电缆敷设关键技术交底.doc

技术交底记录
表C2
编号
06-C2-006
工程名称

交底日期
4月1日
施工单位
天利电力集团有限公司

分项工程名称
电缆敷设安装工程
交底提纲
电缆敷设有关材料、机具准备、质量规定及施工工艺。
交底内容：
1 1         范畴
本工艺原则合用于10kV及如下普通工业与民用建筑电气安装工程电力电缆敷设。
2 2         施工准备
2.1 设备及材料规定：
2.1.1 所有材料规格型号及电压级别应符合设计规定，并有产品合格证。
2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压级别、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
2.1.5 其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合规定。
2.2 2.2        重要机具：
2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联系）。
2.3 作业条件：
2.3.1 土建工程应具备下列条件：
2.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计规定、预埋件安装牢固，强度合格。
2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
2.3.1.3 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。
2.3.1.4 放电缆用脚手架搭设完毕，且符合安全规定，电缆沿线照明照度满足施工规定。
2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2 设备安装应具备下列条件
2.3.2.1 变配电室内所有电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检查合格。

审核人

交底人

接受交底人

1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏其她技术交底可不填。
技术交底记录
表C2
编号
06-C2-006
工程名称

交底日期
4月1日
施工单位
天利电力集团有限公司

分项工程名称
电缆敷设安装工程
交底提纲
电缆敷设有关材料、机具准备、质量规定及施工工艺。
交底内容：
3 操作工艺
3.1 3.1        工艺流程：
直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩
准备工作→ 水平敷设
电缆沿支架、桥架敷设→ →挂标志牌
垂直敷设

埋标桩→管口防水解决→剥麻刷油→挂标志牌

3.2 准备工作：
3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压级别均符合设计规定，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
3.2.2 电缆敷设迈进行绝缘摇测或耐压实验。
3.2.2.1 1kV如下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10MΩ。
3.2.2.2 3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏实验，实验原则应符合国家和本地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻与否合格。
3.2.2.3 纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线与否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查办法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。
3.2.2.4 电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应及时用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其他电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
3.2.3 放电缆机具安装：采用机械放电缆时，应将机械选好恰当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
3.2.4 暂时联系指挥系统设备：
3.2.4.1 线路较短或室外电缆敷设，可用无线电对讲机联系，手持扩音嗽叭指挥。
3.2.4.2 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联系，简易电话作为全线联系，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆专用设备）。
3.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应依照现场实际状况，事先将电缆排列，用表或图方式划出来。以防电缆交叉和混乱。
3.2.6 冬季电缆敷设，温度达不到规范规定期，应将电缆提前加温。
3.2.7 电缆搬运及支架架设：
3.2.7.1 电缆短距离搬运，普通采用滚动电缆轴办法。滚动时应按电缆轴上箭头批示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。

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工程名称

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4月1日
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天利电力集团有限公司

分项工程名称
电缆敷设安装工程
交底提纲
电缆敷设有关材料、机具准备、质量规定及施工工艺。
交底内容：
3.2.7.2 电缆支架架设地点应选好，以敷设以便为准，普通应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴转动方向，电缆引出端应在电缆轴上方（图2-1）。

图2-1

3.3 直埋电缆敷设：
3.3.1 清除沟内杂物，铺完底沙或细土。
3.3.2 电缆敷设
3.3.2.1 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）（见图2-2）和（图2-3）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范规定。

图2-2 人力牵引示意图
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表C2
编号
06-C2-006
工程名称

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4月1日
施工单位
天利电力集团有限公司

分项工程名称
电缆敷设安装工程
交底提纲
电缆敷设有关材料、机具准备、质量规定及施工工艺。
交底内容：
3.3.2.2 电缆在沟内敷设应有适量蛇型弯，电缆两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有恰当余度。
3.3.3 铺砂盖砖：
3.3.3.1 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
3.3.3.2 隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。
3.3.4 回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检查，合格后，应及时回填土并进行夯实。
3.3.5 埋标桩：电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应恰当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。
3.3.6 直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或原则图册做防水解决（图2-4）。

图2-4
3.3.7 有麻皮保护层电缆，进入室内某些，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。
3.4 电缆沿支架、桥架敷设：
3.4.1 水平敷设
3.4.1.1 敷设办法可用人力或机械牵引。

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电缆敷设安装工程
交底提纲
电缆敷设有关材料、机具准备、质量规定及施工工艺。
交底内容：
3.4.1.2 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整洁。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆容许弯曲半径为准。
3.4.1.3 不同级别电压电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
3.4.1.4 同级别电压电缆沿支架敷设时，水平净距不得不大于35mm。
3.4.2 垂直敷设。
3.4.2.1 垂直敷设，有条件最佳自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和某些楼层应采用防滑办法。
3.4.2.2 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
3.4.2.3 沿支架敷设时，支架距离不得不不大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根及时卡固一根。
3.4.2.4 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。
3.5 挂标志牌：
3.5.1 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
3.5.2 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压级别。
3.5.3 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。
3.5.4 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应恰当增设标志牌。
4 质量原则
4.1 4.1        保证项目：
4.1.1 电缆耐压实验成果、泄漏电流和绝缘电阻必要符合施工规范规定。
检查办法：检查实验记录。
4.1.2 电缆敷设必要符合如下规定：电缆禁止有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，禁止在管道上面或下面平行敷设。
检查办法：观测检查和检查隐蔽工程记录。
4.2 基本项目：

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编号
06-C2-006
工程名称

交底日期
4月1日
施工单位
天利电力集团有限公司

分项工程名称
电缆敷设安装工程
交底提纲
电缆敷设有关材料、机具准备、质量规定及施工工艺。
交底内容：
4.2.1 坐标和标高对的，排列整洁，标志柱和标志牌设立精确；防燃、隔热和防腐规定电缆保护办法完整。
4.2.2 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上电缆排列顺序对的，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其如下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土规定、保护办法以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉最小距离均能应符合施工规范规定。
4.2.3 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整洁清晰、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆隐蔽工程记录及坐标图齐全、精确。
检查办法：观测检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。
4.3 电缆最小弯曲半径和检查办法应符合表2-1规定。
电缆最小弯曲半径及检查办法 表2-1
项次
项 目
弯曲半径
检查办法
1
电缆
最小容许弯曲半径
油浸纸绝缘
电力电缆
单 芯
多 芯
≥20d
≥15d
尺量检查
橡皮绝缘
电力电缆
橡皮或聚氯乙烯护套
≥10d
尺量检查
裸铅护套
≥15d
铅护套钢带铠装
≥20d
塑料绝缘电力电缆
≥10d
控制电缆
≥10d
注：d为电缆外径。
5 成品保护
5.1 直埋电缆施工不适当过早，普通在其他室外工程基本竣工后进行，防止其他地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其他地下工程施工时，应加强巡视。
5.2 直埋电缆敷设完后，应及时铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其他重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆实际走向方位坐标及敷设深度。
5.3 室内沿电缆沟敷设电缆施工完毕后应及时将沟盖板盖好。
5.4 室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本
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表C2
编号
06-C2-006
工程名称

交底日期
4月1日
施工单位
天利电力集团有限公司

分项工程名称
电缆敷设安装工程
交底提纲
电缆敷设有关材料、机具准备、质量规定及施工工艺。
交底内容：
施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。
5.5 电缆两端头处门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。
6 应注意质量问题
6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有漏掉某些。施工负责人应加强检查。
6.2 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水解决不好，沟内进水。应严格按规范和工艺规定施工。
6.3 油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。
6.4 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整洁，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整顿一根，卡固一根。
6.5 有麻皮保护层电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐解决。
6.6 沿桥架或托盘敷设电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设最大截面电缆弯曲半径规定。
6.7 防止电缆标志牌挂装不整洁，或有漏掉。应由专人复查。
7 质量记录
7.1 7.1        质量保证资料；
7.1.1 电缆产品合格证。
7.1.2 7.1.2       电缆绝缘摇测记录或耐压实验记录。
7.1.3 隐蔽工程验收记录。
7.1.4 各种金属型钢材质证明、合格证。
7.2 7.2        施工记录：
7.2.1 自互检记录。
7.2.2 电缆工程分项质量检查评估记录。
7.2.3 分项工程验收记录。

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编号
06-C2-006
工程名称

交底日期
4月1日
施工单位
天利电力集团有限公司

分项工程名称
低压电缆头制作
交底提纲
低压电缆头制作有关材料、机具准备、质量规定及施工工艺。
交底内容：
2— 低压电缆头制作安装
工艺原则（207—1998）

1 1         范畴
本工艺原则合用于0.6/1kV如下室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头制作安装。
2 2         施工准备
2.1 材料规定：
2.1.1 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必要符合设计规定，并具备产品出厂合格证。
2.1.2 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
2.1.3 地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆如下16mm2150号以上25 mm2表面应清洁，无断股现象。
2.2 2.2        重要机具：
2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
2.3 施工条件：
2.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。
2.3.2 电缆敷设并整顿完毕，核对无误。
2.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
2.3.4 现场具备足够照度照明和较宽敞操作场地。
3 操作工艺
3.1 3.1        工艺流程：
摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→
包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接
3.2 摇测电缆绝缘：
3.2.1 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。
3.2.2 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
3.3 剥电缆铠甲，打卡子：
3.3.1 依照电缆与设备联接详细尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，依照电缆头套型号尺寸规定，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表2-10和图2-33。

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表C2
编号
06-C2-006
工程名称

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4月1日
施工单位
天利电力集团有限公司

分项工程名称
低压电缆头制作
交底提纲
低压电缆头制作有关材料、机具准备、质量规定及施工工艺。
交底内容：

图2-33
电缆头套型号尺寸 表2-10
序号
型号
规 格 尺 寸
适 用 范 围
L（mm）
D（mm）
VV，VLV四芯（mm2）
VV20，VLV20
四芯（mm2）
1
2
3
4
5
6
VDT-1
VDT-2
VDT-3
VDT-4
VDT-5
VDT-6
86
101
122
138
150
158
20
25
32
40
44
48
10~16
25~35
50~70
95~120
150
185
10~16
25~35
50~70
95~120
150
185

3.3.2 将地线焊接部位用钢锉解决，以备焊接。
3.3.3 在打钢带卡子同步，多股铜线排列整洁后卡在卡子里。
3.3.4 运用电缆自身钢带宽一半做卡子，采用咬口办法将卡子打牢，必要打两道，防止钢带松开，两道卡子间距为15mm，见图2-34。

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4月1日
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天利电力集团有限公司

分项工程名称
低压电缆头制作
交底提纲
低压电缆头制作有关材料、机具准备、质量规定及施工工艺。
交底内容：
3.3.5 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上台阶3~5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度2/3，不得锯透。
3.3.6 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。
3.4 焊接地线：
地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必要焊在两层钢带上。
3.5 包缠电缆，套电缆终端头套：
3.5.1 剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。
3.5.2 依照电缆头型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状（图2-35）。

图2-35

图2-36
3.5.3 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图2-36）。
3.6 压电缆芯线接线鼻子：
3.6.1 从芯线端头量出长度为线鼻子深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。
3.6.2 将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。
3.6.3 依照不同相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子压接部位。

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天利电力集团有限公司

分项工程名称
低压电缆头制作
交底提纲
低压电缆头制作有关材料、机具准备、质量规定及施工工艺。
交底内容：
3.6.4 将作好终端头电缆，固定在预先做法电缆头支架上，并将芯线分开。
3.6.5 依照接线端子型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧热应安装齐全。
4 质量原则
4.1 保证项目：电缆终端头制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序对的，绝缘包扎严密。
4.2 基本项目：电缆终端头支架安装应符合规范规定。支架安装应平整、牢固，安排安装支架高度应一致，偏差不应不不大于5mm，间距均匀、排列整洁。
检查办法：用手扳动、拉线和尺量检查。
5 成品保护
5.1 加强保卫办法，防止电缆丢失或损坏。
5.2 电缆头制作完毕后来，应及时与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品
5.3 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。
5.4 电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。
6 应注意质量问题
6.1 6.1        防止地线焊接不牢
解决办法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得不大于500W，否则焊接不牢。
6.2 防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必要配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得不大于二道。
6.3 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不适当用力过大，最佳电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。
6.3 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不适当用力过大，最佳电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。
6.4 电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断
前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不适当过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。
7 应具备质量记录
7.1 7.1        自互检记录。
7.2 设计变更记录。
7.3 电缆绝缘摇测记录。
7.4 产品合格证。

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