综合标准施工组织设计卫生所.doc
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1、农牧场职员住宅小区卫生所施工组织设计编制:审核:批准:目 录一、编制说明二、工程概况三、施工布署及准备四、关键项目施工方法和施工方法五、施工关键控制关键点施工工艺 六、工期确保体系七、工期质量确保体系及方法八、工程安全确保体系及方法九、创建文明工地及环境保护方法十、冬季施工方案十一、雨季施工方案十二、各类资源计划十三、项目组织管理机构十四、进度计划表农牧场职员住宅小区18#住宅楼施工组织设计一、编制说明1、编制依据:施工图纸及国家现行相关标准、规范、规程及地方现行相关标准图集。本企业以往工程施工实践经验。2、编制标准: 实施国家现行设计规范,施工规范及验收标准等。 坚持在实事求是基础上,努力争
2、取技术优异,科学合理经济实用。 坚持自始自终对施工现场全过程严密监控,以科学方法实施动态管理。 优化施工方案,强化质量管理、降低工程选择价、缩短施工工期,优先采取建设部推广新技术、新工艺,同时在施工进度控制、钢筋下料、工程预算、财务及材料核实等方面采取微机管理,确保工程进度及质量。3、编制范围:图纸中要求施工图以内全部土建、安装内容。二、工程概况序 号项 目内 容1工程名称农牧场职员住宅小区2工程地点太原市汾东教育园区二号路以南,四号路以北3建设单位中泽建工集团有限责任企业4设计单位山西华鼎建筑设计5质量目标合格工程6建筑面积459.93m27建筑结构 砖混结构8建筑层数二层9建筑层高一层3.
3、5米、二层3.3米10建筑高度7.25m11建筑耐火等级二级三、施工布署和准备1、施工布署:我队将选配施工经验丰富、管理水平高、组织能力强同志出任项目经理,根据项目管理法组织施工,全权负责质量、工期、安全及文明施工目标实现,并内外协调人力、财力、物资,统一指挥,统筹安排。选派技术素质高、施工经验丰富同志担任项目工程师,全方面负责技术质量工作。根据先地下,后地上,先主体,后装修,以土建为主,专业配合总施工次序标准进行布署。2、技术准备:熟悉和审查施工图纸。准备和本工程相关规范、规程及相关图集。配置工程所需要测量及试验器具。3、生产临时准备临时办公室设置在场地北面,分别设项目部管理人员办公室、库房
4、、清除地面障碍物,平整场地。安排劳动力、施工机械及材料等进场。施工场地部署标准 本工程施工场地部署须考虑下述施工设施合理部署:钢筋场、木工场 施工用材料堆放场地、施工场地水平运输和垂直运输,临时生活设施,施工临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。具体部署标准为:1、分施工阶段部署,利于施工作业。2、交通运输畅顺,尽可能降低材料二次运输。3、避免或降低对周围环境和市政设施影响。4、符合安全生产要求,利于发明一个整齐文明施工环境。5、遵照节省标准,降低生产成本。 施工设施部署说明一、工地围蔽 本工地采取砖砌体墙体封闭,高度不低于2米。二、工地出入口施工大门在施工场地南侧。出入口处为关键运输车辆
5、出入口,设专用洗车槽。三、施工用水依据业主提供供水管作为供水水源,沿施工场地周围部署施工用水管路,每隔2030m设一个供水点。四、施工用电依据业主提供用电电源,用电线路一样沿施工场地周围部署,每隔30m设一个用电接点。五、场地硬化和排水施工现场沿施工场地周围部署排水沟,在场地内设集水井。施工废水经沉淀后排入市政管网。 施工用电方案一、施工用电方案设计说明按供电可靠性要求,本现场施工用电定为二级负荷,采取一个独立电源供电, 现场施工用电设备台数多,设备容量相差悬殊,为简化计算,按需用系数法计算,需用系数为估量值。经过正确计算,合理分配负荷,使三相均衡。深入负荷中心,依据供电负荷容量及分布情况,使
6、变、配电所(房)尽可能靠近负荷中心。二、施工设备最大用电量依据施工方案选择,经计算总需要用电容量约为200KW。即使现场由业主提供足够施工临时用电,但考虑到在施工过程中,会发生临时停电。故现场配置一台100KW发电机,以供施工用电。三、现场平面设计、部署及线路走向本施工现场用电大致分2部份:施工机具及照明;办公生活用电。全部电缆均沿拟建建筑物周围敷设。配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀(三相或单相依据负荷类型确定),各配电箱必需作反复接地,现场全部设备必需实施一机一闸一漏电开关制 施工用水方案一、现场临时用水主管道选择施工现场用水关键包含:施工用水、生活用水和消防用水。 施工用水主管选
7、择De50mmPE水管;施工用水支管选择De40mmPE水管;生活区用水支管选择De25mmPE水管;消防用水支管选择De50mmPE水管。二、现场用水确保方法1、为了施工用水可靠性和保障性,使施工生产顺利进行,项目部组织专门管理人员,加强管理。2、对进入施工现场施工人员进行开源节流教育,叙述节省用水关键性和必需性,使每位职员对节省能源发明效益有正确了解和认识。3、现场供水管安装维修由专业水电工进行,加强巡回检验监护,出现故障立即处理,确保生产、生活用水通畅。四、关键项目施工方法和施工方法施工关键垂直机械采取龙门架卷扬机,采取双排脚手架做安全维护并挂密目网。1.机械挖土施工方法和施工方法1.1
8、 关键机具: 1.1.1 挖土机械有:挖土机、反铲挖掘机等。 1.1.2 通常机含有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、尼龙线或20号铅丝和钢卷尺和坡度尺等。 1.2 作业条件: 1.2.1 土方开挖前,应依据施工方案要求,将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完成。 1.2.2 建筑物位置或场地定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽灰线尺寸,必需经过检验合格;并办完预检手续。 1.2.3 在机械施工无法作业部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配置人工进行。 1.2.4 熟悉图纸,做好技术交底。1.3 工艺步骤:确定开挖次序和坡度分段分层平均下挖修边和清底1.4 挖方制订专题施工方案。 开挖基坑时,应
9、合理确定开挖次序、路线及开挖深度。1.5 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以预防塌方。 1.5.l 在开挖过程中,应随时检验槽壁和边坡状态。深度大于1.5m时,依据土质改变情况,应做好基坑边坡支撑准备,以防坍陷。 1.5.2 开挖基坑和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能正确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,方便在抄平后,由人工挖出。 暂留土层:反铲挖土机用反铲挖土时,为30cm左右为宜。 1.5.3 在机械施工挖不到土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到地方,方便立即用机械挖走。1.6 挖至设计标高开始进行钎探,要求梅花点部署,探距1
10、.5m,探深3m,如有异常,采取方法后方可进行下道工序,钎探完成,经过验槽合格后方可进行下步施工。1.6.1 按钎探孔位置平面部署图放线;孔位钉上小木桩或洒上白灰点。 将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用大锤打钢钎顶端;锤举高度通常为5070cm,将钎垂直打入土层中。1.6.2 统计锤击数:钎杆每打入土层30cm时,统计一次锤击数。1.6.3 拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍或铁管,利用杠杆原理,将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段,依这类推,直至完全拔出为止。1.6.4 灌砂:打完钎孔,经过质量检验人员和相关工长检验孔深和统计无误后,即可进行灌砂。灌砂时,
11、每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式,一个是每孔打完或几孔打完后立即灌砂;另一个是天天打完后,统一灌砂一次。1.6.5 整理统计:按钎孔次序编号,将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚,再经过打钎人员和技术员签字后归档。1.7 基坑采取大开挖方法,将工程范围内上部不良土层挖掉,采取毛砂垫层回填至基础标高(要求粒径小于50,含泥量小于5%)垫层平面范围超出外墙轴线四面1.5m,垫层应分层回填,扎实至设计标高,垫层施工质量检验必需分层进行,应在每层压实系数符合设计要求后铺填上层土,要求垫层压实系数大于0.97,采取20t压路机碾压8遍,换土垫层厚度应确保最少500mm厚。2基础钢
12、筋绑扎施工方法和施工方法2.1 工艺步骤:划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋2.2 划钢筋位置线:按图纸标明钢筋间距,算出底板实际需用钢筋根数,底板模板边那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包含基础梁钢筋位置线)。2.3 绑基础及基础梁钢筋2.3.l 按弹出钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。依据设计图纸,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。 2.3.2 摆放混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花形摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小。 2.3.3 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或依据梁位置线就地绑扎成型。 2.
13、3.4 基础底板采取双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 2.3.5 钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采取焊接接头,除应按焊接规程要求抽取试样外,接头位置也应符合施工规范要求。2.3.6 因为基础底板及基础梁受力特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 3结构柱、圈梁钢筋绑扎施工方法和施工方法3.1 结构柱钢筋绑扎: 3.1.1 工艺步骤:安装结构柱钢筋骨架修整底层伸出结构柱塔接筋绑扎搭接部位箍筋 3.1.2 结
14、构柱钢筋骨架绑扎: 3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。 3.1.2.2 依据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐一绑扎,要预留出搭接部位长度。为预防骨架变形,宜采取反十字扣或套扣绑扎。箍筋应和受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。 3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋,并和箍筋绑扎牢靠,箍筋端头平直长度大于10d(d为箍筋直径),弯钩角度大于135。 3.1.2.4 在柱顶、柱脚和圈梁钢筋交接部位,应按设计要求加密柱箍筋,加密范围通常在圈梁上、下,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。 3.1.3 修整底层伸
15、出结构柱搭接筋:依据已放好结构柱位置线,检验搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范要求。底层结构柱竖筋和基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内, 3.1.4 安装结构柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将结构柱钢筋骨架立起来,对正伸出搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可绑根部加密区箍筋。 3.1.5 绑扎搭接部位钢筋: 3.1.5.1 结构柱钢筋必需和各层纵横墙圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。 3.1.5.2 在砌砖墙留马牙槎时,沿墙高每50cm埋设26水平拉结筋,每边深入墙内1m。 3.1.5.3 当结构柱设置在无横墙外墙
16、处时,结构柱钢筋和现浇或预制横梁梁端连接绑扎牢靠,要符合多层砖混设置钢筋混凝土结构柱抗震设计和施工规范(JGJ132)第3.2.5条要求。 3.1.5.4 砌完砖墙后,应对结构柱钢筋进行修整,以确保钢筋位置及间距正确。 3.2 圈梁钢筋绑扎: 3.2.1 工艺步骤:画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋3.2.2 支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,假如采取预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋相互错开。 3.2.3 圈梁和结构柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在结构柱受力钢筋内侧。圈梁钢
17、筋在结构柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。 3.2.4 圈梁钢筋搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)对钢筋搭接相关要求。 3.2.5 圈梁钢筋应相互交圈,在内墙交接处、墙大角转角处锚固长度,均要符合设计要求。 3.2.6 楼梯间及洞口等部位圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,结构方法应符合设计要求,标高不一样高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。 3.2.7 圈梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋保护层。4. 砖混结构、结构柱、圈梁等混凝土施工方法和施工方法:4.1 施工准备:本工程采取商品混凝土,泵送。4.2 关键机具:振动棒、铁锹等。4.3
18、作业条件:4.3.1 泵送作业时,模板及其支撑设计应有足够强度、刚度和稳定性。4.3.2 浇注混凝土前各道工序,经检验合格并办理验收手续。4.3.3 模板内木屑、泥土、积水和钢筋油污等要清理洁净;木模应洒水湿润;钢模板内侧应刷隔离剂。4.3.4 浇筑砼脚手架和马凳搭设,经检验要符合施工需要和安全要求。4.4 混凝土浇筑:4.4.1 采取泵送砼浇筑时,应由远到近浇注,同一区域砼应先竖向结构后水平结构,分层连续浇注。4.4.2 当不许可留施工缝区域和上下层之间混凝土浇筑间歇时间,不得超出混凝土初凝时间。4.4.3 当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时应按施工缝要求处理。4.4.5 浇筑混凝土时,分
19、层厚度宜为300500mm。当混凝土浇筑厚度超出500mm时,可按1:61:10坡度分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。4.4.6 振捣混凝土时,振捣棒移动间距宜为400mm左右,振捣时间宜为1530s,且隔2030min后,再进行二次振捣。4.4.7 振动时和模板间距应小于其作用半径5倍,并应避免碰撞钢筋、线管、吊环、预埋件等,振捣棒插入下层混凝土内深度尺寸应小于50mm。使用平板振动器振捣混凝土时,平板振动器应距离模板边缘20mm。4.5 混凝土养护:4.5.1 已浇筑完成混凝土,应搓平立即遮盖、覆膜,应在12h内进行浇水养护,浇水量为能保持混凝土为湿润状态为宜。4.
20、5.2 混凝土强度达成1.2Nmm2之前,不得在其上面踩踏,或安装模板及支架。4.6 质量标准:4.6.1 混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂、掺合料等,必需符合要求和国家现行相关标准要求。4.6.2 结构混凝土强度和抗渗性必需符合设计要求。4.6.3 现浇混凝土结构外观质量不应有严重缺点。现浇结构不应有影响结构性能和使用功效尺寸偏差。4.7 成品保护:4.7.1 施工中,不得用重物冲击模板,或在模板和支撑上搭脚手板,以确保模板固定、不变形。4.7.2 混凝土承重结构底板模板拆除时,同条件养护试块混凝土强度应符合要求。4.7.3 雨季施工应立即对已浇筑混凝土部位进行遮盖,下大雨时应停止露天作业。
21、4.8 注意事项:4.8.1 混凝土应振捣密实,预防漏振或振捣时钢筋产生位移,出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺点,应报项目部技术人员分析产生原因,立即采取有效方法处理。4.8.2 大流动性混凝土和低流动性混凝土或两种不一样品种水泥配制混凝土不得混合浇筑,以免造成强度不均。5砖砌筑工程施工方法和施工方法5.1 材料及关键机具: 5.1.1 非粘土烧结砖:品种、规格、强度等级必需符合设计要求,规格应一致。有出厂证实、试验汇报单。 5.1.2 砂浆:0.000以下为M10水泥砂浆,0.000以上:14层为M10混合砂浆,5顶层为M7.5混合砂浆。 5.1.3 水:用自来水或不含有害物质洁净水。 5.1
22、.4 其它材料:多种钢制预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。 5.1.5 关键机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、皮数杆、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。5.2 作业条件: 5.2.1 主体分部中承重结构已施工完成,报相关部门验收。 5.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。 5.2.3 立皮数杆:宜用30mm40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁尺寸标高。皮数杆间距1520mm,转角处均应设置,通常距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢靠、标高一致,经复核
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