粉煤灰加气混凝土砌块设计专项方案.doc

二十万立方米粉煤灰加气混凝土砌块一亿块蒸压标砖生产线设计方案（翻转式4.6米切割机组、液压砖机）设 计 方 案 概 述序号项 目 名 称项 目 内 容1设计规模年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块、1亿粉煤灰原则砖生产线2建设规模年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块、1亿粉煤灰原则砖生产线2主机设备选型加气混凝土生产线采用翻转式4.6米切割机组，原则砖生产线采用HY1100液压砖机机组。养护采用直径2米、长30米，1.5兆帕,上开门蒸压釜，。3设计方案特点原材料贮量大，加气混凝土生产线采用固定式浇注，集中控制，电子称计量，机械切割，双热室静停。原则砖采用国内自动化限度高，工艺装备先进可靠液压砖机机组，保证产品质量。两线合一，共用石灰磨细系统，蒸养系统。4设计思路工艺流畅，投资省，生产品种灵活。5建筑占地面积11000平方米6生产线建筑面积7800平方米7设备容量1200KW8设备重量9工厂人数133人10投资概算3333万元建 厂 条 件一：厂址选取建在电厂内，交通以便，周边无密集居住区。二：建厂指引思想立足我司力量，选用成熟技术和装备。考虑技术先进性、机械化、自动化，以保证产品质量稳定性与可靠性，适应经济发展区中型公司环境。力求节约投资资金，缩短建设周期，争取早日建成投产。三：建厂方案1.工厂总占地面积不不大于35000平方米.2.设原材料堆场，成品堆场。生产过程设原材料解决工段，配料浇注工段，静停切割工段，蒸压养护及成品工段。3.技术装备力求在保证质量和进度下就近配套，便于生产管理和维修。4.厂区内设维修车间、化验室、仓库等附属设施。5.从土建动工开始，建设周期半年。四：重要原材料1.粉煤灰：干粉煤灰，由汽车运送至厂，气力输送至料仓;技术规定如下：二氧化硅及三氧化铝含量不不大于70%，烧失量不大于8%。2.块状生石灰：汽车运送入堆场；技术规定如下：有效氧化钙含量不不大于65%，消解时间8-15分钟，消解温度不不大于65度，过烧石灰含量不大于8%，粉灰含量不大于10%，氧化镁含量不大于5%。3.石膏：汽车运至堆场；技术规定如下：二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量不不大于35%。也可采用电厂脱硫石膏。4.铝浆：汽车运送入厂，固体分含量不不大于65%，活性铝含量不不大于90%。5.水泥：32.5R散装水泥。五：供水、供电、供汽1.供水：采用地下水，生活用水采用自来水。2.供电：报装1000KVAS-9变压器一台。3.供汽：运用锅炉蒸汽供应直径230m蒸压釜，而蒸压釜排放余汽余热可回收运用于静停室保温。六：水文、地质、交通运送条件1.水文：满足工业区规定，地平面0.000高于历史最高水位线，保证工厂不会被洪水浸淹。2.地质：厂房基本采用独立或条形基本。3.交通运送：厂区内设环形水泥路，以满足原材料及成品运送规定。第二章 建设规模与产品方案一、建设规模按年产20万立方米加气混凝土砌块，1亿标砖规模设计，该生产线可同步生产20万立方米加气混凝土砌块、1亿标砖。二、产品方案蒸压加气混凝土砌块合用于一切非承重墙砌体砌体、隔热与保温，蒸压粉煤灰砖可用来做承重墙砌体。三、产品品种1.蒸压加气混凝土砌块：长度：600mm高度：200、240、250、300mm宽度：75、100、125、150、175、200、250mm60、120、180、240mm2. 蒸压粉煤灰砖长度宽度厚度=24011553 mm四、产品质量1.蒸压加气混凝土砌块：容量级别：500，600，700KG/m3（即05，06，07级）抗压强度级别：3.5、5.0、7.5Mpa（即35、50、75级）干燥收缩值：0.8mm/m导热系数：0.11-0.22KCal/m.h.隔音性能：40-47.45dB按中华人民共和国国标GB11968-蒸压加气混凝土砌块技术规定生产。2. 蒸压粉煤灰砖强度级别：10兆帕；15兆帕。第三章 生产组织 生产定员 人才培训一：生产组织与定员1.工作日制度：全年日历天数365天，其中法定假日10天，大修15天，中小修25天，不可预见停产15天。全年生产日为300天，加气混凝土为三班制生产，日平均产量667m3（相称于34万块标砖），蒸压粉煤灰砖为三班制生产，日平均产量34万块标砖。2.工作制度：加气混凝土实行三班工作制，蒸压粉煤灰砖为三班制生产。见附表三。3.机构设立贯彻简而精，高效能原则，整个生产线设为一种工厂，各车间设立班组管理，专职维修人员设为一种车间。厂部设正、副厂长、总工程师各一人。厂部职能设立生产技术部、经营部、财务部、办公室，使公司能在完毕各项生产技术经济指标状况下正常运作。4.人员来源管理人员和生产技术骨干，在公司内选派或聘任素质较高人员来担任。普通生产人员（操作工人）用招收新工人办法解决。5.劳动定员全厂定员，以年产20万立方米加气混凝土砌块、1亿标砖作业定编：见附表二：二：人才培训1.技术及管理人员培训A.厂长和生产技术管理人员是基建班子成员。B.参加现场施工、安装、试车试产全过程实践。C.熟悉图纸资料及阐明书，生产工艺要点、核心。D.基建动工前，组织考察参观同类型、规模生产厂。2.骨干工人培训各工种选派有一定文化、责任心工人骨干2人，共15-20人到同类型、同规模加气混凝土厂进行为期三周实习培训，由厂长或生产管理人员带队，掌握操作技能，回厂后投入试车，将成为各工种岗位骨干。其中：管理干部2人，原材料加工工种2人，配料浇注闷料5人，养护2人、切割工2人人，成型2人。3.投产前全员培训投产前全员培训，以新招收工人和新进岗管理人员为主。培训内容：生产工艺基本知识，三级安全教诲，操作规程和操作技能现场培训。第四章 技术设计方案一：设备技术与配套加气混凝土及标砖生产设备分类为：1.各式运送机（斗提机、螺旋机等）与水泥厂生产设备同样，均属通用矿山设备。2.起重机类也属工业通用起重设备，本设备与切割机配套，国内定点厂家生产。3.压力容器类（蒸压釜）国家有定点厂供应，蒸压釜全国有各种厂家生产，如常州、西安、峨嵋、山东等。4.粉磨设备类：与水泥厂球磨设备相似。5.切割机（专业设备）：采用品有国内最先进水平翻转切割机，该机组最大生产能力年产25万立方米，能对坯体进行六面切割,并且切割外观 尺寸可以达超国家优等品原则。该切割机是我司新研发新一代切割机，它具备性能可靠、先进、操作以便、维修简朴、故障率低、切割尺寸精确及外观美丽等长处，该切割机吸取了国内空中翻转切割机及地面翻转切割机各自长处，本机采用PLC控制，触摸式电脑操作系统，液压系统采用电磁阀控制，代替了当前各厂普遍采用手拉杆控制，配备所有液压及电控元件均采用进口，保证质量。本机在横切、纵切上均是5毫米进位，可以生产各种规格制品，其中在横切上采用气缸涨紧钢丝，滑道式固定钢丝方式，采用无极变速双摆动，可以使您制品更美观；在水平切割上采用悬臂双卧式上齿条地面行走装置，切割间距大，可使坯体不会因水平切割缝导致坯体断裂，同步水平切割采用调频电机，切割速度可调，生产更为以便。本机吸取了空中翻转切割机水平地面行走及上下切割采用落地生根固定架方式，切割坯体尺寸精确，外观美丽，同步又解决了空中翻转坯体粘连、有硬废料、切割时对坯体性能规定高、坯体行走时容易倒坯、起重机不能互换、制品不能机械码垛装卸、生产效率低缺陷；同步该机又吸取了地面翻转切割机长处，紧凑、坯体不粘连等长处，又解决了切割尺寸不精确，易浮现双眼皮切割现象。6.砖机：选用福建海源自动化机械设备有限公司生产HF1100全自动液压砖机，此机组自动化限度高，运营安全可靠，产量大，生产产品密实，强度高达20兆帕，粉煤灰掺量高，单机生产效率达到国际先进水平。 7.自动摆道车及模具配套类：由国内专业厂家加工制作。8.轮碾机：用来碾压消化后粉煤灰，激发活性，由国内专业厂家加工制作。以上分类所述，设备制造、配套、安装、调试技术是可行。二：生产工艺设计1.原材料A.基本原材料：石膏、石灰、粉煤灰是通用建筑材料。B.20万立方米加气混凝土原材料年使用量：水泥 6800吨；石灰22800吨；粉煤灰：81000吨；石膏3400吨；铝膏100吨。C.1亿原则砖原材料年使用量：石灰27600吨；粉煤灰：126500吨；炉渣：34500吨，矿渣：34500吨，石膏6900吨；2.工艺工艺参数与配方。本报告所提出工艺参数、配方是依照当前生产实践所总结推荐性配方。无疑是成熟。A.配方计量与控制通过重量定量计量器和配料电子称来实现配比精确度。B.搅拌浇注工艺，其时间、温度、速度是通过仪表监测和经验结合获得控制。是整个工艺过程核心工序，在现场技术人员指引下，通过技术培训工人是可以掌握。三：质量原则质量控制与质量原则，按国家现行原则GB11968-97执行。规格尺寸和强度级别均可达到规定规定。四：生产工艺描述1.原材料解决A.水泥采用散装水泥,通过散装水泥车,气力输送至配料楼水泥贮仓。本设计中考虑水泥贮量为100吨。B.石灰、石膏分别通过颚式破碎机破碎后，由提高机进入不同两个仓，由电子皮带称计量给料，进入磨机混磨，磨细混灰由提高机输送到配料楼混灰贮仓备用。本设计中考虑原状石灰及石膏贮量各为100吨，破碎后各自贮量也为100吨，混灰贮量为160吨。C.粉煤灰直接使用。2.加气混凝土砌块配料浇注以上物料备好后,微机各自计量,由搅拌机搅拌,尔后加入计量好铝粉,搅拌45秒后,浇注入模。3.加气混凝土切割浇注发泡后，坯体静停到一定硬度（约2小时），即进行切割，通过翻转切割机，把坯体翻转90度，一方面进行水平切割，再完毕竖向切割。 4.原则砖配料、消化、轮碾标砖所使用原材料（粉煤灰、石膏、石灰）经原材料解决后，通过配料、搅拌、输送进入料仓进行消化，待石灰所有消解后，进行碾压备用。 5. 原则砖成型 碾压好物料，通过压砖机即可压制成型原则砖砖坯。6蒸压养护切割好坯体，或压制成型砖坯，通过行车编组，达到一定数量后，即可进入蒸压釜进行养护。五：本设计生产工艺特点1.定点浇注采用定点浇注可以节约厂房面积，便于集中控制，同步操作时安全卫生。2.机械切割采用品有国内先进水平翻转切割机，该机组最大生产能力年产25万立方米，能对坯体进行六面切割,并且切割外观尺寸可以达超国家优等品原则。3.全自动集中控制该工艺从配料到浇注均为电子称控制，自动化限度高，生产工艺先进。4.切割前采用预养切割前采用静停室进行热室养护，不但加快坯体硬化，减少坯体静停时间，提高生产效率，并且坯体发育均匀，气孔构造好，制品强度高，抗冻性好；同步便于冬季生产，不会因环境温差导致坯体中间硬，周边软。 5. 蒸养前采用预养 蒸养前采用静停室进行热室养护，不但加快坯体硬化，减少坯体在蒸汽养护时制品爆裂，并且可以采用迅速升压，提高蒸压釜运用率，提高制品强度。 6蒸压加气混凝土砌块和蒸压原则砖共用一条生产线，生产灵活，节约投资。六：环保解决本行业属无毒、无废水、废气、废渣污染产生，与国家环保政策无抵触。锅炉烟气和尘粒解决，有随机配套除尘系统，能满足消烟除尘要求，可达三类地区排放原则。2.在石灰粉磨车间，有少量石灰粉尘，在配料系统也有少量粉尘，但技术上可采用收尘器，达到改进生产环境和劳动条件目。3.生产中废水及球磨机冷凝水可所有回收运用，球磨机噪音可采用隔音办法。4.绿化：在新建厂四周，厂区道路两侧及适当空地上栽种树木、花草，以美化环境，改进工作和生活条件。七：蒸压加气混凝土砌块重要工艺参数1.制品按600公斤/立方米计2.年产量00立方米3.设计配合比水泥：生石灰：粉煤灰：石膏6% ：20% ：71% ：3%铝粉膏 420克/立方米 外加剂 400克/立方米4.水料比 0.625.每模制品按4.61.20.6=3.312立方米计6.搅拌周期 6-7分钟7.浇注料浆温度 45-488.坯体静停静停时间1.5-2.0小时，静停温度85-93静停后坯体强度0.15-0.18Mpa 9.蒸压养护制度进出釜 0.2 小时排 气 0.3 小时升 压 1.5 小时恒 压 6 小时(1.35Mpa)降 压 1.5 小时合 计 9.5 小时八：蒸压粉煤灰原则砖重要工艺参数 1.制品按2300公斤/千块计2.年产量1亿块原则砖3.设计配合比生石灰：粉煤灰：炉渣：矿渣：石膏12% ：55% ：15 ：15：3% 4.搅拌绝对用水量：2732% 5.搅拌后混合料容重：600750公斤/立方米 6.消化时间：1.52小时 7.消化后混合料水份：1719% 8.仓内混合料最高温度：60-110 9.混合料出仓温度：50-90 10. 消化后混合料容重：550-650公斤/立方米 11.轮压后坯体水份：1923% 12.碾压后坯料容重：750-850公斤/立方米 13.砖坯重：2.22.5公斤/立方米 14.砖坯容重：1.431.56公斤/立方米 15. 蒸压养护制度进出釜 0.5 小时排 气 0.5 小时升 压 1.5 小时恒 压 4 小时(1.35Mpa)降 压 1.5 小时合 计 8 小时九：总图运送厂区布局方案依照厂区详细状况布局，原则上原材料堆场放在下风口。产品堆放按一种月产品并考虑不同规格分区堆放，需占地15000平方米，堆场采用混凝土地面，设排水沟，蒸汽管线架空明设，电线埋地暗敷，上水管道地下直埋。交通运送原则上原材料入厂，成品出厂与办公人员进出厂分开，可开二个大门，从而避免交通拥挤并减少污染。十：关于建筑设计阐明原则上依照甲方规定设计。本设计方案如下：1.建筑占地面积11000平方米。2.生产线建筑面积9000平方米。3.地面采用C15混凝土150毫米厚，屋面采用彩色波纹钢瓦，静停室及养护室采用预制混凝土空心板，内墙采用混合沙浆抹面20毫米厚，喷刷白色涂料，外墙水泥沙浆抹面，外贴马赛克，门窗采用铝合金窗。4.构造：主厂房采用排架构造，配料楼采用框架构造，静停室养护室采用砖混构造。十一：水 暖通 动力生产及生活日用水量400立方米。正常生产所需水压0.2兆帕，消防所需水压0.3兆帕。给水系统为生活，生产，消防合并式，支状供水系统。4.排水工艺采用循环用水，雨水排入明沟至厂外，生活污水排入化粪池。5.采暖热媒为0.2兆帕废蒸汽，又蒸养釜余汽供应，静停室采用自制钢管散热器，管道明设。6.全年用汽4.8万吨，蒸压养护制品采用1.35兆帕，其她用汽0.2-0.3兆帕。十一：电气设计阐明1.新建加气混凝土生产线用电设备安装功率1200千瓦，照明30千瓦，全车间同步使用系数0.7，自然功率因数0.75，变压器容量选用S-9 1000KVA一台。2.自动控制石灰及石膏，水泥，混灰，粉煤灰料浆计量均采用自动控制，其中KT盘为模仿控制台，在4.000米层设集中控制室，生产机械均有就地启动试车按扭及事故停车开关，各楼层受配料之间均有信号联系。3.重要电器设备选型模仿控制台JT9016动力配电柜XL-31照明配电箱XMR-04变电室低压柜GGP。第五章 投 资 估 算一：土地投资本设计方案不考虑。二：土建投资795万元三：设备及运费投资：2171万元四：设备安装：217万元（含水、电、汽）五：筹建、设计、培训费、报建费等：150万元共计：3333万元附表一： 加气砼制品工艺流程图煤灰石 灰石 膏水 泥铝 浆锅 炉搅 拌破 碎破 碎贮存计 量计 量泵送磨 细进 仓计 量蒸 汽 贮 罐进 仓计 量计 量计 量搅 拌 搅 拌浇 注发 泡切 割蒸 养包 装出 厂附表二： 原则砖制品工艺流程图石 灰石 膏炉 渣煤 灰锅 炉破 碎破 碎计 量计 量磨 细破 碎输 送蒸 汽 进 仓计 量计 量计 量 搅 拌输 送消 化搅 拌碾 压成 型蒸 养附表三： 全 厂 劳 动 定 员 表岗 位职 务人 数三班定员素 质 要 求公司领导正、副总经理、总工程师各1人3有公司经营管理技能办公室主任文秘司机各1人3持有上岗证生产技术部经理主管技术主管设备化验员质检111328有一定管理能力技术人员技术人员高中以上高中以上市场部经理主管供应仓 管成品管理发货业务员 1122712有一定经商社交活动能力财务部主任出纳会计3人3持有上岗证车间主任正、副主任各1人4有一定生产组织能力原材料解决生产工515初中以上文化经培训配料浇注生产工618初中以上文化经培训静停切割生产工515初中以上文化经培训编组生产工26初中以上文化经培训出进釜生产工13初中以上文化经培训坯体养护配汽工13专业培训成型生产工618辅助工26电工、维修技工8持证、初级以上电工保卫4有一定责任心食堂4共计133附表四： 工 作 制 度序号工段（岗位）名称周 别班 制1生石灰、石膏运送持续周三2水泥运送不持续周一3生石灰、石膏破碎持续周三4生石灰、石膏磨细（干）持续周三5粉煤灰料浆制备持续周三6配料浇注持续周三7切割持续周三8蒸压养护持续周三9成品堆场持续周三11化 验 室持续周三12发 货持续周三13闷料轮碾成型持续周三附表五：年产20万立方米粉煤灰加气砼砌块与年产1亿块蒸压标砖生产线投资概算一、设备投资序号设 备 名 称规 格 型 号单 价（元）数 量总 价（元）制造厂家备 注一粉煤灰解决系统(加气)1.1粉煤灰仓250立方米160000230现场制作1.2单管螺旋输送机2502.218000236000惠州泰华含气动蝶阀1.4闸门40040010002惠州泰华1.5料浆贮罐20m360000260000惠州泰华星光减速机1.6料浆管线现场制作，材料由需方采购1.7料浆泵DZ8015000230000山东博山448000粉煤灰解决系统(原则砖)1.8漏斗4m32现场制作1.9皮带输送机B6501625000250000惠州泰华2.0细碎对辊机2PGG7505001460001260002.1永磁除铁器16000232.2配料斗含计量(二斗)6162.3粉煤灰仓150立方米75000175000365000二石灰石膏解决系统(公用)2.1漏斗2m31现场制作2.2电子皮带称B5002.29000218000惠州泰华2.3推拉机5600156002.4 颚式破碎机250100038000138000徐州建材2.5斗式提高机D3002556000156000惠州泰华2.5提高泵TH88151000151000湖北黄石2.6球磨机1.8373300001330000徐州建材铸钢衬板2.7石灰水泥仓150立方米7500021500002.8收尘器120袋621240002.9石灰仓75立方米500002100000872600三配料系统(加气)3.1单管螺旋输送机2002.21600023惠州泰华含气动蝶阀3.2料浆计量罐6T16000116000惠州泰华含气动蝶阀3.3石灰水泥计量斗2T（含200螺旋）26000126000惠州泰华含气动蝶阀3.4铝浆搅拌罐0.052m31惠州泰华3.5浇注搅拌罐5.2m3717惠州泰华含气动蝶阀3.6电动葫芦1T1外购3.7摆渡车53.5米71000171000惠州泰华带电动推拉杆3.8自动控制系统1150000369000配料系统(原则砖)3.9单管螺旋输送机2502.218000236000惠州泰华含气动蝶阀3.10水计量罐1T800018000惠州泰华含气动蝶阀3.11石灰计量斗2T（含250螺旋）28000128000惠州泰华含气动蝶阀3.12粉煤灰计量斗2T（含250螺旋）28000128000惠州泰华含气动装置3.13强制式双卧轴搅拌机JS3000301303.14控制系统1280000700000四静停(加气)4.1模具4.61.2160002030惠州泰华整面折弯4.2蒸养车4.61.2560086481600惠州泰华双18槽钢对焊4.3底板4.61.274001522415000惠州泰华18#矩形管主梁4.4牵引机2T1224000惠州泰华3240600闷料(原则砖)4.5皮带机B800316000116000惠州泰华4.6提高机HL400226600166000惠州泰华4.7持续式消化仓75立方米260000250惠州泰华4.8埋刮挂输送机MS323313惠州泰华4.9皮带输送机B500150480000惠州泰华4.10轮碾机JS160018000023600004.11受料斗3立方米21000244.12料位计300026000112五切割(加气)5.1起重机10T160000230卷扬机提高5.2吊具6T13000226000惠州泰华四吊点5.3切割机4.61.25000001500000惠州泰华5.4料浆泵ZD8014000228000山东博山5.5搅拌罐20m360000160000惠州泰华星光减速机5.6搅拌罐8m335000135000惠州泰华星光减速机969000成型(原则砖)5.7砖机HY1100305000026100000福建海源5.8转盘60003180005.9摆渡车160001160005.10蒸养小车36002529072007041200六蒸养系统(公用)6.1 支杆12026431680惠州泰华6.2导向滑轮10001919000惠州泰华6.3锅炉及辅机10T 1.67800001780000长沙锅炉6.4卷扬机5T15000230000惠州泰华6.5蒸压釜23040000011440000020厚上开门6.6龙门起重机5T 30米1700004680000河南新乡6.7原则砖夹具6T500002100000惠州泰华6.8加气夹具6T18000236000惠州泰华6.9闸门400400100044000惠州泰华6.10单梁起重机5T600001600006140680七其他7.1分汽缸90004360007.2气动元件30007.3压缩机0.9立方217.4装载机C4023000012300007.5化验设备500007.6真空泵SK-121180007.7叉车5吨296000445000共计2171万元2.设备安装序号名 称材料费安装费总额（元）备注1蒸压釜锅炉安装1000004000005000002轨道（60吨）300000300003300003蒸压釜保温150000600002100004管道保温6000010000700005管道、阀门等25000002700006工艺管线03000230007给排水管线250003000280008电控柜及控制系统10100001300009电缆及照明2600004000030000010气动管线50001000600012漏斗及非标30000100004000013其她设备安装制作15000014行车梁（20吨）1100001000010合 计217.7万元3.土建费用序号名 称单位数量单价（元）总价1围墙米6002501500002厂区排水600003办公宿舍食堂变电室平方15008001004道路平方851700005单层厂房平方760060045600006框架构造平方2008001600007设备基本6000008成品货场平方15000701050000合 计7954.其她费用序号名 称材料费安装费总额（元）备注1设计费2600002环评费150003变电室2600004水井05地质勘探06生产准备（材料）007办公用品1000008生活资料500009绿化3000010报建及监理费用10000012工程筹建费费15000014不可预见费300000合 计150.5万元附表六：加气混凝土砌块经济效益分析简表序号名 称单位消耗（kg/m3）单 价砌块成本（元/m3）年总成本（万元）一重要原材料1粉煤灰4302水泥363石灰1204石膏185铝浆044二辅助材料1钢球0.102外加剂0.423脱模油0.524低值易耗品三动力1电14度2水5003蒸汽120四维修费五员工工资六公司管理费七折旧费八其他九共计十产品出厂价十一利税附表七：粉煤灰蒸压原则砖经