浅谈建筑工程冬季施工方案样本.doc
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建筑工程冬季施工方案 1 冬期施工起始日期 依据“建筑工程冬期施工规程”(jgj104-97)要求,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。大连市冬期施工起止日期,通常为11月14日至第二年4月1日。起止日期可经实测确定,也可由甲、乙双方协商统一划定。 2 冬期施工技术准备工作 2.1 冬期施工技术准备标准: 1) 确保工程质量。 2) 冬期施工过程中,做到安全生产;工程项目标施工要连续进行。 3) 制订冬期施工方案(方法)要因时因地因工程制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。 4) 应考虑所需热源和材料有可靠起源,降低能源消耗。 5) 努力争取施工点少,施工速度快,缩短工期。 6) 通常没有冬期施工方案(方法),或冬期施工准备工作未做好工程项目,不得强行进行进行冬期施工。 7) 必需制订行之有效冬期施工管理方法。 2.2 冬期施工方案编制 2.2.1 冬期施工方案编制前准备工作 1) 进入冬期施工,应进行全方面调研,掌握必需数据:冬期施工栋号建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。 2) 进入冬期施工工程项目,应全方面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求工程项目(或部位),应立即向建设单位及设计单位提出修改设计要求。 3) 依据冬期施工技术要求,掌握资源供给情况。 4) 对于复杂工程、技术要求高工程,要进行冬期施工技术可行性综合分析(包含经济、能源、工程质量、工期诸方面)。 2.2.2 冬期施工方案关键内容: 1) 冬期施工生产任务安排及施工布署。 2) 工程项目标实物量和工作量,施工程序、进度计划和分项工程在不一样冬期施工阶段中施工方法及技术方法。 3) 热源设备计划(包含供热热源和热能转换设备)。 4) 保温材料、外加剂材料计划。 5) 冬期施工人员技术培训、劳动力计划。 6) 工程质量控制关键点。 7) 冬期安全生产及防火技术方法。 3 冬期施工生产准备工作 3.1 冬期施工现场准备 3.1.1 施工场地准备工作: 1) 排除现场积水、对施工现场进行必需修整,截断流入现场水源,做好排水方法,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。 2) 施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地周围。 3) 确保消防道路通畅。 3.1.2 搅拌机棚保温 搅拌机棚前后台出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存放容器。搅拌机清洗时污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、预防冻结、定时清理、污水管理保持通畅。 3.1.3 锅炉房设置 进入冬期施工前,必需完成锅炉房搭设,及埋设管道。埋入地下管道其埋深应超出冻结深度,架空管道应做好保温。 3.1.4 上水管、截门井、消火栓井应做好保温。 3.1.5 原材料加热设备、设施进场、搭设,如拌和水加热设备、砂子加热热坑等。 3.2 冬期施工资源准备 3.2.1 外加剂材料准外加剂品种稳定。依据冬期施工方案中所选择外加剂品种,结合市场供给情况,最终提出外加剂使用配方、品种、数量。 1) 外加剂用量计划。依据外加剂使用工程部位,工程量,计算出需用量计划,报材料供给部门。 2) 外加剂复试。对于市场上销售外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达成技术要求。对单一成份外加剂,测定其有效成份含量。 3.2.2 保温材料准备 1) 保温材料选择 冬期施工所用保温材料要求其保温性能好、价格廉价、就地取材。有要求含有良好防火性能。常见保温材料,依据其使用部位大致分为: ①钢模板保温:使用质轻、防火、保温性能好聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。 ②混凝土表面覆盖保温:选择隔气性能好塑料薄膜、保温性能好岩棉毡、稻草编制草帘等。(草帘因为易燃、且轻易散开,应用玻璃丝布包装后使用) ③基槽、基坑保温:选择价格廉价保温材料如草帘子等。 ④管道保温:选择珍珠岩保温瓦、草绳等。 ⑤小车、灰浆桶机具保温:选择聚苯乙烯泡沫板等。 ⑥风档、暖棚保温:通常选择芦苇、帆布蓬。 ⑦门窗洞口封闭保温:选择塑料布、面帘子等。 2) 保温材料数量及计划 依据冬季施工方法所选定保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出年度计划用量,向材料部门提出计划和进场日期。 3.2.3 冬期施工燃料准备 冬期施工燃料关键考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒,确保生活、生产需要,应依据施工方案中要求进行准备。 3.2.4 热源设备准备 1) 锅炉、管道安装、保温、试烧。 2) 热源器件安装:如大模板安装蒸汽排管或钢串片,电热丝等;暖风机、煤炉、烟筒等。 3)施工现场原材料加热设施,如热水炉、热水罐沙子坑等。 4) 生活用煤炉或暖气管道、暖气片安装。 3.2.5 各期施工仪器仪表准备 大气温度测试:木制百页箱、最高最低温度计。 外加剂浓度测量:棒形温度计、电子感应仪等。 室内测温:干湿温度计。 多种测温:表格及文具。 4 冬期施工关键施工方法和工艺 4.1 冻土开挖和回填 4.1.1 人工开挖冻土方 1) 开挖方法:通常是1个人用尖镐刨或3-4人一组用铁楔子劈冻土方。 2) 施工工具:有尖镐、铁锹、18-24磅大锤和用450-60圆钢、小铁道钢制作铁楔子,尖端碾扁。 3) 操作关键点:1个人掌铁楔子,2-3个人轮番打大锤,将冻土按茬劈开,通常备有2-3个铁楔子,当第一个楔子还没有完全劈开时,就把第二个铁楔子放在旁边裂缝上加进去,直至冻土剥离为止。 4) 确保安全方法: ①要注意去掉铁楔子头打出飞刺,以免伤人。 ②铁楔子人和打锤子人不能面对面,必需成90度角,以免锤子掉头伤人。 ③铁楔子时,要用粗铁丝或由钢筋作成把手,预防震坏手和误伤等。 4.1.2 机械开挖冻土方 1) 机械挖冻土方法:当冻土层厚度为0.4m以内时,可选择不一样类型机械设备直接进行挖掘,假如冻土层厚度超出0.4-1.2m时,要用重锤击碎冻土,然后用装载机或反、正铲装车运出。 2) 依据开挖面积大小、形状和开挖深度具体条件,合理部署挖掘机、装载机和碎机等作业方向,确保运输道路通畅,要有合理进出环形道路,充足发挥多种作业机械设备效率。 4.1.3 冻土回填 基坑、基槽等砌筑完成后,许可用含有冻土块土回填时,冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超出填土总体积15%。 1) 房屋内部不许可用冻土回填。 2) 回填地下管道沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下部分冻土体积不得超出15%。 3) 构筑物及有路面道路,路基范围内管沟不得用冻土回填。 4) 为确保冬季回填质量,对部分重大工程项目,必需时可用于砂土进行回填。 5) 在冻胀土上地梁,桩基承台,其下面有可能被冻土隆起,要回填炉渣、矿渣等松散材料。 6) 全部回填地方,均必需排除积水,清除冰块等杂物。其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,通常不超出20cm,用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许,但不得超出冻土层厚三分之二。 4.1.4 基坑保护 基坑开挖后要立即采取保温方法,预防冻土产生:检验合格后立即进入下面工序。 4.2 钢筋负温焊接 在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于—5℃条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产焊工必需持有钢筋焊工考试合格证。应制订和实施安全技术方法,加强焊工劳动保护,预防发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前,必需依据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后全部接头外观质量进行自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超出四级时,应采取挡风方法。焊后未冷却接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。 4.2.1 钢筋负温电渣压力焊 1) 适用范围:钢筋直径≥22cm时采取搭接焊 2) 质量验收 ①抽样:外观检验每批抽样10%接头,并不少于10个。机械性能试验,应从每批成品(经外观检验合格品)中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。 在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成200个同类型接头,作为一批。一周内连续焊接时能够累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长预应力钢筋(包含螺丝端杆和钢筋焊接接头),可按生产条件制作模拟试件。 ②外观检验 外观检验结果应符合下列要求:接头处不得有横向裂纹。和钢筋接触处钢筋表面,对于ⅱ、ⅲ级钢筋,均不得有烧伤。接头处弯折,不得大于4o。接头处钢筋轴线偏移,不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检验,剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后,可提交二次验收。 3) 注意事项 ①在对焊机电源开关内装设电压表,方便观察电压波动情况。焊接时,如电压电压降大于5%,应合适提升变压器级数;如电压电压降到8%时,停止焊接。 ②天天正式生产前应试焊两个接头,经外观检验合格后,方可按选定焊接草书进行生产。 ③焊接前,必需清除钢筋焊接部位及电极和钢筋接触部位铁锈、污物等;钢筋端部扭曲、弯折应给予矫直或切除。 ④接操作过程各个步骤应亲密配合,以确保焊接质量,若出现异常现象或焊接缺点时,立即清除。 4.2.2 钢筋负温电弧焊 1) 适用范围:钢筋直径≤22mm时采取搭焊接 2) 焊条选择:ⅰ级钢筋e43;ⅱ级钢筋e50 3) 焊前准备 ①焊接前必需清除钢筋、钢板焊接部位铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部扭曲、弯折应给予矫直或切除。 ②钢筋搭接焊宜采取双面焊,不能进行双面焊也可采取单面焊。 4) 焊接工艺 依据钢筋等级、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采取多层控温施焊工艺,既要预防焊后冷却速度过快,也要预防接头过热。焊接工艺应符合下列要求: ①搭焊接时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。 ②焊接时,引弧应在搭接钢筋一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。 ③进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部钢筋达成一定预热效果。第一层行贩应有足够熔深,主焊缝和定位焊缝,尤其是在定位焊缝始端和终端,应熔合良好。在以后各层焊缝焊接时,采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃-350℃之间,以起到缓冷作用。 ④搭接接头焊缝厚度h应大于0.3钢筋直径;焊缝宽度6大于0.7钢筋直径。 ⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时,采取“回火焊道施焊法”,即:最终回火焊道长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。 5) 质量验收 ①抽样:外观检验,应在接头清渣后逐一进行目测或量测。拉伸试验,从外观检验合格成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点高能冠军焊接接头,可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下,每个楼层中以300个同类接头(同钢筋等级、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。 ②外观检验:外观检验结果,应符合下列要求:焊缝表面平整,不得有较大凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣数量和大小和接头尺寸偏差,不得超出要求值。外观检验不合格接头,经修整或补强后,可提交二次验收。 6) 接头注意事项 钢筋采取焊接接头时,设置在同一构件内焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍区段范围内(大于500mm),一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽可能少设焊接接头),有接头钢筋截面面积占钢筋总截面面积百分率,应符合下列要求: ①拉区――不宜超出50%; ②受压区――和装配式结构节点——不限制。 4.3 混凝土工程 混凝土采取商品混凝土。 4.3.1 混凝土材料要求 1) 水泥:选择硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。 2) 骨料:要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏矿物。 3) 拌合水:经化验合格水。 4) 外加剂:选择经过技术判定、符合质量标准外加剂。 4.3.2 混凝土配合比 依据试验室提供混凝土配合比配制。 4.3.3 混凝土搅拌控制 冬期混凝土搅拌时间应比常温时延长50%。 4.3.4 混凝土运输 混凝土拌和物出机后,应立即运到浇筑地点。在运行会过程中,咬注意预防混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度改变等现象。 4.3.5 混凝土浇筑 1) 通常要求 混凝土浇筑时要确保砼均匀性和密实性,要确保结构整体性,尺寸正确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。 在浇筑前,应清除模板和钢筋上冰雪和污垢。浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆轻易和容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护方法,一旦发觉砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物含有适应施工和易性再浇筑。 施工缝位置宜留在结构剪力较小,且便于施工部位。柱应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面,高梁应留在板底面以下20-30mm处,平板楼板应留在平行于板短边任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。 在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗洁净,并使接缝处原混凝土温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或和砼砂浆成份相同砂浆一层,待以浇筑砼强度高于1.2mpa时,许可继续浇筑。 2) 砼浇筑 砼拌和物入模浇筑,必需经过振捣,使其内部密实,并能充足填满模板各个角落,制成符合设计要求构件。冬期振捣砼采取机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必需准能被工作,如模板、钢筋和预埋件检验、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道搭设和防滑方法检验、振捣机械和工具准备等。浇筑柱子使,一个施工段内每排柱子应按由外向内对称次序浇筑,不要由一端向另一端推进,以防住宅模板逐步受推倾斜,造成误差积累而难以纠正。 梁和板通常同时浇筑,从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才许可单独浇筑梁,此时施工缝应留在楼板面下2-3cm处,梁底和梁侧面要注意捣实,振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后,振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上立即铺盖保护层。 4.3.6 混凝土养护 宜选择蓄热法养护:一层塑料薄膜和二层草袋保温。 4.3.7 混凝土拆模 1) 砼模板拆除时间,应按结构特点、自然气温和砼所达成强度来确定,通常以缓拆为宜。 2) 拆除模板,砼强度亦必需满足要求。 3) 冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超出20℃。 4) 在拆除模板过程中,如发觉砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。 5) 对已拆除模板砼,应采取保温材料给予保护。结构砼达成要求强度后才许可承受荷载。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量建筑材料或机具、 4.3.8 混凝土温度测定 气温、原材料和砼温度测量工作应按以下要求实施: 1) 气温测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。 2) 对拌和材料和防冻剂温度测量,每工作班不少于3次。 3) 对出搅拌机时砼拌和物温度,最少每2h测量一次。 4) 对灌筑前和振捣完成温度,最少每2h测量一次。 5) 对养护期间砼温度测量:在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。 6) 在超出养护期后,砼温度能够在气温发生大改变时抽测。 7) 为了测量砼内部温度,应在浇灌砼时预埋部分一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,快速记下温度。 8) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性地方。 9) 全部测温孔应编号,应绘制测温孔部署图。测温人员应同时检验覆盖保温情况,并了解结构灌筑日期、养护期限,和砼许可最低温度。如发觉问题,应立即通知相关人员,方便立即采取方法,加强保温或局部进行短时加热。 4.3.9 混凝土试件和强度检验 试件取样率或一组试块最多能代表砼容量,应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条要求: 1) 每一工作班不少于一组。 2) 每浇筑100m3砼不少于一组。 3) 现浇楼层,每层不少于一组。 另外,冬期施工尚应考:梁、框架,每灌筑50m3砼应留一批。每批试件最少4组,分别在-28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构砼拌和物制作,并和结构或构件在同条件下养护。 5 冬季施工人员培训 施工人员培训:组织相关各专业人员学习相关冬期施工理论、规范、要求和施工技术。 6 冬期施工安全管理 冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合以下内容进行安全管理。 6.1 冬期施工安全教育 1) 须对全体职员定时进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配置好安全防护用具。 2) 对工人必需进行安全教育和操作规程教育:对变换工种及临时参与生产劳感人员,也要进行安全教育和安全交底。 3) 特殊工种(包含:电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经相关部门专业培训,考评发证后方可操作。每十二个月进行一次复审。 4) 采取新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。 5) 全部工程施工组织设计和施工方案全部必需有安全技术方法。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案(亦称安全设计),并具体交底,不然不许施工。 6.2现场安全管理 1) 现场内多种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站全部要符合安全要求,并加强管理、 2) 冬期坑槽施工,在方案中应依据土质情况和工程特点制订边坡防护方法:施工中和化冻后要检验边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要立即采取方法。 3) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑方法。霜雪天后要立即清扫。大风雪后立即检验脚手架,预防高空坠落事故发生。 6.3 冬期电气安全管理 1) 在冬期施工防案和施工组织时间中,必需有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。 2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,预防电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检验,预防断线造成触电事故。 3) 采取电加热设备提升施工环境温度,应编制“强电进楼防案”。用电设备采取专用电闸箱。强电源和弱电源插销要区分开,预防误操作造成事故。 6.4 解除冬期施工后安全管理 伴随气温回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点: 1) 深坑应随时观察土坡稳定,应有专员负责观察。有条件时要抓紧回填土。 2) 冬期施工搭设高车架、外用电梯,高度超出三层楼以上架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,预防地基冻融沉陷造成倾斜坍毁。 3) 用冻融法砌筑砌体,在化冻时按砌体工程施 4) 工验收规范要求采取必需方法。 材料堆放场、大模板堆放场应进行检验和整理。预防垛堆、没半和构件在土层冻融中坍毁。- 配套讲稿:
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