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招标编号：SG--XX
正本

海南电网有限责任企业基建配网10千伏及低压项目-(XX局农网改造升级工程10千伏及低压项目A标)施工招标

投 标 文 件

技术文件

投 标 人：XX电力建设（盖单位章）
法定代表人或其委托代理人： （签字）
年 6月 29 日

目 录
一、 技术标前附表····························4
二、 施工组织设计纲要·························5
（一）工程概况及特点··························5
1.1工程概况·····························5
1.2工程特点·····························5
（二） 施工现场组织机构·························7
2.1组织机构关系图·························7
2.2工程关键责任人介绍·······················8
（三）施工方案······························11
3.1施工准备·····························11
3.2施工工序总体安排·······················14
3.3关键工序和特殊工序施工方法················15
3.4工程成本控制方法·······················30
（四）工期及施工进度计划························32
4.1工期计划及要求·························32
4.2施工进度计划网络图······················32
4.3施工资源计划··························32
4.4施工进度计划分析························34
4.5计划控制程序··························35
（五）质量目标、质量确保体系及技术组织方法············36
5.1质量目标·····························36
5.2质量管理组织机构及关键职责··················36
5.3质量管理方法·························37
5.4质量管理及检验标准·····················38
5.5质量确保技术方法························39
5.6深化WHS、施工作业指导书和验评标准现场应用······41
5.7完善基建项目缺点管理制度、表单，全部项目均严格实施缺点填报·······························47
（六）安全目标、安全确保体系及技术组织方法············49
6.1安全管理目标···························49
6.2安全管理组织机构及关键职责··················49
6.3安全管理制度及措施·······················52
6.4安全组织技术方法·······················53
6.5关键施工方案和特殊工序安全过程控制···········54
6.6连续推进基建安风体系认证工作，严格实施“四步法”、“八步骤”、5S管理，形成施工现场安全管理文化········56
6.7配合建设单位日常检验扣分工作················59
6.8实施全员持证上岗·······················59
6.9规范PPE管理··························59
6.10严格实施南网“五个严禁”··················62
（七）工程分包管理··························67
（八）环境保护、水土保持及文明施工·················68
8.1环境保护·····························68
8.2加强施工管理、严格保护环境·················68
8.3文明施工目标、组织机构和实施方案············69
8.4文明施工考评及管理措施····················71
（九）计划、统计和信息管理······················73
9.1计划、统计报表编制和传输··················73
9.2信息管理·····························73
9.3营配一体化····························74

一、 技术标前附表
内容
投标单位情况
投标人名称
XX电力建设
资质等级
X级
年审情况
合格
项目经理

证书编号

总工期（日历日）
XX天
工程质量
满足国家、行业、南方电网质量标准
投标确保金
已交

投标人：XX电力建设（法人公章）
法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）
单位地址:
邮政编码：
电 话：
传 真：
日期： 月 日

二、施工组织设计纲要
（一） 工程概况及特点
1.1工程概况
1.1.1工程简述
项目名称：海南电网有限责任企业基建配网10千伏及低压项目施工-XX局农网改造升级工程10千伏及低压项目A标
建设单位：XX供电局
建设地点： XX市
计划开工时间：00月00日
计划完工时间：00月00日
计划工期： 160日历天
1.1.2工程规模：
此次XX局农网改造升级工程10千伏及低压项目A标工程招标包含37个子项目；其中10kV电缆线路2.971km；10kV架空线路30.269km；0.4千伏电缆线路1.439km；低压线路55.964km；真空开关9台；变压器88台。
1.1.3工程承包范围：包工、部分包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工。
1.2工程特点
本工程10kV及以下配网工程，依据工程设计资料，结合调查资料，简练地概括工程全貌，综合分析，突出关键问题。对新结构、新材料、新技术、新工艺及施工难点尤其应该关键说明。具体内容为：设计特点；结构设计特点；建设地点特征；施工条件：关键说明：水、电、道路及场地“三通一平”、现场临时设施、施工现场及周围环境，当地交通运输条件等情况；施工企业机械、设备、劳动力落实情况。
经过上述分析，应该指出单位工程施工特点和施工中关键问题，方便在选择施工方案、组织资源供给、技术力量配置，和在施工准备工作上采取有效方法，使处理关键问题方法落实于施工之前，使施工顺利进行，提升施工企业经济效益。
其特点为：在要求期限内完成要求全部作业，达成质量标准。采取优异工艺和新技术、新方法，主动推广新材料、新工具、提升工作效率，缩短线路工期。文明施工，遵守相关规章制度，珍惜设备、建筑物和设施工机具。常常了解、检验设备和系统情况，立即消除设备缺点。搞好安全，预防发生人身和设备损坏事故。
我单位施工该地域电网改造工程，含有以下基础条件和优势：
我单位含有110KV及以下供配电线路改造、施工许可证，在多年电力安装和电力线路施工中，含有一批有经验有业务水平和专业技能领导干部，技术人员和工人组成骨干队伍。有一支拥有电力安装专业需要各熟练工种，如高级线路工、试验工、仪表工、起重工组成施工队伍。有一定数量责任心强和有经验安全和质量监督人员，有充足对应施工用设备和工具，有一套完整科学管理制度。

（二） 施工现场组织机构
2.1组织机构关系图
施工单位
XX电力建设

建设单位
XX供电局

监理单位

项目经理

项目总工
项目部：
技术员
质量员
安全员
施工二队

施工三队

汽车运输队

施工一队
材料中转站

2.2工程关键责任人介绍
我企业选派精兵强将，有丰富施工经验工程管理人员及技术人员，精心组织施工切实提升施工管理水平，实施项目经理责任制。项目经理代表企业对本工程实施全方位管理。由项目经理直接挑选企业对应部门骨干力量组成。为了确保工程质量管理延续性和有效性，企业要求项目经理在施工过程中一直坚持现场工作，不兼职，不调换。企业各职能部门负责提供专业技术指导和服务，以确保工程各项专业活动协调一致。企业对本工程实施三个优先：优先选派业务强、素质高各专业人员组成项目经理部；优先配置良好施工机具和车辆；优先确保项目资金使用。
（1）项目经理职责
以企业安全目标、管理方针为指导，认真实施国家相关电力建设生产方针及政策法规，以企业制订《管理手册》《管理体系程序文件》为依据，对工程关键推行下列管理责任。 
*组织参与施工图会审及工程质量计划审核。  
* 安排相关人员依据施工图编制材料、设备需用计划。   
*负责检验施工现场人身和设备安全管理工作。   
*负责检验施工现场环境及资源使用情况，杜绝资源浪费和环境污染 
*协调各方面关系，处理施工过程中相关技术、材料、设备和工器具方面重大问题，确保施工按设计正常进行。 
（2） 项目总工职责 
 *对工程施工质量、技术、工期进度工作负全方面技术责任。  
* 组织工程施工设计图内部审核，工程施工组织设计、安装作业指导书、关键、特殊作业工序施工方案编写。 
*召开技术管理会议，确定施工特殊工序、关键工序和通常工序，确定施工疑难点和危险点，并对全体施工人员进行技术交底。   
*据施工作业特点、施工工序，向全体施工人员进行安装工程验收规范、技术标准和施工工艺专业培训。 
*深入现场，掌握施工进度，对施工中特殊及关键工序进行严格技术把关，严格监督、督促施工人员实施安装工程验收规范、技术标准。立即处理施工过程中出现安装技术问题、设备质量问题。对关键技术问题应向监理、建设单位及相关部门汇报，方便及早处理问题，确保施工进度按期进行。确保完成本工程质量目标。 
 *参与并编制工程自检、中间验收、专检计划和汇报，对施工中出现安装质量问题和设备缺点，提出决议性意见和提议，并以书面形式向相关部门汇报。确保工程质量，努力争取为建设单位提供优良工程。 
 *配合项目经理、安全专责人共同抓好施工现场安全管理工作。对施工中高空作业，特殊作业安全进行严格监护，随时随地监督施工人员安全作业，确保完成企业安全目标。
（3）安全员职责 
 *依据现场实际情况及施工特点，编制《现场施工安全方法》。  
*深入施工现场，负责监督检验工程施工中人身和设备安全管理工作。 
 *实施企业制订安全管理制度，预防发生重大设备、人身事故，杜绝发生重大责任事故。  
*全方面检验施工现场安全、施工用具和消防器材是否安全合格，是否进行定时检验和试验。 
（4）质量员职责 
 *依据工程进度，安排分阶段质检，并将质检工作中发觉问题写出书面整改意见，限期整改；
*工程结束时，组织质检人员进行全方面质检和验收。 
*主动配合监理工程师作好现场监理工作，搞好施工过程控制，确保工程按质量目标建成投产。 负责各项评级卡片管理工作，配合业主对工程质量进行阶段性和完工验收，作好验收和评级统计。   
（5）施工队职责
1）按计划工期要求完成项目经理部下达各项施工任务.
2）施工质量必需达成验收规范和达标投产要求.
3）施工过程中必需确保施工安全，不得发生责任事故。
4）保护环境、文明施工，施工完成后注意恢复地貌和植被，做到工完、料尽、场地清。
（6）物资组职责
1）负责业主供料接收、检验和管理及自购材料加工、订货、发运、催交、驻厂监督等事宜，负责材料、设备运输及到货清点、缺件催交，搜集装置性材料、设备出厂合格证，并负责原材料及加工成品质量验收。
2）负责材料、设备清理及发放并做到立即正确，建立健全工程材料、机械设备各项管理制度，加强材料、设备管理，做好防火、防盗安全保卫工作。
3）根据质量体系文件要求，编制材料、设备购置计划。材料、设备购置时，通常应“货比三家”，价格合理购置。
4）做好材料及加工成本核实、结算，编报材料、物资统计及三材核销报表。
（7）中心材料站
1）负责工程设备材料接收、保管和检验。
2）负责工程设备材料验收、配套和分供。

（三） 施工方案
3.1施工准备
3.1.1图纸会审
依据设计及施工现场实际情况，开工前技术员、质检员、预算员、工长认真熟悉审核图纸，了解设计意图及要求施工所达成技术标准，会同建设、设计、监理单位共同审核图纸，编制和完善施工组织设计和关键工程施工方案，特殊作业指导书。制订切实可行质量、安全、防火、环境保护、文明施工、社会治安综合治理确保方法。依据设计提供线路定位图，进行现场勘测复核，绘制施工平面部署及定位放线图，做好复测统计，并立即上报。搜集和整理编排多种开工资料。依据设计确定平面部署情况建立统一测量控制网，作为对该工程平面位置定点放线依据。
3.1.2技术标准规范和质量统计资料准备
在施工前，应立即准备施工中所需规范和标准，依据工程需要准备质量统计表格，现场技术人员和质量检验人员应认真填写，并将各工种质量检验统计表格发放给操作工人，并督促检验她们立即认真填写。
建立健全施工质量检验和验收制度：施工班组实施三检制度，即自检、互检、交接检。开展三工序活动，即确保本工序，监督保护上工序，优质服务下工序。
工序检验：工序检验是控制施工质量关键，工序检验严格实施A、B、C三级质量控制点检验制度，工序检验和试验控制步骤图相关说明以下：
工序检验通知单、委托单、由工序施工技术人员填报，A（AR）级质量控制点，《检验通知单》于检验前一天送到监理单位，B（BR）级质量控制点，《检验通知单》提前八小时送到项目质检科，C（CR）级质量控制点，提前通知专业质量检验员。各等级参检人员、出具汇报和统计人、签字人员及审批签发人员。各控制点经检验确定合格后，才能放行，进行下一工序施工。
最终检验控制:经过实施分项、分部和单位工程最终检验，完成施工项目标最终检验。分项、分部工程全部施工工序均完成（除另有约定外），检验试验合格，检验和试验汇报或施工统计齐全。技术责任人填报分项工程质量评定表《分部工程质量评定表》经施工责任人签字，专业质量检验员和专业质量工程师审定。将《最终检验通知单》提前48小时送达业主质量监督部门。质量管理部主任组织工程施工责任人、技术责任人、分部技术责任人，并会同业主质量监督代表对单位工程进行最终现场检验，审查《分部工程质量评定表》。单位工程技术责任人填报《单位工程质量评定表》经签字盖章后送业主质量监督部门核定。业主质量监督代表在《单位工程质量评定》上签字认可后，该单位工程最终检验完成。
3.1.3技术交底
依据施工组织设计中列出需编制分项工程目录，在项目施工前由技术人员应将这些分项工程技术交底编制完成，对参与该分项工程施工人员进行技术交底。
技术交底分二个层次进行，先由项目工程技术责任人依据各项施工方案向现场施工管理人员、责任人交底，专业技术人员向操作班组交底，交底一律采取口头书面、图表三结合形式进行，被交底人需在交底材料上签字以明确责任。
3.1.4材料验收
物资采购：全部采购材料、半成品、工程设备必需符合规范标准及协议要求质量要求。采购计划由项目部材料员据进度计划提出，全部材料计划必需经过项目项目经理同意后方能实施。
物资分供方评价：委托物资企业供给物资，分供方评价由物资企业进行，项目经理部参与。分承包方供给物资，分供方评价由项目物资材料科和分承包方共同进行，企业材料科审核并登记立案。在市场上采购零星类材料，由物资材料科进行产品质量评定。
物资验证：对全部进场原材料、半成品由项目材料员、施工员、质检员检验验收，验收内容包含材质说明、出厂合格证和试验汇报，由保管员建立材料进货台账。材料抵达现场或入库前，材料员必需进行验证，使实物和进料计划单相吻合，验证内容包含物资名称、品种、规格、数量、质量等，验证方法依据物资不一样，可采取外观、实量、点数等，经验证实物和进料计划完全相符时，应办理签字手续，明确责任。进场材料在投入使用前，必需获取该物资多种质量证实文件，如出厂合格证、出厂证实、试验汇报单等。建立物资验证台账，即定时检验多种质量证实，对进场物资验证其多种质量证实及复试汇报和其实体质量，并认真切实做好台账。特殊及关键材料在进行外观品种、规格、型号检验基础上，还应具体进行检验和试验，未经检验材料不得使用。同时对于特殊作业过程参数测试，专业安装相关多种测试，也要主动邀请监理并予认可。施工过程标识由施工员负责，填写施工日志、采取现场施工部署图、工程标识牌方法进行，要求在施工日志中将生产情况、技术、质量安全等问题具体统计。
3.1.5生活及办公用具资源计划表
序号
关键用具名称
单位
数量
备注
1
厨具
套
3

2
电视机
台
3

3
DVD机
台
3

4
消毒柜
台
3

5
固定电话
台
1

6
工地用车
台
3

7
台式电脑
台
3

8
打印机
台
2

9
传真机
台
1

10
冰柜/冰箱
台
2

3.1.6我企业拟投入本工程关键施工工器具、机械设备表
序号
设备名称
型号
数量
制造厂名
制造年份
额定功率
备注
1
汽车

3
江铃汽车制造

2
脚扣

30
娄底湘新电力器材厂

3
踏板

30
娄底湘新电力器材厂

4
铁扒杆
12m
3
湖南建新电力器材企业

3T

5
木机杆
9mφ160
2
湖南建新电力器材企业

6
放线滑车
50-150
50
娄底湘新电力器材厂

7
放线滑车
10KN
12
娄底湘新电力器材厂

8
角铁桩

30
娄底湘新电力器材厂

9
手扳链条葫芦
1T-5T
15
娄底湘新电力器材厂

10
卡线器
70-240
15
湖南建新电力器材企业

11
液压机
200T
1
南通科达机床制造

20kw

12
机动绞磨
FM-1B
2
泰翔电气化器材厂

13kw

13
电缆牵引机
20KN
1
泰翔电气化器材厂

22kw

14
电缆直线转角滑车
10KN
20
娄底湘新电力器材厂

15
钢丝绳防捻器
5T
5
娄底湘新电力器材厂

16
电缆放线架
10T
1
娄底湘新电力器材厂

17
电焊机
BX3-500
5
娄底湘新电力器材厂

18
验电器
10kV/400V
10
泰翔电气化器材厂

19
绝缘手套

10
湖南建新电力器材企业

20
绝缘鞋

5
湖南建新电力器材企业

21
安全帽

40
娄底湘新电力器材厂

22
安全带

30
娄底湘新电力器材厂

23
10kV接地线

10
娄底湘新电力器材厂

24
400V接地线

10
娄底湘新电力器材厂

25
绝缘操作棒

8
娄底湘新电力器材厂

26
安全警示牌

8
泰翔电气化器材厂

27
安全护栏

10
泰翔电气化器材厂

3.2施工工序总体安排
3.2.1架空线路施工工序：
复测→土方开挖→基础底盘安装→立杆→拉线、横担安装→导地线架设→配变安装→自检→完工验收
电缆工程施工工序：
土方开挖→电缆沟、井砌筑→电缆管道敷设→土石方回填→电缆敷设→电缆终端制作→自检→完工验收
施工次序具体以下：
（1）对施工现场进行全方面勘察，明确施工范围和目标；
（2）做好施工前准备工作和组织；
（3）确定施工分类和项目；
（4）定位放线，立杆，并将需拆除线路进行拆除；
（5）安装线路
（6）其它电气设备安装
(7) 变压器更换
（8）接地装置安装；
（9）电缆试验及接地装置；
（10）送配系统调试及试运行；
对上述控制进度各个施工项目，按安装工序前后，合理安排工期，定出每个单项工程最早开工日期、最迟开工日期和完工日期，编制出工程进度表，用网络图表示，它表示出各工序衔接关系、时间关系，并能找出关键矛盾线。施工过程中，有时会提前完工或碰到意外延迟完工，所以需要变更进度计划，应随时结合实际情况作修改，使施工进度计划切实可行。
施工进度计划要确保整个安装工程按期完工，结合线路安装客观条件和本身条件（如人力、物力、技术条件、起重机具、施工场地和设备、材料到货情况等）来编制。
3.3关键工序和特殊工序施工方法和施工效率估量，潜在问题分析
3.3.1原材料及器材检验
架空电力线路工程所使用原材料、器材，含有下列情况之一者，应重作检验：
超出要求保管期限者。
因保管运输不良等原所以有变质损坏可能者。
对原验结果有怀疑或试样代表性不够者。
架空电力线路使用线材，架设前应进行外观检验定：
不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺点。
不应有严重腐蚀现象。
绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合要求。绝缘线绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封方法。
镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。
为特殊目标线材，除应符合本规范要求外，尚应符合设计特殊要求。
由黑色金属制造附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采取热浸镀锌制品。
多种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度应符合要求。
金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。螺杆和螺母配合应良好。加大尺寸内螺纹和有镀层外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《一般螺纹直径1—300mm公差》粗牙三级标准。
金具组装配合应良好，安装前应进行外观检验，且应符合下列要求：
表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼，气泡等缺点。
线夹转动灵活，和导线接触面符合要求。
镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。
绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检验，且符合下列要求：
瓷件和铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。
瓷釉光滑，无裂纹、缺釉，斑点，烧疽，气泡戊瓷釉烧坏等缺点。
弹簧销、弹簧垫弹力适宜。
环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混疑土电杆要求。安装前应进行外观检验，且应符合下列要求：
表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。
放置地平面检壹时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超出0.1mm。
杆身弯曲不应超出杆长1／1000。
预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形预应力混艇土电杆》要求。安装前应进行外观检验，且应符合下列要求：
表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋，跑浆等现象。应无纵，横向裂缝。
杆身弯曲不应超出杆长1／1000。
混疑土预制构件制造质量应符合设计要求，表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺点。
3.3.2电杆基坑及基础埋设
基坑施工前定位应符合下列要求：电杆基础坑深度应符合设计要求。
电杆基础坑深度允陴偏差应为：+100mm、-50mm。同基基础坑在许可偏差范围内应按最深—坑操平。岩石基础坑深度不应小于设计要求数值。
双杆基坑应符合下列要求：根开中心偏差不应超出±30mm ，两杆坑深度宜—致，电杆基坑底采取底盘时，底盘圆槽面应和电杆中心线垂直，找正后应填土扎实至底盘表面。底盘安装许可偏差，应使电杆组立后满足电杆许可偏差要求。电杆基础采取卡盘时，应符合下列要求：安装前应将其下部土壤分层回填扎实，安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度许可偏差为±50mm。当设计无要求时，上平面距地面不应小于500mm，和电杆连接应紧密。
基坑回填土应符合要求：土块应打坏，架空电力线路基坑每回填300mm应扎实一次；松软上质基坑，回填时应增加扎实次数或采取加固方法，回填土后电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面300mm。当采取抱杆立杆留有滑坡时，滑坡(马道)回填土应扎实，并留有防沉土层。
3.3.3电杆组立和横担、螺栓、绝缘子安装
单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列要求：直线杆横向位移不应大于50mm，转角杆横向位移不应大于50mm。转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。
双杆立好后应正直，位置偏差应符合下列要求：直线杆结构中心和中心桩之间横向位移，不应大于50mm~转角杆结构中心和中心桩之间横、顺向位移，不应大于50mm，迈步不应大于30mm，根开不应超出±30mm，抱箍连接叉梁，其上端抱箍组装尺寸许可偏差应在±50mm范围，分段组合叉梁组合后应正直，不应有显著鼓肚、弯曲；各部连接应牢靠。隔梁安装后，应保持水平；组装尺寸许可偏差应在±50mm范围内。
以螺栓连接构件应符合下列要求:螺杆应和构件面垂直，螺头平面和构件间不应有间隙。螺栓紧好后，螺杆丝扣露出长度，单螺母不应少于两个螺距；当必需加垫圈时，每端垫圈不应超出2个。
螺栓穿入方向应符合下列要求:对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。双螺母可和螺母相对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿人或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向；垂直方向，由下向上。
横担安装应平正，安装偏差应符合下列要求:线路单横担安装，直线杆应装于受电侧；分支杆、90度转角杆（上、下）及终端应装于拉线侧。上下歪斜不应大于20mm，左右扭斜不应大于20mm。双杆横担，横担和电杆连接处高差不应大于连接距离5／1000，左右扭斜不应大于横担总长度1／100。
绝缘子安装应符合下列要求:当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于lOmm。当水平安装时，顶端宜向上翘起5度15度顶端顺线路歪斜不应大于20mm。当安装于转角杆时，顶端竖直安装瓷横担支架应安装在转角内角侧。横担绝缘子固定处应加软垫。
绝缘子安装应符合下列要求:安装应牢靠，连接可靠，预防积水。安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有涂料。
悬式绝缘子安装应符合下列要求:和电杆、导线金具连接处，无卡压现象。耐张串上弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。当有特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。绝缘子裙边和带电部位间隙不应小于50mm。采取闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。严禁用线材或其它材料替换闭口销、开口销。架空电力线路瓷悬式绝缘子，安装前应采取不低于5000V兆欧表逐一进行绝缘电阻测定。在于燥情况下，绝缘电阻值不得小于500MΩ。
3.3.4拉线安装
拉线盘埋设深度和方向，应符合设计要求。拉线棒和拉线盘应垂直，连接处应采取双螺母，其外露地面部分长度应为500—700mm。拉线坑应有斜坡，回填土时应将土块打坏后扎实。拉线坑宜设防沉层。
拉线安装应符合下列要求:特殊地段应符合设计要求。承力拉线应和线路方向中心线对正，分角拉线应和线路分角线方向对正，防风拉线应和线路方向垂直。跨越道路拉线，应满足设计要求，且对通车路面边缘垂直距离不应小于5m。
当采取UT型线夹及楔形线夹固定安装时应符合下列要求:安装前丝扣上应涂润滑剂；线夹舌板和拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安装时不应损伤线股线弯曲部分不应有显著松股，拉线断头处和拉线根本应固定可靠，线夹处露出尾线长度为300—500mm，尾线回头后和本线应扎牢。当同一组拉线使用双线夹并采取连板时，其尾线端方向应统一。UT型线夹或花篮螺栓螺杆应露扣，并应有大于1／2螺杆丝扣长度可供调紧，调整后，UT型线夹双螺母应并紧，花篮螺栓应封固。当采取绑扎固定安装时，应符合下列要求：拉线两端应设置心形环.和主杆连接应紧密、牢靠。
3.3.5导线架设
导线在展放过程中，对已展放导线应进行外观检验，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。采取接续管连接导线避雷线，应付合现行国家标准《电力金具》要求，连接后握着力和原导线确保计算拉断力比，应符合下列要求：连续管大于95%。螺栓式耐张线夹大于90%。导线和连接管连接前应清除导线表面和连接管内壁污垢，清除长度应为连接部分2倍。连接部位质接触面，应涂一层电力复核脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。
导线和接续管采取钳压连接，应符合下列要求:接续管型号和导线规格应配套。钳压后导线端头露出长度，不应小于20mm，导线端头绑线应保留。压接后接续管弯曲度不应大于管长2％，有显著弯曲时应校直。压接后或校直后接续管不应有裂纹。压接后接续管两端周围导线不应有灯笼、抽筋等现象。压接后接续管两端出口处、合缝处及外露部分，应涂刷电力复合脂。压接后许可误差，铝绞线钳接管为±1.0mm~钢芯铝绞线钳接管为±0．5mm。
导线采取液压连接时，应符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》中要求。架空电力线路在一个档距内，同一根导线或避雷线上不应超出1个直线接续管及3个补修管。补修管之间、补修管和直线接续管之间及直线接续管(或补修管)和耐张线夹之间距离不应小于15m。
架空电力线路观察弧垂时应实测导线或避雷线周围空气温度弧垂观察档选择，应符合下列要求：当紧线段在5档及以下时，靠近中间选择1档。当紧线段在6—12档时，靠近两端各选择1档。当紧线段在12档以上时，靠近两端及中间各选择1档。架空电力线路紧线弧垂应在挂线后随即检验，弧垂误差不应超出设计弧垂+5％、-2.5％，且正误差最大值不应超出500mm。架空电力线路导线各相间弧垂宜一致，在满足弧垂许可误差要求时，各相间弧垂相对误差，不应超出200mm ，导线或避雷线紧好后，线上不应有树枝等杂物。
导线固定应牢靠、可靠，且应符合下列要求：
直线转角杆：对针式绝缘子，导线应固定在转角外侧槽内，应固定在第一裙内。直线跨越杆；导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度。裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30mm。铝包带缠绕方向应和外层线股绞制方向一致。架空电力线路采取悬垂线夹时，绝缘子应垂直地平面。特殊情况下，其在顺线路方向和垂直位置倾斜角，不应超出5度。架空电力线路导线或避雷线安装防震锤，应和地平面垂直，其安装距离误差不应大于±30mm。架空电力线路当采取并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应少于2个。连接面应平整、光洁。导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力复合脂。绑扎用绑线，应选择和导线同金属单股线， 其直径不应小于2.0mm。线架设后，导线对地及交叉跨越距离应符合设计要求。
3.3.6附件安装
绝缘子安装前应逐一将表面清擦洁净，并应进行外观检验。对瓷绝缘子尚应用不低于5000V兆欧表逐一进行绝缘测定。在干燥情况下绝缘电阻小于500MΩ者，不得安装使用。安装时应检验碗头、球头和弹簧销子之间间隙。在安装好弹簧销子情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷(玻璃)表面泥垢。金具镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。为了预防导线因风振而受损伤，弧垂合格后应立即安装附件。附件(包含间隔棒)安装时间不应超出5天。大跨越永久性防振装置难于立即安装时，应会同设计单位采取临时防振方法。悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面。部分情况其顺线路方向和垂直位置位移不应超出5°，且最大偏移值不应超出200mm。连续上下山坡处杆塔上悬垂线夹安装位置应符合设计要求。
绝缘子串、导线上多种金具上螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定穿向外，其它穿向应统一，并应符合下列要求：悬垂串上弹簧销子一律向受电侧穿入 。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者一律宜向受电侧穿入，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿入；耐张串上弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况由内向外，由左向右；分裂导线上穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿；当穿入方向和当地运行单位要求不一致时，可按当地运行单位要求，但应在开工前明确要求。金具上所用闭口销直径必需和孔径配合，且弹力适度。多种类型铝质绞线，在和金具线夹夹具夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，缠时应符合下列要求：铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向应和外层铝股绞制方向一致；所缠铝包带可露出夹口，但不应超出l0mm，其端头应回夹于线夹内压住。防振锤应和地面垂直，其安装距离偏差不应大于土30mm。引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔及拉线等电气间隙必需符合设计要求。使用螺栓式耐张线夹时宜采取连引。使用压接引流线线夹时其中间不得有接头。
3.3.7电力变压器安装
电力变压器装卸和运输
陆路运输用机械直接拖运时，应做好下列工作：了解道路及其沿途桥梁，沟道等结构、宽度、坡度、倾斜度、转角及承重情况，必需时应采取方法。调查沿途架空线，通讯线等高空障碍物情况。公路运输速度应符合制造厂要求。变压器装卸时，应预防因车辆弹簧伸缩而引发倾倒，设专员观察，变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动，冲击许可值应符合制造厂及协议要求。当利用机械牵引变压器，牵引着力点应在设备重心以下，运输倾斜角不得超出15°。变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体吊耳上，用千斤顶，手动葫芦移动变压器时，应将支点在变压器受力部位，操作应协调，各点受力均匀，并立即垫好垫块。
安装前检验和保管：设备抵达现场后，应立即进行下列外观检验。油箱及全部附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。油箱箱盖或钟罩法兰及封板联接螺栓应齐全、紧固良好、无渗漏、浸入油中运输附件，无渗油、瓷体无损伤。
工程交接验收：变压器调试人员资籍证件要完整，调试要有调试方案，事后出调试汇报，变压器在试运行前，应进行全方面检验，确定其符合运行条件时，方可投入试运行。本体冷却装置及全部附件应无缺点且不渗油。油漆应完整，相色标志正确。变压器顶盖上应无遗留杂物。事故排油设施应完好，消防设施齐全。接地引下线及其和主接地网连接应满足设计要求，接地可靠。变压器相位及绕组接线组别应符合并列运行要求。测温装置指示正确，整定值符合要求，电气试验应合格，保护装置整定值符合要求，操作及联动试验正确。
3.3.8接地工程施工方法
接地体规格及埋深不应小于设计要