电梯安装施工方案培训资料样本.doc

施 工 组 织 设 计 审 批 表
（或施工方案）
工 程 名 称

梯种 种
客梯　
总 数 量

层数

总 包 部 门

地下层数
/
施 工 单 位

编制人

编 制 时 间
11月
审批部门
工程部
审 批 时 间
11月

审 批 人

数量及规格参数
台， Kg， m/s， 层 站 门
客梯
8台1000 Kg，3.0 m/s，34/34/34 ，35/35/35
货梯

审批意见：（填写讨论内容关键结论包含应修改部分）
工程技术文件审批表
编号

工程名称

日期
11月
现报上相关（南宁龙岗大唐果）工程技术管理文件，请给予审定。

类别
编制人
册数
页数
1
施工组织设计

1
43
2

3

4

施 工 单 位
沈阳博林特电梯集团股份江苏分企业
技 术 负 责 人

申 报 人

总包单位审核意见：

总承包单位名称：

审核人：

日期

监理审定意见：

目 录
1、编制依据……………………………………………………5
1.1协议…………………………………………………………………5
1.2电梯安装图纸、资料………………………………………………5
1.3关键规程、规范……………………………………………………5
1.4关键标准……………………………………………………………6
1.5关键法规……………………………………………………………6
2、工程概况……………………………………………………7
2.1工程概况……………………………………………………………7
2.2电梯基础概况………………………………………………………7
2.3现场施工……………………………………………………………8
3、施工布署……………………………………………………9
3.1工程组织系统………………………………………………………9
3.2职能分工及职责……………………………………………………10
3.3任务划分…………………………………………………………13
3.4施工次序……………………………………………………………14
3.5施工进度计划………………………………………………………14
3.6安装机具需用计划…………………………………………………17
3.7安装人员配置计划…………………………………………………18
3.8需总包方配合事项(垂直电梯)…………………………………18
3.9需总包方配合事项(自动扶梯)…………………………………20
4、施工准备…………………………………………………21
4.1技术准备……………………………………………………………21
4.2开工前期准备………………………………………………………21
4.3安装现场准备………………………………………………………22
5、关键施工方法……………………………………………23
5.1安装总则……………………………………………………………23
5.1.1安装操作人员必需遵守规则…………………………………23
5.2直梯安装关键方法………………………………………………24
5.2.1直梯安装工艺步骤………………………………………………24
5.2.2架设样板和放线…………………………………………………24
5.2.3导轨安装………………………………………………………25
5.2.4厅门安装………………………………………………………26
5.2.5缓冲器安装……………………………………………………27
5.2.6对重安装………………………………………………………27
5.2.7轿厢架、安全钳、轿底安装…………………………………28
5.2.8钢丝绳安装方法………………………………………………29
5.2.9机房安装基础要求……………………………………………30
5.2.10曳引机及导向轮安装………………………………………31
5.2.11电气调试方法…………………………………………………31
6、关键施工管理方法………………………………………32
6.1工期确保方法………………………………………………………32
6.2质量确保方法………………………………………………………33
6.3技术管理方法………………………………………………………35
6.4安全及文明施工确保方法…………………………………………34
6.5施工现场安全控制………………………………………………35
6.6施工现场安全档案制度…………………………………………36
6.7安全方面表格使用…………………………………………………36
6.8安全行为规范………………………………………………………37
6.9现场文明施工管理…………………………………………………38
6.10管理行为规范……………………………………………………38
7、经济技术指标……………………………………………38
8、安装质量服务承诺………………………………………39

附件………………… 1、安装人员配置表
2、安装进度计划
3、安装全程工艺步骤图

1编制依据
1.1、协议
协议名称
协议编号
签定日期

1.2、电梯安装图纸、资料
图纸名称
册数
装箱清单
8
机房、井道部署图
8
电梯安装指导手册
8
电梯电气原理图
8
产品合格证
8
安全钳形式检验汇报
8
限速器形式检验汇报
8
门锁装置形式检验汇报
8
缓冲器形式检验汇报
8

1.3、关键规程、规范
类别
名称
编号
国家
电梯制造和安装安全规范
GB7588
国家
电梯技术条件
GB10058
国家
电梯主参数及轿厢、井道、机房型式和尺寸
GB8903
国家
电梯安装验收规范
GB10060

1.4、关键标准
类别
名称
编号
国家
电梯工程施工质量验收规范
GB50310

1.5、关键法规
类别
名称
编号
国家
特种设备安全监察条例

国家
建筑施工场界噪音限值

2、工程概况
2.1、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称

2
工程地址

3
使用单位

4
设计单位

5
施工单位

6
监理单位

7
开工单位

8
验收单位

2.2、电梯基础概况
项目电梯总数
8台
直升电梯
梯种
载重量
梯速
层数
站数
厅门数
提升高度
台数
客梯
1000
3.0
34
34
34

4
客梯
1000
3.0
35
35
35

4

2.3、现场施工
2.3.1施工基础条件：土建结构必需符合《产品定货协议》及《产品订货协议》确定电梯井道土建部署图样和营业设计土建要求，开工前双方应共同对土建作初步勘测，发觉不符合上述要求要求立即协调土建单位整改。
2.3.2材料管理计划：总包方应无偿提供含有防盗方法和足够面积且相对稳定电梯临时库房，我方施工人员应严格根据企业要求库房管理制度及总包方对现场各项管理制度对材料出入库及工具进行规范管理。
2.3.3现场协调：按时参与总包方定时召开现场协调会，主动协调下序所需土建方面相关工作内容，如碰到临时问题应随时和总包方协调，确保工程保质保量按期完工。
3、 施工布署
3.1、工程及现场组织系统

博林特电梯企业总经理

安装企业总经理

常务副总经理
综合部
技术支持
区域经理
供给部
生产加工
计调中心
工艺部
技术部
设计部

总质量师
材料检验
加工检验
安装检验

总工程师

维保部

博林特电梯企业生产队伍均由专业技术人员组成，企业一丝不苟地控制全部生产工艺过程，除了能最大程度地满足用户主观需求外，还能依据具体情况大大提升产品综合性能，缩短交货周期；为实现从售前咨询到售后维护终生服务，博林特安装企业实施“安装经理制”和“维保监察制”，严格控制产品安装质量和维保质量。在现场管理、施工进度、工程质量、文明施工四个方面进行全程监督检验，并建立了完备安装过程检验统计。
安装现场组织机构
项目经理

技术责任人
施工责任人

材料员
质检员
技术员
资料员
安全员
施工员

施工1组
施工2组

吊装组
电工组
焊工组
施工N组

库管员

3.2、职能分工及职责
3.2.1技术部：依据产品订货协议本着“高起点，高标准，高水平”定位和“建世界一流工厂，创国际名牌产品”目标，对用户产品全部采取CAD进行设计，并依据用户及现场反馈意见对产品进行完善。
3.2.2计调中心：依据工期及项目经理施工计划制订工程整体进度计划；负责厂内设计、生产，当工程正常协议签署以后，计划调度设计部根据投标文件进行二次设计，并提出材料定额；组织生产部根据计划进行车间成品、半成品加工，质检部负责购入及生产成品、半成品质量检验；计调中心还需依据施工中临时性突变如抢工期或其它步骤原因，做临时计划修改，并落实到对应部门；依据工程实际情况做出资金安排计划，并上报总经济师和总经理，调度资金使用。
3.2.3生产加工：依据设计图纸和计调中心排产计划对产品进行加工。“工欲善其事，必先利其器”。博林特电梯企业全部采取世界优异设备。世界优异意大利Salvagnini（萨瓦尼尼）企业生产S4.30+P4-2512钣金生产线，德国Trumpf(通快)企业生产TCL3030激光切割机，TC500R/300数控加工中心、日本FO-3015数控光加工机，和法国Sames（萨麦斯）企业生产自动喷涂生产线等；企业职员全部是行业内技术熟练、经验丰富高级技工，而且在每道工序全部由质检员对产品进行检验，确保全部出厂成品、半成品均为合格产品；全部这些全部为生产出优质产品起到了强大保障作用。
3.2.4供给部：供给部负责原材料及半成品采购工作；企业本着质量第一标准制订了严格采购管理制度，对供给商采取公开、公正招标制度，不合格原材料果断取缔，从根本上确保了产品质量和用户利益。
3.2.5维保部：博林特实施每个月两次走访维修保养并提供二十四小时招修服务。为确保维保工作有效性和连续性，博林特企业制订了内容全方面用户满意度调查表，建立了完善电梯维保档案，健全严格维保制度，这些全部增强了职员向用户服务责任感。专业技术培训、高效操作管理、务实监察机制和坚定不移地实施“自检、互检、专检”三检制度。使“博林特人”在工作中从一点一滴做起，努力发明完美产品质量、提供完善服务；面向国际市场，向用户提供100%优质产品，为发明民族第一品牌真实做事。
3.2.6区域经理：全权代表企业对工程建设协议实施负全方面责任，定时向上级领导汇报工作，确定个位现场项目经理、安装队长和“四大员”岗位职责；组织编制工程施工组织设计和各项交底细则并组织实施；组织现场各项会议，签发多种协调单、处罚单等文件，下达项目工作各项关键指令；参与建设单位召开现场工作会议，负责现场协调工作；审查工程进度款等关键文件；编制周工作总结、月工作总结；对整个现场工程进度及工程质量、安全、消防进行整体控制，立即审定安装方案；在建设单位、现场监理共同认同安装结束并达成要求标准后，组织整理工程资料归档，对工程进度、质量等工作全方面总结，并协调政府相关部门进行验收工作；负责整个安装过程中全部步骤必需通畅，确保安装中各组员实施全部协议要求。
3.2.7技术支持：当现场安装过程中碰到现场人员难以处理技术问题时，可随时提供对应技术参数和相关处理方案；协调企业或供给商技术部门给和现场强大后备支持，确保安装质量达成要求要求。
3.2.8安全员：宣传落实安全生产方针政策、规章制度及法律法规，推进安装组织管理体系运行；对安装种各项安全管理制度落实和落实情况进行检验和现场指导，立即发觉微弱步骤或失控部位，立即提出整改意见，并跟踪复查；查处违反安全规范人员，对重大事故隐患采取有效方法，必需时能够采取局部停产很方法；每七天召开安全例会，协调项目经理对进场施工人员完成三级安全教育；每七天对安装过程中存在问题上报项目经理。
3.2.9质检员：负责相关分项工程检验、验收工作，参与隐检验收及工程质量评定或事故处理；对每一道工序100%检验，决无遗漏。
3.3、任务划分
3.3.1 电梯安装项目由沈阳博林特电梯集团股份江苏分企业负责。
3.3.2沈阳博林特电梯具体负责范围：
施工前
3.3.2.1在协议预约开工期前，按标准对施工现场进行土建勘测，提出、确定施工条件，提供咨询服务和提出整改要求，同时和甲方约定具体开工和完工日期。
3.3.2.2会同甲方共同开箱清点，若发觉缺损，分清责任后列出清单向博林特企业主管部门反馈，确保施工前供货质量。
施工中
3.3.2.3根据中国安装验收规范和沈阳博林特电梯安装和调试标准完成产品安装。
3.3.2.4根据中国安装验收规范和沈阳博林特电梯安装和调试标准完成产品调试。
3.3.2.5严格遵守施工现场相关规章制度。
3.3.2.6出席甲方主持现场施工协调会，落实协调会议工作要求。
施工后
3.3.2.7负责安装质量验收，出具《电梯（自动扶梯、自感人行道）安装检验汇报》和《产品合格证书》。
3.3.2.8做好当地政府主管部门验收配合工作。
3.3.2.9提供产品使用咨询服务。
3.3.2.10根据协议约定提供产品保修期内服务。维保期外提供有偿服务。
3.3.3整个项目安装工程由项目经理负责组织实施完成。
置一个或多个专业安装队，或一个综合安装队负责一项或多项安装任务，以保工程保质按期完成。
3.3.4依据现场安装情况随时调整安装队人员、机具配置，确保按时完成安装任务。

3.4施工次序
依据现场土建施工进展情况，确定安装客梯工程进度。并依据现场情况及用户要求随时进行调整。
3.5施工进度计划
3.5.1考虑现场为交叉作业，可能有部分未知原因影响电梯正常安装，所以需依据现场实际情况制订具体日期及安装周期并可依据实际情况合适调整。详见附件“ 电梯安装进度计划”；
3.5.2电梯运输周期
博林特电梯采取公路运输方法将电梯发运至现场，估计运输周期为　四 天。
3.5.3单台直梯预定工期：
准备及架设样板、放线 1天
导轨支架安装 2天
导轨安装及校正 1天
门道基地坎安装 2天
厅门安装 1天
机房设施安装 1天
底坑设备安装 2天
轿架、对重、钢丝绳安装 1天
轿厢、门机组装 2天
电缆安装 1天
慢车开启 1天
井道内部装置安装 1天
呼梯盒安装 1天
清扫及涂装 1天
试运转调整 2天
检验、交验 2天
累计：34天 单台估计工期为21天

3.5.5当我们在接收用户要求施工计划时，我们将为每台电梯准备安装进度。我们将依据用户要求细节计算出正确人力配置和设备进场时间。这些进度表将随用户要求改变而有计划修改。我们将立即把安装进度向用户汇报。
3.5.6上述单台电/扶梯安装周期是以现场为理想状态为依据编制，即：全部土建项目完全符合电梯井道土建部署图、现场全部甲方提供项目落实到位、电梯现场无丢盗现象及其它能够影响电梯正常安装现象；此安装周期不包含电梯运输周期。

3.6安装机具需用计划
序号
名称
规格
数量
序号
名称
规格
数量
1
扳手
全套
2套
13
喷灯
2kg
1个
2
螺丝刀
全套
2套
14
油枪

1把
3
钳子
全套
4套
15
电焊机

1台
4
橡胶锤

2个
16
手动葫芦
5t
1个
5
冲击钻

1把
17
油压千斤顶
5t
1个
6
手电钻

1把
18
万用表

1个
7
手砂轮
2号
1把
19
射钉枪

1把
8
条式水平尺

2把
20
钢直尺
1米
2个
9
找道尺
专用
2把
21
钢卷尺
7米
4个
10
导轨锉

2把
22
游标卡尺
300
1个
11
内六角扳手
全套
1套
23
塞尺

4套
12
拉力计

1把
24
其它机具

若干

上表是以单台电梯所需机具，若现场同时安装多台电梯，在不影响电梯安装进度及安装质量前提下能够穿换使用。同时可依据现场进度情况随时进行增减。
安装单位在进场施工前应仔细检验所用机具状态，杜绝带病使用，手动葫芦、电焊机、冲击钻等要求铭牌齐全，避免安全事故。
3.7安装人员配置计划
客梯每台配置4-5名安装人员。具体人员配之见附表一。
3.7.1安装人员所要求含有基础素质：
A、身体健康，年纪在18-45岁之间
B、适合高空作业
C、自觉遵守企业及总包单位劳动纪律
D、含有特种操作证（电梯），有电梯安装经验
人员数量可依据现场实际情况随时增减。
3.8需总包方配合事项（垂直电梯）
机房要求：
3.8.1机房地板按方案图设预留孔。
3.8.2在机房顶部设置吊钩，并注明额定载重量。
3.8.3机房地面根据实际要求设置用于支撑曳引机混凝土承重梁。
3.8.4机房部署应符合双方共同确定土建部署图。
3.8.5机房应设有固定式电气照明，地板表面上照度应大于200LX，照明开关应设在入口处合适高度，方便进入时控制机房照明。
机房门应带门锁且向外开启。
3.8.6配置三相五线制动力电和单相照明电至机房入口处、插座位置及电线尺寸应按设备供给商要求提供。
井道
3.8.7提供有照明和通风井道结构，井道应防水密封，表面应平滑。
依据设备部署图所要求运输载荷，提供适宜吊钩设置。
3.8.8提供起重横梁使用任何需要孔洞结构、和安装后重新填补工作。
3.8.9假如井道尺寸大大超出计划数值，应提供特殊井道横梁；假如有两台或更多电梯设备安装在同一井道内，应按国家标准要求提供分隔网。
3.8.10按设备部署图所要求尺寸和位置，提供厅门门框、指示器、按钮留孔，和在设备安装结束后填补及精加工工作。
3.8.11提供符合双方共同确定土建部署图要求井道、层站等。
3.8.12提供井道底防水方法（依据需要包含排水设备工程）和井道底检验用电源插座（若是消防电梯应是防水型）。按中国国家标准GB7588-要求提供井道照明。
其它
3.8.13无偿提供电源用于工作地点照明。
3.8.14若有对讲机，监视站及通讯系统（视/听），应提供到大厅或控制室管道及布线。
3.8.15负责将大型（重载）设备吊至合适位置。
3.8.16接地线并拉至配电箱且接地电阻小于4欧姆。
3.8.17在安装期间，应无偿提供面积足够且能上锁房间方便储存材料和工具。
3.8.18提供工程作业过程中栅栏保护设施。
3.8.19应确保设备搬入之通道通畅。
3.8.20无偿提供安装过程中使用电、水；并每两层左右在井道周围设置分线箱。
3.8.21安装过程中无偿提供施工人员现场住宿房间及现场办公用房间。
3.8.22提供安装人员食堂就餐或无偿提供就餐用地。
3.8.23提供安装后之设备保护工作。
注意事项
3.8.24遵照中国国家标准GB/10058-1997《电梯技术条件》。
3.8.25井道内不应有和电梯设备无关配管、线槽、电缆、电线和装置。
3.8.26在设备抵达工地时应提供可防雨、防潮、干燥存放场地（该存放场地应离设备井道首层出入口不超出50米）。

4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1企业组织相关人员进行图纸会审，准备技术交底，将设计图纸中存在问题处理在开工前。
4.1.2依据总包方提供土建图纸、电梯设计图纸进行井道测量，关键包含机房、井道、门口、底坑等。
4.1.3编制施工组织方案、技术方法
4.1.4组织相关管理人员、安装队伍进行技术培训，组织各级施工人员学习相关技术规范、工艺标准、质量检验评定标准及相关新技术、新工艺。
4.1.5做好电梯进场及开工资料报检准备工作。
4.2开工前期准备
4.2.1和总承包单位、土建单位约定开工事宜，议定工作规则、程序。确定例会制度，办理相关开工手续，处理相关开工工作问题。
4.2.2和相关社会部门主动联络，通报情况，听取意见，按要求办理相关手续，争取各社会部门工作支持、配合。

4.3安装现场准备
4.3.1搞好现场管理，根据企业及总包方要求接通临时电源，确保施工通道通畅，井道内无人员安全隐患。确保天天二十四小时电讯联络通畅。
4.3.2若现场要求楼内严禁明火，则在室外土建单位指定地点搭设厨房及临时施工现场；合理计划现场，满足住宿、器件储存用房。
4.3.3若现场条件许可可协调土建单位使用提升机；做好电梯进场时卸货、吊装、手脚架准备工作。
4.3.4检验提升设备和装置承重力，提升吊钩、钩链、绞车受力随提升负载悬吊方法不一样而不一样，提升设备和装置必需有足够承载能力，而且可使承受作用力能够被牢靠固定住。
4.3.5安装前应由安装责任人员会同甲方代表依据装箱单，查对全部零、部件及安装材料，并了解该电梯型式及控制方法。依据电梯土建总体部署图复核井道留孔、牛腿、底坑深度、顶层高度、提升高度、层站数、层门型式、层间距、井道内平面尺寸（宽×深），若发觉差错则应通知相关部门立即更正。
4.3.6人员组织： 通常由四至五人组成安装小组，其中需有熟练安装钳工和电工各一名负责安装和调试。另外，依据安装进度，尚需配置一定人数木、泥、焊、起重、脚手架工等，以确保安装顺利进行，机械和电气部分安装，可采取平行作业，但应避免在井道内上下同时作业，由安装小组组长制订作业计划，明确要求，统一安排。

5、关键施工方法
5.1安装总则
5.1.1安装中操作人员必需遵守规则
5.1.1.1安装小组人员必需持有政府机关职能部门核准安全操作证。作业时必需戴好安全帽，系好安全带及安全鞋等。在井道内应注意避免上下同时作业，凡进行带电作业时，必需二人以上进行。在焊接、切割、开孔等作业时必需佩戴防护眼镜。
5.1.2.2天天开工前及工作结束后必需检验安全项目：
a.安全防护装置（如脚手架、安全网、吊钩等）；
b.机械、电气设备（如焊机、提升设备、尤其是安全装置）；
c.辅助工具（如氧气、乙炔及易燃品保管等）；
d.安全工具（如安全帽、安全带、防护眼镜、厅门口防护等）。
5.1.2.3在使用手提式切割机或焊接设备及气割设备时，应确定设备无故障，注意预防火灾发生，将可燃物品放置在安全地点，并备有灭火设备；在井道内焊接切割时，应有灭火方法。
5.1.2.4危险气体如氧气、乙炔必需由专员管理，危险气体应存放在通风良好地方，并尽可能避开高温或长时间暴晒。
5.1.2.5严禁未经许可人员进入井道和机房，在操作前，应确定全部安全线路正常，在电气设备上全部操作须在断电时进行，关断电源须由专业人员进行，在此期间须在电源盒上放置警告牌，提醒大家注意严禁接通电源开关。
5.2直梯安装关键方法
参考文件：《电梯技术条件》、《安装过程检验纪录》
《电梯工程施工质量验收规范》、《安装手册》
5.2.1直梯安装工艺步骤：见附表2
5.2.2架设样板和放线
5.2.2.1在机房地面下500-600mm处平行门口井道壁上开设4个150mmX150mm深200mm孔，用两根截面大于100mmX100mm方木插入对应孔，用水平仪校正水平并固定住，样板设在其上面。
5.2.2.2样板支承木方固定在井壁上也可采取膨胀螺栓方法；下样板距底坑底均为800-1000mm
5.2.2.3放线和复验土建相关尺寸：提升高度在30m以内可用0.5mm钢线，提升高度在30m以上用0.8mm钢丝作放线用线；
5.2.2.4用10-15kg线坠将垂线拉紧后校正各层门牛腿距离（≤30mm）和样板到机房工字梁中心并校准井道相关尺寸。
5.2.2.5固定上样板，架设下样板、稳线在底坑距地800-1000mm高处，固定一个和顶部样板相同底坑样板，其安装位置符和要求后，用U型钉将铅垂线钉固于底坑样板上。以上工序完成后即可用钉子将垂线固定在样板上。
5.2.2.6样板安置应符和下列要求：
A、根据井道内实际净空尺寸来安置。
B、水平度不应超出2mm。
C、顶部样板水平误差不应超出1mm。
5.2.2.7当所安装电梯井道是两台以上并排时，为了方便后续土建装修作业，并使电梯和大楼美观友好地融为一体，必需使得各台电梯层门在同一平面上， 其直线度偏差必需小于1mm。
5.2.2.8出入口样板调整好后，必需能满足地坎，门套安装要求。
5.2.2.9出入口样板调整好后，在底层和顶层楼面分别划出一条标识线，使标识线到每条出入口样线距离相等。预防样板改变，作为重新调整之用。
5.2.3导轨安装
5.2.3.1用铁凿清除工作面浮土和不平整处，确保紧固构件和水泥工作面接触良好，按要求垂直于水泥工作面钻孔，孔深度经过调整冲击钻上标尺杆端部和钻头端部间距离来控制。
5.2.3.2导轨支架水平度误差应满足 X<1.5%H,其中H为支架长度,可用 600mm水平尺测量。
5.2.3.3两支架搭入长度大于幅边70%，或距井道壁小于等于20mm。两支架搭接处焊接焊角高度应满足要求，焊接必需是连续，并应全焊。
5.2.3.4按部署图要求将缓冲器和导轨底座安放在底坑内，水平度小于1/1000。导轨底座中心应和导轨架中心相符。导轨连接凹凸榫及进行拼接部位须锉光并用清洗剂清洗。
5.2.3.5导轨安装自上而下，导轨最高端须切掉部分，使得端部距井道顶部为50-100mm。
5.2.3.6导轨连接和固定：
A、将最下面一条导轨放在前项所述垫高木块上，用压板进行固定。
B、利用连接板螺栓孔将导轨逐条由下至上用卷扬机或人力进行吊升。
C、用棉纱抹洁净导轨接头部位后，将上、下两导轨榫舌和榫槽连接在一起，把导轨和导轨连接板固定螺栓装上，并旋紧至弹簧垫圈有压缩为止，待校轨时再进行紧固。
D、用导轨压板将导轨紧固在导轨支架上。
5.2.3.7使用导轨找正尺对导轨安装精度进行检验，对不合格立即给予整改。具体精度要求见电梯安装手册。
5.2.4厅门安装
5.2.4.1厅门安装关键工序：地坎安装，门套安装，层门装置安装，门板及附件安装，门锁调整等。
5.2.4.2以土建完工地面高度及门口中心线为参考用M12×100膨胀螺栓固定地坎支架；利用支架上长孔调整地坎各方向尺寸； 各部分位置按尺寸要求调整完成后焊死膨胀螺栓，并做防锈处理。
5.2.4.3使门套中心和门口中心保持一致，确保门套垂直并定位，使门套和墙上预埋钢筋或膨胀螺栓相联接,除渣后防锈处理；
5.2.4.4厅门安装应确保保导轨，地坎，门套，门滑道和门口中心偏差在±1mm以内。安装时注意成品保护，人员配置应两人以上，轻拿轻放不可拖曳或和硬物、尖器摩擦。
5.2.4.5安装过程中质量检验员应时时监控安装质量，立即发觉问题，处理问题。
5.2.5缓冲器安装
5.2.5.1缓冲器底座安装前应通知土建施工部门进行底坑防水处理,底坑防水施工完成后可安装缓冲器。
5.2.5.2依据底坑样板把缓冲器底座放在土建部署图所表示位置处,利用水平尺把缓冲器底座找水平,精度为2/1000以内(即不水平度2mm/m)。假如缓冲器底座不水平,则在各点处插入垫片和钢板并调水缓冲器底座水平定位后,把垫片和其焊接在一起,包含垫片和垫片也焊接在一起 ,再检验中心和水平度。
5.2.6对重安装
5.2.6.1距底坑地面以上5-6米高度两列对重导轨中心处，牢靠安装一个用以起吊对重环链手拉葫芦或双轮吊环型滑车。拆除对重一侧上下各一只导靴,依据越程要求，将对重架缓冲器撞板悬至距缓冲器顶端高度为150～400mm，并在其底部用木方垫稳固后，装上安装前拆去对重架一侧上下各一只导靴。按45～50％平衡系数（对重装置总重=轿厢净重+额定载重量×（45～50）％），将对重块装至所需重量，为避免运行产生撞击声，必需将对重块稳固压在对重架内。对重如设有安全钳装置时，应在未进入前将相关零件装妥。调整四只导靴安装螺栓，使四只导靴中心和对重架中心线误差≤1.5mm，调整导靴间隙，使其内衬和导轨顶间隙为0.8mm（两侧累计1.6mm）。
5.2.7轿厢架.安全钳.轿底安装
5.2.7.1轿厢架和安全钳安装:开始安装前应在左右轿厢导轨上水平地装上装配支架（工具）。装配支架在井道最高层，并能使以后组装轿门地坎高出厅门地坎50-100mm。拆下导靴部件,把下梁组件放在水平装设轿厢架装配托架上。此时为使安全钳体和导轨间产生均匀间隙,要叠合一组衬垫,并插入该间隙中,加以固定,从而使其不能前后左右移动,确保钳口和导轨间隙。当下梁组件找好水平后,按立柱组件上孔把它装配起来,并轻轻地拧紧螺栓。立柱组件应平行于导轨,如不平行,要用绞刀或锉刀修正螺栓孔。当立柱组件自然直立时,装上上梁组件，装上导靴后,按轿厢架连接螺栓对角线方法将全部螺栓预紧。拆下一侧上部导靴并查明导轨中心是否和轿厢架中心一致,假如其误差≥2mm,则松开全部螺栓,并重调它们中心。
5.2.7.2轿厢架组件定中心工作完成后,要很快地吊上钢丝绳,假如轿底和轿厢己组装好,则重量很大,单靠轿厢架装配托架来固定是很危险。
5.2.7.3轿底组装：水平地装上轿厢托架,为此在下梁上水平面和轿厢托架之间可插入一个垫片并调整它,把斜拉筋固定于立柱组件及轿厢托架上,斜拉筋螺母应用手带紧后，再拧进1/4圈拧紧锁紧，不要用力拉斜拉筋来调整轿厢托架水平度。把橡胶块放在轿厢托架上,在其顶部放上轿底并装上橡胶块紧固螺栓。检验橡胶块是否均匀受压,使轿底在四个方向上全部达成平行度小于1/1000,如有必需可在橡胶块和轿厢托架之间插入一个垫片。正确地调整厅门地坎和轿门地坎之间间隙,并使全部楼层间隙均在30-32mm之间。
5.2.7.4轿厢轿架安装好坏直接影响到运行时舒适感，所以必需完全依据企业标准进行，达不到要求果断给予返修处理。
5.2.8钢丝绳安装方法法
5.2.8.1在处理钢丝绳时要严格注意不夹带砂子或泥浆，在拉出钢丝绳缚绳端及连接绳头组合时，应根据正确工艺进行，不然将缩短钢丝绳寿命或不均匀拉伸会引发电梯运行时振动。
5.2.8.2在钢丝绳截断前，在将要截断处两侧先用φ0.8铁丝进行包扎处理，然后再截断钢丝绳。钢丝绳在安装以前应根本释放其张力。
5.2.8.3正确缚好钢丝绳端部，把其穿过一个绳头，伸出长度足以进行弯曲工作。拆开捆扎钢丝，绳股放开，尽可能短地切去麻芯，拭去散开绳股上油脂。把每个绳股端部弯过来形成束状一捆，每个绳股要做成使它很好地镶配在绳头上，然后把绳拉回到使钢丝能够在绳头外看到一点。
5.2.8.4使绳头和钢丝绳保持直立，在绳头下面绳孔处缠上碎布或带子，使巴氏合金不能流出，从绳头上浇注巴氏合金。巴氏合金不能混有杂物，并加热到完成浆液状，可用一木片（最好是松木）浸入其中立即取出，如木片轻度烧焦，则此温度恰好（400-450摄氏度）。为使巴氏合金流进深处，绳头体在浇注前要充足予热。拆下碎布时，应查清巴氏合金是否浇透。熔化两倍以上巴氏合金，并一次浇足，不要在冷却巴氏合金上再次浇注，浇注中不应有氧化物在表面处析出。
5.2.8.5将过紧钢绳松开并平衡，然后将钉销插入钢绳和尾端之间夹卡体顶部。用锤子打楔子向下直到绳子滑入。反复此动作直到全部绳全部有相等张力为止。绳头组合安装完成后，用钢丝绳将各绳头锥套部分相互串在一起扎结起来，预防绳头转动。为了最终使钢绳张力均等，能够调整绳头组合上螺母来调整钢丝绳张力。
5.2.9机房安装基础要求
5.2.9.1为确保电梯性能，要求安装精度高，搬运设备要尤其小心。因为机房往往狭窄，搬运时要注意安全作业。为此应严格遵守工作程序和方法。要注意设备防潮、防尘及装饰天花板和墙壁作业时设备防护和防锈，电梯设备应用乙稀薄膜盖好。
5.2.9.2为不影响保养管理，控制屏工作面离墙面距离应不少于600mm。
5.2.9.3同一机房有数台曳引机，应对曳引机、控制屏、电源开关等设置编号标示，便于区分各对应电梯。
5.2.9.4在机房顶承重梁和吊钩应标明最大许可载荷（土建负责实施）。机房顶设吊钩应能承受大于0N力。
5.2.9.5支承承重梁必需是承重墙，在支承地方由用户预埋好钢板或槽钢。承重梁和承重墙重合量应大于125mm。且超出承重墙中心线25mm以上。
5.2.10曳引机及导向轮安装
5.2.10.1把曳引机座和导向轮、减震胶块固定在一起，放在承重梁上。在曳引机座上安装曳引机。移动曳引轮座，使轿厢和对重上部样板落线点和铅垂线重合,误差小于2mm,固定减震胶块和曳引机座。钢丝绳复绕式导向绳轮槽中心线和曳引绳轮槽中心线偏移半个绳距。
5.2.10.2经过在减震胶块下板底面加垫片方法，使曳引机座上表面水平误差≤1mm。曳引轮及导向轮绳槽中心面对称度误差小于1mm。轿厢和对重上部样板落线点和铅垂线B和A误差小于2mm。曳引轮及导向轮垂直度误差，在空载及满载情况下均小于2mm。
5.2.10.3在曳引轮合适位置，标出轿厢升降方向。
5.2.11电气调试方法
确定安装无误后，由博林特专业调试人员根据相关国家标准及博林特相关要求进行电气调试。

6、 关键施工管理方法
6.1工期确保方法
6.1.1依据施工现场平面部署图协调甲方提供分布合理电梯库房存放电梯零件及安装器具，为工程施工发明一个良好条件。
6.1.2建立以项目经理为首工程进度管理组织机构，分层配置含有丰富电梯施工经验和较高理论水平专业管理人员及电梯安装人员。
6.1.3依据协议要求工期科学合理编制施工总进度计划，进度计划确定以后，编制分工序进度计划、人员配置计划、机具配置计划及安装前期现场准备计划，确保工程准期完成。
6.1.4充足发挥企业整体优势，主动依靠优异管理水平、丰富施工经验和施工技术水平，确保工期目标实现。
6.1.5技术人员认真阅读图纸，安装人员熟记相关标准，制订出合理有效施工方案，确保该工序在符合设计及施工规