综合标准施工组织设计优秀课程设计.doc

第一章、工程概况
一、项目情况
项目名称：大屯中学食堂男女生浴室
开工时期：7月23日
完工时间：12月18日
工程概况：本工程在毕节市大屯乡烙烘村大屯中学校园内。2层无地下室钢筋砼框架结构，占地面积483.49㎡，建筑面积890.29㎡，防火等级为2级。屋面排水等级为一级，防水层合理使用期限为，抗震设防为六度，安全等级为2级。
二、施工条件及地勘情况
1、施工条件：该工程处于乡镇地域，无大型施工机械及商砼。结构为两层总高度10.1无需使用大型垂直运输机械。工程施工区和学校教学区相隔23.4米，必需严格计划工期，使工期去学校教课时间错开，并严格做好安全方法预防安全事故发生。施工北侧为原有道路，必需严格控制雨季排水对道路影响。
2、地质条件：依据地质勘查汇报，该工程处地质良好，无其它特殊土层结构，均为持力层良好无黏性土。地下水位在 -5.32米处。
三、编制依剧
现行国家及部、省、市相关建筑设计规范要求关键有：
建设（委托）单位提供施工图纸及相关要求
《工程建设标准强制性条文》（）
《建筑施工组织设计规范GBT_50520_》
《建筑设计防火规范》GB50016_
《公共建筑节能设计标准》GB50189_
《中小学设计规范》GB50099_
《饮食建筑设计规范》JGJ_67_89
《西南地域建设标准设计通用图》11JX_
其它相关文件。
第二章、施工布署及总平面部署图
一、工程目标
1、质量目标：
（1）实现对业主质量承诺，以领先行业水平为目标，严格根据协议条款要求及现行规范标准组织施工。
（2）工程一次验收合格率达100%，优良率达成80%以上。
2、安全目标：
(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故。

(2)无火灾事故。
(3)无严重污染扰民。
(4)无重大交通行车事故。
3、工期目标：
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保协议工期实现。
4、文明施工目标：
（1)认真落实实施建设部颁发《建筑工程施工安全检验标准》加强现场安全文明施工管理，争创“安全文明施工工地”称号。
（2)在施工过程中，自觉形成环境保护意识，要发明良好生产工作环境。
5、环境保护目标：
(1) 采取硬地施工，即施工现场临时道路采取100mm厚砼浇筑，又预防了尘土、泥浆被带到场外。保护了周围环境，加强了现场文明施工。
(2)现场设置临时洗车场、垃圾站，并配专员打扫卫生，预防对周围马路和空气造成污染。
(3)建立有效排污设施，如沉淀池，确保现场施工、生活污水合格排入市政管道。
(4)合理安排作业时间，夜间施工噪声和灯光不应影响其它人正常生活。
二、项目管理组织机构示意图
组长：项目经理

副组长：工地责任人

质检员
班组长
材料员
技术员
安全员
施工 长

三、工程关键难点分析
本工程在学校校内，包含各方面需求必需遵守文明施工标正确保学校正常教学。所以在以前提下，不得使用大功率机械和爆破，使得施工工艺复杂化，难度加大。在垂直运输上，该地域比较偏远及本工程只有10.1m，不用使用塔吊，再此加大了垂直运输难度。
主体工程工期较紧，主体工程必需在7月下旬学期结束到9月中旬学期开课时必需完工，不得影响学生在校期间正常生活及包含到学生安全。
四、施工布署
1、项目经理部下设作业队及分工
(1)结构施工队：负责各楼主体结构工程施工及围墙工程施工。
(2)瓦工作业队：负责砌筑工程、楼地面工程施工。
(3)油工作业队：负责油漆、粉刷工程施工。
(4)木工作业队：负责内外门窗安装施工。
(5)防水作业队：负责外防水、屋面防水、厕浴间防水工程施工。
(6)电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。
2、垂直运输
因为本工程为单体低层建筑，为提升施工进度、节省资源、充足利用机械设备。所以选择两台物料提升机垂直运输设备。负责各楼基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土垂直运输。自拌混凝土、装饰阶段按需安装就位。基础及主体结构混凝土，利用推车及物料提升机运至浇筑部位。
4、本工程模板体系：全部采取木模模板体系
5、脚手架工程：主体结构施工及外装修均采取双排脚手架。室内装修采取工具式脚手架。
五、准备工作
1、技术准备工作
(1)项目技术责任人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
(2)依据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制订特殊工序、关键工序、关键工序质量控制方法。
(3)依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术方法，做好技术交底，指导工程施工。
(4)做模板设计图，进行模板加工。
(5)认真做好工程测量方案编制，做好测量仪器校验工作，认真做好交接工作。
(6)编制施工预算，提出关键材料用量计划。
2、劳动力及物质、设备准备工作
(1)组织施工力量，做好施工队伍编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
(2)落实各组室人员，制订对应管理制度。
(3)依据预算提出材料供给计划，编制施工使用计划，落实关键材料，并依据施工进度控制计划安排，制订关键材料、半成品及设备进场时间计划。
(4)组织施工机械进场、安装、调试、做好开工前准备工作。

3、材料供给及进场计划
物资供给：
物资立即供给和确保是工程顺利进行关键条件，是实现工期目标关键一环。
（1）加强计划管理
工程开工前项目工程师依据工程备料计划提出当月所用物资。由材料员及相关人员采购和管理材料。
（2)成品、半成品提前加工，按计划要求时间进场。
（3）全部材料由物资部负责进场验收，杜绝劣质材料进场，需要检验材料应由试验人员抽样送检合格后才能使用。
进场计划：
在工程正式开工五天前，项目经理必需要求各材料员对供货商进行评审，确保进货质量，同时材料员必需依据经营计划组提供采购任务单进行立即采购，需检验(如水泥、砂、碎石等)或试验(如配合比等)同监理、甲方一起送到含有相关检验资质质检部门检验，确保材料质量，杜绝不合格材料进场。
六、 施工总平面部署图（见附录一）
第三章、施工进度横道图
一、施工总进度横道图（见附录二）

二、编制说明
1、 编制标准参考
（1）施工图设计等技术资料，
（2）施工协议文件，中确定工程施工开、完工日期，即协议工期或指令工期；
（3）相关定额，预算定额或施工定额；
（4）各单位工程施工方案、方法和工期；
（5）施工中可能配置人力，机具设备，和施工准备工作中所取得相关工程所在地自然条件和技术经济资料，如相关气象、水文、资源供给等。

第四章、资源配置、技术力量及劳动力配置
一、施工准备
（1）施工技术组织准备：确立工程建设指挥机构，施工单位组建施工团体。计划好施工队伍生产、生活设施布局；审查设计图纸，通常进行图纸自审、会审和现场签证；办理各项计划、计划和施工正当手续；立即审批技术设计，明确施工任务，在施工组织设计中列出准备时期必需完成项目，并做好计划；处理建设资金问题，合理制订资金使用计划。
（2）搞好场内外准备工程：准备工程应在关键工程开工前完成。场外准备工程有：修筑通往工地运输线，设计要求供给施工人员居住和使用住房和公共建筑物；场内准备工作有：做好施工放样工作及其准备工作，清理施工场地和平整场地，做好地表水排泄工作，修筑工程管道和永久性或临时性场内道路，铺设供水、供电网，确保所需消防器材。
（3）物资资源准备：落实建设资金；办理建筑构件、配件及材料购置和委托加工手续；组织机械设备和模具等进场，施工现场统一调配，按施工计划分批进场，做到经济合理。

临时设施一览表
序号
临建名称
单位
数量
结构类型/做法
备注
1
总包管理人员现场办公室
间
3
活动板房
场内
2
监理办公室
间
1
活动板房
场内
3
管理人员厕所
间
1
活动板房
场内
4
门卫室
间
1
活动板房
场内
5
现场工人厕所
间
1
砖混
场内
6
库房
间
1
砖混
场内
7
砂浆搅拌棚
间
1
钢管瓦楞铁
场内
8
木工加工棚
间
1
钢管瓦楞铁
场内
9
钢筋加工棚
间
1
钢管瓦楞铁
场内
10
大门
扇
1
钢管焊接
场内
11
制度牌
套
1
场外订制
场内
12
临时砖砌化粪池
个
1
砖砌
场内
13
临时沉淀池
个
1
砖砌
场内

注：临时建筑尺寸大小详见施工平面部署图，做法按通常工艺。
二、技术、条件、资源分析
（1）确保工程质量方法：原始测量控制点和拟建工程定位测量复核，轴线尺寸、标高测量、沉降观察等测量方法；为了确保地基承载力能力符合设计要求要求而应采取相关技术方法；地基质量和防范地下水方法；检验使用砂浆、混凝土质量要求；做好冬雨季施工质量要求；多种装饰工程保障；屋面防水要求；实施施工质量检验验收制度；提出各分部工程质量评定目标计划。
（2）安全施工方法：宣传安全施工及其安全教育；对突发事件做好有效保障方法，已达成降低损失，避免伤亡；对危险品进行严格管理；加强消防和防火意识；对高危项工作，如深坑、吊装确定专题施工方案；对机械有安全操作要求。
（3）降低成本方法：能够从节省劳动力、优异生产力、材料费、机械设备用费、工具费、间接费、临时设施费等。应进行正确处理，充足利用资源条件，以达成降低成本、提升质量和缩短工期平衡关系。
（4）文明施工及环境保护：对施工场地进行规整，对排污和垃圾进行外运处理，降低粉尘和噪声污染，对工人生活区进行定时清洁，提升工人清洁卫生和环境保护意识。
三、 现场管理、技术人员配置
部门
管理人员
数额
工 作 范 围
经理部
经理
1
负责整个工程全方面管理
副经理
1
全方面负责现场工程进度、安全质量文明施工管理
总工程师
1
工程技术总负责
施工技术部
部长
１
主持技术部工作、主管项目技术工作
测量员
1
负责领导测量小组工程测量工作
试验员
1
负责工程试验小组工作
资料员
1
负责工程资料整理和影像资料搜集
水电部
水电暖工程师
2
主管项目水、电、暖技术工作
安质部
安全员
1
负责安质部全方面工作
物资部
材料员
1
负责物资部全方面工作
经营部
预算员
1
负责工程经营工作
办公室
主任
1
负责总务、后勤工作

四、劳动配置
依据本施工组织设计提出关键设备、机具计划，方便设备机具主管部门立即供给足量、完好设备、机具。依据本施工组织设计提出钢管、模板等周转材料计划，方便周转材料主管部门立即供给。对于建设方应该供给材料、设备，依据施工进度计划，提前编制材料、设备计划，方便建设方立即、足量供给。

分部分项工程量劳动力表1
分部工程名称
分项工
程名称
人数/人
备注

累计
基础工程
平整场地
12
配置挖掘机2台，外运车6辆

20人

垫层
8
外进碎石垫层，小斗车2辆
独立基础
18

回填土
8
小斗车2辆
主体工程
混凝土柱
15
外进混凝土

50人

混凝土梁
15
外进混凝土
混凝土板
25
外进混凝土
楼梯
15

砌体
10

表2

分部工程名称
分项工
程名称
人数/人
备注

累计
屋面工程
屋面找平
5

5人
屋面防水
5
刚性防水
室内装修工程
门窗安装
5
只负责安装工作

25人
天棚抹灰
10

内墙抹灰
10

楼梯扶手
5
只负责安装工作
室外装修工程
外墙抹灰
20

30人
明沟、散水
8

落水管
2
布设管道

五、物资配置
（1）、水需求由当地水网提供，也可就地制取。
（2）、材料由厂家随时提供。
（3）、电需求以下。
设备配置一览表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率（KW）
累计功率（KW）
备注
1
塔吊
——
——
——
——

2
砂浆搅拌机
JS350
1
18.5
18.5

3
电焊机
BX3-500
1
2．5
2.5

4
木工圆锯
MJ105
1
2
2

5
钢筋调直机
GJ6-4/8
1
5.5
5.5

6
钢筋切断机
GJ5-40
1
10
10

7
钢筋弯曲机
GW-40
1
4
4

8
木工水平刨
MB503A
1
7.5
7.5

9
木工压刨
MB106
1
7.5
7.5

10
平板振动器
ZB11
1
6.6
6.6

11
插入式振捣器
50mm
1
1.1
1.1

12
消防水泵
——
——
——
——

累计
电动机功率
65.2KW

综上，物资配置按需取用。
第五章 分部分项工程施工方案
一、土石方工程
1、土方开挖
（1）依据土方平衡标准，大面积土方开挖采取反铲挖掘机进行开挖，多出土方由自卸汽车运走。
（2）地梁基槽采取人工开挖方法：
a、开挖边坡系数1：0.5，基槽四面向外留出500mm宽工作面。
b、依据开挖边线，采取人工开挖，土方用胶轮车运至集中堆放地点。
c、根据设计要求，首次开挖至基底标高，若该处土质不能满足要求，则继续向下开挖，然后用C20素砼充填至基底标高。
d、土方开挖完成后，应立即进行地基验槽，立即进入下道工序施工。
e、基底开挖至设计标高以后由相关单位共同进行地基验槽，查对地质资料，检验地基土质和地勘汇报，设计图纸要求是否相符。
2、土方回填
（1）当基础施工完成并经当地质监部门组织验收，合格后即可进行土石方回填。
（2）基础土方回填前应施工完成地下水、电、暖予埋管线，地沟等地下部分施工，确保回填后不再开挖土方。
（3）场地回填应先清除基底上草皮、树根、积水、淤泥和杂物。
（4)土方采取人工回填，按250mm一层分层夯填密实
(5)回填土方密实度应满足设计和规范要求。
二、 基础工程
1、柱基轴线定位
开始挖土方前，柱基应定位正确，并经相关部门复查，办好预检手续后开挖，安放护壁模板必需用桩心点校正模板位置。桩位轴线采取在地面设十字控制网。用牢靠木桩标定桩轴线，开挖前，作好桩中心位置控制点。
2、柱基开挖
（1）柱基开挖先用小型挖掘机将上面松土及杂土挖除后，再由人工从上到下逐层进行开挖。挖出土石方应堆放在场地集中地点。依据施工需要合理进行外运。
（2）开挖柱基应从上至下逐层进行，应有效地控制开挖柱基截面尺寸，随时对柱基轴线尺寸进行复测，避免返工。
（3）挖到设计深度，应对柱基基底质量进行检验，确保轴线、几何尺寸、标高符合设计要求。
3、柱基验收及隐蔽统计：
柱基施工到位后，项目施工员和质量员优异行自检，合格后填写复验申请单，速请建设单位、质监部门、地堪部门、监理部门参与验收并作好隐蔽统计，并请相关部门签字(盖章)认可后，立即组织混凝土封底。如地质情况复杂需探明孔底地质情况时，应由勘察、设计单位提出具体处理方案。
（1）钢筋制作及就位
独立柱基底板采取现场下料制作，人工运输至柱基现场具体位置就在地绑扎，检验符合质量要求后，方可进行下一步混凝土浇注工作。
（2）混凝土浇筑：
a.独立柱基混凝土浇注前，检验底板钢筋轴线尺寸和保护层厚度，复核柱插筋轴线尺寸，并抽水清底，才能进行混凝土浇注。混凝土采取现场自拌，等级为C25，小翻斗车水平运输浇筑，严格控制自落高度，预防混凝土离析，影响工程质量。
b.混凝土应连续一次性浇筑完成，中途不得留高施工缝。采取插入式振动器振实，捣固要每40cm深捣一次，要振点均匀，不漏振，不过振，应设固定振捣人员。
c.混凝土浇筑到基顶，应合适超出基顶设计标高。以确保在剔除浮浆后，基顶标高符合设计要求，插筋位置应正确，预留和锚固长度应符合设计要求。在混凝土初凝前将表面抹压平整，避免出现塑性裂缝和环向干缩裂缝，表面有浮浆层应凿除。
d.灌注混凝土时，柱基混凝土强度应按设计要求。浇注混凝土需用溜槽，混凝土自由落差小于3m，应使用串筒末端离浇灌面高度不宜小于2m。
三、 模板及脚手架工程
模板工程：
1、模板工艺
（1）、柱、梁底模、梁侧模板和现浇板均采取胶合板和木工板拼装，分别采取φ48*3.5钢管和50*100木方作背楞，φ48*3.5钢管作为支撑体系。
（2）、施工次序：施工准备→模板选择→拼装→支撑架搭设→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
2、准备工作
（1）、由木工工长按设计要求，对各分部制订配模设计及支撑方案，根据方案确定模板几何形状、尺寸、规格、数量，确保模板支撑牢靠，预防产生结构变形。
（2）、提前提供材料《材料需用计划表》，按施工进度要求确定模板及其它周转料具进场时间，材料随进随用，提升周转使用率。
（3）、对班组人员进行安全技术交底，确保每个操作人员掌握操作技术要领。
3、柱模板安装
（1）、柱模板采取12mm厚竹胶板进行拼装，确保构件几何尺寸正确。
（2）、柱子截面边长小于5 00mm时模板采取φ4 8钢管柱箍加固，柱箍竖向间距500mm，离地2OOmm开始设置，并和满堂支撑架相连接。
（2）、柱子截面边长大于50Omm时，模板除采取φ48钢管柱箍加固外，另须设置对拉螺杆，螺杆直径、间距须经过计算确定并和钢管柱箍间距匹配。
（3）、为确保整体模板不漏浆，在模板块和块之间压厚为1～2cm海棉条。为处理柱脚漏浆烂根质量弊病，在柱脚用水泥砂浆围绕柱作一圈50宽水泥砂浆找平带，拆模后凿去。为确保柱模稳定和不变形，柱模和柱模之间应加设水平撑和剪刀撑，同时在外排柱模外侧设置成正确斜撑，使整个柱群模板连成整体并保持稳定。
（4）、柱顶和梁交接处留缺口，方便和梁模接合，并在缺口左右及底部加衬口档木。梁柱接头处配置成整块模板，确保构件几何尺寸。在横向侧板底部和中部设活动清扫口和砼浇灌口，完成两道工序后钉牢。
（5）、柱模板配置一层半，待砼浇捣后2～3天即可拆除，转运至上层使用，损坏模板应立即更换。
4、现浇梁、板模板安装
（1）、现浇梁、板模板采取木工板和胶合板相结合，利用满堂脚手架支撑，支撑立杆底部应铺设垫木。
（2）、满堂支撑架立杆间距900～1200，大横杆沿立杆间隔一根搭设，纵横向部署，步高1.8m，架底应设扫地杆。梁底小横杆间距800～1000。
（3)、梁模板安装后，应拉中线进行检验，复核各梁模中心位置是否对正。待板底模板安装后，检验并调整标高。
5、模板安装质量要求
（1）、模板安装应支撑牢靠，在砼浇捣过程中无位移、变形，确保构件几何尺寸正确。
（2）、模板安装许可偏差为：
轴线位置： 5mm 底模上表面标高： ±5mm
梁内部尺寸： +4、-5mm 层高垂直度： 6mm
板面高低差： 2mm 表面平整(2m以上)： 5mm
6、模板拆除
（1）、现浇构件模板及支架拆除时砼强度应符合设计要求及规范要求。
（2）、侧模拆除时间应在砼强度能确保其表面及棱角不因拆模而受损后，方可拆除。
（3）、模板拆除后应将其表面砼残渣清理洁净，并涂刷脱模剂，分类堆码整齐，以备待用。
（4）、悬挑结构构件应在砼强度达成100％后，方能拆除。
四、钢筋工程
1、钢筋加工：
（1）、钢筋必需经检验合格后方可进行加工制作。
（2）、加工前先抽样复核，在加工第一根钢筋时必需画线放样，经复量后方能大批量加工，加工各部分钢筋时，须接项目部统一计划前后次序地进行，严禁自行混乱加工。
（3）钢筋调直：φ6.5、φ8、φ10等园盘钢筋全部需调直后方能使用，调直时应注意控制钢筋延伸量。
（4）钢筋弯曲成型：按设计要求加工，钢筋形状必需正确，没有翘曲不平现象，钢筋弯曲处不得产生裂缝，对Ⅱ级钢筋不能弯曲过头后再弯回来，箍筋尺寸要能满足截面尺寸要求，尤其是四肢箍以上箍筋一起绑扎时，应注意箍筋几何尺寸，使主筋能均匀分布。钢筋弯曲成型后许可偏差为，全长±10mm，弯起钢筋弯起点位移±20mm，弯起钢筋弯起高度±5mm。
2、钢筋绑扎：
1、柱筋绑扎：
（1）柱筋绑扎工艺步骤：套柱箍筋一画箍筋间距线一绑扎箍筋；
（2）根据图纸要求间距和规范，抗震要求，计算好柱箍筋数量，将箍筋套入已焊好柱筋上；
（3）根据划好箍筋位置线，将套好柱筋往上移，由上往下绑扎，全部箍筋和主筋要垂直，且全部交点均绑扎；主筋和箍筋非转角交点成梅花状或交错绑扎。在柱底、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按要求加密。
（4）柱筋保护层为30mm，使用50*50*30mm水泥砂浆垫块绑扎在主筋上确定，间距1000mm。
2、梁筋绑扎
（1）梁筋绑扎工艺步骤：画主次梁箍筋间距线一放次梁底纵筋一穿主梁底纵筋一穿主梁底纵筋、并和箍筋固定一穿次梁面纵向立筋一箍筋按间距绑扎一穿次梁面纵向架立筋一箍筋按间距绑扎。
（2）在主梁模板上按设计图纸划好箍筋位置，然后按以下次序进行绑扎：将主梁主筋穿好箍筋并按已分好间距逐一分开、固定主筋、穿次梁主筋并套好箍筋、放主梁架立筋和次梁架立筋、隔一定间距将梁底主筋和箍筋绑住、绑架立筋、然后再绑主筋。主次梁同时配合进行。
（3）梁中箍筋应和主筋垂直，箍筋接头相互错开设置，箍筋转角和纵筋交点均绑扎牢靠。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎。
3、板筋绑扎
（1）板筋绑扎工艺步骤：清理模板一模板上画线一绑扎板筋一绑扎负弯筋一安放垫块。
（2）清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
（3）按划好间距，先摆受力主筋，后放分布筋，主筋和分布筋眄位置应相互错开，确保混凝土保护层批发市场块安放平稳；预埋件、电线管、预留孔洞等立即配合安装。
（4）在板主筋下安放垫混凝土垫块，间距1m，呈梅花形部署。
五、混凝土工程
1、材料选择
（1）全部砂、碎石、水泥在有条件情况下，最好一次性备足，砂、碎石使用同一产地材料，水泥使用同一生产厂家同一标号水泥。
（2）水泥：水泥必需有质保书，检验汇报，符合细度、密度、凝结时间、强度、安定性等各项指标。水泥应检验合格才能使用。
（3）砂：砂采取当地域普遍采取山砂，必需有良好颗粒级配，应符合规范要求。砂在进场时应进行验收和检验。
（4）石子：石子粗骨料、级配和形状对砼拌合物强度及和易性有着十分关键影响。须达成砼配合比通知单要求各项技术指标。
（5）水：砼拌制采取自来水，拌和水中所含物质不应影响砼和易性和凝结，不得有损于砼强度发展，不得降低砼耐久性，不得污染砼表面，不能加紧钢筋腐蚀及造成钢筋脆断。
2、准备工作：
（1）模板及支撑系统是否牢靠，模板上孔缝是否已修补，模板平整度，垂直度是否符合要求等。
（2）经检验如有问题立即纠正、整改，经质监单位、甲方和监理检验无误签字后方可浇筑混凝土。
3、施工关键点
（1）浇筑砼之前，应对模板、钢筋、预埋件、预留洞口等进行检验，然后经验收合格符合 设计要求后才能进行砼浇筑。浇筑前应确保砼均匀性，密实性及结构整体性。要保持 钢筋及预埋位置正确，模板及支架不应松动或超出许可变形。不得随意留施工缝。
（2）砼浇筑由综合工长组织会签，工长做技术交底，项目经理下浇筑令。
（3）在浇筑时，对模板内杂物和钢筋上油污等应清理洁净，浇水湿润，但不得有积水。
（4）梁板浇筑要用钢筋矮凳，上铺木跳板操作，严禁在板面钢筋上踩踏。
（5）振捣器使用时应快插慢拔，振捣延续时间应使混凝土表面展现浮浆和不再沉落，避免漏振、欠振和过振。
（6）在已浇筑砼强度未达成I.2N/mm2以前，不得上人踩踏，需养护3天后方可做上一层施工。
4、成品保护
（1）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩踏。
（2）混凝土在达成要求强度后方可拆模和进行下道工序操作。
（3）冬季施工时，应在混凝土浇筑后在混凝土表面覆盖草席或麻袋等方法。
（4）散落在下层或其它物件上混凝土，在其终凝前应清除洁净。
六、砌体工程
本工程砌体施工应严格实施《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—)要求。
1、工艺步骤
在基础梁上弹好墙轴线及边线→找水平→架头角→双面拉紧弦线→砌墙→水、电等配合留设一工完场清一自检、互检一成品保护。
2、质量要求
（1）砌筑砂浆必需严格按配合比配制，机械集中拌制砂浆，严禁人工拌制。砖必需提前l天浇水湿润，依据主体结构施工次序，流水作业。砌体要当日砌筑，当日检验，当日验收。
（2）砌筑墙体和安装亲密配合，予留孔洞位置尺寸要正确。
（3）砌体工程必需满足设计说明要求。落地灰砂要随砌随清，严禁使用过夜砂浆。
（4）砌体上开设管线槽时应使用开槽机，严禁敲打成槽，管线埋设后，小孔和小槽用水泥浆填补，大孔和大槽用细石砼填满。
（5）墙体砌筑采取双面拉线，天天砌筑墙面必需清扫。
（6）砌体砂浆饱满度不低于80％，外墙砌体对砂浆饱满度要求更高，应严格控制。
3、操作关键点
（1）用细石砼找平(大于2cm)或水泥砂浆找平。
（2）拉结钢筋按规范要求每50cm埋设一道。
（3）结构柱处砖应先退后进做成马牙槎，后浇砼结构柱。
（4）砂浆使用时间要控制4h内做完，如超出时要加水泥重新拌和后使用。
（5)洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好

墙体上打凿。
七、 门窗工程
1、准备工作
（1）塑钢门、窗框安装时间，应选择主体结构基础结束后进行，塑钢扇安装时间，宜选择在室内外装修基础结束后进行。以免土建施工时将其损坏。
（2）安装塑钢门、窗框前，应逐一查对门、窗洞口尺寸，和塑钢门、窗框规格是否相适应。
（3）对于塑钢门，除以上提到确实定位置外，还要尤其注意室内地面标高。地弹簧表面应和室内地面饰面标高一致。
2、塑钢门、窗安装
（1）根据在洞口上弹出门、窗位置线，依据设计要求，将门、窗框立于墙中心线部位或内侧，使窗、门框表面和饰面层相适应。
（2）将塑钢门、窗框临时用木楔固定，待检验立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。
（3）铝合金门、窗框上锚固板和墙体固定采取燕尾铁脚固定法。
（4）锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错部署。
3、玻璃安装
（1）玻璃裁割：裁割时，应依据门、窗扇(固定扇则为框)尺寸来计算下料尺寸。要求玻璃侧面及上、下全部应和金属面留出一定间隙，以适应玻璃胀缩变形需要。
（2)玻璃密封和固定：下班就位后，应立即用胶条固定，用橡胶条嵌入凹入槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系密封胶；玻璃应放在凹槽中间，内、外两侧间隙不应少于2mm，不然造成密封困难：但也不宜大于5mm，不然胶条起不到挤紧、固定作用，玻璃下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚氯丁橡胶垫块将下班垫起。
八、屋面工程
1、施工方法和工序
本工程采取热熔法进行卷材铺贴，采取滚涂法进行冷底子油施工。
防水施工工序：材料进场验收→排汽道设置→找平层含水率测定→节点密封处理→涂刷冷底子油→附加层卷材铺贴→卷材收头固定和密封。
2、 施工条件准备：各项防水材料按时运输到现场，垂直运输可利用土建施工用龙门架，屋面找平层上已清理完成，含水率符合要求，伸出屋面设施，予埋件等已安装完成。
3、关键技术方法：
（1）、楼地面有打洞或管线直径大于30mm必需浇注30mm---50mm细石混凝土找平层。
（2）、30mm厚挤塑聚苯板保温层1：8水泥膨胀珍珠岩找坡（最薄处为30mm），20厚水泥砂浆找平。
九、给排水、电气安装工程
给排水安装工程：
1、管道安装
（1）钢管道安装许可偏差
项 目
许可偏差（mm）
无压力管道
压力管道
轴线位置
15
30
高 程
±10
±11
（2）钢管试压和冲洗
按规范要求应采取水压试验法进行管道强度及严密性试验。水压试验时，弹簧压力计精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力1.5倍。
（3）雨水管道配合屋面钢结构工程同时施工，雨水漏斗连接管应牢靠固定在屋面钢结构上，雨水漏斗边缘和屋面相接处应严密不漏。
2、聚氯乙烯管安装
（1）UPVC管之间连接采取粘胶剂粘接，up管和金属配件、阀门等连接应采取螺蚊连接或法兰连接。
（2）给水UPVC管管卡位置应正确，埋设应平整、牢靠，支撑间距应满足规范要求。管道系统试压时宜缓慢升压，试验压力为工作压力1．5倍，但不得小于0．6Mpa，1 0分钟升至试验压力稳压1小时，检验接头部位有否漏水现象，补压至试压值1 5分钟内压降不超出O．05Mpa为合格。
（3）埋地排水管必需按施工规范要求进行通水能力试验和灌水试验，楼层排水管分层、分段作通水试验。
3、卫生器具安装
（1）卫生器具型号、规格、质量，必需符合设计要求，卫生器具排水出口和排水管承口连接处必需严密不漏。
（2）卫生器具安装高度、冲洗管和排水管管径必需符合设计要求和施工规范要求。
（3）地漏应设置在易溅水器具周围及地面最低处，其顶面标高应低于地面5—10mm，地漏水封深度不得小于50ram。

2、电气安装工程
2．2．1配管关键要求以下：
（1）在地基和基础、主体施工、屋面、装修不一样阶级,应亲密配合土建预埋、预留。暗管宜沿最近路线并降低弯曲为标准，尽可能降低对墙体破坏，盒子埋设时注意和墙面平整，四面砂浆饱满、平整牢靠。
（2）电线保护管遇下列情况之一时，应增设接线盒或拉线盒：
电气 弱电
管子无弯曲，长度每超出 30m 45m
有一个弯曲，长度每超出 20m 30m
有两个弯曲，长度每超出 15m 20m
有三个弯曲，长度每超出 8m 12m
（3）管子弯扁程度不应大于管外径10％，明配管水平或垂直安装许可偏差为0．1 5％， 全长偏差不应大于管外径1／2。
（4）塑料管敷设：塑料管及其配件采取阻燃处理材料制成。管间用套管粘接法连接，套管长度为外径1.5至3倍。管和盒(箱)采取插入法连接，内加塑料锁套密封。直埋于地下或楼板内硬塑料管，露出地面易受机械损伤地方应采取保护方法。明配塑料和穿楼板处采取钢管保护，保护高度离地面500mm。明配硬塑料管管卡间最大距离见(表8—6)。
(表8—6)硬塑料管管卡间最大距离表
管径（mm）
20及以下
25-40
50及以下
间距（m）
1.0
1.5
2.0
3、电气照明、插座装置等安装
（1）当土建对灯具安装有防碍模板、脚手架已拆除，顶棚及墙面抹灰完，地面清理结束后方可进行电气照明装置施工。施工完后应对造成建、构筑物破损部分进行修补。
（2）同一室内或场所成排安装灯具，中心线偏差不应大于5mm，螺口灯头相线应接在中心触点端子上，零线接地螺纹端子上。
（3）同一室内安装开关、插座高度差不宜大于5mm，并列安装相同型号插座高差不宜大于1mm，插座、开关面板垂直度许可偏差0．5mm。插座加一根和相线同截面接地线。面对三孔插座右级接相线，左级接零线。单相三孔及三相四孔插座接地线均在上方。
十、抹灰工程
（1）施工步骤：墙面提前2～3天淋水湿润→基层处理→检验平整度、垂直度→标准灰饼→冲筋→抹灰。
（2）用托线板检验墙面平整度、垂直度，在墙上角各做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整度、垂直度决定。以此为据用线锤拴垂直在踢脚线上，再作两个标准灰饼，拴小线挂好通线每隔1.2—1.5m加作若干标准灰饼。
（3）室内墙面、柱面阳角和门洞口阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度大于50mm。其做法是依据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
（4）采取水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
（5）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。
（6）室内墙裙、踢脚板通常要比罩面灰墙面凸出3～5mm，依据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
十一、大型设备安装及维护运行工程
注：对这类大型机电未了解，待后期补充！

第六章 施工机械设备及机械要求
一、施工机械分配及管理
开工前，提交一份完成本工程所需用施工设备清单，内容包含设备名称、型号、规格、关键性能、数量、进场时间及监理人。进场机械设备经过检验验收，确定符合技术要求后方可使用。针对本工程特点，需要使用机械设备以下表

名称
型号
规格
关键性能
数量
进场时间
监理人

二、机械安全管理特殊条例：
1、 严格根据国家和政府相关要求，对企业电器（气）设备、起重运输设备、等安全使用和运行实现规范化、科学化管理。
2、 依据多种机械、电气设备技术规范要求，定时组织检验，发觉技术情况不符合要求时，落实专员限期处理。
3、 依据国家颁布安全操作规程，制订切合实际多种特种设备安全操作（使用）规程、注意事项，落实管理责任人及岗位责任制。建立健全特种设备及特种作业人员管理组织体系，建立特种设备使用、维修保养统计。依据不一样设备性能、结构、原理，定时对企业特种设备进行检测和维护保养，确保设备政党运行和安全保护、防护装置和一切隶属件齐全、完整、灵敏、有效。
三、特种作业要求
1、 严格根据国家《特种作业人员安全技术考评管理规则》（GB5306-85），切实做好对特种作业人员培训、考评、管理工作。
2、 要求特种作业人员必需年满18周岁，身体健康，工作认真负责，无妨碍从事本工种工作作业疾病和生理缺点。必需经过专门安全技术理论、操作技能培训，考评合格，持有效特种作业操作证，方可上岗操作。其从事作业范围和等级应和证件所要求操作项目符合。
3、 特种作业人员必需严格遵守相关规章制度，遵守劳动纪律，努力学习本工种专业技术和安全操作规程，提升预防事故和职业危害能力。
4、 特种作业人员应该正确使用、保管多种安全防护用具及劳动保护用具，善于采纳有利于安全作业意见，对违章指挥作业者能立即给予指出，必需时向相关领导部门汇报。
5、 认真实施本单位、本部门内所制订岗位职责，坚持标准，果断抵制违章指令。
6、 持有特种作业操作证人员，必需严格实施相关部门持证复审要求，按限期进行复审，凡超出时限未经复审者，不得继续从事原岗位（工种）作业。

第七章 施工质量管理体系
一、施工质量管理体系
（1）本工程我们将采取项目法，施工分科室管理三科管