混凝土路面专项综合项目施工专项方案.doc

天水市成纪大道及防洪综合治理工程

混凝土路面专题施工方案

编 制：
审 核：
批 准：
施工项目：天水成纪大道及防洪综合治理工程
施工单位：八冶建设集团
编制时间：10月20日

混凝土路面专题施工方案
一、编制说明及依据
1、编制说明
该实施性施工组织设计结合我单位拥有机械设备、技术装备和多年积累类似工程施工经验，依据相关标准和技术条件，以“科学组织、精心施工、合理安排”理念为指导编写而成。本方案作为指导施工依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配置、关键分部分项工程施工方法、工程质量控制方法、安全生产确保方法、文明施工及环境保护方法等很多原因尽可能充足考虑，突出科学性及可行性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务关键经济技术文件。
2、编制依据
(1) 设计图纸及业主统一下发《亚行贷款甘肃天水城市基础设施发展项目水泥混凝土路面分部工程施工要求》；
(2) 现行《公路工程施工技术规范》、《公路工程设计规范》、《公路工程质量检验评定标准》、《城市道路工程施工及质量验收规范》、《公路工程土工试验规程》、《公路水泥砼路面施工技术规范》及相关技术标准及规范；
二、工程概况 
成纪大道建筑场地在天水市籍河北侧，西起五里铺桥头，东至峡口渭河大桥，全长10.361Km，为城市Ⅱ级次干道，红线宽24m。线路地貌单元属于北山山地，关键分布于籍河北侧，相对高差150～300m，河谷下切和溯源侵蚀强烈山梁呈条带状，冲沟呈树枝状。
我标段协议段路面工程起点桩号为K3+650,终点桩号为K7+000，全长3.35公里。设计主车道宽度16米，图纸设计结构层为25cm8%天然砂砾掺灰层、20cm水稳碎石基层、24cm水泥砼面层。
三、总体施工布署
依据业主统一下发《亚行贷款甘肃天水城市基础设施发展项目水泥混凝土路面分部工程施工要求》，结合现场实际和以往施工经验，本项目混凝土路面施工采取三辊轴机组铺筑工艺，因为三轴整平机本身不足，不能象滑模摊铺机那样一次性完成砼路面摊铺成型作业，需要配合人员和辅助机具较多，开工前必需进行大量各项准备工作，所以该分部工程实施总标准是“科学策划、充足准备、规范操作、精细检验、总体受控”。
3.1项目组织机构
为确保目标实现，我们将按业主要求，和设计单位、监理单位及各方面紧密配合，施工中加强统一指挥，统一调度，做到精心组织，合理安排，文明施工，建立健全各项技术、质量管理制度，配置足够工程机械和组建含有丰富施工经验专业施工队伍，投入此次工程施工中。
依据本工程特点及工程量，并确保工程顺利进展和有效指挥，我项目经理部专门设置混凝土路面分部，配置分部责任人、技术责任人各一名，施工员、技术员各1名，项目部质检、安全、设备材料、财
等部门配合工作，对应人员均由含有丰富管理经验和专业技术水平人员担任，形成一个高效、精干强有力管理机构，确保工程质
量自始至终处于良好受控状态，具体人员配置以下：
分部责任人：王源
技术责任人：岗和平
施工员：谢江龙、赵安安
安全负责：王源
质检负责：赵安安
技术员（测量）：谢江龙
试验负责：王晓平
配料负责：颜博
养生负责：姚权栋
3.2施工队伍准备及安排
为确保项目施工质量，精心挑选含有多年混凝土路面施工经验队伍，具体为现场配置劳动力不少于24人，其中设备操作手2人，模板工6人，混凝土工6人、切缝锯纹2人，钢筋工2人，配合人员6人，拌合站配置劳动力6人。
3.3设备及机具配置
施工前配置齐全施工机械及配套机具，并有足够配件，做好开工前保养，调试和试机，并确保在施工期间不发生有碍施工进度和
质量故障，具体配置见下表。
序号
机械名称
机械
台数
机械品牌
规格
型号
机械性能
施工用途
1
混凝土拌合楼
1

良好
拌和混凝土
2
混凝土罐车
1
徐工
14T
良好
运输混凝土
3
装载机
1
常林
50型
良好
上料
4
三辊轴整平机
1
海天路况
4
良好
摊铺、平整
5
振捣棒
若干
陕西杨凌
50
良好
振捣密实
6
真空吸水机
1
山东济宁
5T
良好
吸水，早强
7
旋转式地面抹光机
3
山东济宁

良好
抹面收光
8
切缝机
1
山东济宁

良好
切缝
9
刻纹机
1
山东济宁

良好
锯纹
10
发电机
1

15KW
良好
备用
11
钢筋设备
若干

良好
依据需要配置
12
洒水车
1

良好
洒水养护
13
测量仪器
2

良好
中线及高程
14
其它设备
若干

良好
依据需要配置

四、施工方案
4.1施工准备
水泥混凝土路面面层施工采取集中拌合，利用混凝土罐车运输至现场摊铺、捣实，该工程设计主车道宽度为16米，根据板块划分分4幅浇筑，采取隔幅浇筑方法施工。
  a. 拌和站设置:设置在摊铺路段中间位置，并能使拌和站部署满足材料储运、存放、混合料拌和、运输、供电、供水、钢筋加工及场地防水、排水等使用要求。
b. 拌和站及配套设备安装、检测、调试、保养完成处于待用状态，备齐可供使用l0d以上材料，且各项材料均经过检测符合要求，配合比设计满足设计要求。
c. 基层检验验收及修补:
检测基层强度、压实度、结构层厚度、平整度、高程、横坡等，各项指标均满足规范要求，基层表面浮动矿料扫至路面以外，表面杂物已经清扫洁净。
d. 人员培训和技术交底:
在摊铺开始前，对施工、试验、机械、管理等岗位技术人员进行了技术交底，对各工种技术工人进行技术操作培训。技术人员、操作工人对工序衔接、各工序技术要求做到心中有数。
  e. 道路、通信准备:确保施工时运输混凝土道路通畅，不得延误运输时间和损坏基层。在摊铺现场和拌和站之间建立快速有效通信指挥系统，有专员不间断值班，进行生产协调和指挥。
4.2工艺步骤
  基层验收→测量放样及模板安装→混凝土拌和→混凝土运输→卸料及布料→振捣→拉杆安装→人工补料→三辊轴整平（真空吸水）→精平饰面→切缝→养生→填缝→硬刻槽→成品检测及交工验收。
3.3  测量放样及模板安装
  1)测量放样
支立模板前在基层上进行模板安装及摊铺位置测量放样，对桩位按宽4m长每10m设一桩放样，对敷设导线每10米进行高程测量。测量放样质量要求和许可偏差符合测量规范要求。
 2)模板要求
模板采取刚度足够槽钢制成;模板高度为面板设计厚度24cm；长度以两人能够搬动为宜6m。
3)模板安装
模板安装平面位置和高度经过拉线绳进行控制；模板垂直度经过垫木楔方法调整；底部空隙用砂浆封堵;模板之间采取螺栓连接，模板固定采取背部焊接钢筋固定支架，支架间距在lm以内，用钢钎固定；模板内侧和混凝土接触表面涂脱模剂。模板安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接紧密平顺，模板底部不得有漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板能承受摊铺、振捣、整平等设备冲击和振动而不变形、不位移。
4)模板安装精度
模板安装完成后，对平面位置、高程、宽度、顶面平整度等进行检验，检验结果满足规范要求。
  5)模板拆除
当混凝土抗压强度大于8.0Mpa时方可拆模;拆模时使用专用工具，不能损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围混凝土，同时不能损坏模板;拆下模板立即清除砂浆等物，并矫正变形和修护局部损坏。
4.4混凝土拌和
  1)搅拌楼设备和容量满足三辊轴摊铺机需要。
2)拌和楼需经过标定，并配置和采取有计算机自动称料和砂含水率自动反馈控制系统拌和楼进行生产，天天打印出混凝土配料统计数据和误差。如发觉配料误差大于精度要求，分析原因，排除故障，确保拌和精度。定时测定集料含水率，并进行混凝土配合比调整。
3)最短拌和时间：依据拌和物黏聚性、均匀性及强度稳定性由试拌确定最短拌和时间。
 4)外加剂以溶液掺加：溶液于施工前1d配制好，施工中连续不停地拌和均匀，并每隔一段时间清除池底沉淀。
 5)拌和质量检验和控制：按规范要求检验混凝土各项指标，预留抗弯拉强度和抗压强度试件，控制混凝土出厂温度在10一35℃之间。混凝土拌和物均匀一致，每盘料之间坍落度许可误差为l0mm。
 4.5混凝土运输：采取罐车进行，最少配置3台以上。
4.6卸料及布料
1)布料前将下承层表面清扫洁净，并洒水润湿。
 2)有专员指挥车辆均匀卸料;在摊铺宽度范围内，宜分多堆卸料。采取人工布料，尽可能预防布料整平过混凝土表面留下踩踏脚印，还要预防将泥土踩踏人路面中。布料速度和摊铺速度相适应，并不低于30-40m/h。
  3)布料松铺系数依据混凝土拌和物坍落度和路面横坡大小确定，通常在1.12-1.25之间。坍落度大时，取低值，坍落度小时，取高值。超高路段，横坡高一侧，取高值，横坡低一侧，取低值。布料后混合料表面大致平整，不得有显著凹陷。
4.7密排振实
  1)混合物布料长度大于l0m时，可开始振捣作业。
  2)振捣作业采取插入密排振捣棒组时，间歇插入振捣，每次移动距离不宜超出振捣棒有效作用半径1.5倍，并不得大于0.5m，振捣时间宜为15-30s。（尤其注意板边，板角振捣工作，振捣器不应碰撞传力杆和拉杆，预防改变其正确位置）。
4.8拉杆安装
 面板振实后，立即安装纵缝拉杆。插入拉杆应牢靠，不得松动、碰撞或拔出。若发觉拉杆松脱或漏插，应在横向相邻路面钻孔重新植入。
4.9人工补料
 在三辊轴滚压前，振实料位高度宜高于模板顶面5-20mm，在滚压后进行观察，混凝土表面过高时人工铲除，过低时用混合料补平，应使表面大致平整，无踩踏和混合料分层离析现象，严禁使用水泥浆找平。
  4.10三辊轴整平
  1)作业单元划分：三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为20-30m,振实作业和三辊轴整平两道工序之问时间间隔不宜超出15 min。
  2)滚压方法和遍数：在一个作业单元长度内，采取前进振动、后退滚压 方法作业，宜分别进行2-3遍。滚压遍数和料位高差、坍落度、整平机重量和振捣烈度相关，关键依靠经验和经过试铺确定。
    3)料位高、低控制：在作业时，要有些人处理三辊轴前料位高、低情况，过高时，人工铲除，三辊轴下有间隙时，应使用混合料补足。
   4)静滚整平：滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求、表面砂浆厚度均匀为止，静滚遍数通常为4-8遍。
5)表面砂浆控制：表面砂浆厚度宜控制在4mm±lmm，被振动轴提起向前推移水泥砂浆，逐步变稀浆，要人工刮除丢弃，刮除砂浆不能再用于路面内，上一作业单元水泥砂浆不得向下一个作业单元推赶。
4.11真空吸水
混凝土真空吸水工艺可有效地处理干硬性混凝土施工操作困难，提升混凝土在未凝结硬化前表面结构强度，有效防治表面收缩和防冻，缩短整平、抹面等工序时间间隔，提升功效起到很好作用。
混凝土经振实整平后进行真空吸水，采取HZJ—60型真空吸水机，先铺设吸垫，使其紧密贴在混凝土面板上，然后连接好软管开动机器开始吸水，待混凝土内水分抽光，用手指按压无指痕时吸水完成，开始下一道工序。
4.12精平饰面
 1)整平饰面：三辊轴摊铺整平施工宜在混凝土初凝时间1/3以内完成，并立即用旋转抹面机进行第一遍饰面。在抹面过程中，调整好抹面机和路面接触角度，从路面以外，沿横坡方向，由板一边向另一边抹面，使表面砂浆沿横向也均匀。第一遍整平饰面，在整平轴静滚整平后立即进行，抹面机速度应均匀。
 2)精平饰面：第一遍抹面机饰面后留下浆条，必需进行第二遍饰面。在抹面机完成作业后，应进行清边整缝、清除粘浆，修补缺边、掉角。使用抹刀将抹面机留下痕迹抹平。精平饰面后混凝土表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨平整度达成设计要求。宜在混凝土初凝时间1/2以前完成。
 4.13切缝施工
 横向缩缝、纵向缩缝、施工缝上部槽口均采取切缝法施工。锯缝要立即，不能过早也不能过晚。要依据水泥凝结时间、外加剂类型和候条件等原因经过实践来确定适宜锯缝时间。首次摊铺锯缝时间可依据施工温度和施工后时间乘积为250(温度小时)或混凝土抗压强度达成5. 0-10. 0MPa来大致掌握，横向缩缝最长不能超出24h，纵向缩缝不能超出48h，切缝宽度为3-8mm，深度为1/5-1/4板厚。横向缩缝间距按设计要求或5m，要求和中线垂直，若一次摊铺过长，每隔10-20m跳切，以后再按5m切，以降低断板情况。
4.14养生及刻纹施工
砼终凝后12～二十四小时覆盖好土工布，洒水养护，养护不得少于7天。
在混凝土路面强度达成60%以上时，进行刻纹施工。
4.14成品保护
 a. 施工过程中妥善保护好已经有桩位、水准点。
 b. 基层修补完善后多加保护，最好能封闭交通，不能封闭交通路段实施交通管制，严禁重车通行;通行车辆密闭，预防杂物洒落于路面。
  c. 模板安装好后，严禁任何机械、车辆碰撞。一日碰撞变位，应立即重新测量纠正。 
d. 运输混凝土车辆装料前，应清净车斗，排干积水，以防破坏拌和料质量。
e. 安装好钢筋网、拉杆、传力杆、胀缝等要严格保护，严禁任何机械、车辆冲撞。
f. 混凝土路面养生早期，严禁人、畜、车辆通行，在达成混凝土设计强度40%后，行人方可踏，但不能破坏用于养生薄膜。在路面养生期间，平交道口应搭建临时便桥。砼路面达成设计强度后，方可开放交通。
五、质量安全控制方法
1、加强质量、安全宣传教育，提升全员质量、安全意识
对参与施工全体人员进行“百年大计，质量第一、安全第一”质量、安全教育。质量好坏关系着国家财产和人民生命安全，关系着施工企业声誉，要把质量、安全作为企业第一生命，认真搞好工地宣传，采取现场分析会、观摩会等形式，不停提升全员质量、安全意识。
2、健全机构，加强组织领导
针对本段工程特点，设置专职质量、安全检验、监督机构，由专员负责，成立以项目经理为组长，项目质检及安全责任人为副组长和相关技术人员参与管理小组。项目部下设安质部，对项目工程质量及安全进行检验，使各施工工序施工质量及安全一直处于受控状态。
3、做好质量技术交底，严格质量审核制度
在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该项工程管理及操作全部些人员进行细致技术交底，讲质量安全目标、施工方法、工艺步骤、操作规范、验收标准及其它技术要求，使管理者明白怎样管好，操作者知道怎样操作，同时，在施工过程中，坚持质量安全审核制，对已完工程进行全方面定时审核检验，是否存在质量安全隐患，确保质量安全活动正常实施。
4、严格规章制度，狠抓目标落实
在工程施工全过程中坚持落实实施工程质量安全双检复核制度，隐蔽工程检验签证制度、质量事故汇报制度和关键工序把关制度，努力做到质量安全管理工作规范化、制度化，项目部每个月开展一次质量安全评选活动，奖优罚劣，使工程质量安全经过定时检验达成有效控制。各施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自岗位工作职责，坚持做好常常性质量安全检验监督工作，立即处理施工中存在质量安全隐患问题。项目部和劳务队、作业班组要逐层签署质量安全确保责任书，并依据确保责任书中目标实现情况，严格考评和奖罚。
5、严格控制原材料质量，完善检测手段、抓好预制构件施工工艺严格控制多种原材料质量，加强原材料质量检测，从源头控制施工质量，对每批进场原材料全部必需进行质量抽查，并统计在案，不合格材料果断不得用于工程实体，对每一分项设计标准、技术规范不清楚者不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格根据设计要求和施工方案中工艺步骤进行预制和安装，同时主动完善检测手段，充实检测技术力量，并配置优异检测仪器，施工中按规范和工程实测情况确保检测频率达成100%，加强自检力度，严把质量关。
6、继续深入开展建设系统安全突出隐患专题整改活动，定时对各工点施工现场安全质量进行排查，立即消除安全隐患，确保施工安全，加强原有交通顺畅现有线施工防护工作，做好各工点安全防护设施及醒目指示标志 。
六、环境保护方法
为了降低和避免施工对环境污染和破坏，我企业建立环境保护体系，领导小组及组员严格按企业ISO14001环境管理体系落实实施、检验。在工程施工中采取以下方法保护环境。
1.项目部将在施工过程中须严格遵守《中国环境保护法》、《中国森林法》、《中国森林法实施条例》、《中国水土保持法》、《中国野生动物保护法》及地方性行业法规等相关法律条款。
2.施工中严格根据全局管理，统筹计划，关键防范，综合治理，建立水土流失综合防治体系。坚持预防为主，防治结合环境保护方针，在施工中坚持谁破坏、谁负责，谁污染、谁治理，谁开发、谁保护环境保护标准
3.项目部在项目办监督下和当地环境保护部门和林业部门签署《环境保护责任书》、《森林保护责任书》、《森林防火责任书》。
4.项目部成立安全环境保护部，环境保护工作纳入日常工作计划，建立环境保护责任制度，采取有效方法，防治在生产建设或其它活动中产生废气、废水、废渣、粉尘等对环境污染和危害。
5.从教育入手，认真组织学习《环境保护法》并实施当地环境保护部门相关要求，做好本标段沿线环境保护工作。安全环境保护部常常督促全体职员自觉做好环境保护工作，并认真接收业主和环境保护部门监督指导。
6.加强施工现场管理，合理部署施工场地、便道、营地等临时设施，在施工过程中严禁因采石、采砂、采土、弃渣等破坏森林、林木和地表植被。施工材料及废弃材料统一堆放管理，严禁随意堆放破坏地表植被。严禁破坏施工边线外地表植被。
7.制订驻地环境保护方法，做好环境保护制度宣传、消防设施管理、生活垃圾管理和处理工作。及早施作防护及排水工程和裸露地表植被覆盖，预防水土流失。
8.取土场按设计指定位置取土，施工中必需集中取土、弃土，并对取土坑、弃土堆进行整形和植被恢复，降低水土流失。严禁向河流和存放地以外沟渠倾倒废渣等施工垃圾，严禁在坍毁、滑坡等危险区和泥石流易发区取土、挖砂、采石。
9.严禁在工地周围林区盗伐、破坏森林或其它林木。
10.施工期间施工场地及道路扬尘，对大气影响较大，施工现场需配置专用洒水车在施工场地及便道进行洒水，净化大气环境，预防扬尘污染，雨季施工做好沟渠疏通，预防填料因雨水冲刷造成环境污染及水土流失。
11.工程交工前，认真清理沿线杂物，拆除临建，恢复原有地貌，并将垃圾弃至指定地点，做到退场洁净利落。
七、控制施工噪声对民居影响
我企业依据该项目标周围实际环境情况，确定关键保护噪声敏感点，对该项目可能对周围环境造成噪声影响提出可行控制方法，并落实在实际施工管理中。
1.施工噪声控制
（1）依据施工项目现场环境实际情况，合理部署机械设备及运输车辆进出口，搅拌机等高噪声及车辆进出口应安置在离居民区域相对较远方位。
（2）合理安排施工作业时间，尽可能降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪声音很大机械。高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围居民及社会正常生活时段下进行。在比较固定机械设备周围，修建临时隔音屏障，降低噪音传输。
（3）对于高噪声设备（如空压机）周围加设可移动简易隔声屏，尽可能降低设备噪声对周围环境影响。对使用工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械车辆路径居住所时应减速行，不鸣喇叭。
（4）合适控制机械部署密度，条件许可时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。离高噪声设备近距离操作施工人员应佩带耳塞，以降低高噪声机械对人耳造成伤害。
2.施工振动控制
（1）如施工引发振动可能对周围房屋造成破坏性影响，应向周围居民分发“米字格贴”，避免因振动而损坏窗户玻璃。
（2）为缓解施工引发振动，而造成地面开裂和建筑基础破坏，可采取以下方法：设置防震沟或放置应力释放孔。
八、水环境保护方法。
1.生活、生产区设污水处理系统，生活、生产污水经严格净化处理并经检验，达成国家环境保护标准后方可排放。
2.控制施工注浆使用水泥浆等材料泄漏，并对进入施工排水系统中注浆废液做净化达标处理，避免浆液污染洞外生活、生产用水。
3.靠近生活水源施工场地用沟壕或堤坝和之隔开，避免水源污染。
4.施工期间生产场地和生活区修建必需临时排水渠道，经废水池处理后，和永久性排水设施相接，不至引发淤积冲刷。
5.施工区域、砂石料场在施工期间和完工后，妥善处理，以降低对河溪流侵蚀，预防沉渣进入河流。
九、大气污染及粉尘污染防治
1.对施工现场和运输便道等易产生粉尘地段定时进行洒水降尘，在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。勤洗施工机械车辆，使产生粉尘危害减至最小程度。