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污水处理中心干管工程施工组织设计教材样本.doc
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1、目 录第一章 施工组织设计一、总 章二、编制依据三、编制标准四、工程概况五、施工布署六、施工准备七、施工方案八、关键部位施工方法第二章 施工进度计划和确保方法及违约责任承诺一、施工进度计划二、工期确保方法三、工期违约责任承诺第三章 劳动力和材料投入计划及其确保方法一、劳动力计划二、材料供给及确保方法第四章 机械设备投入计划第五章 施工平面部署和临时设施部署一、施工现场总平面部署二、施工现场总平面部署图说明三、临时用地计划第六章 安全文明施工一、安全施工目标二、安全确保方法体系三、安全技术确保方法四、文明施工确保方法五、环境保护方法六、控制扬尘污染方法第七章 质量确保和质量违约责任承诺一、质量确
2、保体系二、企业质量方针及质量目标三、质量管理体系四、质量确保方法五、质量违约承诺第八章 关键施工技术、工艺、关键、难点分析和处理方案第一章 施工组织设计一、总 章建设单位:左权县城市建设发展工程名称:左权县亲水湾嘉园至污水处理中心干管工程施工地 点:左权县蛤蟆滩村西侧,省道319线南侧质量等级:合格安全目标:零事故工 期:90日历天 二、编制依据1、太原市市政工程设计研究院设计左权县亲水湾嘉园至污水处理中心干管施工图;2、左权县亲水湾嘉园至污水处理中心干管招标文件;3、本企业企业标准;4、企业颁发质量确保手册、程序文件和项目管理文件;5、现场和周围实际踏勘情况;三、编制标准1、严格遵守ISO9
3、000质量运行体系,在施工中严把工程质量关,确保每道工序达成相关施工规范标准。2、依据国家相关安全生产管理条例,结合本工程特点,做到施工安全和工程同时,把安全防范工作落实到每一个角落。3、以提升工程质量、经济效益、节支降耗为目标,采取行之有效科学管理手段,严格控制支出,降低施工管理成本。四、工程概况1、左权县亲水湾嘉园小区为新近建成集中住宅小区,该小区在左权县污水处理中心东北约500m处,因为该小区排水量未列入已建成现有污水处理服务范围内,且小区地形高度低于污水处理中心现实状况地形高度约34m,本工程包含新建截流井,有效容积1600立方米调整池1座;65立方米/小时污水提升泵房1座;铺设DN3
4、00mm重力污水管道150m;DN200mm压力输水管道700m;及对应配套改造设施、设备。2、截流井本小区雨、污水汇合后分两个排出口排出,直接排入排水渠及清漳河,对清漳河造成污染,故在排出口处太邢路南侧5m处设置截流井。截流干管采取DN300mmHDPE双壁波纹管,管道在太邢路南侧5m处,沿太邢路由西向东、由东向西敷设,汇合后设沉泥井,然后向南折,进入拟建污水泵房。管道基础采取150mm厚中粗砂垫层。管道采取橡胶圈承插接口。3、检验井检验井采取1000mm圆形混凝土污水检验井,检验井井盖、座采取重型球墨防盗铸铁井盖座。4、泵房泵房分为两层,上层为检修间,下层为水泵层。泵房内压力水管采取DN1
5、50mm焊接钢管,泵房外出水管采取DN200mm聚乙烯复合管,在太邢路南侧8m处,埋深1.5m,沿太邢路由东向西敷设334m后,下穿河堤,在河道底2m敷设165m后向东折228m,接入拟建调整池,下穿河道处每隔20m做支墩。在最高点处设排气井,最低点处设排泥井。5、调整池调整池为整表现浇钢筋混凝土闭合框架结构,为两个20m27.8m2.0m矩形钢筋混凝土调整池,调整池内为预防污物沉积,设置搅拌设备。 五、施工布署在本工程开工前,为确保本工程高速度、高质量、高效率地完成,企业选派精兵强将组建项目经理部,并配置有丰富施工经验技术人员和管理人员,根据项目法施工运行规则进行管理,施工前对这些施工人员进
6、行技术培训、技术安全交底,使其全方面满足质量技术要求。组织相关管理、施工人员熟悉图纸、设计文件及施工规范、标准,进行施工技术交底。(一)施工总目标1、质量目标本工程质量目标:合格工程。工程一次验收合格率100%,工程协议履约率100%。2、工期目标本工程总工期为90日历天。3、安全目标本工程安全目标:“零”事故。4、文明施工目标和环境保护目标根据文明施工、环境卫生和市容管理要求,采取行之有效方法,建立项目环境监控体系,全方面达成环境保护标准。5、成本控制目标测算各分项工程成本价格及预期利润,制订各分项成本控制目标,确保在计划成本内完成工程并取得预期利润。(二)施工总体安排依据工程特点和施工条件
7、和质量、工期目标要求,本工程施工总标准是:在确保工程质量、安全、文明、工期目标前提下,指定切实可行施工方案,确保管道工程准期完工,达成“合格”工程。(三)项目经理部关键管理人员职责1、项目经理:负责落实国家相关工程质量安全等法规和条例,代表本单位对工程质量、工期、安全、成本、文明施工全方面负责。2、技术责任人:负责工程施工中出现技术管理、技术方案和方法编制和技术交底,处理施工中技术问题。3、施工员:负责安排施工现场,施工劳动力及人员安排,处理日常工作,协调关系。4、质量员:负责工程施工全过程、各方面质量管理工作。5、安全员:负责整个施工过程安全文明宣传、教育组织工作,安全文明管理体系责任人。6
8、、材料员:负责施工材料组织、供给、质量把关等工作,严防不合格材料进场。7、资料员:负责工程施工过程中,各方面相关资料搜集、汇总、整理、管理工作和工程完工后资料整理、移交工作。六、施工准备我企业在工程开工前将快速开始施工准备工作,施工现场准备工作关键应做好以下几项工作。1、复查和了解现场:复查和了解现场地形、地质、水源、料源或料场、交通运输、和现场环境等相关情况。2、确定工程施工范围:依据施工图纸和施工临时需要确定施工范围及在此范围内有多少满足施工需要空地,并和相关人员到现场一一核实。3、清除现场障碍:施工现场范围内障碍等必需拆除或改建,以利施工全方面展开。4、作好现场计划:根据施工总平面图搭设
9、临建设施,安装供水管线、架设供水和临电线路;设置料场、车场;修筑临时道路和临时排水设施等。七、施工方案依据本工程施工现场环境条件采取机械开挖人工配合,我企业将加大施工管理力度,做好施工机械设备组织、保养维护、施工材料供给、运输,施工人员动员、组织、安全、文明施工教育、施工宣传工作。协调施工周围环境关系,做好各项施工准备工作。 本工程施工采取各工序平行、交叉、流水作业,工程施工需要计划安排施工机械、设备、劳动力,同时进场施工。依据施工图纸及现场情况,我们拟将本工程分为土建和安装两个阶段进行施工。计划工期90天,为正常施工条件下计划安排。如在工程施工过程中,发生施工技术问题,立即联络甲方、监理、设
10、计部门,进行协商,立即拿出设计图纸变更方案,以确保工程施工正常进行。八、关键部位施工方法(一)施工步骤施工前准备调整池施工泵房施工检验井施工管道施工闭水试验回填土完工验收(二)关键工序施工方法1、施工准备工程开工前,由甲方组织,设计单位进行工程技术交底,施工单位依据设计施工纸图,仔细研究图纸,发觉问题立即向甲方、设计单位提出,进行解答或出具设计变更图纸。依据工程施工需要,对现场地上、地下障碍物进行仔细调查,具体统计,在现场标注,方便在施工时采取对应方法,避免发生事故。依据施工现场情况,联络工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解,做到心中有数。落实设备、劳力计划:对职员进行施工前质量安全
11、和防火等教育,做好进场准备。提供材料计划单,落实管材、闸门及施工地材,和供给商取得联络。依据甲方给定管位线、高程控制点进行引桩、引高工作,为工程施工管道沟槽开挖、放线做准备,确保管道安装位置正确无误。2、测量放线坐标采取左权独立坐标系,施工前必需实测进入污水处理中心污水主干管高程,实测亲水湾嘉园小区污水出水管高程,若和设计不符请立即和设计人员联络。经甲方现场代表和监理验线合格后,方可进行沟槽开挖。3、土方开挖施工方法关键测量人员及器具选择全站仪一台、经纬仪一台、水准仪三台、50m钢卷尺三把,配两名经验丰富测量员来完成工程施工全过程测量放线工作。建立临时水准点和测定管道中线施工设置临时水准点、管
12、道轴线控制桩、高程桩必需经复核后才能使用,并要常常校核。临时水准点设置在交通要道、关键管道和挖填方范围内以外,房屋和构筑物基础和机械震动范围以外。在调整池、泵房、管道中线起止点、折点、检验井位置桩及中心线位设控制桩,并在开挖范围外设方向控制桩,控制桩应妥善保护,在稳固处设置间距小于200米临时水准点。土方开挖及支撑挖前进行现场调查摸清地下设施情况,对有和其交叉处设置醒目标识,必需时采取对应保护方法。土方开挖采取机械挖土,人工配合边坡方法施工。依据施工图及规范对土方开挖要求宽度进行开挖。土方开挖严格控制标高,为预防超挖或扰动槽底面,槽底应留0.20.3米厚原土层临时不挖,进行沟底高程测量后,测算
13、出挖土深度,采取人工清理挖至设计高程,沟槽开挖在确保一侧堆土满足要求同时,多出土方另选点存放,以确保回填土。堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8米,堆土高度不宜超出1.50米,沟槽开挖采取以机械为主,人工为辅助,单侧堆土,开挖应分段进行,管沟开挖到设计高程以上+20毫米,进行人工开挖、抄平、复测高程无误时进行沟底扎实基础处理。沟槽开挖深度在2.30米以内,不考虑支撑设置,如遇不良土质时,采取大开挖形式施工。4、调整池施工碎石垫层本工程碎石垫层为500mm厚,碎石进场必需经检验合格,粒径选择中粗砂和2cm以下碎石,含泥量不超出1%,含水率不应超出要求值。现场碎石级配应良好,搅拌均匀后即可铺设,铺
14、设前应平整好基底,平整度符合验收要求,铺设前应做好控制桩,为便于铺设应在控制桩上画一水平线作为控制虚铺厚度,铺设好后可用12吨压路机进行往返碾压,碾压完后即可进行采点检测,在机械碾压不到之处,可采取打夯机打夯压,压实系数0.96。主轴线定位和放线混凝土垫层施工时关键轴线定位和放线混凝土垫层施工时,依据控制轴线用经纬仪投至基坑底施工区域内,基坑轴线即从周围控制轴线经过钢尺丈量。控制轴线标定在施工前期采取501001000木桩钉设,当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设控制轴线,每次使用前必需拉线校核木桩有没有移动。混凝土垫层施工混凝土采取C15商品混凝土,搅拌车运至现场后用
15、泵送至浇筑部位。垫层浇混凝土100mm厚,采取平板震动器振捣,木刮尺刮平,严格控制标高和混凝土表面质量。钢筋工程钢筋供给所供钢材必需是国家定点厂家产品,钢筋必需批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上标牌、出厂检验汇报及出厂单必需相符。在此基础上再按规范要求取样合格材料方可用于施工现场。钢筋下料钢筋在下料时要综合考虑钢筋弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度,综合考虑到现场实际情况,钢筋相互穿插、避让关系,处理首要矛盾,做到在正确了解设计意图、实施规范前提下进行施工作业。钢筋加工制作及领料钢筋在按设计成型之前,必需经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。全部钢筋半成品加
16、工均在钢筋加工车间统一进行。水平主筋接长采取单面搭接焊连接和绑扎搭接接长。制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产,生产时严格根据钢筋配料单尺寸、形式、数量进行。制作后,分门别类挂好标识牌,整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时,钢筋加工车间责任人要做好具体统计,并办好发放交接手续,控制好领料数量,避免反复领料,造成钢材浪费。钢筋绑扎调整池底板钢筋绑扎:调整池底板为0.25m厚,两层钢筋。在底板钢筋绑扎前,要认真对照设计图纸,放出建筑物轴线,对柱基位置进行认真复核,确定无误后根据图纸设计钢筋间距在底板上划出钢筋绑扎线,然后开始绑扎底板钢筋,钢筋绑扎次序为:底板底层钢筋绑扎钢筋马凳设置底板上层钢筋
17、绑扎池壁、柱插筋绑扎。底板水平钢筋接长。钢筋接头位置要按规范错开,对于焊接接头,在同一截面上接头数量不超出50%,且在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且大于500mm区段内,同一根钢筋不得有两个接头;对于绑扎搭接接头,从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内,接头数量不超出25%。考虑到底板钢筋直径较大,长度很长,钢筋绑扎时每个交叉点均绑牢,以预防钢筋移位变形。因为底板钢筋为双向双层设置,为确保上层钢筋位置正确,在底板下层钢筋绑扎完成后,在其上设置钢筋马凳,钢筋马凳采取25螺纹钢筋焊接而成,钢筋马凳撑脚间距2m,马凳间距2m,沿一个方向通长,马凳撑脚底部横向焊接25螺纹钢筋,方便马
18、凳放置在下层钢筋上。底板上下层钢筋绑扎完成,经检验无误后,由测量员确定好柱子和池壁位置和方向,然后再立柱子和池壁竖向插筋,为确保再混凝土浇筑后柱子和池壁竖向插筋不发生便移,柱子箍筋应向上多绑最少三道箍,并在柱插筋顶部绑扎二道箍筋;池壁横向钢筋向上多绑扎三道,并在池壁内加设“”形拉钩。柱子钢筋,绑扎柱子钢筋绑扎前,要认真对照图纸,确定好柱子位置和尺寸,然后再立柱子竖向钢筋。因柱子竖向钢筋较长,为确保其位置正确,确保混凝土浇筑后不发生偏移,将柱子四角竖筋和上下板筋焊接起来,并使柱箍超出板面三道箍,在柱筋绑扎好后,在其各面上按要求保护层厚度绑上带铅丝水泥砂浆块,确保其由足够保护层;柱模支好后,将其四
19、面柱筋用铅丝绑扎固定在四面模板或钢管上,预防在混凝土浇筑过程中引发柱筋位移,在下一次钢筋接长前要校正插筋位置后方可进行绑扎。柱子竖向钢筋采取竖向电渣压力焊连接。钢筋接头位置和柱箍筋加密范围根据图纸设计和施工规范要求进行。池壁钢筋绑扎:池壁钢筋绑扎方法基础同柱子。为确保竖向钢筋位置正确,其水平钢筋应超出板底三道,并在池壁两面按要求保护层厚度绑扎上带铅丝水泥砂浆块,确保钢筋应有保护层,钢筋垫块间距大于1000mm,呈梅花形部署。在墙体内外层钢筋之间设置“”形拉接筋,控制两层间位置,确保池壁厚度,拉接筋呈梅花形部署,数量以每2m2不少于5个设置。池顶板钢筋绑扎:顶板钢筋绑扎应严格根据设计图纸和施工规
20、范要求施工。受力钢筋必需全部扎牢。为了确保上层钢筋位置正确,在板下层钢筋绑扎完成后,在其上绑扎钢筋支架,并和底层钢筋焊接牢靠,作为上层钢筋支架,支架间距以每2平米不少于5个,呈梅花形部署。钢筋碰到孔洞时应尽可能绕过,不得截断;如必需截断时,应和孔洞口加固环筋焊接锚固。钢筋保护层除支柱5cm外,其它均为4cm。模板支设模板支设时要按设计图纸要求预留出洞口、预埋好铁件,池壁模两侧用水平钢管和立管支设牢靠,水平管间距500mm,立管间距1200mm,模板支撑,纵横交错搭设,和池壁立杆连接牢靠,壁板外侧设斜撑,间距1.2m。混凝土工程浇筑水池混凝土前,应将扶梯、墙管和吊攀等预埋件按图预先埋设牢靠,预防
21、浇筑混凝土时松动;安装隶属设备以前,预埋孔洞应事先留出,不得事后敲凿。第一次施工缝留置在柱基上部,池壁留企口缝,中间设止水条底板、第二次施工缝留置在柱帽下部,混凝土振捣要均匀、密实、不漏振、不欠振,振捣时间应控制在混凝土表面不再起气泡、混凝土不再下沉为止,底板混凝土浇筑完后用木槎压实。 柱、壁板混凝土浇筑时要使振动棒自然沉入混凝土,不得用力猛插,并插到还未初凝下层混凝土中50100mm,以使上下层相互结合。振捣棒各插点间距应均匀,插点间距不应超出振动棒有效作用半径1.25倍,最大不超出50cm。振捣时应“快插慢拔”,振动棒上下抽动50100mm,使混凝土振捣密实均匀。作业时要避免将振动棒触及钢
22、筋和预埋件,更不得采取振动棒振动钢筋方法来促进混凝土振实。混凝土振捣过程中亲密注意模板动向,一旦发觉有撑模、涨模现象立即采取方法,并在已浇筑混凝土凝结前修正完好。混凝土浇捣完成后,应在12h内加覆盖和保湿养护。混凝土浇水养护期不得少于14d,亦可采取涂刷薄膜养生液养护。对于顶、底板,采取蓄水养护。平均气温低于5时,混凝土浇筑后,应立即用塑料薄膜和保温材料覆盖,养护期不应少于14d,对于墙体,带模板养护不应少于7d。拆模后,混凝土表面应加覆盖,预防阳光暴晒或寒温潮攻击。内外抹灰水池内、外壁和顶板顶面:1:2防水水泥砂浆抹面,厚20mm,顶板底面、底板顶面和立柱表面:1:2水泥砂浆抹面,厚15mm
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