污水截流工程施工组织设计方案样本.doc
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1、第一卷 污水截流工程施工组织设计2第一章 工程概况:2第一节 工程范围:2第二节 关键工程内容:2第三节 工程地质概况:3第四节 沿线地形及自然条件3第二章 施工准备及施工组织机构设置3第一节 施工组织机构设置3第二节 施工准备5第三章 施工总体布署、进度计划及节点安排7第四章 关键施工方案8第一节 C#污水泵站工程8第二节 外环线管道:9第三节 钢筋砼压力井、窨井9第四节 顶管工作井、倒虹井9第五章 关键施工工艺及步骤10第一节 C#污水泵站工程10第二节 外环线管道:12第三节 钢筋砼压力井、顶管工作井、倒虹井22第六章 工期、质量确保方法25第一节 确保工程质量方法25第二节 确保工期方
2、法30第三节 工程质量确保体系图31第七章 安全、文明施工方法31第一节 文明施工方法31第二节 安全生产方法32第八章 施工附图、表33第一节 施工进度计划表33第二节 拟投入本工程施工机具设备表33第三节 拟投入本工程测量、质量检验、试验仪器设备表33第四节 施工总平面部署图33第九章 交通组织及管线保护方法33第一卷 污水截流工程施工组织设计第一章 工程概况:第一节 工程范围:本协议段为上海市苏州河支流污水截流工程项目标一标段,该工程项目包含污水截流总管工程和地域污水搜集系统工程两大部分。其中污水截流总管工程部分有:苏州河北片污水截流干管及干管提升泵站;苏州河南片污水截流干管及干管提升泵
3、站等关键工程内容。本标段工程范围为苏州河南片污水截流干管C#泵站工程和外环线自C#泵站六号桥港管道工程。第二节 关键工程内容:本工程包含:(一)、C#泵站1座,泵房沉井内净尺寸为14*15m2。泵站工程包含土建和设备安装及调试,即;沉井1座、进水闸门井1座(沉井)、出水闸门井1座(钢筋砼现浇)、泵房、变配电间、控制管理用房、站内道路、给排水、围墙、大门及机电设备安装及调试等。(二)、外环线管道:开槽埋管(玻璃钢夹砂管)长约617m,埋深3.87.0m;2200开槽埋管 (钢筋砼成品管、企口连接)长约206m,埋深6.57.0m;2400开槽埋管 (钢筋砼成品管、企口连接)长约1671m,埋深4
4、.25. 0m;1000顶管 (钢筋砼成品管、平口连接)长约111m,埋深4.20m;(三)、钢筋砼压力井6座,顶管工作井1座(沉井),倒虹井10座(沉井);钢筋砼乙式三通交汇井1座(兼作顶管接收井),砖砌乙式三通交汇井1座(在外环线、漕宝路口),钢筋砼二通转折井1座(在外环线加油站处),砖砌二通窨井14座。第三节 工程地质概况:标段内工程地质情况关键为:杂填土,褐黄色粘土,灰色粉质粘土,灰色粉砂、粘质粉土(或灰色砂质粉土),灰色(淤泥质)粘土,灰色粉质粘土等。施工时,开槽埋管关键开挖至灰色粉砂、粘质粉土(或灰色砂质粉土)及灰色(淤泥质)粘土层,顶管关键从灰色砂质粉土层中穿过,沉井下沉至灰色(
5、淤泥质)粘土层内,泵站沉井下沉至灰色粉质粘土层内。第四节 沿线地形及自然条件本标段起点为在蒲汇塘河南岸和11标段相接C#泵站,泵站内进水闸门井和11标段2200管道相接,泵站内地形平坦,开槽埋管从泵站内高位出水井经6座钢筋砼压力井至外环线、漕宝路口砖砌乙式三通交汇井;在经过小里港、宅前浜、长浜、俞家沟、横新港等河浜时,采取倒虹井(沉井结构施工);加油站处采取钢筋砼二通转折井;在和顶管相接处采取钢筋砼乙式三通交汇井(并兼作顶管接收井);顶管工作井在外环线西侧,顶管经工作井顶进至开槽埋管钢筋砼乙式三通交汇井;其它为砖砌窨井;开槽埋管至终点和13标段窨井相连接。第二章 施工准备及施工组织机构设置第一
6、节 施工组织机构设置施工队伍准备:如我企业中标,我们将由以项目经理为首经理部领导组成领导班子立即组织项目经理部相关人员立即完成施工测量、立即办理施工许可证、管线监护绿卡及道路、航道施工许可;立即完成施工现场围护和建点工作,尽早开始工程施工。施工组织机构设置:我们将组建项目经理部,下设四个施工工区并配置充足施工机械、设备和有经验施工人员组成施工队伍,经过合理、科学施工组织设计和安排,分别负责泵站、泵站至漕宝路及以北段开槽埋管、漕宝路以南至23号窨井以北段开槽埋管、由23号窨井以南至标段终点段(包含顶管施工在内)开槽埋管施工,以确保本工程能够按期、优质完成。详见施工组织机构设置图施工组织机构图 项
7、目经理 总工程师 项目副经理施工技术室计划经营室安全质量室工程机械室物资材料室劳资人事室办公室财务会计室 一工区:泵站工区 二工区:管线工区 三工区: 管线工区 四工区: 管线工区第二节 施工准备(一)、施工测量设专门测量组负责标段内施工测量。立即组织测量人员接桩、复测,并立即完成施工现场定线测量和施工放样,并对控制桩立即放设护桩;并将测量结果报工程师,以确保施工现场围场、建点工作立即完成和工程施工正常进行。(二)、临时工程1、临时水、电施工用水、用电由C#泵站南侧业主提供位置接水、接电后在围场范围内沿线供给至各用水、用电点;过漕宝路处采取架空电缆经过;顶管施工及距用电点较远处采取自备发电机供
8、电或自行联络距施工点较近位置电力供给。C#泵站及沿线配置3台150KVA发电机备用。2、办公、生活用房及生产用房办公、生活用房在C#泵站南侧业主提供位置搭设一栋彩色钢板房计8间做办公楼和一栋活动房计8间做生活及娱乐活动房;生产用房在C#泵站南侧业主提供用地位置设水泥库、钢筋库、木工间及砼搅拌站,并和办公、生活用房隔离。职员驻地设在我企业七宝基地。沿线设临时工棚。3、施工临时设施施工前,首先完成施工区域围场,在漕宝路口、顾戴路口设大门开口,其它用围墙封闭;围场基础砌筑50cm高24砖墙,并用水泥砂浆抹光;在外环线侧及漕宝路口段高度不低于2.5米,其它不低于1.8米;围场后对施工动土范围进行物探,
9、以确定管线位置;开槽埋管过漕宝路口施工时,采取先做窨井再分次封半幅路设临时围场方法组织施工。施工时,在各工区工地范围内设临时砼搅拌站;施工便道除业主已修便道外,河浜施工区内时,采取木桩草袋坝兼做围堰、便道,在便道两侧修筑排水沟,并配置水泵抽水做到施工、便民两不误。(三)、原材料采购、试验、检验1、钢材、水泥、碎石、砂子:本工程钢材、水泥由业主提供,碎石采取獐山石料场产品,砂采取安徽中粗砂;原材料进场前首优异行材料抽检试验,进场材料必需有合格证;试验、检验合格后方可进场。进场后,应立即进行材料抽检和力学性能试验并将试验结果报工程师同意后方可使用。2、砼管材:选定供给单位必需含有当地(省级)主管部
10、门核定砼构件一级企业资质,外地企业必需持有相关产品进沪手续;企业已经过GB/T19000系列认证;其产品有已成功使用于上海市重大工程实例;近两年内(19971998)未出现重大质量问题;并能提供场所供第三方对管材进行防腐处理。3、玻璃钢夹砂管:采购采取缠绕式玻璃钢夹砂管;已经过建设部(或相关机构)产品判定和产品推荐;企业已经过GB/T19000系列认证;其产品有已成功使用于大型工程实例。4、商品砼:采取商品砼生产单位含有市建委核定现拌砼一、二级企业资质;且已经过GB/T19000系列认证;近两年内(19971998)未出现重大质量问题。5、建立工地试验室,负责工地原材料及砼试件制作、养护、送样
11、检验及资料整理、填报。全部试验、检验均由我企业中心试验室或工程师指定试验室进行。第三章 施工总体布署、进度计划及节点安排(一)、总体布署1、施工总体安排:为确保本工程按期顺利完成,成立以项目经理领导下,由总工程师负责技术管理、副经理分管生产组织机构,分四个工区分段组织施工。其中:泵站一工区负责泵站内临时工程、沉井及泵站内全部工程施工;管线二工区负责分段内临时工程、压力井、沉井、窨井及开槽埋管施工;管线三工区负责分段内临时工程、沉井、窨井及开槽埋管施工;管线四工区负责分段内临时工程、沉井、窨井、顶管工作井、顶管及开槽埋管施工;2、总体施工次序:1)、泵站一工区管段施工:根据先地下、后地上,先深后
12、浅,先室内后室外标准,按次序组织施工泵站内泵站沉井、进水闸门井(沉井)、后浇砼压力井、高位出水井、开槽埋管、给排水、电力管道及泵房、变配电间、控制管理用房、机电设备安装、道路、围墙大门等工程。2)、管线二、三工区管段施工管线二、三工区均分四个作业群组分别负责其管段内:钢板桩打设及井点降水、窨井(沉井)、开槽埋管等工程施工。3)、管线四工区管段施工管线四工区除和二、三工区同设四个作业群组外,另设一个专业施工队负责顶管工作井及顶管施工。(二)、进度计划总体工期:本工程泵站施工工期控制在11个半月内完成,开槽埋管及顶管施工工期控制在10个月内完成。(详见进度计划横道图)第四章 关键施工方案第一节 C
13、#污水泵站工程施工时,首先组织进行泵站沉井施工,泵站沉井采取先挖2米基坑,再做垫层、垫木、支架,然后分上、下两节预制,分两次下沉,喷射井点降水方法组织施工;第一次预制刃角及中层框架以上,预制长度8.5米,第一次预制完成,待砼强度达成设计强度后,先砌砖加钢板、对拉螺栓密封预留孔后再降水、下沉,第一次下沉7米左右;待沉井沉降稳定后,再绑扎钢筋、立模、浇筑砼预制上节沉井;上节沉井预制时,先清凿第一次预制段井壁砼并在中间留出凸形砼带清洗洁净;砼浇筑前,先搅拌和井壁砼同标号砂浆、铺垫一层后再浇砼;其压力井预留待沉井下沉完成后再后浇施工。泵站沉井下沉完成后,立即进行封底砼施工,封底时,采取在中间预留300
14、砼管滤水孔用以降水砼封底完成后,立即采取微膨胀砼将滤水孔封死,然后浇筑底板砼、泵基础及挡水板、顶板等工程,泵站沉井砼采取商品砼。泵站沉井施工完成后开始进水闸门井沉井基坑开挖、做垫层、垫、支架及沉井预制,沉井预制采取一次预制、轻型井点降水,一次下沉就位方法组织施工;高位出水井、压力井及相接管道在泵站沉井下沉完成后,采取打设钢板桩、轻型井点降水和开槽埋管同期组织施工。进水闸门井下沉完成后,采取打设拉森钢板桩、轻型井点降水、开槽埋设进水闸门井和泵站井相接管道。以上部分工程施工完成基坑回填后,开始泵站内给排水、电力管道及泵房、变配电间、控制管理用房、机电设备安装、道路、围墙大门等工程施工。第二节 外环
15、线管道:开槽埋管在开挖深度小于6米时,采取打设钢板桩、轻型井点降水;大于6米时,采取打设拉森钢板桩、轻型井点降水;在过河浜时,采取修筑木桩草袋围堰、打设钢板桩配合轻型井点降水;开挖采取反铲开挖、人工配合撑板、清底,并在基槽内设排水沟、集水坑抽水以确保基槽干燥,开挖完成后立即完成垫层、砼管座及管道敷设和坞磅(管道应做防腐处理),管道敷设完成后应立即进行闭水试验,合格后方可进行覆土。覆土完成后在拔除钢板桩时,应随拔随灌砂处理桩孔以防地基沉降。砖砌窨井和开槽埋管同期施工。第三节 钢筋砼压力井、窨井本标段1#6#窨井为钢筋砼压力井,由二工区负责组织施工,25#、30#为钢筋砼窨井,由四工区组织施工。钢
16、筋砼压力井及窨井施工均采取打设钢板桩、轻型井点降水、机械开挖、人工清底,并在基底四面设排水沟、集水井抽排水以确保基底干燥,基坑开挖完成后立即进行垫层铺筑及立模、绑扎钢筋、浇筑砼;在压力井管道位置处预留孔洞,在砼顶板处设钢板和橡胶密封盖板,上部采取窨井结构。压力井施工完成检验合格后立即进行管道敷设,并处理好窨井预留孔和管道接头。第四节 顶管工作井、倒虹井标段内共有顶管工作井一座,过河浜时设倒虹井窨井8座,均为沉井结构,最终在沉井内浇筑砼流槽和管道相顺接。11#、12#由二工区施工,14#、15#、22#、23#由三工区施工,28#、29#及顶管工作井由四工区施工。本工程顶管工作井及倒虹井窨井施工
17、时,其沉井结构均采取轻型井点降水,基坑开挖完成后,施工垫层、支、垫架,沉井结构预制均采取一次预制完成,一次下沉就位后,封底砼施工采取在底部设滤水孔降水封底。封底完成后,再进行下一步顶管或流槽砼施工。第五章 关键施工工艺及步骤第一节 C#污水泵站工程施工准备基坑开挖打设井点垫层、支架下节沉井预制下节沉井养生井点降水下节沉井下沉上节沉井预制上节沉井养生上节沉井下沉沉井封底沉井底板砼沉井内部砼结构沉井外部压力井沉井外部回填土进水闸门沉井施工房屋及设备基础施工高位出水井施工给排水及设备安装道路及围墙大门施工 开槽埋管施工(一)、泵站沉井施工工艺(二)、泵站沉井施工1、沉井制作下沉工艺沉井制作程序为:场
18、地整平 放线 开挖基底 扎实基底 抄平放线验线 铺砂垫层、垫木 安设刃脚铁件、绑扎钢筋 支刃脚、井身模板 浇筑砼、养护、拆模 抽出垫木及支架 井点降水、下节沉井下沉 上节沉井制作 沉井下沉 沉封底砼浇筑 底板砼浇筑 泵站设备基础砼及沉井内部挡水板等砼结构施工。 2、沉井施工:采取分两节制作、分两次下沉组织施工。泵站沉井施工时,首优异行场地平整,并依据设计要求座标定位沉井中心桩和纵横轴线控制桩,桩位经工程师认可后方可开始施工。本工程基坑采取反铲机械开挖深度大于 2米,并将松软土质全部清除后,用砂性土回填、整平、扎实做为沉井制作基础;沉井制作前对砂垫层宽度和厚度、支承垫木数量和部署进行设计、计算,
19、并报工程师同意后实施。为确保沉井制作及下沉时稳定,结合本工程地质情况,泵站沉井分两节制作,分两次下沉。沉井接高时用测量仪器进行控制,以确保上下两节沉井中轴线重合,沉井接高施工缝应将现有砼表面清凿、清洗洁净;砼浇筑前,先安放止水条、铺筑一层和砼同标号无碎石砂浆再进行上层砼浇筑。模板采取组合钢模和木模结合,并符合相关规范要求;砼浇筑前,应按要求认真检验查对相关钢筋、模板、预留洞、预埋件位置和尺寸确保无误;每道工序结束后立即通知工程师作隐蔽工程验收,经验收合格后,方可进行下道工序施工。施工缝止水和对拉螺栓止水应严格根据上海市市政工程施工和验收技术规程要求施工。施工缝应凿除全部表面浮浆层,露出骨料,并
20、清洗洁净。对拉螺栓中间加焊钢板止水片,止水片尺寸大于3*50*50。止水片和螺栓杆焊接为周围焊,焊缝应饱满,要逐根检验焊接质量,并经工程师检验合格后方可进行下道工序施工。沉井制作时,其框架梁和沉井一起制作。沉井下沉采取喷射井点降水排水下沉。分节下沉时,应对沉井结构、降水井点量及地基承载力进行检算。井点降水、挖土、采取减摩方法必需严格上海市市政工程施工和验收技术规程要求实施。下沉前,必需作好监测准备工作,专员负责用仪器在下沉过程中进行监测,应做到勤测勤纠;刃脚标高每班最少测量一次,轴线位移2天测一次,当沉井每次下沉稳定后应进行高差和中心位移测量。沉井初沉阶段每2h最少测量一次,必需时,连续观察,
21、立即纠偏;终沉阶段每小时最少测量一次。当沉井下沉靠近设计标高时应加强观察。全部测量资料必需纪录完整报工程师获知。当沉井偏斜达成许可值1/4时就要纠偏;当沉井偏斜过大时应通知工程师并提出具体纠偏方法。下沉过程中设临时观察点随时亲密注意周围构筑物和地下管线位移情况;一旦发觉险情应立即停止施工,并采取紧急方法保护或加固方法预防险情发展,然后采取深入方法。当沉井下沉到设计标高时,并在8h内自沉累计小于10mm时方可进行封底。沉井土封底并必需在每个井格底部中央设置最少一个集水井,以减小底板压力。封底时,应先将刃脚浮泥清除洁净。此时井内水位必需低于垫层以下50cm。底板砼浇筑前,充足做好砼供给准备,确保底
22、板砼浇筑连续一次完成。 当沉井底板封底完成后,立即进行井内挡水板及泵站设备基础等施工。并按由下至上次序进行泵站内进水闸门井、管道、泵房、设备安装及道路、围墙等项工程施工。 第二节 外环线管道:开槽埋管工艺步骤:管道放样开挖和支护管道基础管道铺设管道接口窨井磅水试验管道坞膀及覆土。管道放样:首先依据管道中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线,然后设置高程样板以测定和控制管道标高。高程样板必需复核后方可使用,并在挖至底层土、做基础、排管等施工过程中要常常复核,发觉偏差要立即纠正,放样复核原始统计必需妥善保留,以备查考。开挖和支护:采取挖掘机开挖,当埋深小于6米时,用钢板桩支护、撑拆列板支撑,大于6米
23、时,用拉森钢板桩支护。挖土前,提前打设井点降水,在地下水位稳定在槽底以下0.5米时方可开挖。挖土后立即支撑,以预防槽壁失稳而造成沟槽坍塌。槽边堆土高度和离沟槽边距离不得违反市政工程施工及验收技术规程要求,机械设备停放位置必需平稳,并依据计算确定离沟槽边安全距离。管道基础:钢筋砼管管道基础采取C20砼基础,包含砾石砂垫层C20砼基础及管枕,而且用黄砂坞膀至管道半径高;玻璃钢夹砂管管道基础做法为:沟槽底部铺设厚度为15cm碎石或砾石砂基层,5cm中粗砂垫层,而且密实,作为管道基础。基础施工前必需复核高程样板标高,在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩,并用样尺检验桩顶标高,以控制挖土面、垫层面和基础面。
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