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电缆沟综合标准施工专业方案.doc
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1、220KV太山寺变电站电缆沟施工方案(一) 工程概况及施工前准备太山寺220kV变电站站址在汉阳沌口路(南侧)于交管所沌口交汇处。交通十分便利。自然地面高程(黄海高程系)18.50-21.30,变电站总占地面积0.9171hm2法人单位:湖北省电力企业建设管理单位:湖北省电力企业建设管理中心设计单位:湖北省电力勘测设计院监理单位:黄石诚信工程建设监理施工单位:武汉华源电力集团 一、材料:钢材:HBR335钢10、HBR40012、14、16、18、20。混凝土:C30抗渗混凝土电缆沟;C15混凝土垫层。二、 设计尺寸:电缆沟底板宽度0.2m,底板混凝土垫层左右两边各增加0.1m。盖板离沟底深1
2、.3m;电缆沟壁厚0.30m,混凝土垫层厚0.1m,混凝土盖板厚0.25m。 三、机械投入序号机械名称规格型号数量(台)备注1挖掘机G22O2租凭2挖掘机G701租凭3弯曲机GF16型1拥有4切断机GQ401拥有5钢筋调直机4-14型2拥有6振动棒FHZ-653拥有7水泵5拥有 四、劳动力安排工种名称数量(人)技工8机械操作5钢筋工12木工20混凝土工12普工10(二)、工艺步骤 放线挖土及外运碎石垫层混凝土垫层钢筋安装底板模板安装混凝土底板电缆沟壁模板安装电缆沟壁混凝土模板拆除回填土盖板(三)、关键施工方法一、 管沟开挖1.1. 关键机具(1)挖土机械有:挖土机、自卸汽车等。(2)通常机含有
3、:铁锹(尖头和平头两种)、手推车、小白线或20铅丝和50m钢卷尺、坡度尺等。1.2.作业条件(1)土方开挖前,应依据施工方案要求,将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完成。(2)建筑物或构筑物位置或场地定位控制线、标准水平桩及开槽灰线尺寸,必需经过检验合格,并办完预检手续。(3)夜间施工时,应有足够照明设施,在危险地段应设置显著标志,并要合理安排开挖次序,预防错挖或超挖。(4)开挖有地下水位管沟时,应依据当地工程地质资料,采取方法降低地下水位。通常要降至低于开挖面05m,然后才能开挖。(5)施工机械进入现场所经过道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检验,必需时要加固或加宽等准备工作。(6)选择
4、土方机械,应依据施工区域地形和作业条件,土壤类别和厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械效率来确定。(7)施工区域运行路线部署,应依据作业区域工作大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。(8)在机械施工无法作业部位,修整边坡坡度和清理基槽均应配置人工进行。1.3.操作工艺工艺步骤: 确定开挖次序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底(1)坡度确实定: 在天然湿度土壤中,开挖管沟时,当挖土深度不超出下列数值时,可不放坡、不加支撑。(a)密实、中密砂土或碎石类土(充填物为砂土)10m;(b)硬塑、可塑轻亚粘土及亚粘土125m;(c)硬塑、可塑粘土和碎石类土(充填物为粘性土)15m(d)坚
5、硬性粘土20m。 超出上述要求深度,在5m以内时,当土含有天然湿度,结构均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑基坑(槽)和管沟,必需放坡。边坡最陡坡度应符合表1311要求。 使用时间较长临时性挖土方边坡坡度,应依据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体稳定坡度值确定。如地质条件好、土(岩)质较均匀、高度在10m以内临时性挖方边坡坡度应按表1-312确定。 挖方经过不一样类别土(岩)层或深度超出10m时,其边坡可作成折线形或台阶形。项次土类别边坡坡度(高:宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有运载1中密砂土1:1.001:1.251:1.502中密碎石类土(充填物为砂土) 1:0.751:1.001:
6、1.253硬塑轻亚粘土1:0.671:0.751:1.004中密碎石类土(充填物为粘性土)1:0.501:0.671:0.755硬塑亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.676老黄土1:0.101:0.251:0.337软土(经井点降水后)1:1.00注:当有成熟施工经验时,可不受本表限制。各类土挖方边坡坡度 表1312项次土类别边坡坡度(高:宽)1砂土(不包含细砂、粉砂):坚硬1:1.251:1.51:0.751:1.002通常粘性土;硬塑充填坚硬、硬塑粘性土1:1.001:1.151:0.501:1.003碎石类土:充填砂土1:1.001:1.50注:当有成熟施工经验时,可不受本表限
7、制。(2)开挖管沟时,应合理确定开挖次序、路线及开挖深度,然后分段分层平均下挖。(3)采取反铲、拉铲挖土机开挖管沟时,其施工方法有两种: 端头挖土法:挖土机从管沟端头,以倒退行驶方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机两侧装运土。 侧向挖土法:挖土机一面沿着管沟一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。(4)挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘宽度不得小于管沟深度1/2。如挖土深度超出5m时,应按专业性施工方案来确定。(5)在开挖过程中,应随时检验槽壁和边坡状态。深度大于15m时管沟,依据土质情况,应作好支撑准备,以防坍塌。(6)开挖管沟,不得挖至设计标高以下,如不能正确地挖至设计地基标高时,可在设计标高
8、以上暂留一层土不挖,方便在找平后,由人工挖出。暂留土层:通常铲运机、挖土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。(7)在机械施工挖不到土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到地方,方便立即挖走。(8)修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,找出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检验距槽边尺寸,确定槽宽标准。以此修整槽边,最终清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检验验收。(9)雨、冬期施工:土方开挖通常不宜在雨季进行,不然工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖管
9、沟时,应注意边坡稳定。必需时可合适放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在沟槽外侧围以土堤或开挖水沟,预防地面水流入。常常对边坡、支撑、土堤检验,发觉问题立即处理。土方开挖不宜在冬期施工。如必需在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。采取预防冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应依据当地气候条件确定,通常大于30cm。开挖管沟时,必需预防基础下基土遭受水泡。应在基底标高以上预留合适厚度松土,或用其它材料覆盖,如遇开挖土方引发邻近建筑物或构筑物地基和基础暴露时,应采取对应方法。1.4.质量标准(1)确保项目管沟基土土质必需符合设计要求,并严禁扰动。(2)许可偏差
10、项目(表1313)土方工程挖方和场地平整许可偏差 表1313项次项目许可偏差(mm)检验方法1表面标高0、50用水准仪检验2长度、宽度0由设计中心线向两边量,用经纬仪、拉线或尺量检验3边坡偏陡不许可坡度尺检验1.5.成品保护(1)对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应常常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定时复测和检验是否正确。(2)土方开挖时,应预防邻近已经有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必需时应和设计单位或建设单位协商采取防护方法,并在施工中进行沉降或位移观察。(3)施工中如发
11、觉有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地相关部门处理,方可继续施工。如发觉有测量用永久性标桩或地质,地震部门设置长久观察点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆地段进行土方施工时,应事先取得相关管理部门书面同意,施工中应采取方法,以预防损坏管线,造成严重事故。1.6.应注意质量问题(1)基底超挖:开挖管沟不得超出基底标高,如部分地方超挖时,其处理方法应取得设计单位同意。(2)基底未保护:基槽开挖后应尽可能降低对基土扰动。假如基础不能立即施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。(3)施工次序不合理:应严格按施工方案要求施工次序进行开挖土方,应注意宜先从低处开挖,
12、分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。(4)施工机械下沉:施工时必需了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机通常需要在地下水位05m以上推铲土;挖土机通常需在地下水位08m以上挖土,以防机械本身下沉。正铲挖土机挖方台阶高度,不得超出最大挖掘高度12倍。(5)开挖尺寸不足,边坡过陡:管沟底部开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应依据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。二、钢筋制安2.1.施工准备(制作)1、机械设备钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、及对应设备。2、材料多种规格、多种等级钢筋,必需有出厂质量证实书(合格证)。进厂(场)后须经物理性能检定。对
13、于进口钢材须增加化学检验,经检验合格后方能使用。3、作业条件多种设备在操作前检修完好,确保正常运转,并符合安全要求要求。钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审统计及现行施工规范,按图纸要求钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理填写钢筋抽料表,计算出钢筋用量。2.2.操作工艺钢筋表面要洁净,粘着油污、泥土、浮锈使用前必需清理洁净,可用冷拉工艺除锈,或用机械方法、手工除锈等。钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面降低5%。采取冷拉方法调直钢筋冷拉率:级钢筋冷拉率不宜大于4%。、级钢筋冷拉率不宜大于1%.预制构件吊环不得冷拉,只能用级热轧钢筋制
14、作。对不准采取冷拉钢筋结构,钢筋调直冷拉率不得大于1%。钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽可能降低和缩短钢筋短头,以节省钢材。钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d(见图5-15)、 级钢筋未端需作90或135弯折时,应按规范要求增大弯芯直径。因为弯芯直径理论计算和实际和一致。弯起钢筋。中间部位弯折处弯曲直径
15、D,不少于钢筋直径5倍。箍筋。箍筋末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时,用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作箍筋,其弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径,且大于箍筋直径2.5倍;弯钩平直部分长度对通常结构不宜小于箍筋直径5倍,对有抗震要求不应小于箍筋10倍。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,依据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等要求综合考虑。A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度C箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+
16、弯钩增加长度钢筋焊接参考本节焊接工程内容相关要求。2.3.质量标准确保项目钢筋品种和质量,焊条、焊剂牌号、性能和接头中使用钢板和型钢均必需符合设计要求和相关标准要求。检验方法:检验出厂质量证实书和试验汇报。冷拉、冷拔钢筋机械性能必需符合设计要求和施工规模要求。检验方法:检验出厂质量证实书、试验汇报冷拉统计。钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点钢筋严禁按原规格使用。检验方法:观察检验。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必需符合设计要求和施工规范要求。检验方法:观察和尺量检验。钢筋对焊和焊接接头焊接制品机械性能必需符合钢筋焊接及验收专门要求。检验方法:检验焊接试件试
17、验汇报。2.4.施工注意事项 钢筋开料切断切断尺寸不准,依据结构钢筋所在部位和钢筋切断后误差情况,确定调整或返工。 钢筋成型尺寸不正确,箍筋歪斜,外形误差超出质量标准许可值,对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其它等级钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2.5. 关键安全技术方法 机械必需设置防护装置,注意每台机械必需一机一闸并设漏电保护开关。 工作场所保持道路通畅,危险部位必需设置显著标志。 操作人员必需持证上岗。熟识机械性能和操作规程。2.6.产品保护多种类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所应有遮盖,预防雨淋日晒。转运时钢筋半成品应小心装卸,不应随意抛掷,避免钢筋变
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