泥垭隧道防排水首件综合项目工程综合项目施工专项方案.docx

江津(渝黔界)经习水至古蔺（黔川界）高速公路
TJ-9分部
泥垭隧道防排水首件工程 施工方案

编制：
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审核：

四川公路桥梁建设集团江习古高速TJ-9分部
10月

目录
第一章 编制依据 1
1.1编制依据 1
1.2编制标准 1
第二章 工程概况 2
2.1工程介绍 2
2.2防排水技术指标 2
第三章 施工计划 4
第四章 防排水首件工程施工工艺 5
4.1防、排水施工工艺及步骤 5
4.2洞身防水 6
4.3洞内排水 11
4.4洞口排水 11
第五章 首件工程机械设备、人员配置 12
5.1劳动力安排 12
5.2机械设备配置 13
第六章 质量确保方法 13
第七章 安全确保 15
7.1安全保障方法 15
7.2防水板材焊接安全注意项 16
第八章 文明施工 16
第九章 环境保护 18

第一章 编制依据
1.1编制依据
1.1.1《公路隧道施工技术规范》 （JTG F60-）；
1.1.2江习古高速公路项目经理部TJ9分部泥垭隧道施工设计图纸；
1.1.3江习古高速公路项目经理部TJ9分部总体施工组织设计；
1.1.4泥垭隧道施工组织设计；
1.2编制标准
1.2.1采取“防、排、堵、截结合，因地制宜，综合治理”标准；对于隧道可能影响生态环境或居民生产生活用水隧道段，依据和实际条件可采取“以堵为主，限量排放”设计标准。
1.2.2隧道防水应重视早期支护防水，以衬砌结构自防水为主体，要求二次衬砌砼采取C30防水混凝土浇筑，即可在混凝土中添加密实微膨胀剂或防水剂，已达成衬砌密实、防裂及防水目标，防水混凝土防水等级大于S6;以施工缝、变形缝防水为关键，辅以注浆防水和防水层加强防水,在施工位置中设置埋式橡胶止水带。
1.2.3当地下水对混凝土结构含有侵蚀性时，应采取对应方法，确保结构安全和耐久性。

第二章 工程概况
2.1工程介绍
江习古高速公路项目经理部TJ9分部，泥垭隧道在习水县图书村、伏龙村，该隧道为分离式隧道，左隧桩号ZK70+950-ZK71+827，全长877.0m，纵坡-0.5%；右隧桩号K70+952-K71+850，全长898m,纵坡-0.5%。
依据现场调查及区域资料，隧址区地下水以基岩裂隙潜水及岩溶水为主。估计隧道正常涌水量为397.73m³/d，每十二个月6-8月为雨季，这3个月降水量约占整年总降水量50%以上，其降雨强度为平均降雨强度2倍以上，估计隧道最大涌水量795.46m3³/d。
隧道防排水设施贯穿于整个隧道，设计上对地下水、地表水进行了妥善处理，洞内外形成了一个完整防排水系统，确保了隧道结构正常使用和行车安全。
2.2防排水技术指标
2.2.1洞身段环向盲管采取Φ50HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布），纵向盲管采取Φ100HDPE（外裹无纺布）；隧底横向采取Φ100HDPE（外裹无纺布）；路面两端基层下纵向贯通设置MF1435塑料盲沟；在隧道中线左侧1m、设计基线以下69cm处设置中央排水沟，中央排水沟每隔100m设置一处检验井。
2.2.2无纺布每平方米重量应大于300g/m2，拉断力（50mm）：≮450N，伸长率≮80%，纵横强度比：＜1.5，梯形断裂：≮250N，渗透系数：≮5*10-2，裂隙率：＞90%。
2.2.3土工布应含有适应早期支护荷载和温度改变引发变形能力,还应含有良好化学稳定性和耐久性,能抵御地下水或混凝土、水泥砂浆析出水侵蚀。
2.2.4止水带采取表面不许可用开裂、缺胶、海绵状等影响使用缺点，中心孔偏心不许可超出管状断面厚度1/3；
止水带表面不许可有凹痕。直径小于1mm气泡，面积小于4mm2杂质等缺点每米不超出3处。
止水带高度小于1.5mm凸起或不平，每米不得超出2处。
止水带尺寸偏差和物理性能以下：
硬度为60±5度，拉伸强度≥15Mpa，断裂延伸率≥450%，压缩永久变形（70℃*24h）≤35%，脆性温度≤-45℃。
2.2.5 防水卷材：防水板采取单面自粘EVA防水层，防水板厚度大于1.5mm，抗撕裂强度≥60KN/m，断裂拉伸强度≥16Mpa，断裂伸长率（常温）≥550%，低温弯折：-35℃不裂，不透水性为0.3Mpa 30分钟无渗漏。
2.2.6 MF1435板式塑料乱丝盲沟管材:单片厚度3.5cm，宽度14cm。
2.2.7波纹管：无毒、耐酸碱，环刚度：≥6KN/m2，透水面积≥40cm2/m，纵向伸长率：≤3%。
第三章 施工计划
泥垭隧道防水排水首件工程方案施工计划根椐泥垭隧道实施性施工组织设计确定。
洞身Ⅴ级围岩施工进度约100m/月。防排水施工应和洞身衬砌相契合。

第四章 防排水首件工程施工工艺
4.1防、排水施工工艺及步骤
衬砌接缝处理
立钢模
测量放样
水沟施工准备
支撑牢靠
盖板安装
浇筑混凝土
结束
检验铺设质量达合格

喷混凝土面整平
挂环向透水管盲沟
挂纵向透水管盲沟
防水板卷材焊连成型
防水板运入倒置
暗钉圈焊接固定塑料防水板
钉设土工布
下一环铺挂防水板
接缝焊接

接缝处理
台车就位

安装挡头板

浇筑混凝土

安设止水带

脱 模

4.2洞身防水
4.2.1防水层施工
防水层铺设超前二次衬砌施工1-2个衬砌段长度，并设时临时挡板预防机械损伤和电火花灼伤防水板，同时和开挖掌子面保持一定安全距离
防水板在早期支护稳定和验收合格后进行铺设。拱墙范围设置防水板时，防水板应铺设至沟底30cm处。
铺设防水板前对早期支护表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，凹坑深宽比应控制在1/10以内，深宽比大于1/10凹坑应用细石混凝土填平，确保喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角。
见图“4.2.1早期支护面处理图”。

图4.2.1早期支护面处理图
说明：(1)钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰；(2)有凸出管道时，用砂浆抹平；(3)锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽处理；(4)表面凹凸不平处补喷混凝土使其表面平整圆顺。
铲除各类尖锐突出物体，如：钢筋头、铁丝、凸出在作业面上多种尖锐物体，而且清除地面积水。
依据图纸标高尺寸，定好基准线，正确无误地按线下料。
施工设备如焊接机、检漏器、热风枪、电闸箱等，在工作前要做好检验和调整。确保设备正常运行，达成焊接要求，确保工程质量。
4.2.2防水板材铺设、固定
防水板铺设前，铺设无纺布，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置。专用热熔衬垫及射钉按梅花型部署，拱部间距0.5-0.8m，边墙0.8-1.0m，底部1.0-1.5m。呈梅花型排列，并左右上下成行固定。
无纺布和喷混凝土表面密贴，铺设应平顺、无隆起、无褶皱。
无纺布搭接宽度大于50mm。无纺布铺设示意图以下

无纺布铺设示意图层示意图

铺设防水板先用作业台车将防水板固定到预定位置，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定无纺布专用热熔衬垫上。防水板铺设要松紧适度，避免过紧被撕裂或过松形成人为蓄水点。
防水板铺设完成后，应对其表面进行全方面检验，发觉破损部位立即进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁标远距破损边缘距离不得小于7cm。补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位，补丁也应该进行漏气检测。
4.2.3防水板材焊接
防水板材之间接缝采取双焊缝惊醒热熔焊接。搭接宽度应大于10cm；防水板接缝应和衬砌施工缝错开大于100-200cm距离。焊接前应现取小样进行试验，以确定最好焊接温度和走形速度。焊接完成后焊缝焊迹应透明、无杂质、无气泡。焊缝间空腔采取空气法进行检测，充气压力为0.25MPa，应保持压力大于15分钟，许可压力下降不超出10%。如压力连续下降，应用检测液查出漏气部位并对漏气部位进行全方面手工补焊。直到不漏气。
检验方法：使用检漏器现场检测防水板焊接质量。先堵住空气道一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，直到压力达成0.25MPa压力作用下10分钟大于0.25MPa。不然需用检验液找出漏气部位，用手动热熔器焊接修补后再次检测，直到完全粘合。

防水板铺设见图 “防水板固定示意图”。
4.2.4施工缝、变形缝防水
边墙纵向施工缝设于侧沟盖板一下30cm处，环向施工缝按12m一处设置，软硬岩改变处，明暗分界处段30m设置一处变形缝。
用于伸缩变形缝宜少设，或结合施工缝位置设置。
“三缝”处理不妥是结构渗漏水通病，“三缝”处理关键有混凝土界面处理、节点材料安装。混凝土界面处理：加强施工缝混凝土面振捣，确保混凝土面密实性，下序混凝土浇注时，将混凝土基面松动碴石、浮浆凿除；同时对基面碴屑清理、冲洗后沿施工缝接触面铺刷一层30-50mm1：1水泥沙浆，以增加新旧混凝土界面层混凝土粘接力；矮边墙顶面采取人工凿毛，用水冲净，再用掺有界面剂水泥素浆进行拉毛处理后浇筑混凝土，并在纵向施工缝处设置Φ16接茬钢筋。节点防水材料安装：加强施工缝、变形缝、沉降缝中埋式遇水膨胀橡胶止水带，确保止水带骑缝埋设。
4.2.5止水带安设
衬砌环向施工缝、纵向施工缝、变形缝设置中埋式橡胶止水带。
中埋式橡胶止水带宽度大于300mm，凸高大于30mm。
止水带埋设位置应正确，中间空心圆环和施工缝(变形缝)中心线重合，止水带固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端用箱形模板保护，固定时只能在止水带许可部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分；固定止水带时，预防止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果；止水带定位时，使其在界面部位保持平展，不得使其翻滚、扭结，有扭结现象立即进行调正。止水带在转角处宜采取直角专用配件，并应做成圆弧型，橡胶止水带转角半径大于200mm，且止水带半径应随止水带宽度增大而增大。
止水带安设采取安设钢筋卡工艺施工。沿设计衬砌轴线，每隔小于0.5m钻一直径为φ6钢筋孔；将制成钢筋卡，由待灌混凝土侧向另侧穿入，内侧卡紧止水带之半，另二分之一止水带平靠在挡头板上；待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带靠钢筋拉直、拉平，然后弯钢筋卡套上止水带。

止水带固定方法图
止水带安装尽可能避免接头，如确需接头，用粘结法连接。接头部位选在二次衬砌结构应力较小部位，并避开轻易形成壁后积水部位，留设在起拱线上下。
4.3洞内排水
洞内设置双侧排水沟加中心排水沟，侧沟和中心水沟间经过Φ100横向排水水管连接，衬砌背后积水经过Φ50环向，Φ100纵向盲管聚集后排入中心排水沟，再由中心排水沟排出洞外。
拱墙早期支护和防水板间环向设置Φ50单壁打孔波纹管将水排入盲沟，平均每10m设一环，集中出水处加密设置；在隧道两侧边墙脚外侧防水板底端纵向设置φ100单壁打孔波纹管墙底纵向盲管（纵向坡度≥5%)，每隔10m设置Φ100波纹管横向排水管引入中心排水沟。
洞内盲沟施工期间和运行期间应定时进行清洗，确保管道通畅，以免管道阻塞引发衬砌背后水压升高，造成二次衬砌隧道结构破坏。
4.4洞口排水
中心排水沟排水引入汇水井，最终排入路基排水沟。
洞门顶部设截水天沟，以形成完善防排水系统。天沟设于边、仰坡顶以外5-10m，其坡度依据地形设置，但不应小于3‰，以免淤积，截水沟沟底纵坡若为土质，且坡度大于20%，石质大于40%时，应设置基座，以确保纵向稳定。
截水沟每隔10m及纵坡率变法较大处设置一道宽度为2cm变形缝。变形缝填充沥青麻丝并加设橡胶止水条。变形缝位置依据实际地形调整。
第五章 首件工程机械设备、人员配置
5.1劳动力安排
隧道施工队伍防排水管理人员1人，负责全队现场管理、技术管理及日常事务，下设2个工班，施工高峰期可合适增加劳动力，并下设专职安全员一人，负责洞内外安全工作。
序号
工班名称
劳动力安排
负担任务
1
风水电保障工班
2
负责洞内外水电保障维修和检验、洞内排水工作
2
测量工班
3
负责多种水管位置正确固定
3
铺设工班
8
负责防水层铺设。
4
安全员
1
负责洞内外安全
5
管理人员
1
负责全队现场管理

累计
15

注：下表所提供劳动为每个隧道洞口开挖防排水施工所需劳动力，所需人员和机械均在下表中列出。
防排水劳动力安排表
5.2机械设备配置
机械设备配套从隧道工程特点出发，本着既要和施工方法相匹配，又能满足施工需要标准，结合质量工期要求，做到既优异，又经济，合理配置。同时，还充足考虑设备完好率和出勤率，拟投入本标段每座隧道防排水施工关键机械设备见下表。
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
液压衬砌台车
12m
台
2
2
多功效台架
滑行式
台
2
3
发电机
300kw
台
1
隧道防排水关键施工机械设备配置表
第六章 质量确保方法
建立完整质量确保体系，落实以下施工质量确保方法：
（1）施工关键工序编制作业指导书，严格控制工艺步骤并加强检测，提升工序质量和产品质量。
（2）全部主材必需有出厂合格证和工地中心试验室出具检测汇报。
（3）工地全部原材料、半成品、成品必需挂牌标识，并有防护方法。
（4）防水板及无纺布应在早期支护验收合格后方可施工，同时，应尤其检验喷砼支护表面，出去露出尖锐物，其平整度硬复核D/L3＜1/6要求（L为相邻凸出距离，D为凹进深度）。
（5）铺设衬砌背后防水板前，应在防水板内侧（靠近围岩侧）先铺设300g/m2 无纺布，无纺布用暗钉圈固定在喷砼上。
（6）防水板搭接采取自粘胶施工工艺，防水板搭接长度应大于10cm并应确保接缝质量。
（7）隧道洞身模筑砼变形缝（洞口明暗交界面、覆盖层和基岩交界面、断层破碎带和V级围岩较差段落）设置橡胶止水带，全部变形缝合施工缝均设置埋式橡胶止水带。
（8）隧道内变强下部HDPE纵向排水暗管应外包一层无纺布，以避免砂颗粒进入管内，造成管道淤塞。
（9）全部排水管路交叉部分，标准上均采取市售成品。
（10）全部纵向和横向排水管必需严格按设计高程埋置到位，不能呈波浪状，引发积水和排水不畅；隧底横向泄水支管埋设时应严格按设计坡度管口高程埋置，避免积水倒流；各排水管交叉处必需用三通或多通管连接；各打孔排水管件均外裹无纺布。
（11）要求作业前必需对施工队作业人员进行具体交底和培训、要求各工序严格实施“三检”制度，经监理验收合格后方要进入下道工序。
（12）施工过程中存留影像资料。施工前对施工队人员和设备进行检验。

第七章 安全确保
7.1安全保障方法
⑴加强宣传教育工作，强化全员安全意识，切记“安全第一”宗旨，建立安全确保体系，使安全管理制度化，教育常常化。
⑵在安排、检验、落实施工任务同时，必需兼顾和确保安全工作，把安全工作贯穿于施工全过程。
⑶坚持定时安全教育和检验制度，设置安全监督岗，支持和发挥群专结合作用。
⑷施工中临时结构必需向职员进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术判定，合格后方可使用。
⑸用电线路架设应符合要求要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好防护方法。
⑹组织广大干部职员认真学习《安全生产法》，并定时进行安全考试，使大家熟悉和掌握安全生产各项要求，各专业工种作业人员，必需经专业培训和考试，合格后方准独立操作。
⑺隧道施工人员抵达工作地点后，责任人应首先组织大家分头检验工作面、机具设施是否处于安全状态，具体检验围岩及早期支护是否有改变，顶板和两帮是否稳定，如有松动和裂纹，应立即加固处理。
⑻当发觉量测数据有突变或异变时，立即通知现场责任人，并采取应急方法，确保施工作业安全。
⑼工地架设动力照明线路，设置配电箱等，全部必需符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆要求，并配置足够消防设施，安装避雷设备。
7.2防水板材焊接安全注意项
(1) 防水板施工时严禁吸烟,钢筋焊接作业时,应设临时挡板预防机械损伤和电火花灼伤防水板.
(2) 防水板施工作业中,应对火源及可燃物进行严格管理,火源和可燃物应分开.
(3) 钢筋焊接作业中,当防水板周围使用火气时,施工计划中应有明确管理方法,并指定防水责任人.
(4) 防水板施工场所应有严禁吸烟标志并设置灭火设备.
第八章 文明施工
严格根据“集中施工、快速施工、文明施工”十二字方针，精心组织，合理安排，实现文明工地建设活动。
全方面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必需”，即：施工现场通道通畅；施工工地周围单位和居民出入口通畅；施工中无管线高放，施工现场排水通畅无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工区域和非施工区域必需分隔，施工现场必需挂牌施工，管理人员必需佩卡上岗；工地现场施工材料必需堆放整齐，工地生活设施必需文明，工地现场必需开展以创文明工地为关键内容思想政治工作。
加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及相关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。
⑴对进场施工队伍签署文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提升全体施工人员文明施工自觉性和责任心。
⑵工程项目挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开完工期限、工地责任人，建设、设计、监理单位名称，安全质量及环境保护目标，设置监督电话，接收社会监督。
⑶采取有效方法处理生产、生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。多雨季节要配置应急抽水设备和突击人员。
⑷现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。
⑸施工内业资料齐全、整齐、数据可靠，办公室内按要求部署各类图表，立即反应现场情况及工程进度情况。
⑹加强夜间安全保卫工作，设夜间巡查队。
⑺创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够临时卫生设施，天天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、美化生活环境。
⑻生活垃圾要集中堆放，统一搬运至指定地点处理。
⑼施工期间，常常对施工道路进行维修，确保晴雨通畅，并方便沿线居民生产、生活。
⑽车辆在运料过程中，对易飞扬物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗洁净，确保清洁。
第九章 环境保护
⑴施工废（污）水经洞口沉淀过滤池、隔油池或采取其它方法处理合格后方可许可排放。
⑵对地下水资源保护，关键是依据工程地质特点，做好多种防水设施，确保隧道不渗漏。若地下水丰富时，严格注浆程序，做到浆材无毒性，不污染环境。
⑶加强原材料现场保管工作，施工时洞内要通风，洒水防尘。
⑷降低材料损耗，节省能源，施工中剩下少许砼不随地丢弃，生产中废弃物立即处理，运到当地环境保护部门制订地点弃置。
（5）本隧道开挖产生弃渣可试验后用于路基填料，但隧道洞渣梁大，废弃作为弃土处理，预防对环境产生不良影响。
（6）隧址区生态脆弱，工程施工中将有大量施工人员入驻，会产生一定生产、生活垃圾，需妥善处理，保护环境。