热力站综合项目施工组织设计.doc
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滁州安邦聚合高科有限公司 热力站及化验室 施 工 组 织 设 计 批 准: 审 核: 编 制: 安 徽 建 工 四 公 司 二○○五年三月十六日 目 录 一、工程概况……………………………………………………………2 - 4 二、施工总体布置………………………………………………………5 -11 三、施工方案……………………………………………………………12-74 四、施工进度筹划及工期保证办法……………………………………75-77 五、质量保证办法………………………………………………………78-84 六、安全文明施工办法…………………………………………………85-92 附、1、施工现场平面布置图 2、施工网络图 一、工 程 概 况 1.建筑设计概况 1)工程名称:滁州安邦聚合高科有限公司差别化纤维用聚酯热力站及化验室 2)建设单位:滁州安邦聚合高科有限公司 3)设计单位:中华人民共和国纺织工业设计院 4)监理单位:中华人民共和国纺织化纤工程总公司 5)工程位置状况:滁州市经济技术开发区紫薇路会峰路交口,建筑面积665m2,本工程标高±0.000相称于绝对标高19.5m。 6)柱网7.0m(8.0)×7.0m,屋面标高5.800m,女儿墙高度6.7000m。 7)屋面排水重要为有组织排水,顶层屋面排水坡度建筑找坡2%,钢筋混凝土屋面分为普通防水卷材保温屋面。。。。。。 8)楼地面 1)抗静电架空地面:用于电仪间; 2)水泥砂浆楼地面:用于热力站及办公室; 3)防滑地砖地面:用于分析操作间、天平间、粘度间、色谱间、烤箱间、药物间、精密仪器间。 9)内外墙装修 (1)内墙:墙面均为乳胶漆。 (2)外墙:外墙乳胶漆涂料。 10)门窗 内外门采用木门,窗均为塑钢窗,门窗玻璃均采用5mm厚普通净片玻璃。 11)顶棚 电仪间、热力站、办公室、分析操作间、天平间、粘度间、色谱间、烤箱间、药物间、精密仪器间顶棚为轻钢龙骨矿棉板吊顶,热力站顶棚为乳胶漆涂料。 2. 构造设计概况 抗震设防烈度 7度,建筑物主体构造耐久年限按50年设计。 1)基本持力层采用第层,地基承载力特性值270Kpa。基本底标高为-1.5m。 2)基本混凝土标号:垫层为Cl0,独立基本混凝土为C25,短柱为C25,圈梁构造柱为C20,条基为C25。 3)主体混凝土标号:柱、梁板为C25。 4.关于规范、原则 类 别 名 称 编 号 国 家 建筑工程施工质量验收统一原则 GB 50300- 建筑地基基本施工质量验收规范 GB 50202- 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203- 混凝土构造工程施工质量验收规范 GB 50204- 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210- 屋面工程质量验收规范 GB 50207- 建筑地面工程施工及验收规范 GB 50209- 建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB 50303- 建筑给水排水工程施工质量验收规范 GB 50242- 屋面工程技术规范 GB 50207- 工程测量规范 GB 50026-93 砌体工程现场检测技术原则 GB/T50305- 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB 50325- 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-93 行 业 建筑变形测量规程 JGJ/T 8-97 建筑地基解决技术规范 JGJ 79-91 普通混凝土用砂 JGJ 52-92 普通混凝土用碎石和卵石 JGJ 53-92 普通混凝土拌合用水 JGJ 65-89 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130- 混凝土冬期施工技术规程 JGJ 104-97 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T 23-92 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33- 施工现场暂时用电安全技术规范 JGJ 46-88 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-96 5.法律、法规性文献 类 别 名 称 编 号 国 家 中华人民共和国建筑法 主席令第91 号 建设工程质量管理条例 国务院令第279 号 环保法 建设工程安全生产管理条例 国务院令第393号 行 业 关于发布《工程建设原则强制性条文》(房屋建筑)告知 建标[]85 号 房屋建筑工程和市政基本设施工程竣工验收备案管理暂行办法 建设部令第78号 房屋建筑和市政基本设施工程施工分包管理办法 建设部令第124号 二、施 工 总 体 布 署 1.工程施工目的 1)质量目的 质量原则:按国家验收原则一次交验达到合格 质量奖项规定:保证琅琊杯奖 2)工期目的 总工期:30日历天 3)安全及文明施工目的 工程安全目的:在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故,月轻伤事故发生频率控制在1.2‰以内。 文明施工目的:创立一流施工现场。 2. 项目施工管理组织机构 1)组织机构 公司选派具备施工经验专业管理人员构成项目经理部,认真按照项目法进行管理,坚持质量方针,保证质量目的实现,忠实执行合同条款,采用各种有效办法,保证工优质高效,按期竣工。项目经理部代表公司统一管理和实行该工程总承包施工和总包管理。公司对该工程管理系统见图,项目经理部设四部,项目组织机构构成见图。 公司总经理 公司分管经理 公司总工程师 物资部 工程部 财务部 技术部 质量部 安所有 公司实验室 项目经理部 材料员:袁广洲2 安全员:陈家苍 技术员:陈树志 实验员:桂蜜枣 质量员:梅军好 物资部 质安部 技术部 工 程 部 施工员:计永超 施工员:许海洲 技术负责人:汪立荣 项目副经理:史长炯 项目经理: 瓦 工 施工队 混凝土施工队 测 量 组 木 工 施工队 钢 筋 施工队 机 修 班 装 饰 施工队 项目部组织机构框图 (1) 项目经理部由上至下分为管理层和作业层,管理层管“面”,即进行生产、质量、安全、文明施工综合管理;作业层管“线”,各施工队各尽其职,各负其责,进行专业化作业,实行专业化管理,桩基施工由建设单位指定分包。 (2)项目经理部人员构成及职责分工 项目经理部重要管理人员构成及分工 序号 职位名称 姓 名 职责范畴 1 项目经理 负责项日施工管理、安全、进度全面工作 2 项目副经理 史常炯 协助经理负责质量、安全管理上作 3 技术负责人 汪立荣 负责项目技术、施工筹划、质量管理、实验检查 4 质量工程师 梅军好 负责质量管理 5 安全员 陈家仓 负责安全 6 技术员 陈树志 负责工程施工技术 7 实验 桂蜜枣 负责材料实验检查工作 8 材料员 袁广洲 负责材料管理采购保管工作 9 施工员 许海洲 负责工程施工 10 施工员 计永超 负责工程施工 2)重要业务部门岗位职责 (1) 技术部 a.按规定编制施工组织设计、施工方案,进行设计计算等;按规定制定工艺卡;贯彻工程测量、监测、实验和质量管理工作原则;依照设计选用和贯彻施工规范,作好技术档案收集、整顿工作,对工程技术管理负责;负责现场各个工序技术指引、技术监督工作,并及时解决施工中技术问题。 b.负责原材料和工程实验、检查工作。 (2) 工程部 a.依照批准总进度筹划,监督、指引各施工队及作业班组按进度筹划进行施工:负责与建设、监理单位协调工作;执行业主及监理工程师指令及贯彻关于会议决定; b.按规定,与监理工程师办理交接桩手续;复测中线、水平,报监理工程师批准;负责工程构造定位放样,为施工提供平面和高程控制点;按设计规定在施工范畴内设立各种监测点,贯彻监测工作,记录、汇总、分析解决监测测量成果,指引施工。 (3) 质安部 a.依照工程质量总目的,制定质量监督管理筹划;评审原材料、构配件和设备;进行施工质量检查,使工程能按合同、设计、规范规定施工;进行隐蔽工程检查评估;参加监理部门进行质量抽查和质量监测;对工程过程和产品最后施工质量负责。 b.从事施工安全检查、安全培训教诲、文明施工、现场保卫等工作;对工程过程中安全负责。 (4)物资部 a.依照工程材料采购筹划进行材料采购,保证所采购材料质量必要为合格产品。 3.与建设、监理及设计方配合办法 1)与设计方配合办法 (1)施工全过程保持与设计方联系,充分理解设计意图,做到施工不走样。 (2)施工过程中如发现设计有误处,及时通过监理向设计人员提出,规定验核或更改。 (3)考虑施工方面以便和可靠性,需对设计进行修改时,积极提出规定修改意见,并提出详尽计算根据,修改草图,以技术洽商单形式提交监理工程师,并配合业主代表办理设计修改文献。 2)与监理方配合办法 (1)学习理解监理工程师发给监理规划和监理细则,按监理规划和监理细则规定做好各类申报和报验资料,给监理工程师验核提供条件。 (2)教诲管理人员认真接受监理工程师监督检查,对监理工程师现场提出问题,及时认真整治,整治后及时告知监理工程师复查;对监理工程师发出监理告知,依照其涉及问题严重限度,采用不同形式(会议分析检查、文字分析检查或解决报告)进行检查分析。 (3)按监理工程师规定进行资料流转、保存、整顿、上报、送审。 3)与建设单位配合办法 a.积极配合工程师做好见证取样工作,按工程师规定送检。 4、劳动力筹划及重要设备用量筹划 1)施工机械投入筹划 配备性能良好,数量充分机械设备,同步配备机械工程师和机械维修人员,同步配备先进实验、测量、监测和质检仪器。保证工程按期顺利完毕。 施工机械投入筹划 序号 设备名称 规格型号 功率(kW) 数量 共计功率(kW) 1 水泵 JQB5-69 2.2 2 4.4 2 圆盘电锯 MJ104 3 2 6 3 切断机 QJ40 7.0 1 7 4 弯曲机 GW40-1 3.0 1 3 5 调直机 GT4-14/4 9 1 9 6 电焊机 BX3-120 9 1 9 7 钢筋对焊机 BX3-300-2 23.4 1 23.4 8 交流电焊机 BX3-500-2 38.6 1 38.6 9 搅拌机 JZC-350 7.5 3 22.5 10 混凝土搅拌机 JS1000 1 51 51 11 插入式振捣器 HZ6X-35 1.1 2 2.2 12 平板式振捣器 PZ-501 0.5 2 1 13 蛙式打夯机 HW-20 1.5 6 9 14 台钻 Z512B 0.75 1 0.75 15 全站仪 1 16 经纬仪 DJ2 1 17 水准仪 DS3 1 2)劳动力投入筹划及动态分布 本工程工种重要是钢筋工、混凝土工、架子工、木工、机电工和瓦工等。劳动力投入筹划见表. 劳动力投入筹划 工种 人数 筹划进场时间 筹划退场时间 钢筋工 10 工程开工 构造完毕 木工 20 工程开工 构造完毕 混凝土工 15 工程开工 室外工程完毕 架子工 5 上部构造开始 外装修完毕 砌墙工 10 砌墙开始 砌墙结束 抹灰工 10 装修开始 工程结束 装修木工 10 装修开始 工程结束 油漆工 10 装修过半 工程结束 普工 10 工程开工 工程结束 机电工 3 工程开工 工程结束 安装施工人员 5 按进度规定按进度规定 工程结束 3)重要材料投入筹划 材 料 计 划 材料名称 规 格 单位 数量 钢材 Φ10内 T 10 钢材 Φ10外 T 30 水泥 PO42.5级 T 70 砂子 中粗砂 T 120 石子 5-40mm T 240 木模板 ㎡ 1200 钢管 T 10 扣件 只 1000 各种方木料 m3 5 空心砖 块 0 多空砖 块 10000 5.施工平面布置图及平面管理 1)施工总平面布置 详见施工总平面布置图。 2)施工暂时用水、用电布置 ①现场暂时用电、用水分别由建设单位现场提供由场地西面引进电源(变电箱)和水源接驳口接出。 ②暂时用电采用埋地敷设,接入配电房,再从配电房引入施工现场。 ③暂时用水沿道路一侧敷设。 暂时供水计算 本工程施工、生活、消防用水均来自都市管网,西北端连接会峰路市政上水管线。 a.现场施工用水量q1 Q1=K1 K2∑Q1N / 8×3600 =1.1×1.46×70×/ 8×3600 =7.81L / S b.现场生活用水量q2 q2=K3 Q3 N K4 Q4 N / 8×3600 =1.4×200×50+2.3×15×40 / 8×3600 =0.53 L/S c.消防用水量q3 消防用水量 q3=20 L/S d. 总用水量Q q1+ q2=8.34 L/ S<q3 Q=(q1+ q2)×0.5+q3=8.34×0.5+20 = 24.17 L/S e.供水管径( d)选取 干管选DN200,施工现场生产、生活分支管选用DN100、DN25镀锌钢管,即能满足规定。 f.暂时消防及施工用水立管架设为满足消防和施工用水需要,分别在楼北侧及西侧各设一根消防立管及施工用水立管。水泵选用IS80-50-315A 型单级单吸离心泵两台,其流量为13.3L/s,扬程为114m(工程最大需要高度为102.7m)。消防用管道采用DN100 焊接钢管,施工用水管道采用DN80 焊接钢管。 三、施 工 方 案 1、工程测量方案 (1) 测量总则 a.依照以往测量顺序,请建设单位、设计提供都市坐标控制点及标高基准点,在施工准备期内派测量技术人员进场,对布置在施工现场内轴线及标高进行复测,以保证轴线、标高无误,然后依照自己施工规定新设或以此为根据,进行轴线定位投放及标高控制。 b.依照咱们测量经验,工程轴线用控制轴线形成控制网控制;标高水准测量采用“来回水准”测量法进行测量,上部构造轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。 (2) 平面轴线控制测量 a.依照建设单位提供都市坐标控制点,采用极坐标计算办法定位轴线,在施工现场四周纵横向设立5 组轴线控制布置点,同步不定期对控制点进行复测。 b.控制点精准性会直接影响到整个工程测量精度。控制点设立时满足稳定、可靠、通视三个规定,精度应控制在2mm 之内,并做好明显标志和必要保护办法。 c.为防止发生不可预测破坏或其她状况,另建一组辅助控制点来保证轴线投放对的。 .考虑到工期较紧,不也许等到挖土施工所有完毕后再进行定位,故轴线投放将结合挖土施工共同开展,采用分区域投放方式即先将控制轴线投放至基坑四周地面及围墙上,再依照基坑底垫层完毕区域状况,将有关控制轴线某些(或所有)投放至垫层面,并以北轴线为基本,在垫层投放与其有关轴线,随时进行闭合封闭,对浮现偏差及时纠正,直至定位出整个轴线组。 (3) 垂直度测量 a.因各种外部因素都会对测量工作带来影响,规定仪器操作者应按操作程序测量。 b.楼层垂直测量控制点设立 ① 在施工±0.000 楼面时建立控制点,控制辅助轴线布置应与轴线有一定关系,诸如平行偏移1000mm 等,故不但可用来做主楼垂直度测量,还可做上部轴线控制点投放之用。 ② 作为上部轴线控制点,各组控制点以“□”形设立,为防止产生平行四边形状偏差存在,需再测量对角线距离来保证控制点位置精确。 ③ 依照对投放至施工面垂直、轴线控制点,检测误后,按其与轴线间方向、数值关系,依次投放施工层其她轴线位置,便于施工人员定位梁、柱、墙。 ④为防止高层坠物对测量人员及仪器伤害,应在控制基准点上方搭设防护装置。 ⑤ 由于混凝土收缩徐变,会使基准控制点之间产生相对位移,互相之间距离会缩短。因而,要定期校核纠正。 ⑥我项目部采用测量办法,无论从仪器还是外界环境等因素考虑均能满足一次投放规定,保证规范规定之精度,故控制点不做二次转移。 (4) 水准控制测量 a.将建设单位提供标高基准点采用来回闭合水准测量引测至施工现场一显眼且不受影响建筑物,作为辅助基准点,并拟定其高程,以此基准点做为日后施工时标高测量根据。此暂时建筑物以不易受施工环境影响,且不易被破坏为原则。 b.依照本工程施工需要,引测楼层水平标高控制点,在施工现场场地内设立±0.000 基准标高点,做好保护办法,其位置应设立在不影响通视及无沉降位置上,此基准点定期依照建设单位方提供水准基准点复核并加以调节。 c.上部构造施工时,将基准点标高换算成相对标高后,设立在墙角处,用钢卷尺引测至建筑物施工面,再用水准仪传递至各施工部位。 d.水准控制点随构造施工及时跟进设立,并每20m 重新设立,来控制建筑物总高度及层高,以避免在施工中浮现合计误差。 (5) 沉降观测测量 a.在构造施工时同步设立沉降观测点,详细设立位置应按设计图纸布置,并做好保护办法。在一层构造柱侧模拆除后,即进行沉降观测点设立,并用精密水准仪采用来回水准以不少于3 次测量来定其初值。 b.构造施工阶段每施工一层即观测一次,构造封顶后来依照需要测量其沉降量,并做好记录。 (6)测量精度重要保证办法 a.经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平,望远镜上下转动时,视准轴形成一面必要是一种竖直平面。 b.水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。 c.控制轴线前、后视点计算时,注意数值及角度取值,计算环节均仔细。测角采用三测回,测角误差控制在±10″;测距采用测距仪来回测,取平均值。 d.操作各种仪器时,均需按规按步进行,不可操之过急,发生差错。测量值均应立表,并有专职技术人员计算、复核。 e.使用钢卷尺操作迈进行钢尺鉴定误差、温度测定误差修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。 f.轴线之间偏差在±2mm 。层高垂直误差在±2mm 。 (7) 质量控制点 质量控制点 控制内容 控 制 方 法 测量设备控制 测量设备有效性 对测量仪器法定计量检定部门进行周期检定合格证和有效期,测量人员对仪器使用状态进行检查。 测量人员控制 测量人员资证 测量人员要有上岗证、现场验检测量人员专业技能。 坐标点控制 坐标控制网络 依照总平面布置图上及业主现场交验坐标,提出测量放线方案,并根据基准坐标,逐次定出其他控制坐标。规定对基准坐标,引测坐标统一编号和图示标定,经监理人员复检批准后,建立坐标控制网络,以利此后测量和复查。 高程水准点 控制 高程控制网 引测加密水准点,其测量误差必要符合测量规范规定,经监理人员批准后,督促施工单位加以保护。 竖向测量控制 竖向测量控制 制定竖向测量控制方案,认真进行楼层平面放线及垂直度控制。楼层放线及报验每层一次。 (8)需要完毕质量资料 a.工程定位测量记录; b.楼层放线记录(每层一次)。 2、基本工程施工方案 1)土方开挖 依照地质报告及图纸设计规定,该工程基本持力层位于第层粉质粘土上,基本埋深-1.5m。 (1)施工前在未开挖之前先在自然地面上沿开挖区四周挖一道500×500×500排水沟供地面雨水能顺利流淌场外。 (2)工艺流程:放线定位—基坑开挖—随层检查平面位置、标高—复测平面位置、标高—基坑验收。 (3)该工程土方采用大开挖,施工员依照图纸放出整个工程基本开挖外框灰线,外框灰线为基本外围垫层线另加3m,然后用挖掘机进行开挖。 (4)当挖掘机挖至基本底设计标高以上50㎝时,采用人工开挖基坑,坑底垫层四周留有30㎝操作边,当挖至基本底设计标高以上20~30㎝处时停止开挖,报请业主、监理、设计、地质勘探等部门验槽符合规定后,再继续挖除剩余20~30㎝厚土方,浇10㎝厚C10素砼垫层,如挖至设计标高仍未达到持力层,应获得业主、设计、监理等单位修改方案等后再进行下道工序施工。 (5)土方外运至场外,该工程土方所有外运出场外,采用自卸汽车外运,然后用推土机推平。不存在坑边堆土。在土方开挖过程中,严防土方曝晒或雨水浸泡,并注意基坑排水,排水做法为沿坑四周挖一道排水沟,在坑拐角地方挖一种集水坑用Φ50泥浆泵进行排水。当开挖区深度达到2m时,应在开挖区四周不不大于50㎝处设立防护栏杆(栏杆高度为1.2m,设双道横杆离地面高度分别为0.6m、0.2m,立杆间距为1.5m要稳固)再扎竹笆作围挡。夜晚开挖区边应挂警示灯,以防运土车辆撞到防护栏杆。 (6)质量规定(容许偏差): a.基坑开挖标高:-50mm;长度、宽度(由中心线向两边量):+200mm、-50mm;基底土方表面平整度:20mm;基底土性应符合设计规定,与勘察报告相符。 (7)需要完毕质量资料 a.施工纪录; b.隐蔽工程记录; c.检查批、分项工程质量验收记录。 2)模板工程施工 (1)混凝土垫层表面平整,清扫干净,四周留有足够支模空间。 (2)校核轴线,放出模板边线及标高线。 (3)工艺流程:弹线—涂刷脱模剂—侧板安装 (4)本工程使用木模板进行地坑及基本承台支模,采用扣件式钢管支撑,水平支撑连通,保证模板整体稳定性,保证足够强度和刚度。 (5)施工中应注意 a 模板安装前,向施工班组做好技术交底,模板应涂上脱模剂。 b 模板安装应注意对拉螺栓及钢楞制作安装。 (6)模板安装应满足下列规定: a模板接缝不应漏浆,在浇注混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; b模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响构造性能或妨碍装饰工程施工隔离剂; c浇注混凝土前,模板内杂物应清理干净。 安装时应对轴线位置(容许偏差5mm)、底模上表面标高(容许偏差±5mm)、截面内部尺寸(基本容许偏差±10mm,柱容许偏差+4 mm ,-5mm)、层高垂直度(容许偏差8 mm)、相邻两板表面高低差(容许偏差2mm)、表面平整度(容许偏差5 mm)等按图纸设计及《施工质量验收规范》规定认真进行检查、验收。 (7)模板拆除时间要严格控制,侧模要在混凝土强度不不大于1.2N/mm2 即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。 (4)质量控制重点 质量控制点 控制内容 控 制 方 法 埋件及墙体插筋 位置、标高、固定方式 控制预埋件埋设位置、锚固办法。预埋件拉接筋须符合规范或设计规定,并在隐蔽验收时做为必查项在隐蔽记录中记载。 模板安装质量控制 支撑、模板 强度、刚度、 稳定性、模内 尺寸、标高 控制模板净尺寸、支撑构造,穿墙对拉螺栓应采用端部留有符合钢筋保护层厚度、可弥补防锈砂浆工具式锥形螺母。 控制拆模时间,满足拆模强度后方可拆模。拆模后必要对构件几何尺寸进行检查,严重超过容许偏差要进行解决。 控制模板支撑体系,必要按施工方案进行,保证支撑系统稳定性,保证足够强度和刚度。 (5)需要完毕质量资料 a.施工记录 b.检查批、分项工程质量验收记录。 3) 钢筋工程施工 (1)钢筋制作 a钢筋进场、制作加工前,先检查钢筋表面与否干净,粘着油污、泥土、浮锈使用前必要清理干净。 b依照图纸加工,加工好钢筋分类、编号堆放,先用钢筋堆在上面,减少不必要二次搬运。 c盘圆钢筋调直后,不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。 d 钢筋切断应依照钢筋型号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材。 e 钢筋弯曲和弯钩:I 级光面钢筋端部做180°弯钩,弯心直径为2.5d, 平直某些长度≥3d; 箍筋端部做135°弯钩,弯心直径2.5d,平直某些长度≥10d。弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径D 不少于钢筋直径5d。 f.质量规定(容许偏差):受力钢筋顺长度方向全长净尺寸:±10mm;箍筋内净尺寸:±5mm。 (2)钢筋绑扎 a.钢筋绑扎必要严格按施工图规定组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置精确,所有钢筋搭接和锚固长度必要满足设计和施工规范规定。钢筋绑扎完后,必要垫好混凝土保护层垫块,保证钢筋位置精确。随时纠正因踩踏变形、移位或塌陷钢筋。钢筋作为隐蔽工程验收重要某些加以认真检查,验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。 (3)现浇混凝土框架柱在施工过程中,也许遇到柱纵向钢筋发生移位现象;当保护层不大于规范规定最小保护层厚度时,将影响构造承载力,施工中也应引起足够注重。在承台施工柱筋插筋时,应保证柱钢筋位置对的。 ① 引起柱中纵筋位移因素是: a柱中纵筋与箍筋绑扎不牢,在灌溉混凝土时使个别纵筋产生位移; b柱中纵筋与模板上口固定不牢,灌溉混凝土时,使外伸纵筋发生整体位移; ②防止柱中纵筋位移办法有: a 在钢筋尚未有接头之前,对柱子外伸纵筋也要绑扎一定数量箍绑,绑扎要牢固或恰当点焊,使钢筋骨架有较好刚度; b 模板上口四角纵筋就采用加焊井字形限位办法,以保证纵筋在模板内精确位置,防止纵筋发生整体位移。 ③质量规定(容许偏差):绑扎钢筋网:长、宽±10mm;网眼尺寸:±20mm;绑扎钢筋骨架:宽高±5mm;受力钢筋间距:±10mm;受力钢筋保护层:基本:±10mm;柱:±5mm;墙:±3mm; (4)质量控制重点 质量控制点 控制内容 控 制 方 法 钢 筋 级别、规格、力学性能、外观 检查核检出厂合格证,出厂试/检查报告单,外观检查,对照标牌核对牌号、炉号、规格、型号。测量直径、观测锈蚀限度。 钢筋进场时,应按现行国标《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等规定取样做力学性能检查。 钢筋制作和绑扎(接头)质量控制 钢筋尺寸、数量、位置,接头、构造、保护层、有效截面、预埋件等 量测检查钢筋规格尺寸、数量、位置、加工长度、受力钢筋间距、保护层厚度、受力钢筋端头保护层厚度、钢筋搭接(焊接接头)长度、预埋筋位置。 (5)需要完毕质量资料 a.钢筋应有产品合格证书、进场复试报告; b.隐蔽工程记录; c.检查批、分项工程质量验收记录。 4)混凝土施工方案 (1)施工准备 a本工程现浇混凝土均采用现场自动搅拌站拌制,采用汽车进行运送。 b水泥进场时已对其品种、级别、包装、出厂日期进行检查,并已对其强度、安定性等性能、指标进行复试,其质量符合现行国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175规定; c砂采用中粗砂,含泥量不不不大于3.0%(按重量计); d石子采用粒径5-40mm碎石,含泥量不不不大于1.0%。 e 拌制混凝土采用饮用水。 (2)混凝土配合比设计 a.混凝土应按国家现行原则《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)关于规定,依照混凝土强度级别、耐久性和工作性等规定进行配合比设计。 b.初次使用混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比规定,开始生产时留置一组原则养护试件,作为验证配合比根据。 c.混凝土拌制前,应测定砂、石含水率,并依照测试成果调节材料用量,提出施工配合比。 (3) 混凝土施工 a.混凝土均采用现场自动搅拌站拌制; b.浇注混凝土前一方面检查模板标高、尺寸及承载力、刚度、强度和稳定性与否符合规定;模板内木屑、杂物、积水要清除干净,模板缝隙要严密不漏浆。浇筑前对模板浇水湿润。 c. 混凝土强度级别必要符合设计规定,用于检查构造构件混凝土强度试件,应在混凝土浇注地点随机抽取,取样与试件留置应符合规范规定,每拌制100盘且不超过100m3同配合比混凝土,取样不得少于1次;每一楼层、同一配合比混凝土,取样不得少于1次;每次取样应至少留置一组原则养护试件,同条件养护时间留置组数应依照实际需要拟定。 d.在混凝土浇筑前,施工班组应接受技术负责人和施工员安全技术交底。混凝土浇筑前,应对振动器进行试运转,振棒人员应穿绝缘靴,带绝缘手套,振动器不能挂在钢筋上,潮湿手不能接触电源开关。 e.混凝土施工工艺流程:施工准备—投料—搅拌—出料—浇筑混凝土。 f.原材料每盘称量容许偏差:水泥±2%,粗、细骨料±3%,水±2%。投料顺序为:先倒石子—再装水泥—最后倒砂子,严格控制用水量,混凝土搅拌最短时间不不大于2min,规定搅拌均匀,颜色一致。搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀,颜色一致为止,混凝土坍落度要符合泵送及配合比规定。 g.混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕延续时间不得不不大于60min。 h.振捣完毕采用2m刮尺刮平,然后用木抹子压实抹平,二次抹面减少混凝土收缩裂缝。i.混凝土运送、浇注及间歇所有时间不应超过混凝土初凝时间。同一施工段混凝土应持续浇注,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇注完毕。当底层混凝土初凝后浇注上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝规定解决。 j.混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得漏振,做到均匀振实。振捣时振动棒不得碰撞钢筋,移动间距不不不大于振捣器作用半径1.5 倍( 普通为300~400mm), 分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以消除上、下两层混凝土间接缝。 k. 浇筑混凝土时派钢筋工和木工观测钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞状况,发现问题应及时停止浇筑并应在已浇筑混凝土初凝前修整完毕。 l. 雨天施工应有防雨办法,及时对已浇筑混凝土部位进行遮盖,避免雨淋、冲刷,减少强度,下大雨时应停止露天作业。 m. 混凝土表面泌水和浮浆应排除,待表面无积水时,进行二次压实抹光。 n. 混凝土浇筑完毕后,应在12h 以内用塑料薄膜和草袋、草帘等加以覆盖,并浇水养护。使混凝土保持湿润状态,养护时间不少于7d。 (4)质量控制重点 质量控制点 控制内容 控 制 方 法 原材料控制 水泥、砂、石、外加剂 采用材料报验方式,按规定取样检查合格,经监理工程师签认后方可使用。 水灰比控制 配比单 配合比单经实验室在原材料检查基本上提供,并报监理备案,施工中派专人严格计量,保证原材料配比和水灰比得到有效控制。 砼浇筑施工质量控制 浇筑、振捣机械,技术交底、看模看钢筋人员;浇筑方向、顺序、办法、间歇时间;施工缝留置办法及位置; 选派专人现场计量、原材料、坍落度、浇注流向、间歇时间督促试块留置、砼养护。 安排钢筋工、木工在混凝土浇筑过程中,监控钢筋变形、移位和模板变形等,发生上述状况及时采用办法补救。 控制倾倒高度、下落方式。按规范和施工方案留置施工缝。预留预埋做到不漏埋(留),预埋牢固可靠。 (5)工程质量通病防治 ①混凝土浇筑,操作控制不严,常易浮现某些质量通病,一旦发生应分析产生因素,及时采用有效办法加以消除,以保证混凝土质量。 a浮现蜂窝,重要因素是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板缝隙未堵严,水泥浆流失,钢筋过密而混凝土石子过大,坍落度过小而导致;防治办法:混凝土一次下料厚度不不不大于500mmn,要振捣密实不漏振,模板缝隙要堵严,防止水泥浆流失,石子粒径不要不不大于4cm,严格按配合比控制好混凝土坍落度; b浮现露筋,重要因素是钢筋垫块产生位移,间距过大、漏放,钢筋紧贴模板或混凝土振捣不实而导致;防治办法:钢筋垫块必要按规范规定放置,间距不得不不大于1m,用扎丝绑牢,混凝土充分振捣密实; c浮现孔洞,重要因素是在钢筋较密部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土导致;防治办法:采用小直径振动棒从钢筋较稀处插入振捣。 d浮现缝隙夹层,重要因素是施工缝处杂物未清理干净就继续浇筑上层混凝土导致;防治办法:将施工缝处杂物清理干净; (6)现浇构造质量 A 外观质量 a.现浇构造外观质量不应有孔洞、露筋等严重缺陷,对已经浮现严重缺陷,由施工单位提出技术解决方案,并经监理(建设)单位承认后进行解决。 b.现浇构造外观质量不应由蜂窝、麻面等普通缺陷,对已经浮现普通缺陷,由施工单位按技术解决方案进行解决。 B 构造质量 a当施工中或验收时浮现下列状况,可采用现场检查办法对混凝土构造强度进行原位检测或取样检测,并鉴定其强度: ①混凝土试块缺少代表性或试块数量局限性; ②对混凝土试块实验成果有怀疑或有争议; ③混凝土试块实验成果,不能满足设计规定。 (7)现浇构造尺寸偏差 a.现浇构造不应有影响构造性能和使用功能尺寸偏差,对超过尺寸容许偏差且影响构造性能和安装、使用功能部位,由施工单位提出技术解决方案,并经监理(建设)单位承认后进行解决。 b.现浇构造尺寸容许偏差:、柱轴线位移(容许偏差8mm)、柱垂直度当层高不不大于5米时(容许偏差10mm)、截面尺寸(容许偏差+8、-5mm)、表面平整度(容许偏差8mm); (8)需要完毕质量资料 a.水泥合格证明和检查报告; b. 砼配比单; c.隐蔽工程记录; d. 混凝土试块(试配、标养、自养)试压报告; e. 检查批、分项工程质量验收记录。 (10)需要检查项目 a.混凝土强度级别检测; 5)基本墙砌筑 基本墙采用MU10红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。 (1)施工准备 a.砖品种、强度级别须符合设计规定,有出厂合格证明和质量证明书。 b.水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。 c.砂浆用砂不得具有有害杂物,砂含泥量不应超过5%。 d.砂浆配合比应通过实验拟定配合比。砂浆配合比经实验室拟定。 e.拌制砂浆用水,水质应符合国家现行原则《混凝土拌和用水原则》JGJ63规定。 f.砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。 g.砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,水泥砂浆搅拌时间不得少于2min; h.砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h内使用完毕。 j.砌筑砂浆试块抗压强度平均值必要不不大于或等于设计强度级别,所相应得立方体抗压强度0.75倍。每一检查批且不超过250m3砌体各种类型及强度级别砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次; ①砌筑砂浆验收批,同一类型、强度级别砂浆试块应不少于3组,当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度平均值必要不不大于或等于设计强度级别所相应得立方体抗压强度。 ②砂浆强度以原则养护为主,龄期以28d试块抗压实验成果为准。 k.当施工中或验收时浮现下列状况,可采用现场检查办法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并鉴定其强度:- 配套讲稿:
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