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混凝土基础综合项目施工基本工艺.doc
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1、第七章重要施工办法第一节 基本工程施工 基本施工前必要按建筑场地墓坑探查与解决现行规程进行探查解决。如果遇到异常状况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定解决方案。1) 施工工序场地平整测量放线定位(由西向东)土方机械大开挖运送边坡加固清理基坑问题坑解决验槽黄土、灰土过筛填筑压实验收。2)土方机械选用3) 土方工程土方大开挖时,将采用有效办法,充分保证土体边坡、围墙、周边建筑及其公用设施稳定和施工人员安全本工程采用机械化施工办法,以加快施工进度,减少工程成本。地基采用强夯,基坑土方以机械打开挖为主,开挖宽度; 沿基本轴线外放3.0M;深度:基层标高-2.30M, 开挖至地基底标高以上
2、300500mm后,用装载机作出入口坡道,底部人工修理、清底。为保证基本回填土施工质量,将坡道设立在基坑以外。4)土方填筑与压实为了保证土方工程在强度和稳定性方面规定,必要对的选取土种类和填筑办法。规定:具有大量有机物土、液化状态泥、含水量大粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑,填土密实度,土实际干容重用“环刀法”测定。灰土垫层施工时, 应严格按照建筑地基解决技术规范(JGJ79-91)施工。依照场地详细状况,结合施工图中规定,土方开挖至设计标高后,及时进行问题坑解决。基坑用3:7灰土回填,垫层厚度为0.5M,至-2.3M处,上置钢筋
3、砼筏板基本。分段、分层施工时,铺填厚度在200 300MM 之间, 上下两层接缝距离不得不大于500MM,接缝处应夯压密实, 灰土拌和均匀并于当天铺填夯实,同步做最佳含水率、 最大干容重实验。回填素土压实系数不得不大于0.93,回填灰土压实系数不得不大于0.95,灰土比例必要严格计量,拌和均匀后,分层分段碾压夯实。基本施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同步邀请关于部门进行基本工程验收,合格后在施工上部构造。第二节 混凝土工程钢筋砼工程涉及:模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必要密切配合,统筹安排,合理组织,保证构件施工质量。1)施工工序:制作模板安装模板安
4、装钢筋骨架拌制砼浇捣砼养护砼拆模模板修。2)机械设备配备:本工程砼采用自动计量配料机上料。砼搅拌前,应按配合比调节自动计量配料机,由专职上料机操作人员控制上料机。在灌溉砼前,对模板内杂物和钢筋上油污等清理干净,将模板孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好串筒投入。不得随意投入而导致混凝土离析。施工前检查工作:模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要精确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、铁马凳要安放牢固;搭设马道必要牢固,不能将架板放在钢筋上。3)质量规定:凡进入现场原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度实验,贮藏期三个月以上水泥重新
5、核定其标号,砂石材料应符合相应规范规定,进场水泥必要时应重新实验鉴定,做含泥量和压碎实验。4)混凝土浇筑方案:为了切实做好混凝土工程施工,特拟定混凝土灌溉方案如下:依照本工程混凝土工作量,合理安排商品混凝土供应量,保证混凝土工程及时、持续、保质完毕。构造层混凝土、预制构件板垂直运送,后期室内外装饰工程,重要依托二部迅速提高架完毕。迅速提高架负责运送同步,承担装修阶段、设备安装垂直运送任务。靠迅速提高架二部负责运送,同步承担阶段垂直运送任务。工程经理部生产负责人在混凝土灌溉施工准备及施工过程中,对钢筋砼基本、主体梁、某些板匀以其浇筑速度4.8 立方M/小时进行工作安排, 并及时掌握施工精确及施工
6、进度进展状况,提前作出劳动力和工具调节安排。为了保证灌溉砼不在二次灌溉前凝结,而产生较多施工缝,本方案依照分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定:基本:自西向东一次浇筑完毕,不留施工缝。梁板灌溉方向同上,每次浇筑宽度不在于1500mm,自西向东S形推动,一次持续作业完毕,不留施工缝。构造柱灌溉时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时,用脚手钢管不不大于20钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同步铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形钢筋网破坏。5)注意事项:混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土灌溉令制度,严格控制混凝土标号,由专人负责监督检查,发现问题及时
7、纠正。混凝土所使用材料应计量精确,按配合比严格配料,充分搅拌均匀后方可出料。梁、板采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑自由下高度不得超过3M,构造超高时应设斜槽下料; 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行,梁板同步浇筑,垂直构件持续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工缝按楼层设立,垂直方向不得设立施工缝,施工缝解决办法参照关于规定进行。混凝土浇筑成型后,现场应依照其气候状况进行洒水养护,已浇筑砼应覆盖和浇水养护,不得少于七昼夜,防止混凝土浮现裂缝。第三节 钢筋工程1)钢筋质量规定本工程所使用钢筋均为现场加工、安装,对每一种型号钢筋进入
8、现场后,必要有出厂合格证,通过关于单位进行拉力及冷弯实验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必要清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格钢筋必要挂牌标注,堆放整洁。工程中使用成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必要和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。 2)加工设备选取钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。3)钢筋绑扎和安装钢筋绑扎时,依照现场状况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎根据。如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好主筋
9、上,用钢尺按图纸规定分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。钢筋绑扎、焊接及加工形状,必要符合设计及规范规定。钢筋搭接长度按设计规定加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设立锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置对的。各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计规定。现浇悬挑构件,上部钢筋禁止踩踏,要设立钢筋凳支稳,以免灌溉混凝土时踩踏,柱子钢筋采用电渣焊施工,在施工中必要保证构造柱柱子筋同心,并且焊接符合质量规定。其支撑混凝土垫块标号必要与所浇构件相似。按图纸设计施工,不得任意代换,若必要
10、代换必要征得建设单位和设计单位批准。 4)钢筋电渣焊重要施工办法【施工准备】将钢筋端头120MM范畴内铁锈、污物进行清理。检查电路观测电压波动状况,当电压降至4%时,不适当操作。采用与钢筋材质相适应焊剂、焊丝。【操作办法】:将夹具下钳口夹牢在下钢筋7080MM处,将上钢筋扶直,并夹牢至上钳口内约15MM处,并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒,并投入焊剂。操作时,先将上、下钢筋接触,接通焊接电源后,及时将上钢筋提高24MM,引燃电弧,继续缓缓上提钢筋57MM,使电弧稳定燃烧。之后,随着钢筋熔化而徐徐下送,并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定限度后,在切断电源同步,迅速进行预压,持续数秒后,方可松开操作杆
11、,以免接头偏移或接合不良。第四节模板工程1.构造施工模板、支撑系统材料选用本工程在构造施工中为了更好地保证砼工程内实、外光及几何尺寸,为实现合同质量目的,保证“优良构造工程”,创市“巴渝杯”工程,经工程工程部讨论,决定本工程模板体系采用木模板体系,支撑体系以48钢管支撑体系。2.各楼层柱、梁模采用九夹板作面板,50100木枋加固,48钢管作夹具,模板安装柱、墙及梁采用12高强螺杆对拉,其纵横方向间距详专项方案。3.板模采用50100木枋平铺,间距距详专项方案,再上铺覆膜竹胶板形成楼板模板。地下室周边挡墙、主楼内筒体采用木模板现场拼装,采用48钢管及12高强螺杆加固稳定,地下室及一层圆柱,采用定
12、型圆柱钢模。整个工程模板支撑系统均采用48钢管现场搭设。立柱搭设间距、水平横杆间距详专项方案。裙楼模板架考虑满铺,主楼模板考虑四层。主楼在构造施工中,操作层外围护安全防护架采用全封闭落地式双排防护架,每隔2层增设一道固定悬挑式水平安全防护网,以利外墙安全防护工作。4.模板拆除(1)模板拆除顺序,应遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位以及自上而下原则。拆模时禁止用大锤和撬棍硬砸硬撬。(2)拆墙、梁板模板时,操作人员应站在安全处,待该片段模板所有拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。(3)拆下模板等配件,禁止抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。
13、(4)拆模期限:侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除;底模应在同条件养护试件达到规定强度时方可拆除。(4)模板拆除必要经工程部告知监理工程师申报批准后方可拆除。第五节脚手架工程1、外脚手架采用整体直落式,双排架,采用483.5钢管,一次搭到顶。当脚手架落地时,填土必要回填夯实,并放置垫块。2、搭设尺寸:排距为1.2m,部距为1.8m,立杆柱距为1.5m,连杆竖向间距为3.6m,水平间距为6.0m,依照验算,脚手架高度能满足强度规定。3、外脚手架随构造升而超前一步,外脚手架上需满铺脚手片,防护栏处用脚手片封闭,整个外立面用密目安全网封闭。4、外脚手架分段搭设分段验收,只有
14、验收合格后才干投入使用。5、架子拆除:外架拆除严格按先搭设后拆,后搭先拆顺序进行,详细操作如下:清除架子杂物拆安全网拆竹笆拆剪力撑拆脚手板拆横向杆拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整洁。第六节砌体工程1)材料工程:砌体构造重要由砖和砂浆构成。砖:所有上采用非承重空心砖,施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程规定施工。砖使用前必要达到如下规定:砖必要做标号检查、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应当提前浇水湿润,含水率为1015%。砂浆准备工作:砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类构成。砂浆各项性能指标须满足如下规定:流动性、保水性、强度、粘接力、变形。脚手架:砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。
15、2)砌筑工序砖墙砌筑普通顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。3)砌筑质量规定:在施工过程中,选取有丰富施工经验人员,保证砌体具备良好整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到:灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。4)施工办法砌体施工前基本经验收合格后方可施工。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时规定水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不适当不大于8mm或不不大于12mm。为了保证铺灰平整,因此在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内
16、外搭砌:为了提高砌体整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌原则。每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法,240 墙单面挂线,370墙双面挂线,线应绷直、拉紧, 每层砖都要跟线。为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必要注意横平竖直,隔墙顶面与上部构造接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体不均匀沉降和失稳。接茬牢固:施工时按照留搓原则,对不能同步砌筑而必要留搓部位,采用留斜搓,高度不适当超过一步架,长度不不大于高度2/3。如受到其他因素影响,可考虑留直搓但必要是阳搓,并加拉钢筋,其数量是12
17、0mm厚墙用一根6钢筋,间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。5) 砌筑高度:当浮现相邻建筑物高度不同步,施工顺序为先高后低,当分段施工时相邻施工段、高差要不大于一层楼或不大于4m,同步,为了减少灰缝变形引起砌体沉降,每日砌筑高度不适当越过1.8m。第七节抹灰工程1.墙面抹灰工程(1)基层解决:清除墙面灰尘、污垢、砂浆块等附着物,应针对隔离剂状况决定用钢丝刷或者10碱溶液刷洗干净。同步对墙面喷水润湿,对较光滑墙面,要派人凿毛刷界面解决剂或用喷、扫办法将1:1水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上,待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体附着力。(2)“打巴出柱”:依照地面弹出十字线作为基准
18、线,并结合墙面平整、垂直限度拟定抹灰厚度,先在左右墙角上各作一种原则砂灰“巴”,然后用吊线锤垂直线做墙下角两个“巴”(注意位置在踢脚线上),再拉通线,每隔1.5m左右作“灰巴”。待灰浆巴结硬后,使用与抹灰层相似砂浆,在上下砂浆巴之间作40mm左右宽砂浆带(柱),以上下“巴子”为准,用尺方推平等待干凝。(3)抹底层砂浆:一方面拉毛或刷界面解决剂、再抹底层砂浆,用力恰当,大体进行找平,随手抹成粗糙表面。(4)抹中层砂浆:待底层砂浆凝结后抹中层砂浆,砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平,并应用木砂板压实搓毛,以达到平整密实而又粗糙。抹完后,应检查墙面平整度和阴阳角垂直度,并应及时进行修整。中层砂浆凝结后
19、,应恰当喷水养护,保持墙面湿润。(5)抹面层水泥砂灰:应在中层砂浆凝结后开始涂抹,罩面时用铁板压实,接着用硬尺枋刮平,最后用搓砂板搓平。应将面层抹成压光面,用铁板上下来回抹压照面,不显露痕迹。(6)框架梁、墙如有突出墙面状况,抹灰时应先抹墙面,待墙面抹灰干燥后再抹梁、短肢墙表面,并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面抹灰层,并使连接处收缩裂缝被梁、柱抹灰覆盖。(7)砂浆墙面抹灰做完后,依照潮湿状况进行恰当养护。2. 天棚抹灰(1)施工准备A、对构造及基层表面进行质量检查,并检查预埋件及暗设管线与否符合设计规定。B、在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。持续梁底面应弹由前端至后端通长墨线。C、依照室内高度和抹灰
20、施工现场详细状况,提前准备操作用脚手架与抹灰马橙,普通距顶棚板底1.8m。D、将表面凸出某些凿平,如有缺陷应凿到实处,用1:2水泥砂浆分层抹平。E、抹灰前一天喷水湿润基层。(2)操作工艺A、基层解决:将板底凿毛,并用钢丝刷满刷一遍。再喷水湿润。B、依照墙柱上弹出水平墨线,在顶板下100mm四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰水平面板控制线。C、抹底层砂灰:在顶板混凝土湿润状况下,刷界面解决剂,抹底层砂浆,应在抹时用力挤压,并应随手抹成粗糙表面。D、抹中层砂灰:待底层砂浆凝结后,即开始抹中层灰浆,厚度宜为6mm,先从顶棚角开始,上灰后应重复挤压,并应用刮尺赶平,然后用木砂板搓抹,使中层砂浆表面
21、粗糙。E、抹面层砂灰:待中层灰凝结后,抹面灰层,不不不大于3mm,如中层灰很干应先喷水润湿,面层灰应压实、抹平,并用铁板收光。(3)天棚抹灰施工要点:A、砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。B、抹灰层平均总厚度不得不不大于15cm。C、抹灰线用抹子,其线型、棱角等应符合设计规定,且应待顶棚中层砂浆抹完后进行。灰线抹灰应分遍成活,底层中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍持续涂抹,表面应赶平、修整、压光。第八节涂料工程1.作业条件对涂料施工有影响其他土建及水电安装工程均已施工完毕,并预先加以覆盖。混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷,正常温度气候条件下,普通抹灰面龄期不得少
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