电力综合项目工程综合项目施工组织设计.doc
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1、目录第一章 工程概况3第二章 工程特点4第三章 工程地质及水文状况4第四章 施工准备4第五章 施工布置5第六章 施工办法及技术交底6第七章 穿越路口施工技术办法13第八章 质量目的设计14第九章 质量保证办法15第十章 奖罚办法18第十一章 安全办法18第十二章 重要施工机械筹划表20第十三章 重要工程材料用料表21第十四章 雨季施工办法23第十五章 消防办法24第十六章 节约办法24第十七章 文明施工25第十八章 技术资料目的设计25第一章工程概况某大街电力工程41(K4453.538)、49#(K5+304)、53#(K5+859)为了减少拆迁量及文物保护需要,由原先明挖设计改为暗挖法施工
2、。该工程41#(K4+453.538)是由于为了保护文物(影壁)而改为暗挖法施工,该井为4.5直线井,位于段琪瑞府对面影壁东侧,该段东西两侧与明挖方沟相接,向西穿越25米长影壁。53#、49#是由于拆迁不到位,不阻断交通而由明挖改为暗挖法施工、49#、53#均为5.7米四通井,49#西侧在K5+280处与明挖方沟对接,东侧在K5+350处与明开方沟对接,且穿越路口,北侧穿越平安大街作55米长支线,南侧作20米长支线。该工程总长约为200余米,隧道埋深为510米,现况覆土约2.5米7米。该工程隧道断面采用二心圆拱、直墙、加厚平底板型,净高为2.35米,净宽为2米,隧道采用网构钢架+钢筋网支护+喷
3、射防水砼支护衬砌,衬砌厚度为0.25米,底板厚为0.35米,由于该工程经探测发现某些区域有地下水,水位标高不一,因此施工难度较大。该工程由 投资兴建,由 设计院设计,由 负责施工。工程筹划开工日期为: 年 月 日工程筹划竣工日期为: 年 月 日第二章工程特点 本工程质量规定高,地下障碍物及主体交叉作业多,交通流量大,施工现场地处繁华闹市区,与相邻各方配合面广,加之工期紧,因而施工难度大。第三章工程地质及水文状况所有隧道均在第四世纪软地层中修建,土质为硬塑湿粉质粘土层,隧道在此层中修建。 隧道埋深10米左右,经现场观测,地下10米范畴内,有某些地下水,因此施工难度较大.。第四章施工准备1.施工前
4、先熟悉图纸,搞好图纸会审,进行现场考察研究,制定可行性施工方案。2.生活准备:依照现场场地,搭设板房三栋,厨房三栋,砖房一栋,供工人及管理人员使用。3.电源:生活及施工用电由本地设立变压器沿线设架空电缆接入施工场地。4.暂时水源:生活用水和施工用水均由附近水源用200mm钢管接入。5.暂时排水:生活污水及施工废水直接排入附近污水管线内。6.场地及暂时道路:因施工竖井设在交叉路口路边,运用既有道路做暂时施工道路。7.龙门架搭设:浅埋暗挖竖井为圆型井,每个竖井搭设一台龙门架即可。施工前调查:1)施工前要对地上、地下各种管线进行详尽调查,拟定其高程位置,以及与否有污水浸泡隧道附近土质,并对调查成果进
5、行分析。 2)施工前对路口现状进行测控,特别是对41#附近影壁进行测控,以便观测沉降状况.第五章施工布置41#为直线井,隧道方向东西向,有两工作面,同步由三个班组流水作业,实行三班倒,工程工序为:打小导管管棚压注改性水玻璃固结周边土壤按正台阶开挖土方,留核心土立网构钢架挂钢筋网-喷射砼挖底部核心土立网构钢架铺钢筋网喷射砼背后回填注浆做拱墙刚柔防水层现浇底板防水砼,完毕所有工序。49#、53#竖井为四通井,先施工东西向隧道,待贯通后再施工南北向隧道,因此一次也有两个工作面,施工办法工序同41#竖井。第六章施工办法及技术交底竖井施工:土方开挖:竖井施工,由测量人员定好精确位置,并放好开挖线后搭设龙
6、门架。安装电动葫芦,检查机械设备安全性合格后,进行人工挖土,因施工场地较小,必要将挖出土及时外运,41#竖井按设计标高全面开挖至井口圈梁底后,暂停开挖,进行圈梁浇筑,待圈梁砼速凝后,继续向下开挖,电动葫芦吊土外运,挖至第一种网构钢架刚好搁下时,为防止网构钢架下移而停止全面开挖,改为选挖一半,运用另一半土做为支撑,待先挖这一半喷射砼完毕后,再开挖另一半,这样轮流交替进行,每次挖深.m,直至挖至井底。49#、53#由于是四通井,其施工工序:先挖土至第一榀拱架安装高程位置后,停止开挖,安装完拱架后,在拱架内沿井壁45度方向,环向每米打一根2米长注浆管,并且同拱架焊牢后进行喷射砼然后在第一榀上方沿井壁
7、砌砖墙,超过现状地面50厘米,规定用水泥砂浆勾缝,待砖墙砌好后继续挖土,每次也是0.6米一榀拱架,待挖至圈梁底后,进行圈梁浇筑,待圈梁砼速凝后继续向下开挖每次挖深还是0.6米,直至挖至井底。开挖时严格按照构造外缘线进行开挖,禁止超挖,圈梁底和井底均须严格设计高程开挖,不得超挖扰动原状土,一旦超挖即刻用砼回填或用水泥砂浆回填,每次下挖必要控制在规定范畴内,以利安全。支立网构钢架焊接纵向连结筋,挂钢筋网片,土方开挖后即立网构钢架位置尺寸布置,详见钢架构造布置图。钢架与钢架之间用纵向连接筋焊接牢,环向间距每米一根,首榀钢架与圈梁下预埋钢筋焊牢,再挂钢筋网与钢架及纵向连接筋焊牢。网构钢架,钢支架安装必
8、要牢固,钢架平面必要保持水平平面,翘曲应不大于20mm,钢架与钢架之间保持在同一垂直面上,容许偏差不大于mm,钢筋搭接长度dd钢筋直径钢架与岩面之间必要楔紧。喷射砼:在网构钢架,钢支撑支立完,纵向连接筋焊接完,开始喷射第一层砼,层厚mm,然后挂钢筋网片,再喷射砼,直到设计厚度。喷射砼前应检查开挖断面尺寸,清除开挖面浮土,用高压风清扫开挖面,并埋设控制喷射砼厚度标志,喷射砼顺序应从下而上,先喷射钢架与壁面之间砼,后喷射钢架之间砼,首层砼喷射完毕后,即刻挂钢筋网,在首层砼终凝前喷射后一层砼,遇到有脱落砼被钢筋网困住,应及时清除,喷射砼一定要密实,力求表面平顺,厚度达到设计规定。做防水层喷射完砼,对
9、砼基面进行清除杂物,特别对喷射砼表面,力求做到平顺,然后做:.水泥砂浆找平层,厚mm,涂刷乳液分,料,共涂四遍,使其总厚达到.mm,做:.水泥砂浆保护层,厚mm,见附图。井底作10cm厚防水砼和隧道一起施工.隧道施工:在竖井施工完毕后,即可先东西两边同步开两个工作面,待南北贯通后,49#,53#开南北两个工作面.进行流水作业,施工环节如下:打钢钎管压注改性水玻璃浆液,固结地层。在开挖土方前,为防止地面沉降,须采用小导管注浆,以加固地层,导管用.mm长度为2.25m焊接钢管制成花管,导管沿拱形布置,环向间距.m,必要穿过首榀钢架成度度外插角向上打入土层中,每两榀钢架打一次超前小导管,导管搭接长度
10、达到.m,打入花管后进行注浆,管口周边用快硬性水泥封孔。注浆浆液用改性水玻璃浆液,即用波美度水玻璃进行稀释到波美度再将%浓减少至浓度为,兑到水玻璃中,控制值约为-,同步另加少量aHCO3即可,打设一次小导管注浆液约.立方米,注浆终压约为a。考虑到此段土质为粉质粘土层,注浆也许困难,依照实际状况,注不进浆时,改打20锚杆,间距为100mm。长度为2.25m。土方开挖注完浆后,待土有所固结,即进行土方开挖,采用人工开挖与手推车运土,电葫芦吊土外运,开挖时要小步进行,每次掘进mm,先挖上部及两侧土,中间留核心土,以防地面拱起,待两侧拱架支立喷完砼后,再挖去核心土,支立底部钢架,喷射底部砼,见施工程序
11、图,开挖土方严格按照尺寸开挖,禁止超挖。每次挖深在m以内,禁止一次挖深太多,以防前方地表下沉。支立网构钢架,焊纵向连接筋,挂钢筋网片:在留下核心土,土环开挖后,及时安装网构钢架,焊纵向连接筋挂钢筋网片。安装钢架前,应检查开挖断面中线及高程,开挖轮廓线应符合设计规定,中线高程容许偏差为cm,垂直度容许偏差度,钢架安装牢固,视地面沉降状况,必要时在拱脚处进行打设锚杆,锚杆用钢管灌注砼,钢架与壁面之间楔紧。钢架安装完毕后,在两榀钢架之间用纵向连接筋连接。环向间距m,规定纵向连接筋与钢架两根内主筋均焊牢,进行双面焊,纵向连接筋焊完后,喷射第一层砼,然后挂钢筋网片,钢筋网片使用前应清除污锈,钢筋与第一层
12、砼壁面宜保持mm间隙,与钢架及纵向连接筋焊接牢固,喷射砼时钢筋不得晃动。喷射拱、墙部、底部砼:喷射砼同竖井施工,透过钢筋网喷射砼时,应先减小喷头至受喷面距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与壁面之间砼密实性。背后回填注浆为了保证喷射砼支护与地层密贴,要及时进行衬砌背后回填注浆,注浆孔在喷砼前事先埋设钢管,布置在拱顶,间距为m,充填水泥砂浆,砂浆灰砂比:1.51:,水灰比:11:.,注浆终压应不大于.a,注完浆后用砼或水泥砂浆封死管口。做防水层同竖井防水层施工,底部做10cm厚防水现浇砼。根据-6环节循环流水作业,施工程序见附图,不得急于求成,任意变化施工环节,扩大开挖深度。特殊部位施工变形缝设立与
13、施工:变形缝设立在竖井与隧道结合部位,详细位置是:距41竖井中心4.8m处,东西向各设一条变形缝。在竖井49#,53#中心5.2m,东西南北各设一条变形缝,变形缝详细做法见附图。4监控量测监控量测是保证施工质量重要环节,依照监控量测可以及时获得信息反馈,以便及时调节设计,以保证工程质量。量测项目和规定见下表:项目名称手段测点布置测试时间115天16天/1月13月3月以上测量项目净空水平收敛收敛计或测杆每15米一种断面,每面13对测点12次/1天1次/2天12次/周13次/月拱顶下沉水平仪或测杆与净空收敛在同一断面12次/1天1次/2天12次/周13次/月地面下沉水平仪同上12次/1天1次/2天
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