钢结构网架工程施工组织设计样本.doc
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1、钢结构网架工程施工组织设计目第一部分:编制依据 第二部分:工程概要第三部分:项目人员及设备、机械配置 第四部分:工厂制作规程设计 1、总则 2、工厂制作总体布署 3、加工图设计 4、材料供给5、生产制作过程及质量控制 6、工厂制作质量确保方法 7、工厂制作进度确保方法 8、包装、运输、装卸、堆放 第五部分:现场施工组织设计 1、总则 2、现场安装总体布署 3、现场安装准备工作 4、关键安装工序施工方法及其质量要求 5、安装施工质量确保方法 6、工期确保方法 7、现场安全及文明施工方法录第一部分:编制依据一、本施工组织设计是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制。 1.1 国家行业及相关
2、技术和验收标准、规范建设工程施工现场管理要求建设工程质量管理措施建设工程质量监督管理要求建设安全生产监督管理要求钢结构焊缝外形尺寸建设项目(工程)完工验收措施钢桁架质量标准钢结构施工及验收规范钢结构工程质量检验评定标准建筑安装工程质量检验评定统一标准建筑工程质量检验评定标准钢结构设计规范碳素结构钢优质碳素结构钢技术条件合金钢技术条件低压流体输送用焊接钢管碳钢焊条气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级建筑钢结构焊接规程紧固件机械性能、螺栓和螺钉钢结构用高强度大六角头螺栓钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11345-89)热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及许可偏差
3、(GB709-88)钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规程网架结构设计和施工规程钢网架。 1.2 企业相关文件 质量手册 程序文件 作业指导书 DN/QA/00/001 (JGJ7-91) 网架结构工程质量检验评定标准 (JGJ78-91)(JGJ82-91)(JGJ75.1/75.3-91)DN/QB/00/001020 DN/QC/12/001019, DN/QC/13/001017。 1.3 本企业设计XXX4#闸网架雨篷施工图 。第二部分:工程概况一、工程概况1、工程名称:潍坊高新区光电产业加速器二期中庭钢结构网架。2、工程规模:网架平面尺寸为66.8m*15.0m,网架高为1.5m;
4、。二、工程特点及规范 1、工程生产施工内容多,结构复杂,施工生产各工序交错繁杂,关键钢结构网架工程施工组织设计包含钢结构、网架、屋面系统生产、运输、安装等各个步骤;2、工程结构复杂,现场安装难度高,要求生产、运输、安装同时协调 交叉进行,确保工程工期质量满足要求; 3、鉴于该工程以上特点,就要求总体工程在生产、运输、施工安装等各个步骤中必需穿插交叉进行,对各阶段制订科学而又周密进度计划、人员安排计划,对工地内现有些人力、物力资源进行优化配置,加强管理监督,在确保按业主要求工期完成工程前提下,确保施工质量一次到位。4、施工技术规范:(1) 网架结构设计和施工规程 JGJ7-91 (2)钢结构工程
5、施工质量验收规范 GB50205- (3) 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T16939 (4) 冷弯薄壁型钢结构技术规范 50018-。2、项目人员及设备、 项目人员及设备、机械配置1)项目人员及设备、机械配置标准 针对本项目标特点及本项目对于本企业以后发展关键性,企业将拿出全 部努力来保质、保量、保工期、保安全来完成工程制作、安装任务,为此, 企业将组建本工程项目领导小组来综合管理本工程业务、 技术、 制作加工、 运输、安装、质量确保等工作,以充足确保本工程所需一切资源,包含设 计、技术翻样、工艺、原材料供给、制作加工设备、劳动力组织安排、质量 控制、 运输、 安装及和业主、 设计单位
6、、 监理单位及弟兄施工单位等配合, 具体由本企业派一位副总经理专门担任本工程项目总指挥, 具体计划和落实 各项具体工作, 各职能部门均必需满足本工程所需资源及严格完成本工程 全部任务, 并派遣一名经验丰富项目经理及技术熟练技术队伍负责现 场安装施工,以确保工程制作加工和安装任务顺利完成,确保业主满意。二、工程总体组织结构及职责 业务部业务联络及处理业务问题财务部财务结算供给部确保材料供给和运输生产部生产计划及生产进度控制,确保 生产制作进度和产品保管质管部质量控制,确保产品质量总经理总负责 技术部设计、翻样、工艺及技术问题 处理,确保技术文件正确、合理。板材企业屋面、墙面板生产网架工厂网架生产
7、计划部进行总体计划、调度安装组现场安装现场项目经理现场施工,安装总负责三、现场关键人员岗位职责: 一旦我企业中标, 我企业将建立强有力项目管理班子, 选择适宜施 工管理和技术管理人员组建项目部。 在人员组成上, 不仅要考虑能覆盖项目 各项管理业务, 同时必需兼顾项目部技术力量专业覆盖率, 确保项目管 理工作科学性、有效性、合理性,关键人员配置以下: 序号 01 02 03 04 05 06 07 08 09 工程职务 项目经理 项目副经理 队 长 技术工程师 质量工程师 质 安 员 施 工 员 材 料 员 后勤综合管理员 责 任 担 当 对工程施工全方面管理和负责 帮助项目经理对施工全方面负责
8、 工程现场施工和安装指挥和协调 工程施工安装技术指导 工程质量监督和检验 现场安全负责 现场安装施工测量负责 进场原材料准备和管理 生活保障及治安管理 人数 1 1 3 1 1 1 2 1 1四、现场劳动力计划 名 称 人 数钢结构吊装及组装组 24 人 网架安装组 12 人 屋面安装组 18 人 涂 装 组 8人 装饰系统施工组 12 人 电 焊 工 5人 机 电 工 1人 合 计 80 人 (说明:以上每组人数为计划安排数,每组人员可由项目经理、队长(组长 依据需要灵活安排, 又以上人数为总体累计数, 因为各安装时段工序不一样, 人数为有合适增减,实际及现场人数为少于 80 人)五、 钢结
9、构关键制造设备清单 表一序 号 一 设备名称 下料设备 切割机 1 管子仿形剖口机 等离子切割机 2 剪板机 ZINSR3005(CNC) CNG-4000(数控) CG1-400 CG1-30 HID600EHS KLG-4090 PC11y-125/3500 Q11-8200 QC11Y-12/3200 QNY-1280000 ST-6090 1 1 1 3 1 2 1 1 1 1 3 德国新莎设备制造企业 无锡华联焊割设备厂 无锡华联焊割设备厂 杭州焊割机械厂 日本丸秀机器株式会社 常州东方焊剂设备厂 江全部机床总厂 江宁冲剪机床厂 如皋剪床厂 黄石锻压机床 日本大东精机株会社 钢板任意
10、形状切割 钢板任意形状切割 钢板切割 钢板切割 钢管相贯面切割 钢板切割 钢板剪切 钢板剪切 钢板剪切 8 米长钢板剪切 型材定长切断 型 号 数量 制造厂家 用 途3 二 1带锯床 组立设备 组立机HB-6080-200 HG-1500 HG-18002钢板对接站台1 1 1 4套日本精密机器株式会社 无锡华联焊割设备厂 无锡华联焊割设备厂 美国 FMI 企业H 型钢拼装组立 H 型钢拼装组立 H 型钢拼装组立 钢板对接焊接三 1 2 3 4 5 6 7 8焊接及矫正设备 H 型钢自动生产线 门焊机 埋弧焊机 悬臂埋弧焊机 小车式埋弧焊机 自动化焊接系统 CO2 气保护焊机 交流焊机 1条
11、3套 2 2 2 1 30 10 20 20 6套 2 1 3 美国 FMI 企业 无锡华联焊割设备厂 上海电焊机厂 无锡华联焊割设备厂 无锡华联焊割设备厂 美国 FMI 企业 美国林肯焊接设备制造企业 浙江电焊机厂 浙江电焊机厂 浙江电焊机厂 美国林肯焊接设备制造企业 日本精密机器株式会社 日本精密机器株式会社 唐山松下焊接设备厂MZG-21000 MZ-1000 MZG-11000 DC-1000 CV400-1 BX3-200 BX3-300 BX3-500 SESNET-W2T HR6080F SS630H 型钢生产 H 型钢焊接 通常构件焊拉 特高 H 型钢焊接 箱形梁等焊接 构件焊
12、缝焊 构件手工焊 手工焊9 10 11 12电渣焊机 矫正机 钢板校平机 碳弧气割箱形梁隐蔽焊焊接 H 型钢矫正 钢板矫正续表一 序 号 四 设备名称 表面处理及涂装设备 型 号 数量 制造厂家 用 途1 2 3钢结构抛丸清理机 钢结构自动喷涂线 ES-1848-8 电动高压无气喷涂机2 1条 6美国潘邦机器制造企业 南京振晨涂装 美国固瑞克涂装设备企业多种构件抛丸除锈构 件自动涂装生产线 多种构件涂装喷漆五 1 2檩条加工设备 C80-240 Z 型、 型檩条成型机 C WB67y-125/350 组 0 折弯机 WB67y-125/320 0 WMZ400/8000 机加工设备 2 1 1
13、 1 台湾 江全部机床部总厂 江全部机床总厂 湖北黄石锻压设备厂 檩条成型机 钢板弯折 钢板弯折 钢板弯折六1 2 3 4 5 6 7 8 9剖口机 摇臂钻机 数控弯管机 型材弯曲机 三维钻孔机 锁口机 数控平面钻孔机 大台面数控液压折弯机PX-90W-1 Z3080161 Z32x DB275CNC CDW275-180 DNF1050 HQB-1255M PCM-1600L 1600L W67Y-12 2 2 1 1 2 1 2 1 1日本精密机器株式会社 中捷友谊厂 桂林机床厂 长治锻压设备厂 长治锻压设备厂 日本大东精机株式会社 日本精密机器株式会社 日本精密机器株式会社多种钢板剖口加
14、工 钻孔 钻孔 多种钢管弯曲成形 型材、板材弯曲成形 构件连接孔加工 梁、柱连接节点加工 节点板连接孔加工 多种板材弯折六、网架厂内生产关键制造设备序 号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设 备 名 称 下料设备 管子车床 自动切管机 切管机 切管剖口机 剪板机 小车式火焰切割 机 液压弓锯床 管子仿形等离子 切割机 管子相贯面剖口 切割机 铸造设备 液压机 液压机 液压机 空气锤 空气锤 空气锤 金加工设备 一般车床 型 号 数 量 2 1 3 1 1 3 35 1 1 制 造 厂 家 沂水机床厂 唐山自动焊接设备 厂 上海第十一机床厂 无锡阳能机械厂 江全部机床总厂 杭州焊割机械厂
15、 常州东方焊割设备 厂 日本丸锈机器株式 会社 日本丸秀机器株式 会社 湖州机床厂 徐州锻压机厂 用 途HID600EHS Q1319-1A QZ11-16 QJ1111 QCKY-16 2500 DCC2-100 CG-150 Q72 HID600EHS杆件下料 杆件下料 杆件下料 钢板下料 钢板下料 圆钢下料 钢管相贯面切割 钢管下料二 1 2 3 4 5 6 三 1YA32-315 YX32-500 YF32-630B C41-150 C41-250 C41-750 PDJ225 XQ6225 Z305016 XK7161 1 1 2 2 2 50 3 3 1 1 1 3 1 10 1
16、20 1 9 10 4 8球、套筒、封板、锥 头 等锻压、锻打桂林机床厂 阳泉市机械厂 浙江启新机械厂 江东机床厂平台铣 金加工吊装 平台铣 铣多种复杂曲面摇臂锯床 平衡吊 万能回头铣床 数控铣床 焊接设备 整流弧焊机 交流弧焊机ZXG1-3003ZXG1-500 BX3-300-1 BX3-400 CO2 半自动弧焊 BX3-500 NB-500 机 CO2 半自动焊机 YD500KR1TA浙江电焊机厂 浙江电焊机厂 浙江电焊机厂 合肥电焊机厂 杆件、焊接球、支座 浙江电焊机厂 支托等焊接 浙江电焊机厂 唐山松下产业机器公 司网架杆件自动焊接 NZC3-25 机床 00唐山松下产业机器公 司
17、五 1 2 3 4除锈油漆设备 抛丸除锈机 抛丸除锈机 空压机 喷油漆枪Z062-B QG03H V-0.6/7 ST3951 1 1 7青岛铸造机械厂 青岛黄河机械厂 镇海第一空压机厂 美国固端克除锈及表面处理涂装 除锈及表面处理涂装 除锈及表面处理涂装 除锈及表面处理涂 装工厂制作规程设计一、总则 1.1 本工厂制作规程设计关键目标是使广东十六冶深圳企业(下简称: 十六冶) 在协议推行时, 在构件工厂制作过程中进度及质量控制有章可 循。 1.2 本工厂制作规程设计中各项条款在本项目进行整个工程中,均 对十六冶含有约束作用。 1.3 本工厂制作规程设计中各项条款如和最终协议条款有冲突,以 协
18、议条款为准。 1.4 本工厂制作规程设计仅在和协议条款矛盾时,或十六冶被业主或监 理通知修改时,或十六冶和业主、监理单位双方协商修改时,方准修改。 二、工厂制作总体布署 我企业经过对本项目工厂制作工程量计算和分析,并结合我企业现有 生产制作能力, 同时考虑到在生产过程中部分不可预见原因, 制订了一套 完整生产制作进度计划。 本工程加工图设计将安排多位工程师负责, 预 计钢结构厂内生产制作总工期为 32 天,其中:加工图设计时间为 15 天,生 产制作时间为 20 天内完成;估计网架厂内生产制作总工期为 12 天,其中: 加工图设计时间为 8 天, 生产制作时间为 4 天内完成; 估计板材厂内生
19、产制 作总工期为 13 天(详见项目总体计划进度表) 。 三、加工图设计 加工图设计工作是构件加工基础, 加工图正确度直接影响工程 质量及进度。 我企业一贯重视加工图设计工作, 企业技术部设有翻样科专 门从事加工图设计工作, 并由工艺科负责加工图工艺审查。 本项目钢结 构部分、网架部分全部将安排 2 名技术人员负责加工图设计, 2 名技术人 员校对,并有技术、质量、生产、安装等部门相关人员审核,确保图纸正确性、完整性、工艺性。 四、材料供给 4.1 各部门职责 本企业严格按 ISO9002 质量体系程序, 依据受控作业指导书进行原材 料采购和质量控制。 对本工程材料供给, 各部门推行以下职责,
20、 以充足确保材料立即供 应和质量控制。 (1)技术部依据标准及设计图立即算出所需原辅材料和外购零配件 规格、品种、型号、数量、质量要求和设计或甲方指定产品,送交综合 计划部。 (2)综累计划部依据企业库存情况,立即排定原材料及零配件采购 需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分 批次到货日期,送交供给部。 (3)供给部依据采购需求计划及合格分承包方供给能力,立即编制 采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、按时供货到厂。对特殊材料 应立即组织对分承包方评定,采购文件应指明采购材料名称、规格、型 号、数量、采取标准、质量要求及验收内容和依据。 (4)质管部负责进厂材料
21、立即检验、验收,依据作业指导书验收 规范和作业方法进行严格进货检验,确保原材料质量。 (5)企业检测中心应立即作出材料化学分析、机械性能测定。 (6)材料仓库应按要求保管好材料,入库材料必需分类、分批次堆放, 做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、 防潮、防损坏、防混淆工作,做到优异先出,定时检验。尤其是对焊条、焊 丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。 3.2 原材料及起源:本工程所采取原材料大多数品种本企业全部有贮备, 所供给材料来 源均为经 ISO9002 认证企业合格分承包方, 均为中国外大型企业, 全部有 多年业务关系,能充足确保原材料供给。 五、生
22、产制作过程及质量控制 5.1 生产制作次序及进度安排 网架生产次序为:螺栓球套筒、封板、锥头杆件支座支托 檩条屋面板。 网架生产可同时交叉进行, 其制作进度见施工进度计划总 表。 5.2 网架构件生产 本工程网架制作零部件关键有螺栓球、杆件、套筒、封板、锥头、支 座、支托。 5.2.1 螺栓球生产 5.2.1.1 螺栓球生产步骤:45#圆钢经模锻工艺孔加工编号腹 杆及弦杆螺孔加工涂装包装。 5.2.1.2 圆钢下料采取锯床下料,坯料相对高度 H/D 为 22.5,禁用气 割。 5.2.1.3 铸造球坯采取胎模锻, 铸造温度在 12001150下保温, 使 温度均匀, 终段温度不低于 850,
23、铸造设备采取空气锤或压力机。 铸造后, 在空气中自然正火处理。 5.2.1.4 螺纹孔及平面加工应按下述工艺过程进行:劈平面钻螺纹底 孔孔口倒角丝锥攻螺纹。 5.2.1.5 螺纹孔加工在车床上配以专用工装,螺纹孔和平面一次装夹加 工。 5.2.1.6 在工艺孔平面上打印球号、加工工号。 5.2.1.7 螺栓球关键检测控制有:a.过烧、裂纹:用放大镜和磁粉控伤检验。b.螺栓质量:应达成 6H 级,采取标准螺纹规检验。c.螺纹强度及 螺栓球强度:采取高强螺栓配适用拉力试验机检验,按 600 只为一批,每批 取 3 只。d.许可偏差项目标检验。检验标准以下: 项次 1 项 球毛坯直径 目 许可偏差
24、检 验 方 法 +2.0 D120 -1.0 +3.0 D120 用卡钳、游标卡尺检验 -1.5 1.5 2.5 0.20 0.20 0.30 30 0.5%r 用游标卡尺、高度尺检验 用测量芯棒、高度尺、分度头检 查 用百分数 用游标卡尺、测量芯棒、高度尺 检验2 3球圆度D120 D120螺栓球螺孔端面和球 心距 同一轴线上两 D120 4 螺孔端面平行 D120 度 相邻两螺孔轴线间夹 5 角 螺孔端面和轴线垂 6 直度 5.2.2 杆件生产5.2.2.1 杆件由钢管、 封板或锥头、 高强螺栓组成, 其关键工艺过程有: 钢管下料坡口并编号钢管和封板或锥头, 高强螺栓配套并点焊全自动或 半
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- 钢结构 网架 工程施工 组织设计 样本
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