消防施工组织设计范本样本.doc

目 录
第一章 编 制 说 明 4
第一节 一、编制内容： 4
第二节 二、编制依据 5
第二章 第二节 工 程 概 况 6
第一节 一、工程介绍 6
第三章 第三节 施工准备及布署 6
第一节 施工准备 6
第二节 二、施工布署： 8
第三节 三、施工组织管理及机构 8
第四章 第四节 工程内容及施工计划 14
第一节 一、工程内容 14
第二节 二、施工计划： 15
第五章 第五节 关键项目施工方法及技术方法 17
第一节 水系统工程 17
第二节 二、电系统工程 20
第三节 三、防排烟系统 24
第四节 四、气体灭火系统 30
第五节 五、防火卷帘系统 31
第六章 第六节 施工过程控制 31
第一节 一、文件和资料控制 31
第二节 二、 材料采购控制 32
第三节 三、 施工过程控制 33
第四节 四、坚持施工现场安全管理“五条标准”。 34
第五节 五、健全施工现场安全管理“四项制度” 35
第七章 第七节 关键施工设备和检测设备 36
第八章 BX1-250 37
第九章 第八节 消防系统调试方案 38
第一节 一、调试程序 38
第二节 二、调试人员组成 39
第三节 三、消火栓系统调试 40
第四节 四、自动喷水灭火系统调试 41
第五节 五、防排烟系统调试 43
第六节 六、自动报警、对讲、广播系统调试 45
第七节 七、调试汇报 46
第十章 第九节 质量确保技术方法 47
第一节 一、引用标准 47
第二节 二、定义 47
第三节 三、质量计划内容 48
第十一章 第十节 施工安全及文明施工方法： 55
第一节 一、 施工安全方法： 55
第二节 二、文明施工方法 60
第十二章 第十一节 工期确保方法 63
第十三章 第十二节 和其它施工单位协调和配合 64
第十四章 第十三节 成品保护方法 65
第十五章 第十四节 工程交接验收 66
第一节 一、自检验收 67
第二节 二、中间验收（专题验收） 68
第三节 三、完工验收 69
第十六章 第十五节 售后服务 69

消防系统安装工程

施
工
组
织
设
计

编制人:
审核人:

*****************工程
日期：

第一章 编 制 说 明
一、编制内容：
本施工组织设计内容：自动喷水灭火系统、消火栓系统、火灾自动报警系统、事故广播系统、气体灭火系统、防排烟系统、地下室防火卷帘等施工项目。

二、编制依据
（一）依据设计图纸：
（二）现行消防施工、技术标准规范：
1、依据GBJ 16-87《建筑设计防火规范》；
2、依据GB50084-《自动喷水灭火系统施工及验收规范》；
3、依据GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》；
4、依据GB50166-98《火灾自动报警系统施工及验收规范》；
5、依据GB50263-97《气体灭火系统施工及验收规范》；
6、依据GB50243-《通风和空调工程施工质量验收规范》；
7、依据JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》；
8、依据GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
9、依据GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》（1997版）。
10、依据GB50303-《建筑电气工程施工质量验收规范》
11、依据GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》
12、依据S161《管道支架及吊架安装》。
13、依据JGJ33-《建筑机械使用安全技术规程》
14、依据JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
15、依据GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》
16、依据GB50300-《建筑工程施工质量验收统一标准》
依据国家及省、市相关部门下达相关工程质量、文明施工和安全生产等相关方面要求、标准和要求。
依据现场勘察施工条件。

第二章 工 程 概 况
一、工程介绍
本工程名称为*********消防系统安装工程,该工程在***********
面积约****万平方米。

第三章 施工准备及布署
第一节 施工准备
施工现场准备
确定现场具体材料加工场地，并把施工用电引至该地方，认真做好防火方法。
组织施工机具进场，在现场施工地点安装、调试，并保养和试运转工作，为投入使用作准备。
施工技术准备
编制《质量计划书》；
消防系统施工全部由经过专业培训、考评合格，并经审核同意施工队伍负担；
熟悉施工图纸，组织各班组进行图纸会审，提出施工目标—优良标准。对关键、难点部位编制单项施工工艺方案并向施工人员作技术交底；
3、施工材料准备
编制施工预算，落实资金使用计划，并依据进度要求编制多种材料供给计划，分阶段和厂商签订供货协议，确保不得拖延工期；
组织施工材料进场，按要求地点存放，并做好保护方法，同时对多种材料进行抽检，有合格证书、厂商、日期等，对无合格产品果断退货；
按机具进场计划；材料进场计划；组织施工机具；工程用料进场；
组织各类办公、生活、消防设施进场。
劳动力准备及组织：
建立项目经理部组织机构，确定各专业各工种质量安全现场管理人员。
组织施工人员进场，进行岗前培训，包含质量意识、安全防火和文明施工教育等。并落实施工计划和技术责任制，按管理系统等级进行技术交底。交底内容包含：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术方法核定事项等。并将管理规章制度宣传到个人，确保每一个工人全部对这项工程有充足了解。
二、施工布署：
1、本工程施工布署是按协议条款和工程特点等要素在确保工期和争创样板工程目标前提下制订。
2、集中力量保关键、保质量、保工期，在人力、物力、机具给工程施工作充足确保，各专业、各部门管理人员职责分明，全力以赴。
3、组织配合施工，穿梭作业，关键部位抢工。组织各栋，各工种平行流水作业，以达成土建、消防、装饰及内部各工程之间互创施工条件。
4、推行优异施工方法和施工机具，提升机械化作业水平，在安装施工中，应大量采取电动小型工具，垂直运输、吊装尽可能采取机械吊装，以提升总体机械作业水平和功效。

三、施工组织管理及机构
本工程施工组织实施“项目法”施工，现场组建项目经理部，实施项目经理负责制管理体制，以项目班子为关键，组成施工管理力量及施工班组。项目经理部尤其委派一位有丰富施工管理经验壹级项目经理和二名项目副经理，项目经理负责工程项目标一切对外业务和联络，并对工程项目全方面负责，二名项目副经理分别负责生产和技术。以项目经理为首管理层将全权组织施工生产等工作，将利用科学管理手段，采取拟订一系列优异施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”要求来实施对工程施工相关组织、监督、管理、协调和服务。
按本工程基础施工内容及施工工期，结合我企业施工管理力理及施工管理经验，拟派一批含有较强施工管理水平管理人员组成项目管理部并组建以下管理机构：
项目经理部组织机构系统
项目经理
***

技术总负责
**
项目副经理
***

防火保卫
资

料
仓

管
采

购
质

检

员
施

工

员

消防防排烟队
消防设备队
消防水系统施工队
消防电系统施工队

2、工程管理组织机构
项目经理：***
项目副经理：***
项目技术责任人：**
安全员：***
质量员：***
施工员： ***
预算员：***
仓管员：***
资料员：***
3、项目经理部关键人员具体职责：
本工程按专业进行分工，由项目经理部以各专业技术人员进行工序协调和施工安装，各工种分工合作，相互促进，共同完成整个工程安装工作，具体职责以下：
项目经理
落实实施国家和省、市相关法律、法规和政策，实施企业各项管理决议；
主持施工方案编制,确定项目管理目标和方针,立即、当地做出项目管理决议；
根据工程承包协议，严格推行全部协议条款；
和业主、监理保持常常接触，处理施工中出现问题，替业主排优解难，确保业主利益；
协调好各方面关系，预见问题，处理矛盾，组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会；
主动处理好和土建及其它施工单位关系，确保工程顺利进行。
项目副经理
帮助项目经理开展施工现场各项管理工作。负责现场生产管理，督促各班组按制订施工计划进行施工；
合理调配劳动力，机械设备使用，确保工程均衡连续施工；
负责现场文明施工及安全交底；
指导采购仓储日常工作，确保项目物资优质按期进场；
进行施工现场标准化管理，负责对内宣传教育，对形象推介工作；
项目技术责任人：
负责项目工程技术管理工作；
在项目经理领导下，具体主持项目质量管理确保体系建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制；
组织技术部人员立即做好施工图深化设计；
审核施工方案，并协调各部之间技术质量问题；
和设计、监理保持常常沟通、监理要求和指令能认真落实实施；
负责项目设计变更、材料代用等技术文件处理工作。
专业工程师
负责施工方案编制，并确保施工方案满足工程实际需要；
进行图纸深化，绘制安装工程综合施工图，并指导施工；
负责各专业工种之间技术协调，组织项目人员进行队活动，提升施工质量；
帮助技术负责对关键技术难题进行科研攻关，负责四新技术推广利用。
质检员：
① 实施国家颁发相关建筑安装工程质量检验标准和规范，代表上级质检部门行使监督检验权力；
② 负责专业检验，随时掌握各分部分项工程质量情况；
③ 负责工程分部分项工程质量情况评定，定时向上级部门上报质量情况；
④ 对不合格品要立即上报，监督专业制订纠正方法；
对项目标安全进行日常检验，消除隐患；
负责项目标计量，试验管理工作。
采购员
材料定购前要货比三家，比质量、比服务、比价格；
依据图纸设备型号进行采购；
负责材料质量情况；
负责提供材料质量检验书等资料给建设、监理单位。
仓管员：
负责材料设备、工具验收；
负责现场材料、设备、机具保管；
负责材料、设备、机具发放工作。
资料员：
参与施工方案编制工作；
编制劳动，机具设备使用计划；
编制工程进度计划，在要求时间上报各类报表。
4、施工现场管理：
现场以“项目法”组织施工，根据企业项目以内在规模，经过对生产诸要素优化配置和动态管理，实现项目协议目标，提升工程技术效益。项目经理部实施项目经理责任制，对施工现场实施全方面管理，关键做好以下多个方面工作：
①现场全部些人员必需服从项目经理部统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度，熟悉施工规范，做到安全生产。
②施工管理人员要主动工作，深入现场，常常检验进度和质量，参与相关单位组织工程会议，并作好统计，各专业施工员既要各施其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，亲密协调各工种搭接，共同向项目经理负责。
③项目经理部每三天召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提升质量方法，发觉问题立即处理。
④以总体施工进度计划横道图为依据，编制周施工计划，实施动态控制管理。对施工中出现相关不协调情况进行调整。
⑤项目经理部应加强协议管理工作，清楚了解协议每一细则，严格实施协议每一条款，既要确保业主目标有效实施，又能最大程度地保障自己切身利益，确保工作协议顺利推行。
⑥项目经理部必需认真分析各项目标成本，编制成本计划，在施工过程中随时分析工程项目标收支情况，将多种开支控制在计划之内。当工程出现更改时，要立即进行签证。
⑦施工管理人员天天如实填写施工日志，做好原始资料搜集整理，认真细致地进行施工技术交底，办理各式各项验收签证手续，确保完工资料完整无缺。
⑧组织专员负责现场保卫及环境卫生工作。落实安全方法，注意防火防盗和产品保护，避免事故发生，合理安排现场施工，立即清理现场垃圾，做到文明施工。

第四章 工程内容及施工计划
一、工程内容
依据本工程特点将本工程分四个施工序作业，关键施工内容分割以下：

消防栓系统
水工程
自动喷水灭火系统
本 自动报警灭火系统
大 事故广播系统
电工程
院 消防对讲系统

防排烟系统

气体灭火系统
地下室防火卷帘系统

二、施工计划：
1、施工总工期：共****日历天，并完成全部消防系统整体调试，整理完工资料。
2、本工程机电安装作业点较集中，在实际施工中安装工种之间、各安装工种和土建施工作业之间交叉配合尤为关键。经综合分析，安装工作可分三个阶段及六个步骤进行。
（一）三个阶段：
初级阶段：配合土建工程进展，做好预埋工作。
安装阶段：在本价段中应基础完成各项分项工作量，这是整个安装分部工作关键阶段。
调试、验收阶段：调试各类设备，确保达成设计要求，并投放试运作。

（二）五个步骤：
管线敷设（电专业）；干管安装（水专业）；风管制作（防排烟专业）
管内穿线（电专业）；支管安装（水专业）；风管安装（防排烟专业）
探测器、模块及设备安装（电专业）；喷淋头及水泵设备安装（水专业）；风口及风机设备安装（防排烟专业）
系统测试、试验、设备试运转。
验收、交工准备工作，完工技术资料装编。
（三）施工作业难点、关键：
1、自动消防系统对施工要求较为严格，管道走向复杂，自动化控制程度高，作业点多、设备调试难度大，是本工程安装一个难点。
2、地下室、机房上空管线部署直接影响到安装工艺美观感，是本工程机电安装关键。
3、针对上述三点，在分项工程实施、开工前应做具体施工计划，并编制分项工程施工技术方案，质量确保方法等。
（四）施工设备计划（详见附表三）

第五章 关键项目施工方法及技术方法
一、 水系统工程
A、自动喷水灭火系统
消防管道工程
消防及自动喷淋系统管道安装方法为：DN100以内不含DN100管道采取丝扣连接；DN100及以上管道采取卡箍连接。
立管调整后，管道上零件如有松动，必需重新上紧；主管上阀门要考虑便于开启和检修。镀锌钢管立管管卡安装当层高小于5米时，每层必需安装1个；当层高大于5米时，每层不少于2个，管卡安装高度应距地面1.5米~1.8米,2个以上管卡均匀安装。
支、吊、托架安装采取优质膨胀螺栓固定。
明装安装管道要横平竖直，固定点牢靠均匀、清洁美观、不留毛刺，垂直度许可偏差2‰，水平度许可0.5~1‰。
水平管支架小于下列表中尺寸：
公称直径（MM）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支架距离
（M）
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
管道安装应结合具体条件，合理安排次序，通常为先地下后地上；先大管小管；先主管后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列标准进行避让：
小管让大管：
支管让主管：
低压管让高压管，无压管让有压管。
消防给水引入管和排水排出管水平间距大于1米。室内给水管和排水管平行敷设时，两管间最小距离大于500毫米；交叉敷设时垂直间距150毫米，给水管应敷设在排水管上方；如给水管必需敷设在排水管下方时，必需加套管，套管长不应小排水管直径3倍。
埋地镀锌钢管被破坏表层及管螺纹露出部分防腐，可采取涂铅油或防锈漆方法。
消防管道试验压力为工作压力1.5。
报警阀组安装
报警阀组安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道连接。水源控制阀、报警阀和配水干管连接，应使水流方向一致。报警阀组安装位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作显著位置，距离内地面高度宜为1.2m。两侧和墙距离不应小于0.5m；正面和培距离不应小于1.2m;安装报警阀组室内地面应有排水设施。
喷头安装
喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头框架施拧；喷头框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采取规格、型号相同喷头更换。
系统试压和冲洗
水压强度试验测试点应设在系统管网最低点。对管网注水时，应将管网内空气排净，并应缓慢升压，达成试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力防不应大于0.05mpa。
管网冲洗水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表要求。当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统设计流量进行冲洗，或采取水压气动冲洗法进行冲洗。
冲洗水流量
管道公称直径（MM）
300
250
200
150
125
100
80
65
50
40
冲洗流量（L/S）
220
154
98
58
38
25
15
10
6
4
系统调试
系统调试应包含下列内容：
水源测试；
消防水泵调试；
稳压泵调试；
报警阀调试；
排水装置调试；
联动试验。
（六）施工工艺步骤：穿墙、楼板开孔 安装立管 安装干管
安装支架 系统试压 管道油漆 安装喷头
系统调试
B、消火栓灭火系统
安装消防箱立管纵向偏差不超出2mm，并安装对应有阀门。小于等于100mm管道全部采取套丝，其它采取卡箍连接。
将消防箱内多种配置全部取出存入库房，然后安装消防箱及栓头。安装时，确保栓头中心离地为1.1m，而且操作而垂直于墙面。
安装室内环管及阀件，安装完成用盲板堵住进户管开始试压，试验压力为1.4mp,并做好管道压力试验统计。
待装修工程及其它工程基础完成,再安装消防箱配件,并作具体登记,申请验收。
施工工艺步骤：穿墙、楼板开孔 安装立管 确定消防箱位置
安装消防箱 水压试验 配置消防箱

第一节 二、电系统工程
A．火灾自动报警系统
（一）布线技术控制要求
火灾自动报警系统布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》。
火灾自动报警系统布线时，应依据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》要求，对导线种类、电压等级进行检验。
在管内或线槽内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内积水及杂物清除洁净。
不一样系统、不一样电压等级、不一样电流类别线路，不应穿在同一管内或线槽同一槽孔内。
火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路导线用500V欧表测量绝缘电阻，其对她绝缘电阻值不应小于20MΩ。
（二）探测器安装技术控制
点型火灾探测器安装位置，应符合下列要求：
1.1探测器至墙壁、梁边水平距离，不应少于0.5M；
1.2探测器周围0.5M内,不应有遮挡物;
1.3控探测器至空调送风口边水平距离,不应小于1.5M;至多孔送风顶棚孔口水平距离, 不应小于0.5M;
4在宽度小于3M内走道顶栅上设置探测器时,宜居中部署。感温控制器安装间距，不应超出10M；感烟探测器安装间距，不应超出15M。 探测器距端距离，不应大于探测器安装间距二分之一。
1.5探测器宜水平安装，当必需倾斜安装时，倾斜角不应大于450。
线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求探测器，应符合现行相关国家标准要求。
探测器底座应固定牢靠，其导线连接必需可靠压接或焊接。当采取焊接时，不得使用带腐蚀性助焊剂。
探测器“十”线应为红色，“一”线应为蓝色，其它线应依据不一样用途采取其它颜色区分,但同一工程中相同用途导线颜色应一致。
控制器底座外接导线，应留有大于15CM余量，入端处应有显著标志。
探测器底座穿线孔宜封堵，安装完成后探测器底座应采取保护方法。
探测器确实定灯，应面向便于人员观察关键入口方向。
探测器在立即调试时方可安装，在安装前应妥善保管 ，并应采取防尘、防潮、防腐蚀方法。
手动火灾报警按钮安装
手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度1.5M处。
手动火灾报警按钮，应安装牢靠，并不得倾斜。
手动火灾报警按钮外接导线，应留有大于10CM余量，且在其端部应有显著标志。
B、事故广播系统
a．消防通讯设备设施安装
通讯设备安装位置应符合设计要求，其偏差应小于10㎜。
机架安装应垂直，偏差就小于2㎜。
机架应可靠接地，接地电阻应符合设计要求。
电源线规格、程式、数量及敷设路径等应符合设计要求。直流电源线和交流电源线宜分开敷设，避免绑在同一线束内。
沿地敷设胶皮电缆不宜直接和水泥地面接触。
建筑物内通讯管线和其它管线最小净距，应符合表12-5-1要求：
其它管线
平行净路
交叉净距
墙壁电缆
建筑物内通讯管线
墙壁电缆
建筑物内通讯管线
避雷引下线
1000
----------
300
-------
保护地线
50

20
------
电力线
150
50
给水管
150
20
500压缩空气管
150
20
热力管(不包含)
150
500
煤 气 管
300
20
C．火灾事故广播安装
广播设备、设施安装应符合《工业企业通信设计规范》GBJ-81相关要求。
火灾事情况下紧急广播（疏散诱导广播）音量调整器应安装在走道、过厅、门厅方便操作控制地方，安装高度距地面1.8M。
广播网室外线路通常和低压电力线路同杆架设,室内线路通常采取沿墙敷设,必需采取明配管暗管等敷设方法 。
对于消防报警用在火灾事故状态下紧急广播线路应采取金属管保护,并宜暗敷设在非燃烧体结构内,其保护层厚度不应小于3㎝。当必需明敷时，应在金属管上采取防火保护方法。
广播线路明线和电力线路同杆加设时，电力线线电压、不应超出380V，广播线应在电力线下面，其间距不应小于1.5M。线位确实不定时应考虑安全检验和维护方便。
广播明线和通信同杆时，广播线应通信电缆上面，其间距不应小于0.6m且通信电缆每隔200m左右应接地一次 。
广播线沿墙敷设高度,在办公室或生活区内通常为2.5~3.5M;在车间及室外为3.0~3.5m。
沿墙敷设多股绝缘广播用户线(30V)和低电力线,电话线平行间距不应小于表12-5-3：
平行长度(m)
线 路 种 类
电话用户线
低压电力线
净 距(mm)
5
5
20
10
10
20
20
15
20
30
20
25
40
21
28
50
22
30
60
23
40
70
24
50
扬声器安装高度：在办公室及生活间内通常为2.5M,在车间内通常为3~5M;在室外通常为4~5M,在食堂等处通常为3~4M。

第二节 三、防排烟系统
风管制作以机械加工为主，手工制作为辅，采取场内预制，预制前先复核现场尺寸和设计尺寸，预制后先预装编号，再开风口，制作次序按地下室、首层至各层，逐层而上次序进行。风管预制作业按法兰和风管两条制作线，组织平行流水作业。风管法兰预制均以角钢中线在钢板平台上定位组焊，以确保其交换性。
风管按自下而上次序分层进行安装，在土建内装修及门窗完工后安装。风管按8~12m长度设段，分段组装和吊装；防火阀、防烟阀可和风管段一同组装，随风管段吊装；消声器应先于风管吊装就位，为不使风管吊装产生捆扎变形，可采取特制吊架，风管保温可在风管分段组装后进行，以降低高空作业和加紧进度。
关键施工工艺
风管制作工艺步骤：
展开 剪切 倒角 咬口制作 风管折方 成型
领料 方法兰下料 焊接 打眼冲孔
圆法兰卷圆 划线下料 找平找正 打孔打眼
铆法兰 翻边 检验 安装
风管和部件安装工艺步骤：
确定标高 制作吊架 设置吊点 安装吊架
风 管
风管制作 法兰连接（垫料穿螺丝）
安装就位找平找正 检验

关键技术方法
全部通风、排烟系统等设备安装依据设计图纸及相关施工规范要求安装。
1、风管连接应依据设计图纸及安装要求。
2、凝结水管水平安装必需有0.001以上坡度，在接入立管之前要设置水弯，确保凝结水排水顺利。
3、风机盘管吊装要保持水平，预防因倾斜而造成凝结水滴漏。
4、要做好对风管、水管及需保温各类阀门保温，预防因保温不妥造成凝结水破坏保温层及开花。
5、新风机组及各类设备安装，均按说明要求进行安装，水系统及风管系统全部要进行试压和调试。
6、翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。
7、风管外观质量应达成折角平直，圆弧均匀两端面平行，无翘角，表面凹凸小于5mm；风管和法兰连接牢靠，翻边平整，宽度大于6mm，紧贴法兰。检验方法：接线、尺量和观察检验。
（1）对于矩形风管边长大于或等于630毫米和保温风管边长大于或等于800毫米，其管长度在1.2米以上,均应采取加固方法。在展开下料过程中,应对矩形板料严格角方,对每片板料长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在许可范围内。下料后板料，应将风管相对面两片板料重合起来后，检验尺寸正确度。板料咬口预留尺寸必需正确，以确保咬口宽度一致。
8、风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范要求，焊接应牢靠，焊接口不设置螺孔，螺孔含有交换性。检验方法：尺量和观察检验。
（1）胎具是制作矩形法兰使其确保内边尺寸许可偏差、表面平整度和四边垂直关健装置。在制作胎具时，必需确保四边垂直度，对角线误差不得大于0.5毫米。
（2）法兰口缝焊接应采取先点焊后满焊工艺。胎具制作接口焊接更为关键，应降低焊接变形引发尺寸偏差、平整度和垂直度。
（3）法兰螺栓相隔间距满足施工验收规范要求，即对于通风、空调系统不应大于150毫米；对于空气洁净系统不应大于120毫米。法兰按要求螺栓间距分孔后，将样板按孔位置作正、反方向旋转，以检验其交换性。如孔重合误差只小于1毫米，则可用扩大孔径措施进行补救。不然应重新分孔。
（4）为便于穿装螺栓，螺孔直径应比螺栓直径大1.5毫米。在法兰上冲孔时，使用定位胎具孔第和螺孔间距尺寸要正确，安放要平稳。法兰钻孔时，可将定位后螺孔中心用样冲定点，预防钻头打滑产生移位。
9、风管加固应牢靠可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。检验方法：观察和手板方法
检验。
10、风管水平安装时，大边尺寸〈400mm时，支架间距小于4m，大边尺寸≤400mm
时，支架间距小于3 m；风管垂直安装时，支架间距小于4 m，全部支托架位置应正确牢靠可靠，埋在墙内部分不可刷漆，而且需除去油污，吊杆不可吊在法兰上，支吊架不应设在风口阀门及检验门处。
（1）水平风管安装后不水平度许可偏差为每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米。垂直风管安装后不垂直度许可偏差为每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。输送产生凝结水或空气湿度较大风管，应按设计要求坡度安装。为了确保风管安装后上述要求，支、吊、托架按设计或规范要求间距应等距离排列，但遇有风口、风阀等部件，应合适地错开一定距离。支、吊、托架预埋件或膨胀螺栓位置应正确牢靠。各吊杆或支架标高调整后应保持一致；对于有坡度要求风管，其标高按其坡度保持一致。
（2）矩形风管可调整或更换法兰，使其对角线相等，并确保风管表面和平整度控制在5~10毫米范围内。在进行风管平整度检验时，对矩形风管应在横向拉线，用尺量其凹凸高度。
（3）法兰和风管垂直度可按实际偏差情况来处理。如偏差较小，可用增加法兰垫片厚度，并掌握法兰螺母拧紧度来调整；如偏差较大，法兰则需要返工重新找方，翻边铆接。
（4）法兰交换性差，可对螺栓孔进行扩孔处理，通常可扩大1~2毫米。如误差较大，则另行钻孔。法兰平整度差，可用增大法兰垫片厚度进行调整，但增厚法兰垫片必需确保其完整性，对接垫片必需用密封胶粘接，以确保风管连接后严密性。但各个螺栓螺母必需保持松紧度一致。
11、镀锌板不能有脱皮现象，不能出现裂纹、结疤、水印等缺点，加工风管及管件时，咬口不可开裂，铆法兰不能有漏铆钉及铆钉脱落，风管和法兰铆接铆钉间距小于150mm，法兰连接螺栓间距也小于150mm，角钢法兰刷油应均匀，法兰口要求方正，法兰口对角线之差小于3mm，平面度偏差为2mm，角钢不能塌腰或弯曲，法兰翻边处接缝不得双层（拼板），风管在法兰处翻边小于6 mm，多种阀门开关要灵活。
12、各类风口安装应注意美观、牢靠、位置正确、转动灵活，在同一房间安装成排同类型风口，必需拉线找直找平；送风口必需标高一致，横平竖直，表面平整，和端面平齐，间距相等或匀称；散流器或高效过滤器风口，应和顶棚面平齐，位置对称，多风口成行成一直线；并注意风口外形完整性，不得碰撞损坏。为保持空调房间密封性，预防将顶棚内灰尘落入室内，在安装散流器或高效过滤器风口时，顶棚和风口接触处必需垫上闭孔泡沫橡胶密封垫。风口和风管连接不管是硬连接或是柔性连接，风口必需固定，连接牢靠可靠。
13、安装前认真熟悉图纸、设备说明书和相关技术资料。
14、盘管风机安装：风机盘管在安装前，应检验每台电机壳体和表面交换器有没有损伤、锈蚀等缺点。风机盘管应该每台进行通电试验检验。机械部分不得磨擦，和电气部分不得漏电。风机盘管应该逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力1.5倍，定压后观察2~3min不渗不漏。卧式吊装风机盘管吊架安装平整牢靠，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆和托盘相联应用双螺母紧固找平找正。冷热媒水管和风机盘管连接宜采取钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应通畅地流到指定位置，水盘应无积水现象。风机盘管应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。
15、风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调整机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调整灵活。风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内杂物清除洁净。整体安装风机吊装时，直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁通常应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必需成对使用。风机安装在无减震器支架上，应垫上4~5MM厚橡胶板，找平找正后固定牢。风机安装在有减震器机座上时，地面要平整，各组减震器承受荷载压缩量应均匀、不偏心，安装后采取保护方法，预防损坏。通风机机轴必需保持水平度，风机和电动机风联轴节连接时，两辆中心线应在同一直线上。通风机和电动机用三角皮带传动时进行找正，以确保电动机和通风机轴线相互平行，并使两个皮带轮中心线相重合。三角皮带拉紧程度通常可用手敲打已装好皮带中间，以稍有弹跳为准。风机和电动机传动装置外露部分应安装防护罩，风机吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。通风机出口接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件许可情况下，应确保出口至弯管距离大于或等于风口出口长边尺寸1.5~2.5倍。风机试运转：经过全方面检验手动盘车，供给电源相序正确后方可送电试运转，运转连续时间不应小于2小时。运转后，再进行检验风机减震基础有没有移位和损坏现象，做好统计。

第三节 四、气体灭火系统
1、气体灭火系统系属地下室发电机房七氟丙烷系统。
2、声光报警器宜安装在工作人员易看到和易听到地方。方便火灾报警时人员立即撤离。离地高度2.5m。
3、手动按钮安装在防护区门外，离地高度1.3～1.5m，工作人员便于操作及显著处。
4、门灯应安装防护区门外正上方0.2m处。
5、探测器宜水平安装，周围0.5m内不应有遮挡物，控制器至墙壁、梁边水平距离不应小于0.5m，至空调送风口边水平距离不应小于1.5m。
6、气体灭火控制器应安装在墙上，其底边距地（楼）面高度宜为1.3～1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.1～0.2m，其靠近门轴侧面距地不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。
7、绝缘导线应采取大于1mm2多股双绞铜芯阻燃电线。
8、全部布线应采取穿金属管保护，并宜暗敷在非燃烧体结构内。
9、管道连接，公称直径小于或等于80mm时，宜采取螺纹连接；大于80mm时，宜采使用方法兰连接。
10、管道采取镀锌无缝钢管，全部管道沿梁底吊架固定，喷头垂直地面安装，其安装高度应依据吊顶高度或实际情况而定。
11、管道支承架应符合（气体灭火系统施工安装）规范要求。
12、管道安装完成后，其表面应涂红色油漆。

第四节 五、防火卷帘系统

第六章 施工过程控制
一、文件和资料控制
1 、本工程所发生质量体系文件和资料均为受控文件。
2 、施工现场设专职资料员对资料来往进行管理，并设置“收文登记本”和“发文登记本”。在“收文登记本”上按文件类别分类、并按受控文件和非受控文件分别登记。文件领用人在“发文记录表”上署名后领取。
3 、工程项目标质量统计和完工资料实施《佛山市建设工程文件材料整理和档案移交措施》相关条文要求。按《质量统计控制程序》实施。工程建设文件资料归档按文件要求，要求负责搜集、整理、装订。并负责呈报监理工程师审核、审定。
4 、施工图设计变更通知单、会议纪要、施工管理和往来函件等和项目施工相关受控文件由专职资料员搜集、整理、保管和存档。
5 、施工组织设计，质量计划经监理工程师审批后，方许可在本工程使用，施工变更等作业指导书，需经项目经理认可方可进行施工。
6 、文件和资料接收程序：建设单位（或设计单位）监理单位消防项目部相关持有些人员；发送程序：建设单位（或设计单位）监理单位消防项目部相关持有些人员

二、 材料采购控制
1、 项目责任人提供用料申请计划，用料质量技术要求和材料进场时间，审批后形成“采购计划”。
2 、“采购计划”经材料部主管签署后报项目经理同意后实施。
3、 材料部采购员按“采购计划”负责向合格分承包方进行项目关键材料采购，签《采购协议》、报企业主管经理审批。
4、 企业财务部负责《采购协议》财务、支付审核。
5 、企业材料采购员对采购协议实施情况进行追踪，发觉违约或影响生产供给情况时，应立即采取应急方法，并向分承包商用书面形式提出纠正和整改要求。
6 、现场材料员依据《材料员岗位责任制》，按《进货检验和试验程序》负责对到场材料进行验收。

三、 施工过程控制
1、 项目责任人按《生产计划控制程序》编排生产计划，经项目经理审批后实施，项目责任人负责落实，检验、协调。
2、 全部图纸变更全部必需由设计单位以《设计修改通知》发生，经建设单位签认后方可实施。
3、《设计修改通知》由施工员负责将变更内容标注在图纸上，并署名确定。
4、施工过程质量管理按《不合格品和不合格工程项目控制程序》实施。
5、施工技术员、质安由企业统一安排持证上岗。
6、特证作业工人（焊工、电工等）按《施工组织计划》安排、组织全部持特种作业证人员上岗。
7、项目经理按消防分项对施工员、班组长进行技术