河道整治综合重点工程综合标准施工组织设计.doc

目 录
第一章 工程概述
第二章 施工组织机构
第三章 施工现场平面部署
第四章 施工总进度计划及进度确保方法
第五章 施工资源配置计划
第六章 关键施工方法及技术方法
第七章 闸门及启闭机安装
第八章 钢筋混凝土涵管施工
第九章 大致积砼施工技术方法
第十章 冬、雨季施工技术方法
第十一章 质量管理体系和方法
第十二章 民工工资保障方法
第十三章 安全生产、治安保卫、文明施工和环境保护体系和方法
第十四章 地下管线及地上地下设施保护加固方法
附表一: 拟投入本标段关键施工设备表
附表二: 拟配置本标段试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表
附表四：计划开、完工日期和施工进度网络图
附表五：施工总平面图
附表六： 临时用地表

第一章 工程概述
1.1 工程概况
大邑县范墩子排洪沟治理工程在大邑县苏家镇，项目概况为本工程属排洪沟治理工程，项目区在大邑县苏家镇香林村，拟经过工程方法对现有渠道进行综合治理，改善渠道输水条件和排洪能力；项目建成后，项目区将改善浇灌面积0.28万亩。工程实施后渠系水利用系数由0.42提升到0.65，浇灌确保率达成P=90%，年增节水能力55万m³。经过新建护岸、清除渠道滩地、杂物、树木，增强渠道护岸抗冲刷能力，减轻水流对渠道岸坡冲蚀，加大行洪断面，减小渠道糙率，提升沿线防洪标准，并有效保护两岸人民生命财产安全。
1.2工作内容
依据现场实际情况和此次整改工程目标，项目总体部署以下：
（1）此次工程对大邑县范墩子排洪沟进行治理，此次共整改长度2.103km。
（2）整改24座渠系建筑物：改建4座机耕桥，改建1座人行桥，改建1座水闸，改建1座陡坡，改建进出水涵管9处，新建梯步8处。
（3）新建道路一条，长度750m。
1.3 工期
依据招标文件要求，计划工期： 100 日历天。

第二章 施工组织机构
施工管理组织体系图
项目经理

安全员
技术责任人

财务物资科

安全技术科

质
检
科

生产技术科

保

卫

科

办

公

室

钢
筋
队

土
方
队

机
电
队

木
工
队

混凝土
队

金属结构安装队

机电安装队

质量管理组织机构图
项目经理

技术责任人

质检科

木工
队

混凝土
队

钢筋
队

土
石
方队

机
电
队

机电安装队

金属结构安装队

各班组兼职质检员

施工安全管理组织机构图

项目经理

技术责任人

安全科

木工
队

混凝土
队

钢筋
队

土
石
方队

机
电
队

机电安装队

金属结构安装队

各班组兼职安全员

文明施工管理组织机构图
项目经理

技术责任人

安 技 科
办 公 室

木工
队

混凝土
队

钢筋
队

土
石方队
机电安装队
金属结构安装队

机
电
队

各班组兼职管理员

第三章 施工现场平面部署
依据发包人提供施工场地，和工程现场实际需要情况，本工程临时设施生产区和生活区部署在施工区周围。
生产区包含钢筋、木工加工及堆放场、砼拌和系统、砂石料场、水泥仓库、配电房等。生活区包含：办公室、会议室、工地试验室、食堂、职员宿舍、浴室等。详见附图《施工总平面部署图》。
3.1 施工临时便道
生产区道路布设：生产区道路考虑纵横通畅，道路两侧布设排水沟，保持排水通畅。施工区临时便道，用土方修筑宽度5m。生产区道路均铺设20cm厚泥结石路面。施工过程中，将依据工程施工进度、平面改变，适时进行建道和改道，确保场内道路通畅。
3.2 供排水系统
3.2.1 供水系统设施
砼拌和、养护等生产用水，采取河水。生活用水接自来水。
3.2.2 排水系统设施
生产区排水，沿生产区周围和中部纵横部署明沟，在道口埋设涵管，排至围堰外。生活区排水利用内部排水系统。
3.2.3 基坑排水
基坑内依据不一样高程开挖明沟，将雨水、渗水截渗后直接抽排到施工围堰外侧。
3.3 通讯、动力、照明
3.3.1 通讯设施
项目经理部对外通讯安装一部电话和一部电话传真机，另配数部移动电话。考虑施工现场范围广，距离远，为了方便施工调度，配置无线电对讲机3部。
3.3.2 动力设施
自建配电房、发电机房，分别送电到生产区、生活区和施工区，现场用电均依据规范要求采取二级或三级配电保护，以确保用电安全。
为了预防电网停电影响砼生产、浇筑和基坑排水等施工连续性，配置1台250kw发电机组备用，保持施工现场正常供电。
配电房、发电机房布设在甲方提供现场变压器东侧。
3.3.3 照明设施
施工区、生产区照明设施满足夜间施工亮度要求，确保施工安全。生活区部署合适路灯照明，方便职员夜间上、下班行走安全。
3.4 施工生活区
施工生活区设办公室、会议室、宿舍及食堂、浴室、娱乐活动室等，尽可能给职员提供良好生活环境，以满足职员正常生活和工作需要。办公房、宿舍和仓库拟在施工用地内部署。
3.5 钢筋、模板及金属构件加工场
钢筋加工场布设，包含钢筋原材堆放、成品钢筋堆放等。考虑到钢筋碰焊、拉伸、切断等工作需要，和现场地较小情况，钢筋加工及堆放场，按质量确保体系管理要求对钢筋分门别类进行标识。
模板加工场布设，包含钢模板、木材原材和木模板成品堆放、木模板加工车间、钢管、扣件等周转材料堆放，模板加工及堆放场约需面积为1500平方米。
小型金属结构加工场，关键用于小型预埋件、止水铜片等加工和材料堆放。
3.6 砂石料场、水泥仓库
砂、石料场用砂石料场碾压扎实后，用碎石找平，做10cm素砼地坪，块石料将依据施工现场情况，按施工部位择空地分别堆放。本工程关键以散装水泥为主，袋装水泥为辅。水泥库室内地坪考虑防潮要求须垫高，以免水泥受潮，影响使用。水泥库位置靠近砼拌和站。
3.7 施工机械停放、维修场
投入本项目标大型机械设备比较多，如挖掘机、自卸汽车、推土机等。依据文明施工要求，需集中停放、维修、保养，停车场、维修保养车间等部署在施工两侧场地内。装载机、翻斗车停放在砂石场。
第四章 施工总进度计划及进度确保方法
4.1 编制总进度计划所遵照标准
在协议要求工期内完成全部工程项目，并编制施工总进度计划。编制计划必需符合施工工艺及其技术标准，坚持合理施工程序和施工次序，采取流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织施工节奏紧凑，均衡连续施工。
科学安排雨期施工项目，保持施工均衡性和连续性。
充足利用投入到本工程项目中施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提升项目机械化施工程度；不停改善劳动条件，努力提升劳动生产率。
努力采取优异施工技术、科学合理施工方案；严格控制工程质量；确保安全施工。
4.2 进度计划具体安排
详见《施工总进度计划表》。
4.3 进度确保方法
本工程含有工期紧、工程量大、主体施工程序多等特点，针对以上这些特点客观存在，需要我们利用科学、优异方法编制施工总进度计划，对资源进行合理地配置，并能够落实各项确保工程进度方法。
4.3.1 细化进度计划，以节点目标保工期目标
为对施工项目总工期进行有效控制，我们把制订计划、实施、检验、比较分析、确定调整方法、修订计划等过程形成闭合回路。即在实际施工中，依据搜集实际进度信息，比较和分析进度计划，利用网络计划技术进行工期优化，以确保总进度计划目标实现。
4.4.2 合理进行资源配置
对劳动力资源优化配置是确保项目进度计划实现前提；加强现场材料管理，建立健全材料管理岗位责任制是项目进度计划实现最关键路径；重视对施工机械设备管理优化，确保设备在使用中处于良好状态，降低闲置、损坏，提升使用效率及生产率水平是实现进度目标根本确保。
（1）项目施工中劳动力合理配置，应依据控制性进度计划和特征项目进行，配足技术工种和劳动力，实施连续施工，确保阶段目标实现。施工项目标劳动力，关健在使用，使用关键在提升效率，提升效率关键是怎样调动职员主动性，调动主动性最好措施是加强思想素质教育工作和利用行为科学，从劳动力个人需要和行为关系见解出发，进行必需激励。
（2）切实安排好材料采购、供给工作，满足工程需要。施工中材料可分为关键大宗材料、地方材料及其它材料等。根据监理单位同意总进度计划表，编制各单位工程分部、分项工程进度计划，依据季度和月（旬）作业计划，备足组成工程实体多种关键材料；同时，要依据工程进度要求，加大脚手架钢管、扣件和模板等周转材料投入。
（3）工程施工机械设备，既是固定资产，又是生产手段。除按施工需用量计划立即配置到位外，还应紧抓机械设备管理有效步骤，重视保养和维修。设备使用关键是提升机械效率，提升机械效率必需提升利用率和完好率，我们将狠抓机械设备管理，落实使用、维护、保养责任制，确保在本工程中配置多种机械设备一直处于良好工作状态。
4.4.3 施工技术及质量管理上确保
利用可靠、合理、优异施工技术，避免出现质量问题甚至质量事故是进度得以实现基础要求。充足表现我企业施工技术水平，利用我们优异模板支撑技术、钢筋施工技术、工程测量技术和质量控制及组织管理技术等，确保工程建设优质高效地进行。
对本工程各施工技术尤其是关键施工技术须做专题施工组织设计，确保分项顺利施工。
在模板施工技术上采取钢模配合木模模板组合，不仅可确保施工质量，同时也因为工人在操作上熟练程度，使得模板支设速度有了确保。
在钢筋加工制作上采取方便可靠闪光对焊、搭接焊等常规连接技术使钢筋绑扎成型加紧了速度。
采取质量可靠泵送砼施工技术，节省了施工场地，加紧了浇筑速度。
总而言之多个技术有机合成，表现在本工程中不仅确保了工程施工质量，同时也为加紧施工进度提供确保。
4.4.4 施工计划组织和管理上确保
我企业将立即组织施工人员进场施工，成立项目管理机构，调配施工机械进场，缩短筹备周期。
采取优异信息化施工管理技术，对施工进度实施动态管理，确保工期处于受控状态。
由企业关键责任人主持召开每二周一次项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，处理施工过程中各类矛盾和问题，使该工程顺利进行。
项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每七天召开一次生产调度会，立即处理劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
发挥我企业施工管理优势，组织各作业队，平面上区域流水作业，立体交叉施工，确保工期目标实现。
4.4.5管理机制上确保
我企业在长久施工实践中探索出了一条适合本身特点一套管理激励机制，有完善保障制度和奖励机制，能够充足调动管理人员及作业人员主动性、灵活性和发明性。这么管理机制使企业上下凝成一气，形成极含有战斗力施工队伍。
第五章 施工资源配置计划
5.1 材料需用量计划
依据对施工图工程量计算，根据工程施工部位、施工进度计划要求，对应编制月、旬材料需用量计划，以切实满足工程施工需要。
5.2 劳动力需用量计划
本工程劳动力需用量计划编制综合考虑了工程施工方案、工程量及招标文件中明确控制性进度工期等原因。
5.3 关键机具、设备需用量计划
投入本项目施工机械、设备计划，根据工程工期要求、工程特点和施工方法等编制。初步计划需用量配置，见《拟投入本标段关键施工设备表》。
5.4 材料运输计划
本工程设备、材料运输关键考虑以陆运。根据工程施工进度计划提前提供多种设备、材料到工计划，并立即组织调配到工。
全部多种设备、材料到工后，项目部将指派专员验收型号、规格、数量，质量检验合格后方可卸货入库，并标识分类存放。
5.5 资金计划
 资金是工程实施基础保障,假如资金运作不良,工程进度将难以得到确保。为确保本工程项目标正常运作,制订以下资金使用保障方法:
    1、使用三个阶段:前期资金用于本工程施工用材料及施工机械、工具备料款。中期资金用于每个月工程进度款、材料款及人工施工费用。后期资金用于材料货款及尾款、各系统检修、调试费用、人工施工费用。
    2、使用必需以工程进度为依据,由项目经理依据工程总体计划提出具体工程量表,并结合工程进展分月度提出下一阶段调整工作量计划。
    3、工程量计划由项目经理审核同意,并报供给部门和财务部门核实,拟制人工、材料、设备等费用计划报项目经理同意,经同意文件作为调拨资金基础凭证。
    4、对于本项目所收工程款,实施专款专用,不得挪用于其它工程。
    5、对于本项目出现之临时资金问题,企业财务部门设置一定数额贮备确保金,经过内部调整手段确保生产资金足额立即到位,确保工程之正常使用。
    6、科学组织、周密计划、统筹安排,优化施工组织设计,建立健全成本核实体制,加强定额成本管理,立即分析成本开支,找准超计划成本原因,采取有力方法加大成本控制力度。
    7、严格工程质量目标管理,做好预控和监控,严把质量关,克服质量通病,杜绝质量事故,确保一次成优,避免返工浪费、加大工程成本。利用成熟施工经验,主动推广和应用新技术、新工艺、新结果,提升工效,降低物耗,向技术要效益。
    8、切实做好机械设备和材料物资施工保障工作,杜绝因计划不周、调度不妥造成窝工损失;同时加大管理力度,搞好单机单车核实,按定额消耗,避免浪费和无须要损耗。
第六章 关键施工方法及技术方法
6.1 施工测量
6.1.1 测量安排
（1）本工程之测量任务由项目部工程技术科测量小组专门负责，测量小组关键组员均做到持证上岗，建立健全复测检验制度，确保施测结果正确。
（2）测放前先向监理工程师申报《测量放样计划》，校核无误并同意后方可实施。
（3）在测量操作上和设计、工种队亲密配合，遵守施工测量放样工作准则。
（4）现场配置全站仪、经纬仪，自动安平水准仪等测量仪器，测量放线方法因地、因时制宜，灵活机动。
6.1.2 加密点测放
使用全站仪、水准仪等仪器，依据监理工程师提供水准点、坐标点（须经校核无误后方可做为施工放样依据），引测出施工现场控制用足够数量加密点。加密点做到正确无误，点和点之间通视无障碍，交通方便、地基稳定，加密点均按要求埋设砼墩，上方架设保护装置，预防遭到破坏。
6.1.3 原地形校核
施工前对周围地形进行地形测量，其中包含上下游位置水下测量、岸上地形测量及抽排基坑积水后河道断面测量，发觉和标书及设计文件有较大出入地方立即上报监理工程师及甲方。
6.1.4 施工放样
（1）各个工程部位施工放样，应依据建筑物等级、精度指标和设计要求和现场施工需要，选择适宜放样方法。
（2）在施工放样前，应对设计图纸和设计文件中相关数据和几何尺寸进行验算。
（3）施工放样采取全站仪直接由平面控制点放样建筑物轮廓点，或由加密测站点和轴线点放样。
（4）金属结构埋件安装放线应制订具体技术方法，放样用平面和高程控制点要相对固定。
（5）对精度要求较高安装点线，测放必需以安装轴线和高程基点为基准，组成相对严密局部控制系统。方向线测设，后视距离必需大于前视距离，经纬仪或全站仪投点要采取正倒镜投点；距离测设采取高精度全站仪、钢带尺量距或全站仪“差分法”进行；高程采取精密水准仪和铟瓦水准尺或钢板尺按三等水准技术要求进行测设。对垂直构件安装放线如闸门等可采取重锤投点法或激光投点法。
（6）测量放样须严格按相关技术标准和技术方法进行。
（7）全部放样点线，均应有检核条件。现场取得放样及检验验收资料，须进行复核。对建筑物基础块、中心线和金结埋件安装点线放样，采取相互独立方法检核。
6.2 防汛预案
(1) 防汛应抢救援组织机构
1、事故现场总指挥由项目经理部经理担任； 
  2、伤员营救组由项目总工现担任组长，各施工队分别抽调作业人员组成； 
3、物资抢救组由施工队长担任组长，、仓库管理员、各施工队分别抽调施工人员组成； 
4、消防灭火组由安全员担任组长，各施工工区兼职安全员、各施工队分别抽调作业人员组成； 
 5、保卫疏导组由公安人员、后勤人员和各施工队分别抽调施工人员组成；     
6、抢险物资供给组由物资科长、各施工队物资管理人员组成；     
7、后勤供给组由项目部办公室人员组成； 
8、现场临时医疗组由现场医护人员和各施工队分别抽调人员组成； 
9、防汛应抢救援领导小组日常办事机构为工地办公室。
(2) 应急准备
1.项目部办公室在防汛应抢救援领导小组领导下，负责组织各施工工区制订对应应急预案，做好准备工作。 
    2.办公室负责做好天气预报信息搜集、跟踪和传输工作，督促各部门落实汛期值班人员，并做好统计。 
    3.接到企业或项目各工区根据所在地公布相关紧急警报通知后，项目部防汛应抢救援领导小组全体人员应立即召开会议，并组织项目经理部作好抗灾准备工作，督促做好各项应急方法，各施工工区应加强巡查检验，配置好抢险器材和物资。 
    4.办公室组织各工区制订水灾事故处理预想应急方法。 
    5.各工区按防汛区域做好应急方法，使施工现场排水系统通畅，停电并加固临时用电线路，确保通讯通畅。 
    6.危险品存放应有显著位置标明、预防洪水将其搅乱、混杂、流失、造成事故，需要时制订对应应急方法。 
    7.项目部防汛应抢救援领导小组组织应急预案实施和检验，办公室督促各部门做好检验并统计。
（3）应急响应
1. 当汛期到来时，企业防汛应抢救援领导小组办公地点设在企业办公室。 
    2 .项目部办公室负责联络防汛应急响应相关事宜，并组织各施工工区实施应急响应预案。 
   3. 各施工工区应主动配合办公室工作，并按制订应急响应预案实施。
4. 当发生严重意外防汛情况时，防汛应抢救援领导小组应立即汇报政府相关部门，以求得援助和指导，并立即向企业领导汇报，同时应组织全体抢险人员依据灾难事故情况特点，实施有效应急方法，争取短时间内，努力将损失、不利原因降至最小程度或消除。 
    5. 当发生通常意外事件时，各部门按应急方法进行事件处理，立即撤离人员和关键物资，控制和预防事件扩大，努力将损失或不利原因降至最小程度。 
当确定发生防汛事故时，由现场责任人下令，汇报值班室，组织全部现场施工人员将施工机械加以安置保护，现场施工人员由班组长带队全部撤离。被困施工人员来不及撤离，应选择地势较高地方躲避洪水，进行自我保护，等候组织救援。
（4）组织抢险
1、项目部组织各施工队立即清点人员，确定有没有被困人员，并集结待命，不得私自外出； 
2、项目部组织抢险突击队，由各工班抽调精壮工人组成，负责安装堆砌砂袋，规范水流方向； 
3、在配置充足照明、救生设备时，由项目部决定组织身体素质好、水性高工人实施搜索救援活动； 
4、在发生水灾时，如设备不能撤离到安全位置，应使设备处于动力关闭、加固和合适防护状态，预防设备造成无须要损坏。 
5、卫生员做好准备，并视汛情提前和定点医院联络。 
6.3 土石方工程
6.3.1土方平衡方案
土方平衡计划以挖填结合为主，在满足施工总进度及施工质量前提下，尽可能利用符合回填砂砾石质量要求挖方回填，以利降低工程造价。
6.3.2 施工方法
土方开挖以反铲挖掘机作为关键施工机械，采取5～10T自卸装运土方；河道清坡方以人工结合机械开挖，保护层土方人工开挖。
6.3.3 施工程序
土方工程施工：必需和建筑物施工相协调配合，立即提供主体工程施工作业面，满足建筑物施工进度计划要求，同时土方施工必需遵照土方挖填平衡调配标准，尽可能降低砂砾石二次转运量。依据本工程现场条件，工程施工特点，节点工期要求等条件，拟采取分期分段进行砂砾石工程施工程序。
土方施工前，平整施工场地，修筑运弃土施工便道；先清除施工范围内障碍物、垃圾等，并用水力挖塘机组清除淤泥，为了立即提供主体工程施工作业面，首先开挖闸室段基坑土石方；闸室段基坑土石方完成后。
6.3.4 清淤
清淤以水力冲挖为主，故在土方冲挖前，必需先施打排泥场。配置5台套水力挖塘机组即可满足施工要求。
6.4.5 土方开挖
土方按施工次序分阶段分层开挖，机械采取反铲挖掘机开挖，5～10T自卸汽车运输。
（1）施工方法
（1）施工前对施工区域内地形、地貌、道路等情况进行全方面了解，清除各类障碍物、垃圾、树木等杂物，初步整平场地进行施工现场部署。
（2）正确地测量、放样，定出基坑中心线，上、下口开挖边线，并用石灰线和标杆醒目标标志。
（3）合理部署汽车运土行驶路线，修筑开挖区至弃土区及下坑道路，路面宽6m，路面采取20cm厚泥结石路面结构。
（4）在施工区域内设置排水沟、截水沟，疏通、排除地表水，使场地不积水或阻止雨水流入基坑内。
（5）依据土方工程施工程序和施工计划安排，将依次进行各施工段土方施工。
6.4.6土方回填
（1） 施工机械
回填土方用挖掘机装车，自卸汽车运输，推土机整平、碾压，靠近建筑物2m内蛙式打夯机或人工扎实，配置推土机，蛙式打套机。
（2） 现场填筑试验
在填筑作业施工前，按监理人指示进行必需现场生产性试验。试验项目包含：压实（碾压、扎实）试验，确定满足设计干容重碾压（扎实）层厚度、碾压（扎实）遍数、含水量适宜改变范围等；土料含水量调整试验，确定调整含水量方法和参数。
现场填筑试验参数经监理人同意后，在实际施工中使用。以确保填筑施工质量。
（3）运料和铺料
土方运输采取自卸汽车，配置802KT推土机平整铺料，在靠近建筑物处和边角部位采取人工辅助铺料，为确保边坡碾压质量，在填筑时每层在设计线以外超填一定余量：人工铺料为10cm，机械铺料为30cm。
（5）洒水和晾晒
铺料后经检验或监理人认为必需时，按最优含水量对土料进行加水或晾晒处理。洒水应均匀，并不造成水量集中，洒水量依据试验结果严格控制。
（6） 碾压施工
碾压机械采取推土机碾压，碾压时采取“一轮压半轮”方法，进退错距作业。对建筑物后两米内或机械碾压不到部位，由人工用蛙式打夯机采取连环套打法扎实，套打夯迹搭接双向均为1/3，局部采取人工扎实。
（7）雨季施工
雨季依据气象预报合理安排施工，严格实施相关规范中相关降雨停工标准要求和监理人现场指示。在取得气象预报资料并经分析可能影响填筑施工时，依据监理人指示停工，并作好已填筑面防护，立即压实已铺土料，不得有松土淋雨，并将层面作成内高外低，以利排水。下雨和雨后未能开始施工前派专员看管，严禁人员践踏土面和严禁车辆通行。雨后立即排除积水，填筑面作合适晾晒处理，经监理人检验并同意复工后再继续开始填筑。
6.4 砼及钢筋砼工程施工方法
6.4.1 模板工程
本工程模板以钢模板为主，木模为铺。木模关键用在混凝土边、角及异形部位。
钢模板成色新，其边条顺直、表面平整，不许可带凹坑、皱折或其它表面缺点，使用前钢模表面经过合乎要求涂刷处理。木模选择变形小，强度高木材制作，木模板面拟用三夹板贴面并涂润滑剂，严禁腐朽或脆性木材进场使用。
模板安装前，木工技师认真阅读施工图，具体绘制模板、脚手架安装图。安装图经质检工程师和项目总工同意后方可进行模板制作、安装。
闸底板侧模用钢管支撑在地基上，以平衡砼对侧模侧压力。
闸墩、岸墩及翼墙砼模板内侧拟采取φ16对销螺栓和砼撑头给予固定，模板外侧用钢管脚手架联成一体固定。脚手架网中设剪刀撑，整体脚手架用钢管斜撑支持在地基上，以确保其整体稳定性。
模板工程注意点：
① 对销螺栓间距、模板围令依据砼浇筑速度、高度、混凝土凝结时间、振捣等原因经计算确定。有较大承关键求脚手架应依据所承受施工荷载、结构荷载进行力学计算，确定间距、档距。脚手架搭设应结点牢靠并充足考虑到整体稳定性，采取剪刀撑、斜支撑等结构处理。
② 模板安装过程中测量定位很关键，这就要求伴随模板不停升高，常常依据经纬仪给出基准线用垂球、经纬仪、钢卷尺等工具校核其位置。
③ 模板安装过程中还应常常保持足够临时固定设施，以防倾覆。
④ 构筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端没有“错台”。
⑤ 模板安装许可偏差满足施工规范及标书技术规范要求。
⑥ 拆除模板应注意不损坏砼，并考虑到承重模板及不承重模板拆除时砼应达成规范要求强度要求，对经计算和试验复核，符合规范要求，并取得监理单位同意方可提前拆模，对销螺栓拆除后用和结构同质量水泥砂浆将孔洞填实、抹光。
6.4.2 钢筋工程
接到中标通知书进场后，即安排钢筋技师按施工图编绘钢筋配料图表（须报监理工程师审批），工程技术人员依据施工进度总体计划要求编制钢筋供给计划表。
进场钢筋应含有正规质保书，外观符合技术规范要求，并按钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验、碰焊试验、搭焊试验等。
全部进场钢筋应分类架空堆放整齐，用标识牌说明其起源、规格、状态。钢筋堆场确保排水通畅。
钢筋工程注意下列几点：
① 全部进场钢筋应按批次或数量抽查检验，凡检验、试验不合格，一律清退出场，以切实确保钢筋质量。
②为确保钢筋保护层必需厚度，在钢筋和模板之间设置强度不低于结构物设计强度砼垫块，垫块埋设铁线和钢筋扎紧。垫块相互错开，分散部署。在各排钢筋之间用单肢箍支撑以确保位置正确。
③ 露天堆置或结构预留钢筋时间不应太长以免严重锈蚀。在砼浇筑过程中，沾留在上层钢筋上砂浆或砼块应即时清除洁净，以确保砼和钢筋间粘结力不受影响。且钢筋应平直、无局部弯折，钢筋中心线同直线偏差不应超出其长度1%。成盘钢筋或弯曲钢筋均矫直后方许可使用。
④ 钢筋工程全部是隐蔽工序，每项工程钢筋架设完成后需经严格检验、认真清洗洁净、报监理、质检部门签证后方能浇筑砼。
⑤ 钢筋施工过程中，大全部是在绑扎底板钢筋过程中预留墩、墙、扶壁等竖直插筋及贴角斜筋，这么在浇筑底板过程中会使预留筋发生偏位、弯折，对此通常采取在竖直筋上绑数根水平筋等方法给予固定和保护。
6.4.3 砼工程
本工程对砼原材料质量进行认真严格控制是确保该工程质量一个关键基础。
6.4.4 砼拌和和输送
因为泵送砼坍落度大，且考虑到大致积砼水化热散发，所以底板采取分层平铺浇筑方法。每层浇筑厚度30cm左右，为确保上、下层砼拌和物不产生冷缝，应在下层砼未初凝前即开始上层砼浇筑，所以最大砼供给量为：
Q=Amax.h/K（t2-t1），其中：
Amax——最大底板块面积，Amax=20.0×19.4=388m2。
t2——初凝时间，一般硅酸盐水泥考虑使用缓凝剂，依据相关试验结果和经验，t2=3h。
t1——砼运输时间，按最长距离考虑取t1=0.1h。
K——时间利用系数，K=0.9。
则Q=388×0.3/0.9×（3-0.1）≈45m3/h
砼拌和系统常常进行下列项目标检验：
① 拌和物和易性；
② 拌和时间；
③ 计量系统正确性；
6.4.5 砼浇筑和养护
砼浇筑前应充足检验各方面准备工作，包含人员准备、材料准备、设备准备、试验准备、服务准备等，并具体检验模板、钢筋、预埋件、止水设施和脚手架，报监理单位签证同意后方可开仓浇筑。
砼浇筑确保连续进行，如因故中止且超出许可间歇时间则按施工缝处理。砼拌和物下落自由倾落高度不超出2m，超出2m则用串筒加长至浇筑面。主体结构砼浇筑为分层进行，使用插入式振动器振动密实。振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距为30～40cm，振动上层时应插入下层约5cm，振动棒不应触及钢筋及预埋件且和模板应有一定距离(大于振捣器有效半径1/2)。无法使用振动器部位，辅以人工捣实。
砼浇筑过程中安排钢筋工、模板工、止水预埋件工种值班，各负其责。输送泵管道拆装、移动选择熟练技工以确保用最短时间完成各浇筑点管道布设。
砼浇筑完成后，使其顶面平整，高程应符合施工详图要求，等其充足硬化到不为洒水所损坏时（通常情况下浇筑完成后12-18小时）开始洒水养护，使砼表面常常保持湿润状态。冬季砼施工，按相关要求要求，进行保温养护。养护时间不得少于标书技术规范要求。
6.4.6 施工缝处理
在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼表面进行处理，清除垃圾、泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗净并充足湿润，表面积水要清除。施工缝位置钢筋回弯时，要做钢筋周围砼不受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等物应清除。浇筑时先在其表面铺砂浆一层，其配合比和砼砂浆一致，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老砼结合紧密。
6.4.7 二期砼施工
二期砼浇筑前，要具体检验模板、钢筋、预埋件等尺寸、位置是否符合施工图及技术规范要求，并作检验统计，报工程师验收，一期砼表面应打毛、冲洗洁净，并浇水保持湿润，使一期呈面干饱和状态，这么才能使两期新老砼可靠结合。二期砼浇筑空隙通常较小，施工较困难，必需时可采取增加坍落度，降低骨料粒径，用软轴式振捣器振捣，合适延长振捣时间等方法。
6.5 砼翼墙
翼墙分三次浇筑，第一次先浇底板，第一次浇筑到顶板，最终浇挡浪板，空箱顶板处留设施工洞，便于拆模及箱内还土施工。（
扶壁式翼墙、悬臂式翼墙岸翼墙后采取加筋黄粘土回填，高低墙之间回填水泥土（1：9），回填范围为翼墙底板后1m，边坡1：1界限内，干容重控制在1.6t/m3，回填区域分层扎实，每层厚小于30cm，填土要求和前述章节同。
6.6 砼砌大卵石工程
工程中使用卵石等原材料均先提取样品，经检验合格，报请监理工程师同意后，方能运达施工现场。石材需选择质地良好、坚硬、、耐久、完整、无风化剥落和裂纹石料。
砌筑用砂浆按设计要求试配后经试验确定，选定砂浆配合比报请监理工程师同意。施工时，砂浆必需拌和均匀，且含有良好和易性和保水性，一次拌和料应在其凝结前使用完成。并按规范抽取试样，提供试验汇报。
石料用自卸汽车或拖拉机从石矿运到基坑对应位置，应尽可能降低场内人工运距，以方便施工。砌筑砂浆用搅拌机在砌筑现场搅拌。
砌石工程施工在基底渗水排干，地基或基础验收合格，结合面处理完善后方可进行。砌筑前，清除块石表面泥垢、水锈等杂质。石料最少含有一个作砌筑表面平整面，并在砌筑部位放出石砌体中心线及边线，依据控制线及高程要求分断面定标拉线砌筑。
浆砌块石采取铺浆法砌筑。在上灰浆前，石料洒水湿润，使其表面吸收，但不得残留积水，灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，石块间较大空隙先填砂浆后塞碎石块嵌实。砌筑时，砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不使用外面侧立石块，中间填心砌筑方法。砌石表面勾平缝，勾缝砂浆单独拌制，其砂浆标号高于砌体砂浆标号。勾缝时保持块石砌体自然，努力争取美观、匀称、块石形态突出、表面平整。勾缝线条顺石缝进行，且均匀一致，压实抹光，搭接平整，勾缝不得有毛缝、开裂或粘结不牢现象，砌体表面侧染砂浆清除洁净，并洒水养护。
防冲槽抛石为人工抛砌，按要求整理稳定、密实、表面平整，而且不使用风化石和单块重量小于30kg块石。
浆砌块石结构尺寸和位置应满足要求，砌体外露面在砌筑后12-18小时之内立即进行养护，常常保护外露面湿润，养护时间不少于14天。
反滤层和永久排水设施施工是一项细心、扎实工作，现场安排专门小组负责每一步施工。
填筑反滤层应在地基检验合格后进行，铺筑时应使滤料处于湿润状态，避免颗粒分离，并预防杂物或不一样规格料物混入，相邻层面必需拍打平整，确保层次清楚，互不混杂；分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，预防层间错位、间断、混杂。排水设施在施工过程中注意认真保护，避免堵塞，以满足排水通畅要求。
6.7 橡胶止水条
橡胶止水条施工和安装方法正确性是使用橡胶止水条关键所在，我们知道橡胶止水条是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中。因为混凝土中有很多尖角石子和锐利钢筋，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意安装定位方法和浇捣压力，以避免止水带被刺破。因为塑料和橡胶抗断撕裂强度比拉伸强度低3-5倍，所以假如产品被刺破将会大幅度降低产品抵御外力能力，故在施工中要格外注意。
进行橡胶止水条施工时具体注意以下多个方面：
1.当施工人员在绑扎钢筋和支模时，中埋式橡胶止水条必需采取可靠固定方法，避免在浇注混凝土时发生位移，确保止水带在混凝土中正确位置。
2、对于固定橡胶止水条时，只能在止水带许可部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。
3、对于止水条固定方法应按设计要求施工规范进行，常见固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。不管采取何种固定方法，全部必需确保止水带定位正确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣。
4、应尽可能在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接，应采取热压硫化胶合（橡胶止水条）或焊接（塑料止水条），其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材80％。 不加任何处理所谓“搭接”是绝对不许可。
6.8 道路工程
（一）10cm厚级配碎石垫层
1)施工准备
(1)认真检验成型路床宽度、高程、平整度，查对检测结果是否符合要求，不合格处重新施工，同时清除表面杂物。
(2)级配碎石应为多棱角块体，软弱颗粒含量应大于5%,扁平细长碎石含量应小于20%，碎石中针片状颗粒总含量不应超出20%。级配碎石颗粒范围和技术指标应符合表4.5，级配碎石压碎值应符合表4.6。
(3)用全站仪20m一个断面恢复线路中桩(曲线10m)，依据设计宽 度测设断面左、右两点标高并设指示桩，测算出两点摊铺挂线标高；在摊铺前打钢钎按挂线高挂钢丝并固定。中间根据两侧挂线高结合悬空高设置可调整高度、可移动铝合金基准梁，同时，依据设计宽度在两侧支立模板，并用三角钢钎固定牢靠
2)混合料拌和及运输
拌和混合料时，将调试好各项百分比输入拌和站电脑进行自动控制拌和，同时试验室在拌和站取样检验混合料级配、水泥剂量、含水量正确性，严禁不合格混合料运到现场。混合料出站含水量稍高于最好含水量。用大型运输车辆前后移动分数次装料，以降低离析，同时做好运输过程中覆盖，以防水分过多散失。
3)摊铺碾压
摊铺时，采取摊铺机摊铺，摊铺机一侧挂线一侧挂滑靴走铝合金基准梁。卸料时自卸车起斗倾斜至混合料能靠自重下滑角度，然后挂空档，由摊铺机推进其匀速缓慢前进，摊铺机后设专员检验混合料状态及摊铺厚度，出现离析立即处理。 摊铺一定距离后，压路机立即进行碾压，直线段由外侧向中间进行，在曲线超高地段，由内侧向外侧进行，先轻后重，先稳压后振动，并严格按试验段确定程序进行，同时依据试验工程师反馈数据加以调整。不在新铺基层上急刹车或调头，以确保基层压实后不受破坏。
4)养生
垫层在终压成形而且检测合格后，立即进行养生，养生在潮湿状态下用透水土工布养生7天，7天后采取洒水养生。在养生期内封闭交通，严禁车辆在其上经过。
（二）10cm厚C25砼面层
（1）、模板安装
在摊