混凝土路面专项综合项目施工专项方案.doc
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1、天水市成纪大道及防洪综合治理工程混凝土路面专题施工方案编 制:审 核:批 准:施工项目:天水成纪大道及防洪综合治理工程施工单位:八冶建设集团编制时间:10月20日混凝土路面专题施工方案一、编制说明及依据1、编制说明该实施性施工组织设计结合我单位拥有机械设备、技术装备和多年积累类似工程施工经验,依据相关标准和技术条件,以“科学组织、精心施工、合理安排”理念为指导编写而成。本方案作为指导施工依据,编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配置、关键分部分项工程施工方法、工程质量控制方法、安全生产确保方法、文明施工及环境保护方法等很多原因尽可能充足考虑,突出科学性及可
2、行性,是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务关键经济技术文件。2、编制依据(1) 设计图纸及业主统一下发亚行贷款甘肃天水城市基础设施发展项目水泥混凝土路面分部工程施工要求;(2) 现行公路工程施工技术规范、公路工程设计规范、公路工程质量检验评定标准、城市道路工程施工及质量验收规范、公路工程土工试验规程、公路水泥砼路面施工技术规范及相关技术标准及规范;二、工程概况成纪大道建筑场地在天水市籍河北侧,西起五里铺桥头,东至峡口渭河大桥,全长10.361Km,为城市级次干道,红线宽24m。线路地貌单元属于北山山地,关键分布于籍河北侧,相对高差150300m,河谷下切和溯源侵蚀强烈山梁呈条带状
3、,冲沟呈树枝状。我标段协议段路面工程起点桩号为K3+650,终点桩号为K7+000,全长3.35公里。设计主车道宽度16米,图纸设计结构层为25cm8%天然砂砾掺灰层、20cm水稳碎石基层、24cm水泥砼面层。三、总体施工布署 依据业主统一下发亚行贷款甘肃天水城市基础设施发展项目水泥混凝土路面分部工程施工要求,结合现场实际和以往施工经验,本项目混凝土路面施工采取三辊轴机组铺筑工艺,因为三轴整平机本身不足,不能象滑模摊铺机那样一次性完成砼路面摊铺成型作业,需要配合人员和辅助机具较多,开工前必需进行大量各项准备工作,所以该分部工程实施总标准是“科学策划、充足准备、规范操作、精细检验、总体受控”。3
4、.1项目组织机构为确保目标实现,我们将按业主要求,和设计单位、监理单位及各方面紧密配合,施工中加强统一指挥,统一调度,做到精心组织,合理安排,文明施工,建立健全各项技术、质量管理制度,配置足够工程机械和组建含有丰富施工经验专业施工队伍,投入此次工程施工中。依据本工程特点及工程量,并确保工程顺利进展和有效指挥,我项目经理部专门设置混凝土路面分部,配置分部责任人、技术责任人各一名,施工员、技术员各1名,项目部质检、安全、设备材料、财等部门配合工作,对应人员均由含有丰富管理经验和专业技术水平人员担任,形成一个高效、精干强有力管理机构,确保工程质量自始至终处于良好受控状态,具体人员配置以下:分部责任人
5、:王源技术责任人:岗和平施工员:谢江龙、赵安安安全负责:王源质检负责:赵安安技术员(测量):谢江龙试验负责:王晓平配料负责:颜博养生负责:姚权栋3.2施工队伍准备及安排 为确保项目施工质量,精心挑选含有多年混凝土路面施工经验队伍,具体为现场配置劳动力不少于24人,其中设备操作手2人,模板工6人,混凝土工6人、切缝锯纹2人,钢筋工2人,配合人员6人,拌合站配置劳动力6人。3.3设备及机具配置施工前配置齐全施工机械及配套机具,并有足够配件,做好开工前保养,调试和试机,并确保在施工期间不发生有碍施工进度和质量故障,具体配置见下表。序号机械名称机械台数机械品牌规格型号机械性能施工用途1混凝土拌合楼1良
6、好拌和混凝土2混凝土罐车1徐工14T良好运输混凝土3装载机1常林50型良好上料4三辊轴整平机1海天路况4良好摊铺、平整5振捣棒若干陕西杨凌50良好振捣密实6真空吸水机1山东济宁5T良好吸水,早强7旋转式地面抹光机3山东济宁良好抹面收光8切缝机1山东济宁良好切缝9刻纹机1山东济宁良好锯纹10发电机115KW良好备用11钢筋设备若干良好依据需要配置12洒水车1良好洒水养护13测量仪器2良好中线及高程14其它设备若干良好依据需要配置四、施工方案4.1施工准备 水泥混凝土路面面层施工采取集中拌合,利用混凝土罐车运输至现场摊铺、捣实,该工程设计主车道宽度为16米,根据板块划分分4幅浇筑,采取隔幅浇筑方法
7、施工。 a.拌和站设置:设置在摊铺路段中间位置,并能使拌和站部署满足材料储运、存放、混合料拌和、运输、供电、供水、钢筋加工及场地防水、排水等使用要求。b.拌和站及配套设备安装、检测、调试、保养完成处于待用状态,备齐可供使用l0d以上材料,且各项材料均经过检测符合要求,配合比设计满足设计要求。c.基层检验验收及修补:检测基层强度、压实度、结构层厚度、平整度、高程、横坡等,各项指标均满足规范要求,基层表面浮动矿料扫至路面以外,表面杂物已经清扫洁净。d.人员培训和技术交底:在摊铺开始前,对施工、试验、机械、管理等岗位技术人员进行了技术交底,对各工种技术工人进行技术操作培训。技术人员、操作工人对工序衔
8、接、各工序技术要求做到心中有数。 e.道路、通信准备:确保施工时运输混凝土道路通畅,不得延误运输时间和损坏基层。在摊铺现场和拌和站之间建立快速有效通信指挥系统,有专员不间断值班,进行生产协调和指挥。4.2工艺步骤 基层验收测量放样及模板安装混凝土拌和混凝土运输卸料及布料振捣拉杆安装人工补料三辊轴整平(真空吸水)精平饰面切缝养生填缝硬刻槽成品检测及交工验收。3.3 测量放样及模板安装 1)测量放样支立模板前在基层上进行模板安装及摊铺位置测量放样,对桩位按宽4m长每10m设一桩放样,对敷设导线每10米进行高程测量。测量放样质量要求和许可偏差符合测量规范要求。2)模板要求模板采取刚度足够槽钢制成;模
9、板高度为面板设计厚度24cm;长度以两人能够搬动为宜6m。3)模板安装模板安装平面位置和高度经过拉线绳进行控制;模板垂直度经过垫木楔方法调整;底部空隙用砂浆封堵;模板之间采取螺栓连接,模板固定采取背部焊接钢筋固定支架,支架间距在lm以内,用钢钎固定;模板内侧和混凝土接触表面涂脱模剂。模板安装稳固、顺直、平整、无扭曲,相邻模板连接紧密平顺,模板底部不得有漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板能承受摊铺、振捣、整平等设备冲击和振动而不变形、不位移。4)模板安装精度模板安装完成后,对平面位置、高程、宽度、顶面平整度等进行检验,检验结果满足规范要求。 5)模板拆除当混凝土抗压强度大于8.0Mpa时方可拆
10、模;拆模时使用专用工具,不能损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围混凝土,同时不能损坏模板;拆下模板立即清除砂浆等物,并矫正变形和修护局部损坏。4.4混凝土拌和 1)搅拌楼设备和容量满足三辊轴摊铺机需要。2)拌和楼需经过标定,并配置和采取有计算机自动称料和砂含水率自动反馈控制系统拌和楼进行生产,天天打印出混凝土配料统计数据和误差。如发觉配料误差大于精度要求,分析原因,排除故障,确保拌和精度。定时测定集料含水率,并进行混凝土配合比调整。3)最短拌和时间:依据拌和物黏聚性、均匀性及强度稳定性由试拌确定最短拌和时间。4)外加剂以溶液掺加:溶液于施工前1d配制好,施工中连续不停地拌和均匀,并每隔一段时间清除
11、池底沉淀。5)拌和质量检验和控制:按规范要求检验混凝土各项指标,预留抗弯拉强度和抗压强度试件,控制混凝土出厂温度在10一35之间。混凝土拌和物均匀一致,每盘料之间坍落度许可误差为l0mm。4.5混凝土运输:采取罐车进行,最少配置3台以上。4.6卸料及布料 1)布料前将下承层表面清扫洁净,并洒水润湿。2)有专员指挥车辆均匀卸料;在摊铺宽度范围内,宜分多堆卸料。采取人工布料,尽可能预防布料整平过混凝土表面留下踩踏脚印,还要预防将泥土踩踏人路面中。布料速度和摊铺速度相适应,并不低于30-40m/h。 3)布料松铺系数依据混凝土拌和物坍落度和路面横坡大小确定,通常在1.12-1.25之间。坍落度大时,
12、取低值,坍落度小时,取高值。超高路段,横坡高一侧,取高值,横坡低一侧,取低值。布料后混合料表面大致平整,不得有显著凹陷。4.7密排振实1)混合物布料长度大于l0m时,可开始振捣作业。2)振捣作业采取插入密排振捣棒组时,间歇插入振捣,每次移动距离不宜超出振捣棒有效作用半径1.5倍,并不得大于0.5m,振捣时间宜为15-30s。(尤其注意板边,板角振捣工作,振捣器不应碰撞传力杆和拉杆,预防改变其正确位置)。4.8拉杆安装面板振实后,立即安装纵缝拉杆。插入拉杆应牢靠,不得松动、碰撞或拔出。若发觉拉杆松脱或漏插,应在横向相邻路面钻孔重新植入。4.9人工补料在三辊轴滚压前,振实料位高度宜高于模板顶面5-
13、20mm,在滚压后进行观察,混凝土表面过高时人工铲除,过低时用混合料补平,应使表面大致平整,无踩踏和混合料分层离析现象,严禁使用水泥浆找平。 4.10三辊轴整平 1)作业单元划分:三辊轴整平机按作业单元分段整平,作业单元长度宜为20-30m,振实作业和三辊轴整平两道工序之问时间间隔不宜超出15min。 2)滚压方法和遍数:在一个作业单元长度内,采取前进振动、后退滚压方法作业,宜分别进行2-3遍。滚压遍数和料位高差、坍落度、整平机重量和振捣烈度相关,关键依靠经验和经过试铺确定。 3)料位高、低控制:在作业时,要有些人处理三辊轴前料位高、低情况,过高时,人工铲除,三辊轴下有间隙时,应使用混合料补足
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