综合标准施工组织设计专业方案红星美凯龙财富中心.doc

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编制日期：二○○九年十月三十日
施工组织设计
曲靖红星美凯龙财富中心
人工挖孔桩工程
目录
第一章 编制说明 4
第一节　编制依据 4
第二章 工程概况……………………………………………………………………………………………5
第一节 工程概况……………………………………………………………………………………5
第二节 现场施工条件 7
第三节 工程施工特点及难点 7
第三章施工布署……………………………………………………………………………………………7
第一节　施工准备 8
第二节　指导思想和组织机构 10
第三节 施工进度计划………………………………………………………………………………12
第四节 施工组织……………………………………………………………………………………12
第五节 施工机械组织………………………………………………………………………………16
第六节 总平面管理…………………………………………………………………………………15
第四章 关键工程项目标施工方法 18
第一节 总体施工方案 18
第二节 降水、排水施工方法 18
第三节 井下流砂、流泥层处理方法 19
第四节 人工挖孔桩施工方法 19
第五节 测量控制方法 23
第五章 质量确保体系及质量确保方法 24
第一节 质量目标 24
第二节 质量确保体系 24
第三节　质量确保方法 26
第四节　预防质量通病方法 28
第五节　成品保护方法 31
第六节　计量管理方法 32
第六章 安全生产确保方法 34
第一节　安全生产管理体系 34
第二节　安全生产确保方法 35
第三节　安全用电和电气防火方法 36
第四节 分项工程安全技术方法 39
第五节 关键施工机具安全技术方法 41
第七章 文明施工 46
第八章 进度控制方法 49
第九章 其它确保方法 52
第一节　季节性施工方法 53
第二节　现场消防方法 54
第三节 降低成本方法………………………………………………………………………………54
第四节 工程文件管理 54
第十章 附录………………………………………………………………………………………………55

第一章 编制说明
第一节　编制依据
本施工组织设计作为指导施工依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配置、关键分部分项工程施工方法、安全确保方法、文明施工及环境保护方法等很多原因尽可能充足考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：
一、创森房地产开发提供招标文件。
二、现行国家相关规范、标准和规程。
⒈《建筑桩基质量验收规范》；
⒉《施工临时用电施工规范》；
⒊《砼结构工程施工质量验收规范》；
⒋《建筑地基基础工程质量验收规范》；
⒌《建筑机械使用安全操作规范》；
⒍《钢筋机械焊接使用技术规范》；
⒎《建筑施工安全检验标准》；
⒏《建筑法》；
⒐《计量法》
三、曲靖市相关文件及要求。
四、现场实际情况。
第二节 适用范围
本施工组织设计适用以下范围：
一、施工图纸内包含
1、所包含挖孔桩全部项目。
2、施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行设计变更、技术处理等。
二、施工图纸外包含
1、施工现场临时设施部署。
2、为确保工程顺利进行而必需采取施工方法和施工工艺。
3、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道保护，安全和环境保护等方法。
4、施工期间防洪、防雨、防火、防台风等方法。
5、同其它建设单位分包工程施工单位配合。

第二章 工程概况
第一节 工程概况
本工程在曲靖市开发区翠峰路中段市体校旁。
本工程基础采取人工挖孔桩基础,总根数为793根,平均桩长6—12米,桩径平均900mm持力层为第层和1中风化泥质白云岩和强风化泥质白云岩。
一、桩端必需进入层中风化泥质白云岩层不少于0.5米，（承载力特征值大于3200kPa）后(须经勘查单位确定)方可扩孔，有效桩长大于6米；桩端必需进入1层强风化泥质白云岩层，不少于1米，（承载力特征值大于3200kPa）后(须经勘查单位确定)方可扩孔，有效桩长大于10米。
二、桩身纵筋为三级钢14Ф12（HRB400）通长设置。
三、为确保桩顶混凝土质量，桩顶应比所要求设计标高超浇，在以后浇筑底板或承台结构时，再将此超浇部分凿掉。
四、护壁及固定环箍
桩身直径
护壁
d
T(壁厚)
Ak1(环筋)
Ak2(直筋)
砼强度等级
≤900
150
Φ8@200
Φ8@200
C30

五、施工要求 ：
1、桩基施工时必需做好相关降水、照明，通风等工作并采取安全方法。
2、挖孔桩分段挖掘每段长度约在0．9m左右；若碰到不良地基土时，则应降低每段长度。
3、钢筋笼直径可比桩身直径小150mm，纵向主筋连接和固定环筋和主筋交接处均需采取焊接。螺旋箍筋当采取搭接连接时，搭接长度50d。浇灌混凝土时应采取方法，预防钢筋笼位置走动变位。
4、桩挖至持力层或要求深度时，均应通知相关单位共同进行检验，验收，确定合格后才能进行下一步工作。
5、浇灌混凝土前必需清除孔底沉渣，碎屑，抽干孔内积水，桩身混凝土必需连续浇灌，分层振捣。
6、当桩（或扩大头）间净距小于1.5倍桩（扩大头）直径时，应采取隔一跳挖等方法确保施工安全。
六、人工挖孔桩成孔时，应按设计要求进行桩端持力层检验（钎探）。单柱单桩桩应检验桩底下3d或5米深度范围内有没有空洞，软弱夹层等不良地质条件。
七、施工完成后工程桩应设计规范要求进行竖向承载力检测，桩检测和验收应按国家及曲靖市相关要求断。
第二节 现场施工条件
一、现场三通一平
本工程周围皆为市政道路，交通便利。场地三通一平已完成。
二、现场提供临时建筑和临时设备用地宽大，可合理部署。剩下泥土可排至预定地点。

第三节 工程施工特点及难点
一、在施工中，场地降水必需采取挖孔桩井内降水，需和桩施工过程协调配合方法。
二、本工程工程量大，工期较紧，需作好工期合理安排及劳动力投入。
三、本工程桩深局部土质较差，需作好护壁及各项安全方法。
四、本工程局部桩相邻较近，需进行跳挖，必需作好调度及安排。
五、本工程为人工挖孔桩，施工过程安全方法必需安排好，严格根据相关要求施工。
六、本工程为企业关键工程之一，对文明施工要求为创建文明样板工地，故现场计划合理，并在施工过程中需保持连续性。

第三章 施工布署
红星美凯龙·才富中心桩基工程项目，施工质量、工期、安全生产及文明施工全部会对整个工程起到至关关键作用，企业也将其列为关键工程，企业各级领导、相关部门均给高度重视，决心在以往高层建筑施工经验基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持企业“质量第一，信誉为本，用户至上，服务社会”质量方针，利用科学管理，制订严格质量、进度和安全生产控制方法，大力采取新技术、新工艺和新材料，以科技推进生产，降低成本。在施工过程中，同业主、监理企业、设计企业和质检部门亲密合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001：质量确保体系。责任到人，实施目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我企业制订以下各项目标：
一、工期：工期为90天。
二、质量：单位工程质量达成合格标准。
三、安全：按云南省五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍毁)，严格按建设部一标三规范组织施工。
四、文明施工：严格按曲靖市建设委员会文件实施，达成文明样板工地标准。
第一节　施工准备
一、质量策划
1、企业总工室、工程技术、安全科针对本工程具体特点进行质量总策划。
2、企业为本工程施工组建项目经理部。
3、项目经理部设计本工程施工所需资源。（人员、机械设备、资金等）
二、技术准备：
1、认真学习研究设计图纸、了解掌握设计意图，做到施工时心中有数。
2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。
3、组织学习施工规范及验收标准，为认真落实实施规范及标准做好准备。
4、准备齐全技术资料多种表格。
5、编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。
三、技术交底：
开工前项目技术责任人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全方法交底等。技术交底采取三级制即：项目工程师→施工员→班组长。项目技术责任人向施工员进行交底必需细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位质量要求，讲解关键点和注意事项等。施工员接收交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接收交底后，应组织工人进行认真讨论，确保按要求完成施工任务。
四、现场准备
1、依据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水通畅无阻,经沉淀处理排入城市管网。
2、按施工需要机械进场就位。
3、依据工程进度安排多种工人分期进场。
4、砂、石、水泥、钢筋等材料采购，并化验合格后运至现场。
5、部署供电、供水线路。
五、生产准备
1、建筑材料及安全防护用具准备：
水泥、钢材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均应依据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对多种材料入库，保管和出库制订完善管理措施，同时加强防盗、防火管理。
2、施工中计划投入关键施工机械包含：
2台钢筋剪切机、2台钢筋调直机、2台混凝土搅拌机、100套人工挖孔桩卷扬机提升设备、6台空气压缩机、一辆四轮机动车、中小型机具设备均齐备完好，无需订购。
3、修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设平面部署图中临建设施，安装好备用柴油发电机。
4、施工管理人员进场后，做好以下准备工作：会同相关单位做好现场移交工作，包含测量控制点和相关技术资料，并复核控制点。
5、临时用电、临时用水搭设、安装、调试。
6、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
六、施工准备工作计划表
序号
项 目
内 容
第几天完成
承接及审定
单位
1
施工组织设计编制
确定施工方案和质量技术安全等方法，并报审。
2
业主、总包、监理、企业
2
建立施工组织机构
成立项目经理部，确定各班组及组成人员。
1
企业
3
现场定位放线
点线复核，建立平面部署和建筑物定位和控制细部。
5
项目部
4
现场平面部署
按总平面图部署水电及临时设施。
5
项目部
5
关键机具进场
机械设备进场就位。
5
企业、项目部
6
关键材料进场
部分急用材料进场。
5
项目部
7
劳动力进场和教育
组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。
5
项目部
8
施工方案编制和交底
编写具体施工方案，并向相关人员和班组仔细交底。
5
项目部
9
编写施工预算
计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。
5
项目部
10
材料计划
材料和多种半成品需量计划
5
项目部
11
图纸会审
全部施工图。
2
业主、总包、监理、企业
12
砂浆、混凝土配合比
多种标号砂浆，混凝土配合比设计。
1
试验室
13
进度计划交底
明确总进度安排及各部门任务和期限。
1
项目部
14
质量安全交底
明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护。
1
项目部

第二节　指导思想和组织机构
企业本着“信誉为本、服务社会、质量第一、用户上至”质量方针，为实现本工程建设优质、高速、安全。文明、低耗目标而奋斗。
一、项目法施工
实施项目法施工管理模式，组建本工程项目经理部，对工程施工全过程进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为关键，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广优异施工技术，在确保质量合格同时，努力争取提前完成施工任务。在推行项目法施工同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实实施ISO9001：标准和企业质量确保体系文件，达成创优质高效目标。
在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对企业实施经济责任承包。项目内部工程技术管理人员经过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理关键表现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部进度计划包含：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供给进度计划，完工验收和试生产计划。经济计划包含：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本方法及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。
二、组建项目经理部
本工程拟实施项目法施工管理，委派我企业实践经验丰富和管理水平高同志担任项目部关键责任人，选聘技术、管理水平高技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术责任人、安全主管、材料主管和工程质量组组员组成，在建设单位、监理单位和企业指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决议，对各生产施工要素实施全过程动态管理。
作业层人员配置：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能正式工和协议工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好正式职员带班。
施工组织机构图
三、组织机构表
序号
职务
姓名
职称
学历
1.
项目经理
王学才
工程师
高中
2.
技术责任人
邓申伦
工程师

3.
施工员
邓申伦
工程师

4.
质检员
陈玉文
助理工程师

5.
安全员
张光波
助理工程师

6.
资料员
姚红玲
技术员

7.
电 工
朱天智
技术员

第三节　施工进度计划
本工程施工计划工期90天，详见《施工进度计划表》。
第四节　施工组织
为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务，必需对整个施工过程作科学严密布署。
一、施工作业区划分
本工程施工分为两个施工作业区，每个作业区又分为不一样作业施工段，每个施工段以成孔为关键线路进行施工。
二、施工程序
测量放线
孔口挖土
构筑混凝土护围
支模、插筋、浇筑护壁砼
挖 土
照明、通风、排水、分碴
基底凿岩扩底
基底验收
吊放钢筋笼
钢筋笼制作
浇注桩芯砼
自制混凝土拌制
本工程采取以成孔为先导,其它各分部分项工程适时插入标准，按平面分段，交叉流水作业程序进行施工，其总体施工程序以下图：

三、施工调度
为了确保工程施工顺利进行和按时达成目标，立即处理施工生产中出现问题，快速而正确传达项目经理决议，必需建立以项目经理为关键调度体系，立即反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现问题，方便以项目经理为首智能团作出明确决议，并立即落实落实下去，调度体系运转情况以下：
1、组成以项目经理为关键调度体系，各专业管理人员全部是这一体系一个组员。
2、定时按时召开有业主、总包、上级职能监督部门、设计单位协调会，处理施工中出现问题。
3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目标进度、成本、计划、质量安全、文明施工实施情况，必需时调度延伸至作业班组长。
4、协调好各专业工长工作。组织好分部分项工程施工衔接，合理穿插流水作业，确保协议工期。
5、监督检验施工计划和工程协议实施情况，使人力、物力、财力定时按百分比投入本工程，并使其保持最好调整状态，确保施工生产正常进行。
6、做好天气预报工作，避免因气候改变对工程施工影响。
四、劳动力组织
依据本工程具体情况和施工工期要求，劳动力准备分工种人员按项目经理部安排进场。
工种
人数
挖土工
100
钢筋工
20
电工
1
混凝土工
30
杂工
30
五、材料供给计划
依据本工程工期要求及施工具体情况，本工程材料供给初步计划以下表：
序号
材料名称
数量
1
砂（M³）
8000
2
碎石（M³）
11000
3
钢筋（T）
270
4
护壁挡板（套）
700

第五节　施工机械组织

一、机械配置
依据本工程实际情况选择关键机械设备以下表:

施工机械设备表
序号
机械名称
台 数
功 率(KW)
总用电量(KW)
1
砼搅拌机
1
6.6

2
钢筋切割机
1
7.5

3
钢筋成型机
1
2.5

4
风镐
4
18.5

5
潜水泵
50
2.2

6
空气压缩机
4

7
混凝土插入式振动器
4
1.5

8
电焊机
3
15

9
手推斗车
15
-

10
卷扬机
1
1.1

二、机械管理及维护保养制度
（一）、机械管理及维护保养机构
由项目副经理及每作业段段长、电工组成管理小组，负责对现场全部机械使用、保养管理。
（二）、机械管理及维护保养制度
1、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械档案。
2、机械使用前、使用后均由操作员进行检验，检验内容包含传动系统、电控系统及运转稳定性等，发觉异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。
3、按机械使用特征定时对机械进行大、中维修。
4、每个月由保养维修人员对机械每个月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械操作人员应参与保养维修工作。
5、每次检验、保养均作统计，并由相关人员署名，归入该机械使用档案。
6、经拆卸机械应立即保养并涂上防锈漆。
第六节　总平面管理
一、施工现场计划及平面部署
（一）、现场计划
施工道路关键集中在地场周围。(详见附图 “施工总平面部署图”)
（二）、平面部署
1、临时设施
施工现场周围设置连续密闭围墙，高度为2.3米，作封闭式管理。
临时设施见平面部署图：

2、加工场地
钢筋加工场采取钢管搭设，不做密封，顶棚采取铁皮瓦。地面铺15公分碎石找平。
3、围墙
施工现场周围设置连续密闭围墙，高度为2米，作封闭式管理。
4、场地平整
整个场地均做硬地化处理。做法为：在场内堆材料地方垫碎石，厚15公分。
二、现场排水系统
在桩基础施工阶段，在基础施工过程中,排水方法采取人工挖孔桩井本身作为降水井,设置潜水泵进行抽水降水，
现场内排水可在现场挖明沟，作为场地内排水通道。
三、施工用水
整个工程施工用水量包含生活用水，现场拌和和养生用水及消防用水。
（一）、需水量计算
1、生产用水Q1：
可按式Q1=1.1/3600(K1Q施/8+K2Q附/8+K3Q机)
K1、K2、K3-水不均匀系数分别取值1.6、1.25、2.0；
Q施-拌合砼用水300×50=1.5×104升/班
Q附-养护用水300×40×7=8.40×104升/班
Q机-施工机械用水,按600升/班计
则Q1=1.1/3600(1.6×1.5×104/8+1.25×8.4×104/8+2×600)=5.3升/秒
2、生活用水Q2:
可按Q2=K/3600×N×q/8计取
K-生活用水不均匀系数取2.7
N-高峰人数450人(考虑管理及临时人员)
q-每人每班耗水量,取10升/人·班
则Q2=2.7/3600×450×10/8=0.5升/秒
3、消防用水Q3
按相关要求取Q3=4升/秒
4、工地总用水量计算Q1＋Q2>Q3，则取实际设计用水量为6.05升/秒。
（二）、水源选择
由甲方提供水源接入。
（三）、管网设计
部署标准是在确保正常供水情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在工程进展期中各段管网应含有有移置可能性。
管径确定：
主管径D=(4Q×1000/3.14×VV)1/2
VV-流速取2米/秒
则主管管径取D=100mm
支管径取d1=50mm
向施工现场沿线输水管管径d2=25mm
四、施工用电
（一）、用电设计
1、用电总量
(1)、P机=572kw
S机=
(2)、P焊=60 kw
S焊=k* P焊=0.6*60=36KVA
(3)、S照= （S机+S焊）*0.1=59 KVA
(4)、S= S机+S焊+S照=649 KVA
2、总电流

3、导线选择
依据施工现场及机械设备部署情况，采取电缆供电。
（二）、临时用电从甲方提供电源(变压器)引至配电房，进入配电房，引到用电区域，采取电缆埋地方法敷设主干线。在钢筋加工厂等处均设置配电箱。
（三）、为确保施工其间停电时能正常工作，配一台200KVA发电机以备用。

第四章 关键工程项目标施工方法
第一节 总体施工方案
因为本工程工程量大、面积广、桩身长度分布改变显著，工期较紧，为确保工期及施工质量，分两段流水施工，七天成孔，局部桩距较小，需进行跳挖。
第二节 降水、排水及施工方法
一、排水
依据工程地质情况，成孔整个过程全部必需排水降水，应组织完整有效排水系统，桩孔内水排放采取两级排水系统，将孔桩内水先抽排至地面排水系统，经处理后排入市政管网。施工区域地面排水系统为沿场地四面部署排水沟和集水井，除施工区域处，生活区域也要设排水沟，以排水雨水和生活污水。
二、降水
本工程采取桩孔降水，施工进程安排专员对周围桩孔进行降水，使地下水位保持在施工土层以下0.9M左右,确保下井作业时孔底岩土疏干，成孔安全、护壁顺利进行。在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用桩孔本身降水，方法是：
1、少许渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶吊出。
2、渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井，用小型潜水泵抽出，随土加深集水井。
3、渗水量较大时，可在每一区域内选一桩超前开挖，作为周围桩孔降水井。

第三节 井下流砂、流泥层处理方法
本工程施工现场地内局部可能有淤泥、粘土、细粉砂，和地下水，容量发生塌方及流泥、流砂现象，若发生流泥、流砂及地下水涌泉较大时，护壁节高对应缩小，通常采取半模或三分之一模方法工艺施工，并先打挡土条或钢筋网、填砂包、稻草等对应方法，必需时可采取钢板套筒作为护壁外模，以预防塌崩加剧，且护壁塌落土方应在护壁筑混凝土同时用混凝土填满，护壁钢筋对应加密，以上情况视流水量及塌崩情况而定，缩小护壁节宜在50cm以内，细粉砂层也可采取打水平花管进行压力注浆法进行止水止流泥施工。施工时必需做到；
一、在砼护壁上预埋铁爬梯，方便在紧急情况下，井下人员能在最短时间内撤离现场。
二、在井上中合适位置可靠救生软梯，上端固定在上口，另一端沿井边垂直向下延伸，使井下人员能快速撤危险现场。
三、在桩孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，预防护壁突沉，压伤手脚。
四、正在浇灌桩蕊砼桩孔，十米半径范围内其它桩孔不得下井作业。
第四节 人工挖孔桩施工方法
一、施工程序
施工次序为：场地平整放线，定桩位→浇垫层→架设支架和电动葫芦，安装潜水泵。鼓风机照明设备等→边挖边抽水→自挖下1米左右土层进行桩孔周壁清理，标核桩孔直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌一周护壁砼→拆模后继续下挖，支模，浇护壁砼，循环作业，达成设计要求强风化岩一定深度后确定是否作持力层→作扩大头，对桩孔直径，深度，垂直度，持力层进行全方面验收→排除孔底积水，钢筋笼设置，用粗直径钢筋固定，每2M为一处→浇灌桩身砼。
二、人工挖孔桩施工方法
１、施工测量放线：
(1)、检验复核控制桩点,检验其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。
(2)、用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。
(3)、放好每轴线后,立即汇报和业主、总包或监理验线,复核后方可施工。
２、桩孔施工：
(1)、桩孔施工工艺步骤
准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土......循环施工
(2)、开挖土、石方
本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周围,扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检验中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长1.2m打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，碰到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超出5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采取防爆灯炮,灯炮离孔底2m。
(3)、土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。
(4)、排水:开挖过程中,如有少许地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。
(5)、护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,方便下段钢筋搭接。
(6)、护壁钢模采取4～8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆度。
(7)、护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在４～６cm为宜,为提升早期强度可合适加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四面入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,方便连接牢靠.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成临时操作平台，供砼浇筑使用。
(8)、护壁模板拆除，当护壁砼养护达成一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为二十四小时，再进行下一节施工。
(9)、尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,依据基准点测设孔深。
(10)、挖孔桩余泥用手推车运集于空地,然后用挖土机上载汽车运走。

人工挖孔桩施工工艺图
三、桩身钢筋笼安装
挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应依据设计图纸要求，在加工棚加工好，运至孔内安装。时先将单独箍筋附于壁小台阶上，然后再逐根绑牢纵向钢筋，最终再焊接平箍，为了便于施工，可在孔内护壁台阶上搭上2-3块方木，垫上模板，人站于之上便于操作，钢筋固定安装后，每四节护壁在小台阶部位焊1个Φ16钢筋呈三角形使钢筋固定，不会向任何方向移运，确保笼心位置，确保保护层厚度,桩身钢筋笼安装绑扎后应报业主、总包及相关单位进行验收,并作隐蔽验收统计。
四、桩身砼浇灌
1、清孔
将成孔时未清理洁净井底沉渣再一次清理洁净，然后抽干井底地下水。
2、安放下料漏斗及串筒
把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节往下安装。
3、下桩芯混凝土
1）、浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯砼。
2）、浇灌桩芯砼前做渗水量测定,当涌水量不超出0.3升/秒时,可采取一般方法浇注,涌水量超出0.3升/秒,且桩孔积水量高于1000mm时,应采取水下砼。
3）、桩芯混凝土强度等级为C25(其配合比由质检试验设计),施工现场应做坍落度试验,坍浇度控制在16-18cm之间。
4）、水泥、砂、石等原材料经取样送检合格后方可使用。
5）、浇灌砼:用手推车把商品砼从集料斗推至井口下料斗,然后由串桶导管导入井底，每层灌注高度不得超出1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣方法由井下操作工人每50cm振捣一遍，每遍为15～20次，串桶中间用尼龙绳吊牢预防脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应立即凿除并超灌20cm,以确保有良好连接。
6）、采取一般方法浇灌桩芯砼,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘扦后继续浇灌。
7）、桩芯砼浇灌过程中桩芯砼必需一次性浇灌完成。
8）、桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志。
9）、每根桩桩芯每一工作班大于做一组试件,以备查验。

桩芯砼浇筑示意图
注意：
砼不得直接向桩孔内浇灌,应采取串桶分层灌注,每层灌注高度不得超出1.1m,分层捣实直至桩顶。串桶中间用尼龙绳吊牢预防脱落伤人,串桶下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节拆除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应立即凿除,以确保有良好连接。
五、多水量孔桩桩芯混凝土施工方法
部分深桩或特殊位置桩和最终浇砼桩砼浇捣过程中可能水量较多，应采取避水法浇捣。
1、加强抽水，周围桩孔同时抽水；
3、混凝土降低坍落度；
3、将串筒靠近护壁一侧，砼从一侧成倾斜面浇捣，确保砼浇捣面超出水面，使新入孔砼不直接和水接触。
3、利用砼倾斜面将孔内积水排挤到桩孔另一侧，并随砼面上升而上挤，立即利用人工外排。
5、插入式振动捧从边侧振捣，不直接插入水中振捣，从而使水无法进入砼内，只在砼表面有水。
第五节 测量控制方法
一、主轴线控制网布设
编制依据：总平面部署图、桩位部署图
1、用全站仪对现场甲方提供红线点进行复核，看其是否有偏移或沉降，要求边长相对误差小于1／1000，角度误差小于3" ，满足要求后方可用其进行轴线控制网布设，不然应会同甲方等相关部门协商处理。
2、建设单位告之本工程所在地域红线桩位置及坐标体系，进行方位坐标换算后再用（PTS-V2）全站仪引测到本工程按垂直线布设主轴线控制网。依据主轴线控制网对本工程各轴线进行全方位定位测量。
二、桩位轴线垂直引测及直径核准：
桩垂直度采取吊锤法。每一根桩配置一个吊锺每个挖一米进行垂直度核准。直径采取软尺进行测定确定整根桩直径。

内容
序号
项目
许可偏差（mm）

平面位置及垂直 度
1
单排挖孔桩、群桩基础边桩
沿垂直桩基轴线方向
沿顺桩基轴线方向
2
群桩基础中间桩
50
75
3
设计为一柱一桩时，任何位置桩
100
100
4
在任何一个水平高度上垂直度
50
75
桩身截面有效直 径
1
桩身截面有效直径
+50
-0
2
桩底部截面有效直径
+50
-0
挖孔桩基底平面

挖孔桩基础底平面许可高差
100

第五章 质量确保体系及质量确保方法
第一节 质量目标
一、单位工程：合格
二、成孔工程：合格
三、钢筋工程：合格
四、混凝土工程：合格

第二节 质量确保体系
一、在该工程施工中，根据ISO9001：标准全部要素组织施工，企业建立以总工程师为首质量监督检验组织机构，横向包含各职能机构，纵向包含工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检验管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员控制。
二、建立健全和严格实施各项制度
1、推行施工现场工程组织管理总责任人技术管理工作责任制，用严谨科学态度和认真工作作风严格要求自己。正确落实实施政府各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常工程技术秩序，把技术管理工作关键集中放到提升工程质量，缩短建设工期和提升经济效益具体技术工作业务上。

2、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充足发挥每一位工程技术人员工作主动性和发明性，为本工程建设发挥应有骨干作用。
3、建立施工组织设计施工方案审查制度，工程开工前，将我企业技术主管部门同意单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位施工，和新技术新材料使用，我施工单位提前一周提出具体施工方案、施工技术确保方法，和新技术新材料试验，判定证实材料呈报监理主管工程师审批。
4、建立严格奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织相关人员，依据企业相关要求，制订符合本工程施工具体规章制度和奖罚方法，尤其是确保工程质量奖罚方法。对施工质量好作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故人员进行重罚，不许可出现不合格品。
5、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底基础上，深入强化对关键部位和影响工程全局技术工作复核。工程施工过程，除按质量标准要求复查、检验内容进行严格复查、检验外，在关键工序施工前，必需对关键检验项目进行严格复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板尺寸、位置、标高，和预埋件（管）和预留孔位置；混凝土配合比和钢材、水泥试验结果资料：特殊项目大样图形状、尺寸；和其它需要复核项目。杜绝重大差错事故发生。
6、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织相关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”基础上，请监理工程师审核并签证认可。
7、坚持“三级”检验制度。企业每个月对项目工程质量全方面检验一次，工程处对项目标工程质量检验一次。检验中严格实施相关规范和标准，对在检验中发觉不合格项，提出不合格汇报，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检验程序见图。
8、实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员必需向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”书面申请，经项目经理审查确定已含有浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，不然不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇灌令”时，必需递交以下资料：
8．1、“混凝土浇灌令”申请汇报
8．2、由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证混凝土浇筑部位各隐蔽项目标隐蔽工程验收统计。
8．3、由各专业技术主管共同签证“专业工程完工会签表”。
8．4、混凝土配合比试验汇报，钢材、水泥骨料等质量检测汇报及合格证。

第三节　质量确保方法
一、确保施工质量技术方法
1、严格实施ISO9001：质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不停上升根本确保。
2、加强技术管理，认真落实实施国家要求。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和关键进行讲解。
3、多种不一样材料必需合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格实施各项材料检验制度，水泥、钢材、焊条全部必需有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。
4、各工序技术方法
⑴、测量放线
设置专门测量放线小组，测量仪器及工具事先检验、定时校正。测量控制关键是确保挖孔桩定位及成孔垂直控制。
⑵、成孔
成孔好坏影响桩质量关键，故工人挖土成形后，必需经质检员对孔径尺寸、垂直度进行验收，合格后才可安装护壁模板。不一样桩长、不一样区段、不一样幢号，其桩终孔时，均取其岩样和土样，汇同相关单位判定认可，以此标正确定终孔深度。
(3)、模板工程施工
鉴于模板工程是确保护壁质量桩芯尺寸好坏关键步骤，模板安装完成后，必需经质检员对孔径尺寸、垂直度进行验收，合格后才可浇筑护壁混凝土。
(4)、钢筋工程施工
A、钢筋进场后要立即进行原材料检测试验，合格