电缆敷设核心技术交底.doc
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1、13.1电 缆 敷 设13.1.1 施工准备13.1.1.1 技术准备1. 施工图纸、技术资料、对应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完成并经审批,并进行安全、技术交底。2. 施工前应组织施工人员充足熟悉相关图纸及设计要求,并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路全长来定出每盘电缆路径起始和终点位置,然后将每盘电缆路径分成多种类型基础段,如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等,比较计算结果,定出适宜牵引方向及牵引方法。3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验(1) 1kV以下电缆,用1kV兆欧表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10M。(2) 6kV10kV电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家
2、标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB 50150)和当地供电部门要求。(3) 施工前应对电缆进行具体检验。电缆规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。(4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应依据现场实际情况,事先将电缆排列用表或图形式画出来,预防电缆交叉和混乱。4. 冬期敷设电缆,当温度达不到要求时,应将电缆提前加温。加温可用两种方法:一个是室内加温,室温保持25,时间约为12昼夜;另一个方法是采取电流加热,方法是将电缆一端线芯短路,并密封严密,另一端通入电流形成回路,使电缆本身加热。电缆加热时,电缆表面温度不应超出下列数值:3kV及以下电缆40、6
3、kV10kV电缆35。加热后,电缆应立即敷设。13.1.1.2 材料准备1. 全部电缆应含有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。2. 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。 3. 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤、无显著皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。4. 电缆其它隶属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。5.多种金属型钢不应有显著锈蚀,管内无毛刺。全部紧固螺栓,均应采取镀锌件。13.1.1.3 机具准备1. 手动工具:电
4、工工具、钢锯、手锤、扳手。2. 电动工具:电气焊机具。3. 测试器具:兆欧表、皮尺。4. 其它工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。13.1.1.4作业条件1. 作业条件要求(1) 电缆线路安装工程应按施工图进行施工。(2) 和电缆线路安装相关建筑物、构筑物土建工程质量,应符合国家现行建筑工程施工及质量验收规范中相关要求。(3) 电缆安装前,土建工作应含有下列条件:1) 预留孔洞、预埋件符合设计要求,预埋件埋设牢靠。2) 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处地坪及抹面工作结束。3) 电缆层、电缆沟、隧道等处
5、施工临时设施、模板及建筑废料等清理洁净,施工用道路通畅,盖板齐全。4) 电缆线路敷设前,土建应完成工作必需完成。5) 电缆沟排水应通畅。6) 有较宽操作场地,施工现场洁净,并备有220V交流电源。7) 高空作业电杆上应搭好平台,在施工部位上方搭建好帐篷,预防灰尘侵入(室外)。2.施工前准备(1)电缆技术准备已完成。(2)电缆线路两端连接电气设备(或接线箱、盒)应安装完成或已就位,敷设电缆通道无堵塞。(3)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完成,并验收合格。(4)电缆沿线照明满足施工要求。(5)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好,支架已搭设完成,且符合安全要求。(6)电缆线路施工方案或
6、施工组织设计已经编制,并已审批,工程任务单已下达。(7)电缆型号规格及长度和设计资料查对无误。(8)敷设前,应对电缆进行外观检验及绝缘电阻试验,6kV及以上电缆应作耐压及泄漏电流试验。试验结果满足规范要求。(9) 临时联络指挥系统设置。13.1.2 施 工 工 艺13.1.2.1 工艺步骤1. 直埋电缆敷设准备工作直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩管口防水处理挂标志牌2. 电缆桥架内电缆敷设3. 电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设4. 排管内电缆敷设13.1.2.2 操作工艺1. 直埋电缆敷设电缆直埋敷设是沿已选定路线挖掘沟道,然后把电缆埋在地下沟道内。因电缆直埋在地下,不需要其它设施,故施工简单,造
7、价低,电缆散热好。通常在电缆根数较少、敷设距离较长时多用此法。(1) 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、振动、热影响、虫鼠等危害地段,应采取保护方法。(2) 电缆埋深应符合下列要求:电缆表面距地面距离不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m,只有在引入建筑物、和地下建筑交叉及绕过地下建筑物处,可埋浅些,但应采取保护方法。在严寒地域,电缆应埋于冻土层以下,当无法深埋时,应采取防护方法。(3) 电缆之间、电缆和其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时最小净距应符合表13-1要求,且敷设在易燃易爆气体管道下方。(4) 电缆和铁路、公路、城市街道、厂区道路时,应敷设在坚固保护管内。管
8、两端伸出道路路基两边各2m,伸出排水沟0.5m。(5) 直埋电缆上下方需铺大于100mm厚软土或砂层,并加盖混凝土保护板或砖,其覆盖宽度应超出电缆两侧各50mm。(6) 清理沟内杂物,在沟底铺上100mm厚软土或砂层,准备敷设电缆。(7) 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引,当电缆较重时,宜采取机械牵引,当电缆较短较轻时,宜采取人力牵引。(8) 电缆机械牵引:常见慢速卷扬机直接牵引,图13-1所表示,通常牵引速度为56m/min。在牵引过程中,应注意滚轮是否翻倒,张力是否合适。尤其注意电缆引出口或电缆经弯曲后电缆外形和外护层有没有刮伤或压扁等不正常现象,方便立即采取防范方法。(9) 人工拉引电缆:
9、电缆人工拉引通常是人力拉引、滚轮和人工相结合方法,见图13-2,这种方法需要施工人员较多,尤其注意是人力分布要均匀合理,负荷合适,并要统一指挥,电缆展放中,在电缆两侧须有帮助推盘及负责刹盘滚感人员。为避免电缆受拖拉而损伤,可把电缆放在滚轮上,拉引电缆速度要均匀。(10) 电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求及电缆本身要求。(11) 电缆放在沟底时,边敷设边检验电缆是否受伤。放电缆长度不能控制太紧,电缆两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处均应留有合适余度,并做波浪状摆放。(12) 电缆铺砂盖砖电缆敷设完成,应请建设单位、监理单位、施工单位质量检验部门共同隐蔽工程验收。隐蔽工程
10、验收合格后,再在电缆上面覆盖100mm砂或软土,然后盖上保护板,板和板连接紧密,覆盖宽度应超出电缆两侧各50mm。(13) 回填土回填土前,应清理积水,进行一次隐蔽工程检验,合格后,应立即回填土,并进行分层扎实。(14) 埋标志桩电缆回填土后,做好电缆统计,并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设置显著方位标志桩,直线段每隔100m设标志桩,标志桩能够采取150钢筋混凝土制作,而且标有“下有电缆”字样。标志桩露出地面以15cm为宜,见图13-3。(15) 直埋电缆进入建筑物处,进入室内电缆管口低于室外地面者,对其电缆管口按设计要求或对应标准做防水处理。2. 电缆桥架内电缆敷设,图13-4电
11、缆桥架组装图。电缆牵引可用人力或机械牵引,见直埋电缆牵引方法。(1) 水平敷设电缆沿桥架或托盘敷设时,应将电缆单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆许可弯曲半径为准,见表13-2。不相同级电压电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在最上层。相同级电压电缆沿桥架敷设时,电缆水平净距不得小于电缆外径。电缆敷设排列整齐,水平敷设电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5m10m处设固定点。(2) 垂直敷设垂直敷设电缆时,有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前,用吊车将电缆吊至楼层顶部;敷设前,选好位置,架好电缆盘,电缆向下弯曲部位用滑轮支撑电缆,在电缆轴周围和部分楼层应设制动和防滑方法;敷设时,同截面电
12、缆应先敷设低层,再敷设高层。自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。(3) 电缆排列和固定电缆敷设排列整齐,间距均匀,不应有交叉现象。大于45倾斜敷设电缆每隔2m处设固定点。水平敷设电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5m10m处设固定点。对于敷设于垂直桥架内电缆,每敷设一根应固定一根,全塑型电缆固定点为1m,控制电缆固定点为1m,其它电缆固定点为1.5m。敷设在竖井及穿越不一样防火区桥架,按设计要求位置,做好防火阻隔。(4) 电缆挂标志牌标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢靠。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆桥架敷
13、设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应合适增设标志牌。3. 电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设(1) 电缆支架安装应符合下列要求电缆在电缆沟内及竖井敷设前,土建专业已依据设计要求完成电缆沟及电缆支架施工,电缆敷设在沟内壁角钢支架上。电缆支架间平行距离,电力电缆为1m,控制电缆为0.8m;垂直距离,电力电缆为1.5m,控制电缆为1m;电缆层间距,10kV及以下电缆为150mm250mm,控制电缆为120mm;电缆支架最下层距沟底距离大于50mm100mm。图13-5。电缆在竖井内敷设,当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板距离大于150mm200mm;电缆支架最下层至地面距离大于5
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