块、轨道、吊拉杆及其它隶属设备累计136.5 t。具体工程量和设备特征见下表龙帮嘎水电站金属结构工程量表所表示。本协议工程计划开工日期为6月1日。1、本标闸门和启闭机安装工程工程量大总计工程量约500吨、闸门门叶和门槽及启闭机品种多包含平面滑动闸门、平面定轮闸门、移动式门机等,工期长安装工期约10个月。2、本标闸门和启闭机安装工程工程量集中在电站坝段闸门和启闭机安装工程量约为150吨,占安装总工程量24.7;塔乌萨水电站工程金属结构工程量表闸 门 拦 污 栅 埋 件
3、启 闭 机备 注坝段名 称闸门特征和尺寸孔口数量闸门拦污栅(t)门槽埋件(t)型式及容量(kN)台数(台)重量(t)孔口尺寸(宽高)m设计水头支承型式和操作条件数量(扇)单重总重加重数量(套)单重总重单重总重轨道重电站系统电站进口拦污栅59-4固定式拦污栅5101541542400 kN,扬程20m进水口双小车门机18080电站进水口清污机容量3.5吨11515进水口检修闸门56.514平面叠梁滑动闸门静水启闭106241441012.51252400 kN,扬程20m进水口双小车门机18080共用进水口事故闸门53.7521.3平面定轮闸门动水启闭10615801010770600 kN液压
4、启闭机61590厂房尾水检修闸门54.212.9平面叠梁滑动闸门静水启闭1061272105502300 kN,扬程20m尾水门机1606020尾水小计1920719736=3、本标闸门和启闭机安装工程运输和吊装工作繁重,工作量约300t、最大最重件估量达20t。本协议闸门及启闭机安装范围及内容为:负责本协议闸门、启闭机全部制作、运输和安装项目;工作内容包含参与这些设备项目制造、运输、安装调试验收等工作,参与在协议要求交货地点负责接收发包人提供设备,并由发包人和承包人依据设备清单共同进行检验、清点后办理正式移交手续,负责卸货、保管和贮存,并负责交货地点至工地现场运输工作负责开箱检验验收及交接后
5、运输、卸车、保管、组装、安装、涂装(闸门)、清场、调试、试验、试运行、维修、保护和检测直至经试运行合格后移交给发包人所需各项工作,和为完成安装、试验、试运转所必需多种临时设施制作、安装和临时电源提供;并负责由承包人采购材料订货、催货和出厂检验。1.2.2 闸门和启闭机安装施工依据(1)龙帮嘎水电站厂房标招标文件;(2)起重设备安装工程施工及验收规范GB5027898;(3)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB5025696;(4)钢熔化焊接接头射线摄影和质量分级GB 3323-87;(5)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB1945-89;(6)钢结构高强度螺栓连接设计、施工
6、及验收规程JGJ 8291;(7)涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级GB8923-88;(8)电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91;(9)电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82;(10)工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97;(11)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98;(12)水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-94;(13)水利水电工程启闭机制造安装及验收规范DL/T5019-94;(14)水工金属结构焊接通用技术条件SL36-92;(15)水工金属结构防腐蚀规范SL105-95;(16)涂装通用技术条件SD
7、Z014-85; (17)固定卷扬式启闭机通用技术条件SD315-89;(18)各专题施工技术包含其它标准和规程规范。以上规程规范均将采取最新版本。1.2.3闸门和启闭机安装工程施工方案关键点依据协议文件要求和本工程特点,为了以优良工程质量和顺利工程进度完成本工程施工,本协议范围内闸门和启闭机安装工程施工方案关键点以下:1、协调好各工作面之间、各工序之间、供货和验收之间、土建和安装之间关系确保施工顺利进行;2、做好协议设备出厂验收工作,从协议质量责任第一道工作做起,抓好整个安装施工质量管理,确保优良工程质量;3、顺利进行本工程技术关键工作是要做好协议设备现场运输、吊装和安装技术工作及管理工作和
8、设备调试、试运转和试验工作;4、因为1000吨左右闸门和启闭机设备安装施工施工期集中在约十个月时间里,为了缩短工期并提升效率使安装施工尽可能集中进行,从工期上安排合理;5、在安装施工期间,闸门和启闭机设备工地现场运输和吊装将关键使用土建施工两台门机,安排一辆15吨载重汽车、一辆8吨、一辆25吨起重机进行施工;6、在含有了进口门机和尾水门机安装施工条件时候,将首先安装进口门机和尾水门机,使其立即含有吊装运行能力,使其在闸门门叶安装施工时能辅助安装施工;7、为了确保闸门和启闭机安装质量,在安装施工中,我们将用放线方法安装施工、用全站仪测量检验校核方法控制和确保闸门安装形位误差;8、设置一闸门启闭机
9、及钢管堆放场地,约3000平方米,部署一台25吨和16吨汽车吊进行设备及钢管临时吊装。1.2.4金属结构工程设备运输和吊装方案依据招标协议文件,估算闸门及启闭机安装工程设备运输关键数据以下:本工程闸门及启闭机安装工程设备总工程量约为1000吨。本协议工程最大最重运输件为船闸人字闸门门叶和进水口双小车门机和闸室活动桥:场内运输路线为:工地设备仓库内线公路土建施工门机吊装卸车点土建施工门机吊运到安装施工点。闸门及启闭机设备工地现场运输、吊装和拼装场地预组装将安排一辆50吨平板拖车、一辆16吨载重汽车、一辆8吨和一辆25吨起重机进行施工。在安装施工现场,在安装施工早期,将关键使用土建施工,坝前一台门
10、机吊运闸门及启闭机到安装工作面;在工程已含有安装电站进口门机、闸室上下游门机、电站尾水门机和溢流坝上下游检修门机时候,将立即安装,使其尽早含有吊装运行能力,使其在闸门安装施工时能辅助安装施工。运输、吊装应注意事项:1、依据闸门和启闭机部件不一样位置运输、吊装条件及闸门和启闭机部件重量、尺寸等实际情况制订具体运输、吊装方案。2、闸门和启闭机部件运输、吊装前,将作好技术交底,使每个施工人员全部心中有数。3、闸门和启闭机部件运输前应按安装工期要求,计划运输时间及路线并报当地交通管理部门审批,办取通行手续。4、设备运输前,依据闸门和启闭机部件最大重量、外形尺寸,对所经过道路将事先考察,对不适应道路作好
11、临时维护、加固处理。为了闸门和启闭机部件安全运输,在闸门和启闭机部件运输线路上公路、桥梁和隧洞必需用黄色油漆标出道路中心线位置,沿公路和隧洞慢速行驶至卸车吊装工作面。5、闸门和启闭机部件装卸车时,将注意用枕木或木板垫平、垫牢。在载重汽车上依据闸门和启闭机部件尺寸设置对应运输胎膜。胎膜和闸门和启闭机部件接触部位加橡胶垫块。另外,钢丝绳捆绑和吊运闸门和启闭机部件时,应在钢丝绳和闸门和启闭机部件间加设软垫。同时,闸门和启闭机部件重心一定要装在运输平板车中心,并捆绑牢靠,在闸门和启闭机部件最大尺寸处加警示标志。6、运输平板车必需限速行驶,应有引路车开道,碰到转弯处时必需减速绕大弯行驶。7、吊装全部工器
12、具、设备全部必需有足够安全倍数,施工时起重工具要随时检验,发觉不安全原因将立即处理。8、闸门和启闭机部件吊装时,必需系好晃绳,以防四处碰壁。9、全部参与起吊、运输工作人员,必需严守起重操作规程,指挥信号要明确。1.2.5闸门及启闭机安装工程设备安装方法在安装施工中,我们将用放线方法安装施工、用全站仪测量检验校核方法控制和确保闸门安装形位误差。在安装施工中对施工技术要求将严格根据协议条款要求“协议文件优先次序”实施。闸门和启闭机设备预组装将在设置在设备仓库中金属结构拼装厂内,由50吨起重机配合进行。在电站坝段混凝土中某一块,浇到EL660左右时候即开安装这个高程以下电站厂房进水口和尾水闸门,和土
13、建施工交叉施工。在安装施工现场,在安装施工前期,闸门和启闭机埋件安装将关键使用土建施工、坝前门机吊运闸门及启闭机部件到安装工作面,在施工现场安排一辆8吨汽车起重机辅助安装施工。闸门门叶和启闭机安装将关键使用25吨汽车起重机、200吨履带式起重机,电站进口门机和电站尾水门机吊装。当工程已含有安装电站进口门机和电站尾水门机时候,将立即安装,使其尽早含有吊装运行能力,使其在闸门门叶安装施工时能辅助安装施工。因为同类闸门和启闭机安装程序共同性,本工程闸门和启闭机安装程序仅列出了多种类型我集团企业在闸门和启闭机安装施工中常常使用安装程序。平面闸门门叶组装和检验将在工地设备仓库中金属结构拼装厂内进行。对于
14、分块出厂闸门门叶安装将分节吊入闸门门槽中进行安装。平面闸门埋件安装程序见图4所表示。平面闸门门叶安装程序见图6所表示。进水口栏污栅清污机安装程序见图12所表示。桥机安装程序图见图13所表示:反、侧轨吊装、调整、固定主、反轨测量控制点设置脚手架搭设基础螺栓调整门楣吊装、调整、固定主轨吊装、调整、固定检验、验收门槽二期混凝土浇筑轨道接头焊接、磨平复查测量门槽清理油 漆脚手架拆除埋件清点检验底槛测量控制点设置底槛吊装就位调整、固定底槛二期混凝土浇筑图4 平面闸门埋件安装程序图搭设拼装平台清点门叶附件门叶吊放组合门叶调整、测量节间焊接或螺接止水件等附件安装检验、测量油漆图5 门叶组装程序图第一、第二两
15、块门叶连续吊入、组合、调整起落试验止水件等附件安装把闸门吊出门槽槽内焊接节间焊缝安装准备安装准备第一块门叶吊入调整第二块门叶吊入第一块门叶连接中间止水安装起落试验(A)分节吊入,节间螺接(或轴接) (B)分节吊入,节间焊接图6 平板闸门安装程序图部件拆洗、组装、检验基础埋件安装电气液压部件检验试验运输清污机安装清污机部件调试清污机整机调试清污机清污试验清污机静载荷试验清污机除锈涂漆清污机空载试运转验收移交清污机有水试验图12 清污机安装程序图栏杆、扶梯安装滑线安装、电源引入准备工作(运输及场地清理)主梁、端梁清扫、检验主梁、端梁吊装桥架组合连接小车吊装行走、起升机构调整电气盘柜配线电气传动部分
16、接线滑轮组、钢丝绳、卷筒联接,主、副钩联接辅助设备安装小车调试载荷试验 图13 桥机安装程序框图本工程各项闸门和启闭机设备中,没有特大型和技术复杂有特殊技术要求设备我方将根据常规施工程序和施工方法进行施工。下面以电站进水口门机、厂房桥机作一简明说明:1、电站进水口门机安装方法:电站进水口双小车式门机关键负担电站进水口和上游检修闸门和拦污栅起闭及事故门安装和检修,门机单根轨道长度约100m,2400KN门机扬程20M,门机总重约80吨。进水口双向移动式门机安装程序图和组装简明框图见图19和图20所表示。部件拆洗、组装、检验基础埋件安装电气部件检验、试验运输启闭机安装启闭机单机调试启闭机和闸门连接
17、启闭机、闸门无水操作试验启闭机、闸门静水操作试验启闭机、闸门动水操作试验启闭机除锈涂漆图19 电站进水口双小车门机安装施工程序图图20 进水口双小车门机组装简明框图1、轨道装置安装轨道装置吊装由8吨汽车吊配合进行。依据所放轨道中心线及高程焊制线架并张拉钢琴线用以控制两轨道中心及高程。将两轨道预埋螺栓根据设计图纸要求和一期插筋焊接加固。将轨道垫板套入预埋螺栓,依据所投放高程点使用水准仪监测将各垫板找平并用螺帽压紧,将轨道吊上垫板并用轨道压板压紧,再次用水准仪监测对轨道进行精调直至合格。复测其尺寸符合要求后报请监理工程师验收并进行二期砼浇注。在浇注前对预埋螺栓丝牙部分加以保护。2、门机组装门机各个
18、吊装单元用40吨平板拖车由工地设备库运至安装现场。门机组装采取一台50吨起重机配合土建施工门座式起重机(MQ900)进行。用50吨起重机将行走轮装置吊至轨道上并和下端梁相连。将两下端梁前、后端面调至同一平面,用三根大型工字钢将其临时连接,以保持两下端梁稳定性。图21所表示。图21 门机轨道安装示意图门腿运至安装现场(EL262.0平台)卸车后,用土建施工门座式起重机配合50吨起重机将其翻身并旋转至直立状态。图22所表示。用25吨起重机依次进行门腿吊装并和下端梁相连。门腿之间加若干剪刀支撑和拉绳,以确保门腿稳定性。图23所表示。用25吨起重机配合土建施工门座式起重机吊装主梁及工作平台,并和门腿相
19、连。主梁吊装图17所表示。全部连接螺栓按要求力矩拧紧后,即可分别吊装大、小车机构。大、小车机构在工作平台组装完成后,即可吊装其它部件(电气控制设备、机器房等)。全部机械、电气设备安装完成经通电试转合格后,即可进行钢丝绳缠绕(动滑轮安装)工作。3、门机试运转试运转步骤按空载试运转、静荷载试验和动荷载试验进行。试验前邀请制造厂、监理人等,并均在场时即可进行试验。门机试运转前检验:电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装是否符合要求,动作是否灵敏、正确。钢丝绳端固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上缠绕是否正确、可靠。各润滑点和减速器所加油、脂性能、规格和数量是否符合设备技术文
20、件要求。盘动各制动机构制动轮,均应使转动系统中最终一根轴(车轮轴、卷筒轴等)旋转一周无阻滞现象。(1)空载试运转。操纵起升机构和行走机构(小车和大车)分别在行程内往返三次。检验机械和电气设备各部分是否动作正确可靠、运行平稳、无冲击声和其它异常现象。(2)静荷载试验。采取预制混凝土块作为试验负荷物。试验荷载依次分别采取额定荷载70%、100%和125%。主钩将荷载吊离地面100mm,历时10min,检验门式起重机(台车)性能是否达成设计要求,门架无永久变形。试验依次反复三次。(3)动荷载试验。试验荷载依次分别采取额定荷载100%和110%,试验时按设计要求各机构组合方法进行试验。并同时开动两个机
21、构,作反复起动、运转、停车、正转、反转等动作并延续1小时。检验各机构是否动作灵活,工作平稳可靠及各限位开关、安全保护联锁装置、防爬装置等是否动作正确可靠,检验各零部件有没有裂纹等损坏。3、厂房桥机安装:发电厂设备室一直配置有一台桥式起重机,用来完成发电厂全部设备安装和维护工作。桥式起重机提升有效载荷估计为40吨(考虑到最大零件是发电机组转子,重达35吨)。该数值仅供参考。并由施工单位和发电机组经过协议进行调整。桥式起重机配置有一个绞车主滑架,其功效在于搬运较大零件(尤其是机组安装和维护)配置有绞车(能力为4吨)副滑架在桥式起重机横梁下,被用来搬运小零件(日常维护)。桥式起重机供货包含下述内容:
22、1)桥式起重机,2)滑行道和发电厂构架组件3)行程末端挡块,4)配电盘和检验和控制盘,5)一套吊索,6)提供所需全部补充装置和附件7)安装工具, 备件.厂房桥机基础技术性能以下:1)桥梁额定跨度约为13,00米;2)滑行道额定长度约为100,00 米3)主吊钩提升额定负荷40吨 4)二级吊钩提升额定负荷.4吨 5)额定载荷速度:厂房桥机安装方法以下:1)起重机埋件安装起重机埋件包含轨道、车挡及临时和永久滑触线埋件,安装前对安装基准线和基准点进行复核检验,轨道地脚螺栓、垫板及压板间距为700mm;埋件安装就位并固定后,浇筑混凝土前对埋件安装位置和尺寸进行检验,经监理人确定合格后浇筑混凝土。2)轨
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