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钢结构屋面综合项目施工组织设计.doc
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1、目 录第一章 工程概况及特点11.1工程概况11.2工程特点11.3工程施工与技术质量规定11.4编制根据21.5本工程采用重要技术规范及施工验收原则2第二章 施工布置及管理目的32.1总体布置32.2 施工组织机构32.3项目管理体制42.4项目部高效运作保证办法42.5施工管理目的52.6施工准备工作6第三章 重要施工技术方案及技术办法83.1施工重难点分析83.2钢构造制作123.3脚手架搭设203.4钢构造安装233.5陶土瓦安装273.6保证工程质量技术办法29第四章 资源用量筹划324.1施工资源供应筹划324.2重要资源供应保证办法32第五章 进度筹划及保证办法335.1工程特点
2、及对策335.2施工进度筹划335.3工期保证办法33第六章 工程质量管理及保证质量办法356.1质量目的356.2质量保证体系356.3质量控制及控制点426.4保证工程质量管理办法426.5保证工程质量技术办法46第七章 安全生产体系及保证安全办法477.1 指引方针477.2 安全管理目的477.3 安全生产管理组织机构及其重要职责477.4 安全管理制度及办法527.5 保证安全生产管理办法547.6 保证安全生产技术办法567.7 雨季专项安全办法577.8 职业健康保证办法587.9 安全生产奖惩办法58第八章 现场文明和环保办法618.1 文明施工、环保总则618.2 文明施工管
3、理组织机构618.3 文明施工保证体系61第九章 施工协调配合管理639.1 与业主单位协调配合639.2 与监理单位协调配合639.3 与设计单位协调配合64附表:润福源平谷1号地项目西区洋房钢构造八角亭设计、施工进度筹划附表:拟投入重要施工机械设备表附表:劳动力筹划表附图:润福源平谷1号地项目西区洋房钢构造八角亭平面布置图第一章 工程概况及特点1.1工程概况工程名称:天润福源平谷1号地项目西区洋房钢构造八角亭供应及安装工程工程地点:平谷区大兴庄镇鲁各庄构造类型:剪力墙构造1.2工程特点依照招标文献规定我公司负责西区住宅楼屋面洋房钢构造八角亭深化设计图纸范畴内所含所有钢构造(涉及钢梁、斜面钢
4、板)及屋面瓦工程(含后置埋件)。该项分部工程工期为85日历日,安装技术和工艺规定很高,施工管理及技术规定均规定很高,质量验收合格原则非常严格。要按期保质完毕该工程项目,必要合理组织、科学安排、精心施工,并采用积极办法,采用新技术、新工艺、新设备,广泛征求合理化建议,协调配合。我公司除必要注意安全文明施工以外,还应严格按国家规范原则及业重规定,精心安排组织施工,优质高速地完毕工程施工任务。1.3工程施工与技术质量规定1.采用切实可行施工方案和安全管理办法,加强安全教诲和施工检查,保证施工期间无重大伤亡事故。2.严格按照设计施工图施工,满足现行设计及验收规程、规范、验评原则,严格执行施工管理制度、
5、规定、程序。整顿有关技术资料,满足过程控制和归档规定。3.配备专职技术、安全、管理人员,服从业主总体协调,满足工程需要。4.质量检查验收:严格按照验收原则规定验收级别执行,并及时、精确地生成验收资料,满足归档规定。1.4编制根据1.业主提供招标文献和图纸;2.施工现场条件;3.有关施工及验收技术规范、原则和原则图集;4.投标招标答疑;5.我公司公司原则、类似工程安装工艺和公司质量管理体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系程序文献等。6.类似工程施工经验。1.5本工程采用重要技术规范及施工验收原则建筑工程施工质量验收统一原则 GB50300-钢构造工程施工质量验收规范 GB5020-钢筋焊接接
6、头实验办法原则 JGJ/T27-冷弯薄壁型钢构造技术规范 GB50018-门式钢架型轻型房屋钢构造技术规程 CECS102-建筑工程文献归档整顿规范 GB/T50328-建筑钢构造焊接技术规程 JGJ81- 钢构造工程施工质量验收规范 GB50205-建筑钢构造防腐蚀技术规程 JGJ251-除上述国家颁发规范、规程以外,检查验收仍需遵循图纸和文献资料:经会审签证施工图纸和设计文献;批准签证设计变更;设备制造厂家提供图纸和技术文献等。第二章 施工布置及管理目的2.1总体布置为了便于管理,保证工程工期和质量,决定在我公司钢构造加工厂制作,运送到施工现场拼装、吊装就位施工。T型钢梁、支撑、挑梁等制作
7、好后,运送到安装现场,直接吊装就位。为了便于制作、运送和吊装,制作时采用“整体放样、分段施工、整体预拼装”制作方案。由于亭子分散,安装施工现场每单个安装完毕在进行下一种安装,为避免制作场地构件堆场过多,钢梁及其连系支撑安装完并检查合格后,拼装成吊装单元放置,用汽车吊机抬吊就位。2.2施工组织机构为了对工程进行有效管理,咱们将派具备丰富管理和实践经验工程管理人员,充实本工程项目经理部,负责对工程施工全过程全面管理工作。项目经理部各成员在我司内部进行选聘,实行竞争上岗,择优选取实际施工经验丰富、责任心强、能吃苦耐劳、业务素质高人员进入该工程项目部。项目经理部成员必要明确岗位职责,做好本职工作,项目
8、经理部各成员职责如下:1.项目经理:对工程全面负责,在组织工程施工中,建立工程项目质量保证体系,明确质量分工,保证资源充分派备,做好质量审核工作,在施工中认真执行施工组织设计,组织质量检查和评估,制定办法,保证施工过程处在受控状态,工程质量达到合同规定,对工程质量、安全负全面责任。2.项目技术负责人:抓好质量管理详细工作,实行施工组织设计中制定各项技术办法,实现合同中承诺工程质量目的,对工程质量负重要责任。负责施工过程技术交底、质量检查、检查、实验级别评估组织或详细工作,保证过程施工始终处在受控状态。3.施工负责人:直接负责吊装、安装各专业及特殊专业施工管理以及协调配合管理。4.施工员:对施工
9、范畴内工程质量、进度等进行详细管理、调度。5.质检员:对施工范畴内工程质量进行跟踪监督与控制,对工程施工进行测量放线、沉降观测以及按规范规定进行实验检查,计量管理等。6.安全员:对施工过程中生产安全、文明施工临建、消防保卫等进行综合管理,制度各种安全技术办法,对工程安全生产目的进行控制,负责对施工过程中安全技术交底。7.材料员:对工程材料及施工用材采购、保管、发放等管理工作。8.资料员:对施工范畴内工程进行技术资料收集、整顿,协助技术负责人解决图纸、设计上问题及编制施工方案,并负责技术资料汇编成册。9.测量员:对施工测量定位放线、沉降观测及标高测量。2.3项目管理体制为适应公司总承包体制下管理
10、模式需要,变化项目承包机制,建立全新项目管理模式:成立工程总承包项目经理部,实行项目经理负责制。其详细做法是项目经理部直接从属于公司,公司各职能部门服务于项目经理部,公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配备,全权解决与工程关于一切事务。项目经理部所需人、财、物资将优先得到公司有力保障和大力支持。2.4项目部高效运作保证办法1.项目经理部直接从属公司总部,由公司法人代表授权项目经理解决施工现场一切事务。2.组织强有力项目班子,由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合伙、服务好管理人员进入项目管理班子。3.建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、质安等岗位责任制,定期以各专业
11、进行考核。项目经理、业主或监理以为不称职管理人员及施工班组及时更换。4.强化勉励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定期组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。5.定期召开一次现场办公会,重点解决项目资金、质量、进度等问题,以保证资金为前提,带动项目各项工作高效运转。6.每天下午下班后召开由项目经理主持碰头会,规定项目部管理人员对该天工作进行报告,项目经理依照报告状况对次日工作进行协调安排。7.实行劳动用工管理,选用组织能力强,技术水平高,能打硬仗作业队伍,树立持续作战精神,保证工期准时完毕。8.实行目的考核,公司针对本项目制定“工程项目管理责任目的考核与奖惩办法”,以推动项目整体管理水平提
12、高,激发全体管理人员工作责任心与积极性。9项目经理部加强对项目职工进行素质教诲,强化敬业精神,提高工作技能。勉励参建人员艰难创业,同步提高其福利待遇,让她们以旺盛精力积极投入工程建设。10项目经理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位联系,及时解决工程中重点、难点问题,保证工程有条不紊地进行。2.5施工管理目的1.工程质量目的(1)本工程质量应达到国家施工质量验收规范规定,创优良工程。(2)工程优良率达100%,杜绝质量事故,工程技术资料完整率100%。(3)重要材质及半成品抽检实验实现合格率达100%,即钢材一次性抽样检查合格率100%;钢筋焊接接头抽样实验一次性合格率达100%。2.工期目
13、的总工期为85日历日。详细开工日期以业主签发开工令为准,其开工日期及所有竣工日期做相应修改,总工期不变。3.安全目的本合同工程施工安全保护管理目的实现:“四无一杜绝”和“一创立”。“四无”即无工伤死亡事故,负伤率1如下,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无火灾、洪灾事故;“一杜绝”即杜绝重伤事故和职业病;“一创立”即创立安全文明工地。履行施工现场原则化管理,严格遵守达到施工现场文明达标投产考核原则,创 “文明工地”,保证在整个施工期间非文明状态为零,做到工完料净场地清。4.工程技术资料管理目的与工程进行同步归档,采用计算机管理,做到齐全,美观、原则,达到GB/T50328-原则,为本工程顺利
14、达标投产创造有利条件。5.服务目的积极与业主、设计等单位配合,发挥公司优势,顾全大局,服从调度。工程竣工后在保修期内对工程质量实行跟踪服务、保修。2.6施工准备工作1.按组织机构规定,重要领导、管理人员到位,明确职责,分工到人,全面开展各项工作。2.按照经建设单位审批施工总平面布置,做好场地生产临建搭设工作及水、电、道路布置,组织施工力量进场。3.及时与建设单位办理好坐标和水准点交接工作,建立总平面坐标控制网及水准测点,做好建(构)筑物定位工作。4.熟悉施工图纸,进行图纸会审,编写施工组织设计和重要施工方案、作业指引书,依照施工网络筹划和施工图,编制月旬日作业进度筹划、材料筹划和施工图预算。5
15、.组织施工机械设备、测量实验仪器进场就位安装,并做好计量调试工作。6.组织工程用材和周转材料进场。7.做好原材料质量检查和实验工作,保证工程使用合格材料。8.积极与建设单位、设计单位等关于部门配合协作,理顺各种关系,使工程开工后顺利进行。第三章 重要施工技术方案及技术办法3.1施工重难点分析1、本工程八角亭造型复杂,故对钢构造安装精度规定很高,对测量放线精度有很高规定。平面控制:内控点布设,依照施工区域流水段划分进行, 每一种流水段设立三个闭合点,作为测量控制点。依照测放出主轴线点,结合现场实际状况,平面控制网需通过两次测放线来完毕对整个钢构造工程安装与校正。高程测量: 采用水准仪及50米钢尺
16、将高程引测到施工平面层控制施工标高,标高用红漆画出三角作为标志,并且对现场管理人员进行交底。标高基准点垂直引测示意图如下:钢柱测量校正 地脚螺栓测量、校正平面位置校正:用2级经纬仪将地脚螺栓十字中心线投测到地脚螺栓定位架上,依此调节螺栓就位,然后固定螺栓并且焊牢,同步记录偏差数据。标高控制:用水准仪将标高引测到螺栓所在柱子钢筋侧面上,并用红漆画出三角控制标高。钢柱测量校正:在钢柱安装校正时,在互为90度平移1米控制线上架设两台经纬仪并且后视同一方向,经纬仪操作人员观测柱顶小钢尺,测出钢柱偏差并且指挥校正。钢柱校正完毕后,测量人员用钢尺测出柱顶偏移数据,并且提供下节柱子安装预控数据。见下图:2、
17、钢柱安装吊装准备:钢柱吊装前,先将柱身固定好,拴好缆风绳,挂好防坠器, 柱子与柱子接柱耳板也已经设立在指定位置,牢固无误后,各种机具准备好,方可进行下一步工作。底层钢柱吊装前,必要对钢柱中心线和标高、轴线、地脚螺栓直径、伸出长度等进行检查,并对钢柱编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板方位等进行全面复核,确认无误后办理交接验收。吊点设立:钢柱吊点设立在预先焊接好吊耳连接处,即柱子暂时连接板上。每根钢柱用四个足够强度卡环及钢丝绳进行吊装。钢柱起吊方式:采用8t吊车进行吊装。起吊前,钢柱应横放在垫木上,柱脚板位置垫好方木。起吊时,不得使柱子在地面拖拉。钢柱起吊时必要边起钩、边转臂使钢柱 垂直离地。
18、钢柱就位:当钢柱吊至距其就位位置上方200 mm时,使其稳定,对准螺栓孔,缓慢下落,下落过程中避免碰撞地脚螺栓丝扣。贯彻后用角尺检查,调节钢柱使其定位线与底层混凝土柱子定位轴线重叠,误差保证在3mm以内。暂时固定:钢柱就位后对钢柱必要暂时固定,采用四方向拉设缆风绳办法,如果受环境限制不能拉设缆风绳时,采用在相应位置做硬支撑方式进行暂时固定。现场在楼板或者梁钢筋上预埋锚环以便钢柱安装时暂时固定揽风绳,采用22钢筋弯成圆环与底板钢筋绑扎牢固,锚固环应留在钢柱十字线延长线上,使其距离为该柱节高度1.5倍。见上图: 钢柱标高调节:钢柱就位标高采用预先在柱子底中心位置预制钢板砂浆垫块, 垫块顶标高为柱子
19、底标高,钢柱就位后,先在柱身标定标高基准点,然后以水准仪测定其差值,运用柱脚底板下调节螺母将钢柱调平并调到对的位置。紧固调节螺母使其与柱底紧密接触,如下图所式:1、3 支撑面、地脚螺栓容许偏差项目容许偏差(mm)支撑面标高3.0水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓外露长度20螺纹长度20预留孔中心偏移10.0钢柱垂直度调节:采用水平尺对钢柱垂直度进行初校,运用设立在纵横轴线上两台经纬仪,运用暂时固定用缆风绳、支撑、千斤顶等对柱子垂直度进行校正,对柱子水平位置进行解决,确认无误后进入下一步工作。钢柱固定:对称紧固地脚螺栓锁紧螺母,将垫板与柱脚按照图纸规定进行焊接,螺母与垫块电焊牢。3
20、.2钢构造制作1、在钢构造加工前组织关于技术人员熟悉和校核所有图纸,依照已批准技术文献编制施工详图,报工程师批准。2、依照设计文献和施工详图规定及制作车间条件,编制制作工艺书。制作工艺书涉及施工所根据原则,制作质量保证体系,成品质量保证和为保证成品达到规定规定而制定办法,生产场地布置,采用加工、焊接设备和工艺装备,焊工和检查人员资质证明,各类检查项目和生产进度筹划表。制作工艺书作为技术文献报请工程师批准。3、依照制作工艺书规定做好文字交底,并由技术员在施工现场对工人进行实物交底等各项工作。4、施工中所用钢卷尺、板尺、角尺、水平尺、弹簧测力器等各种计量工具,入库前检定,保证进入施工现场计量器具都
21、是合格,在施工中要定期检查所有工具。保证每一种工具在同一工程中始终满足计量精度规定。5、按设计规定,依照施工现场操作环境,做好高强度螺栓和连接焊缝工艺评估。对高强螺栓进行复检外,对摩擦面抗滑系数进行测定,合格后,编出操作工艺书;对钢材除锈原则样件后,编出操作工艺书,并将以上各工艺书中每一施工环节,分别向操作工人现场交底,并严格按评估环节和内容检查工人施工。6、材料钢材、压型钢板、焊材、螺栓、保温材料、油漆等材料均要符合设计规定规格、品种、性能、并有材质证明书。焊接用焊条、焊丝、焊剂等应与母材匹配。所有材料按规定做好复检记录,并做好主材使用跟踪记录。一、制作工艺流程材料检查-材料矫直-放样-号料
22、-切割-加工(矫正、成型、制孔)-对接(焊接)-X光检查-校正-组装-焊接-校正-划线-制孔-除锈-试装-装配-质量检查-涂层-编号、发送-现场检查-单片现场组装-钢柱吊装-垂直支撑吊装-钢屋架梁吊装-斜支撑安装-钢檩条吊装 -拉条安装-校正-补漆-天沟安装-中间验收-屋面彩钢板安装-墙面板安装-验收。二、钢构件放样和切割1、依照批准施工详图按1:1比例在钢平台上放出钢构件大样,并按设计或施工规范规定起拱量。通过对总体定位线和零件尺寸复核无误后,做出样板和样杆,并依照其所在部位,注明名称、编号、规格、数量、材质及加工符号等内容,作为下料、弯制、刨铣及拼状加工根据。2、对精度规定较高构配件,采用
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