混凝土综合项目施工专项方案范文.doc
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1、目 录混凝土浇筑专项方案一、编制根据1、混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204-)2、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-)3、本工程施工图纸、施工组织设计二、工程概况 本工程为贵州省黔南民族幼儿师范高等专科学校贵定校区建设项目,位于贵州省黔南自治州贵定县城关镇平寨村附近,建筑面积为264184。建设单位为:由贵定县金海投资开发有限责任公司;设计单位为:贵州省建筑设计研究院设计;地勘单位为:由化工部遵义地质工程勘察院;监理单位为:贵州三维建设监理征询有限公司;施工单位为:中华人民共和国水利水电第九工程局有限公司。 本工程含教学实训楼、宿舍、食堂、图书管、行政楼、会堂等建筑物,均为框
2、架构造,抗震设防烈度为六度,抗震级别为二级;地基持力层为中风化泥质石灰岩,设计持力层地基承载力特性值为3000KPa,基本形式为两种:独立基本和成孔灌注桩(桩基拟采用机械旋挖钻干作业成孔,若遇地质条件复杂地下水较多时,拟考虑采用反循环钻机作业成孔,水下浇筑混凝土)。三、施工布置3.1、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。3.2、混凝土工程质量是主体构造内在质量中最核心工程,保证混凝土强度是重中之重。因此,从原材料质量、配合比、计量、搅拌、运送、浇筑、养护和拆模,道道工序应予严格控制。3.3、项目部成立以项目经理为组长领导小组,其机构构成、人员编制及分工如下:组 长:何小勇(项目经理)-负责协调工
3、作副组长:王啸吟(生产经理)-现场施工总指挥 罗常勋(技术负责人)-技术总布置组 员:郭强、肖雷、罗丹、3.4、本工程混凝土分项预测平均投入劳动力10人左右。采用1台汽车输送泵,5台振动棒振捣,另准备3台振动棒备用,选用品有丰富经验人员持棒振捣,班组交接时做好工序交接检查,保证混凝土分项高质量完毕。四、施工办法1、浇筑前检查与准备 混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查,涉及模板支搭形状、尺寸和标高;支架稳定性;模板缝隙、孔洞封闭状况:预埋件位置、数量和牢固限度等。必要保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。 还要检查钢筋品种、级别、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同步还需检查预埋管
4、道和钢筋保护层厚度。检查成果应填入隐检记录。 清理模板内杂物。 准备好浇筑、混凝土必要道路,脚手架等。 做好技术与安全交底工作。告知混凝土搅拌站混凝土强度。施工现场有搅拌站已出具配合比。夜间施工还应准备好照明设备。2、混凝土泵送2.1 混凝土输送方式本工程采用最高76米输送泵将混凝土输送到浇筑地点。 2.2混凝土输送泵选取和布置2.2.1混凝土输送泵选取本工程建筑高度 76米。输送泵应与构造主体升高而升高,并应与主体构造用钢箍连接稳固,保证混凝土输送泵范畴以及混凝土输送速度。 2.2.2 混凝土输送泵布置混凝土输送泵要架设在距离建筑物比较近且道路状况比较好地方,便于混凝土罐车掉转车头位置。2.
5、3 混凝土泵送2.3.1对混凝土泵车操作规定A、泵车操作人员持证上岗B、水、电供应到位C、规定联系统一信号或配备通讯设备。D、泵机先行启动运转,检查正常后报告生产负责人。2.3.2混凝土泵送程序A、润管混凝土在泵送此前,应先泵水,然后泵送与混凝土同标号水泥砂浆,使管壁处在充分滑润状态。润管用水泥砂浆不得直接泵入构造内,应均匀摊开或直接浇入准备好料斗内为墙根、柱跟坐浆备用。2.4泵送砼施工要点泵送砼配合比进行专门设计,为了满足砼和易性和坍落度在砼中掺入适量高效减水剂。塌落度依照不同泵送高度按规范规定进行调节。每层构造砼施工,均采用先浇筑剪力墙、柱后浇梁、板、梯施工工序。砼泵送前应按照图纸规定封堵
6、不同标号混凝土接插位置。按规定和程序先行试泵,正常运转后再正式使用。 3、砼浇筑与振捣 砼采用砼输送泵输送,插入式振动棒振捣。 商品砼到现场后,对其严格检查,对浮现离析或坍落度过大砼坚决予以退场。混凝土一次灌溉厚度与混凝土种类、捣实混凝土办法关于。当构件截面高度超过振捣器作用深度时,应分层灌溉及振捣,以保证混凝土密实度。分层浇筑时混凝土灌溉层厚度另有详细阐明,但在分层浇筑时,要保证各层之间连为一体,应在下一灌溉层凝结前将上一层混凝土浇捣完毕,振捣时振动棒要插入下层混凝土5cm左右。浇筑混凝土先将抗震墙、柱浇筑完毕再浇其她。待前一跨梁板浇完后再浇筑下一跨柱子。浇筑柱混凝土时应提前一天将根部用沙浆
7、封堵好,浇筑时要先坐浆厚度宜为3-5cm,浇筑与振捣必要紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下料,梁底及柱、梁、主、次梁交接部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。混凝土浇筑层厚度:每一振点振捣时间,应使砼表面呈现浮浆不再沉落为止。采用振动棒振捣时浇筑层厚度不不不大于其作用某些长度1.25倍;其移动间距不不不大于作用半径1.5倍,与模板距离不不不大于其作用半径0.5倍,并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等;插入下层砼深度不不大于50mm。 4、砼养护4.1应在浇筑完毕后12h内对混凝土加以覆盖和浇水养护。冬季施工是混凝土应避免用水养护,浇筑完毕后应用塑料薄膜覆盖严密来保持水分。4.2混凝土
8、浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性规定混凝土不得少于14d。4.3浇水次数应能保持混凝土养护期期间始终处在湿润状态。5、施工缝留置和解决:原则层梁、板、柱整支整浇,若遇特殊状况,按下列原则留置:柱留在基本顶面或梁下面;梁留在板底面如下2030mm处;单向板留在平行于板短边任何位置;有主次梁楼板,留在次梁跨度中间1/3范畴内。本工程楼板混凝土多为“空心箱体楼盖”,浇筑楼盖混凝土时,应保证箱体整体性与稳固性。浇筑混凝土时,振动棒、振动器、混凝土输送管等工用品应避免碰撞拖挂“空心箱体”,作业人员应保护好“空心箱体”整体一致,如有变
9、形、移动、损坏,应及时修复更换。施工缝处继续浇筑时解决办法:在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑混凝土抗压强度不应不大于1.2Nmm2,以抵抗继续浇筑混凝土时扰动。二次浇筑前应清除施工缝处浮浆和松动石子并凿毛,洒水润湿冲刷干净,然后浇水泥浆或与混凝土成分相似水泥砂浆一层,最后继续浇筑混凝土,但应注意不得振动钢筋,防止影响接茬处钢筋握裹力,使接槎处混凝土密实。加强施工缝处振捣由下而上精心操作。为加快施工进度拟分段插入施工,如下须留设施工缝,并应按上述规定进行后续施工缝及后浇带处置工作。负一层车库拟留设施工缝位置:1. 5-8轴靠8轴后浇带处/1-L1-J处:2. 6轴至1-14轴/1-H1-L轴靠
10、4轴1/3处;3. 1-13轴至1-16轴1/3处交1-A至1-C上边1/3处:4. 1-14轴至1-16轴交1-A至1-C1/3处5. 1-A至1-C/1-16靠左1/3处6. 1-2轴至1-14轴靠左1/3处;1-C轴靠上1/3处。主体构造混凝土浇筑,原则上按每层为以一施工段施工,一层与顶层可酌情留设施工缝。6、混凝土试块留置 61混泥土试块留置按混泥土构造工程施工及验收规范、预拌混泥土规定留置。同一部位浇筑混凝土不大于1000m时,每100 m留置一组原则养护试块、一组交货检查试块和一组同条件养护试块,有梁板梯时应多留一组同条件养护试块,用来测定混凝土拆模强度;同一部位浇筑混凝土不不大于
11、1000 m时,每200 m留置一组原则养护试块、一组交货检查试块和一组同条件养护试块。冬期混凝土应增长两组同条件试块,分别用于检查受冻前混泥土强度和解冻后养护28d强度。62、见证试块,浇筑混凝土前应告知监理及有关单位,做好见证试块。7、混凝土冬季施工冬季施工应重要考虑混凝土防冻办法及养护办法。本工程基本施工正值冬季,冬季混凝土施工从如下两项办法来保证混凝土施工质量:1)、混凝土配比及搅拌冬季施工混凝土应提前告知搅拌站在混凝土搅拌时掺加防冻剂、减水剂、早强剂,减少缓凝剂用量。防止混凝土在初凝之前受冻。冬季施工混凝土搅拌时应注意骨料中不能有冻块,冻块尺寸不不大于5cm骨料不能用于搅拌冬季施工混
12、凝土。2)、混凝土养护与保温冬季施工混凝土不能洒水养护。浇筑完毕后应尽快用塑料薄膜+毛毡覆盖。塑料薄膜覆盖是为了减少混凝土表面水分蒸发,毛毡覆盖起到保温作用。 五、混凝土工程施工注意事项:5.1浇筑前必要完毕各种技术交底、请甲方、监理人员对需要隐蔽部位进行验收,签好隐蔽验收记录。5.2砼板面经浇捣抹平后,如发现沉陷,满足不了厚度规定期,应及时补灰至设计断面规定。如经24小时后来,发现板面有裂纹时,应及时告知关于人员和搅拌站人员进行现场诊断,分析因素和补救办法,对再次生产砼时,进行有效可靠调节,不再发生类似问题。项目部经理、技术负责人应切实掌握好砼浇筑关,以保证砼质量。5.3楼层上操作泵送人员、
13、振捣人员,应注意好板内钢筋,不得任意踩踏,人员行走应设马道,铺设架板,现场钢筋班组值班人员应及时进行整修钢筋,以保证构件质量。5.4灌溉好构件,要注意盖好塑料布或毛毡子,以防雨和防晒,并加强养护。遇雨后,要对接茬处进行认真清理和加浆后,再继续灌溉砼。5.5后浇带、施工缝砼灌溉前,应认真清理板内杂物,钢筋除锈和绑扎修整,接槎处剔打松散砼及泼洒水泥浆解决等均应完毕,并经验收后,方可按设计规定砼进行灌溉,并加强养护工作。5.6砼浇筑完后小时内即加以养护,平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜和毛毡浇水保潮办法进行养护,立面柱子砼采用包塑料薄膜进行养护,剪力墙应刷混凝土养护液进行养护。养护时间依照气温决定,混
14、凝土养护时间普通不少于7昼夜。5.8及时理解当前气象资料,协同甲方与供电、供水、环保、环卫、交警等部门获得联系,保证施工过程中砼浇筑持续性。若因不可抗拒因素半途中断浇筑,应采用有效办法,在规范容许位置留置施工缝。六、质量通病及防治办法序号名称、现象产 生 原 因防治办法及解决办法1蜂窝(混凝土构造局部浮现酥松、砂浆少、石子多、石子中间形成空隙类似蜂窝状窟窿)(1)搅拌站没有严格按照配合比搅拌,导致砂浆少、石子多。(2)搅拌站搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差。(3)振捣不密实。(4)下料不当或下料过高未设串筒使石子集中,导致石子砂浆离析。(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失。(6)钢筋较密,混凝土
15、石子粒径过大或坍落度过小。(7)基本、柱、柱根部未稍加间歇就继续浇筑上层混凝土,导致水泥浆流失。防治办法:告知搅拌站严格控制配合比,对不合格混凝土坚决退场;混凝土下料高度超过2米时设串筒或溜槽;浇筑分层下料,分层振捣,防止漏振;模板缝堵塞严密,基本、柱模板根部提前2天砂浆偎实;浇筑中随时检查模板支撑状况防止漏浆。解决办法:小蜂窝:冲刷干净后,用1:2或1;2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝:凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝:如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌溉混凝土封闭后,进行水泥压浆解决。2麻面(混凝土局部表面浮现缺浆和许多小凹坑、麻
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