苏州公司消防安装工程施工组织设计样本.doc
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xxxx(苏州)消防安装工程 施 工 组 织 设 计 编制单位: xx消防工程 目 录 第一章 工程概况及编制依据 4 1.工程概况 4 2.编制依据 4 3.施工机械及劳动力计划 4 4.临时设施安排 6 第二章 消防安装工程协调和配合 7 1.和总包单位配合 7 2.和其它分包单位协调配合 7 第三章 施工进度计划 10 1.工期目标 10 2.进度计划检验和监督 10 3.工期确保方法 10 第四章 消防工程施工方案 14 1.工程概况 14 2.施工准备工作 14 3.消火栓系统 14 4. 消防水泵房 19 5. 火灾报警系统安装 19 第五章 现场质量安全管理 24 1.质量管理目标 24 2.质量确保体系 24 3.质量控制方法 24 4.质量管理制度 25 5.安全生产施工方法 27 6. 安全管理制度 27 7.文明施工 28 8.成品保护及保卫 29 9.环境保护 31 第一章 工程概况及编制依据 1.工程概况 1.1工程介绍 该工程占地面积约60000m2,总建筑面积约40000 m2,厂房约0 m2,彩印大楼约17000 m2。此次发包工程内容为消防工程(室内、室外消火栓;火灾自动报警系统) 2.编制依据 (1)消防安装工程招标文件; (2)xxxx(苏州)消防安装工程设计图; (3)建设部颁发《建设工程施工现场管理要求》; (4)苏州市当地政府颁布相关法规; (5)现场和周围实际踏勘情况; (6)采取关键规范及标准目录: 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50303-); 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-); 《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92); 《 建筑设备安装分项工程施工工艺标准》; 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261; 中国现行相关标准图集。工程招标文件所要求其它相关标准规范。 3.施工机械及劳动力计划 3.1施工机械准备 依据施工进度安排,组织施工机械进场,确保施工正常进行。针对本工程工程量、工期,拟配置以下关键机械设备(表3-1)。 表3-1: 关键施工机械设备配置计划表 序号 名称 规格型号 数量 进场时间 1 交流焊机 B*3-500(或300) 1台 .7 2 直流焊机 AX7-500(或300) 1台 .8 3 套丝机 Z3T-R4 4台 .7 4 套丝机 Z3T-R2 2台 .8 6 手动葫芦 1T (2个)3T(个) .5 7 电动葫芦 5T(2个)10T(2个) .5 8 空压机 4m3 1台 .7 9 试压泵 SY-5 1台 .7 10 液压弯管机 SYM-3A 2台 .5 11 砂轮切割机 J3G2-400 2台 .5 3.2劳动力计划 3.2.1劳动力确保方法 (1)依据确定现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质施工作业队伍进行该工程施工。 (2)依据该工程特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段劳动力需用量计划。 (3)对工人进行必需技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”正确思想;遵守相关施工和安全技术法规;遵守地方治安法规。 (4)生活后勤保障工作:在大批施工人员进场前,做好后勤工作安排,为职员衣、食、住、行、医等给予全方面考虑,认真落实,以充足调动职员生产主动性。 4.临时设施安排 4.1临建设施 因为本工程工程量较大,本单位将组织足够人力、物力进场施工,这就要求和总包亲密配合,做好现场临时设施计划,并帮助总包搞好现场总平面管理。具体设置按总包统一安排部署。 4.2临时水电 (1)临时设施区及现场中心地点设总安全配电箱,并依据实际需要在加工车间、生活区及现场施工地点配置安全分配电箱,施工班组在施工点配置手提式安全配电箱。 (2)临时设施区用水由指定供水管接头接入,按实际需要部署给水管网,并接至场区排水干管。 第二章 消防安装工程协调和配合 本工程我单位实施分包管理,但因职责分工不一样,工程仍需加强和总包、土建及钢结构施工协调配合。在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理等方面建立完善管理要求。 1.和总包单位配合 1.1技术配合:充足了解设计意图,对施工图进行自审,立即参与业主或总包组织图纸会审;参与总包组织土建、安装、装饰及其它专业分包商对图纸进行深化,绘制综合施工图;编制相关施工方案并报审;邀请总包对安装技术资料管理进行指导;接收其检验监督。 1.2进度配合:在要求时间对其它施工单位进度计划进行消化,在消化基础上提出我们对其进度安排,提供作业面需求和消防工程进度计划。消防工程进度计划以不影响土建和钢结构施工关键线路为标准,必需确保总控目标;按时参与并接收总包对安装进度情况检验,将检验结果和早期计划进行对比,并对结果进行分析,制订对应纠偏方法上报总包并遵照实施。在消防安装工程调试阶段,我们将成立专职工作小组,主动配合总包进行完工消防验收工作。 1.3质量配合:我们就工程施工质量对总包负责,总包就整个工程质量对业主负责。在施工过程中我们将定时向总包报送相关质量报表等资料,方便总包随时掌握工程施工状态;接收总包对工程施工质量监督检验,对检验发觉问题立即整改,保障施工质量时刻处于受控状态。 1.4安全生产:进场接收安全教育,在总包监督下做好对职员三级安全教育;接收总包对工程特殊部位交底;遵守总包各项相关安全生产管理要求;按时上报安全生产报表、资料;正确使用总包提供多种安全设施;根据总包要求配置施工对应安全设施(包含防火设施);接收总包检验监督。 1.5文明施工:遵守总包相关文明施工管理要求,严禁野蛮施工;采取有效方法降低扰民现象,加强环境保护;按计划要求设置半成品加工车间和材料堆场;在总包指导下进行CI形象管理;作好工序产品和最终产品保护,作好对她人产品保护。 2.和其它分包单位协调配合 2.1和装饰施工配合 同装饰配合关键表现在吊顶内水管、电导管等施工配合及后期探测器、和其它功效元器件在装饰面层合理布局。首先在施工前应明确各自配合范围及施工范围,并各自对其施工人员交底,在装饰未施工之前必需提交包含各类功效性器具部件样品,如装饰性风口、喷淋头和灯具。并依据消防专业施工平面图确定各功效器具部件在天花上定位尺寸及空间尺寸,和装饰单位共同绘制综合施工图,报业主及监理初审合格后再由设计单位审核签章。 2.2和专业分包商配合 在施工中,我们将在总包指导下给各专业分包商发明有利条件;合理配合各分包商施工流水节拍;并经过总承包定时召开协调会,处理消防安装专业和各专业分包之间在施工过程中所出现技术、进度、质量等问题,以使整个工程能顺利施工,达成对应多种指标。 联动调试阶段,我们将在总承包统一领导和组织下,和各专业分包商成立调试小组,明确职责和范围,主动配合,做好服务工作,对各相关系统应达成功效给予确定。如消防联动调试时我们针对消火栓系统、火灾自动报警系统给予检验调整,对其达成功效给予确定,并统计相关多种参数立即填写资料。 2.3和设计方配合 我们将在总包指导下同本工程设计单位进行友好协作,以取得设计方大力支持,确保工程能符合设计意图及国家相关规范、要求质量要求。其关键表现为:定时向设计方介绍施工情况及采取施工工艺;在每个分部分项工程施工前提交设计方相关施工方案或作业指导书,并听取设计方意见;交换我们对设计内容意见,以达成最好效果。 2.4和业主代表、现场监理配合 在施工过程中,我们严格遵守现场“六个不得”管理要求(即:设计图纸不经交底和会审不得施工;施工组织设计或方案未经监理审批不得用于施工;施工人员未经施工技术交底不得从事施工;材料设备及构配件未报验审签不得在工程中使用;上道工序质量未经监理工程师认可不得进行下道工序;未经总监理工程师认可不得进行工程完工验收)。我们将主动参与业主.现场监理联席会,讨论处理施工过程中出现多种矛盾及问题,理顺每一阶段关系;从施工角度及以往施工经验来为业主当一个好参谋,实现业主以最少投入产生最好效果;并在施工中为业主着想,满足业主提出多种合理要求;完全接收业主代表及现场监理对消防安装工程合理提议及其指导,从而建立起融洽关系。 2.5和地方职能部门配合 在施工过程中,外界影响原因很多,我们将安排专门责任人同总包一道,加强同质检、公安消防、劳动、环境保护等政府机构和单位沟通和配合,取得政府及相关部门机构支持,为确保施工生产正常进行发明良好外部环境。如在管道安装完成份区试压后,主动请总包及业主报质监站进行现场指导,以良好中间验收降低完工验收工作量,从而在确保质量受控基础上顺利实现工期目标。 第三章 施工进度计划 1.工期目标 在总包统一管理下,和土建、及其它专业分包单位紧密配合,精心组织,合理安排,确保达成以下目标: (1)确保在承诺工期内把工程交付业主使用。 (2)确保按总包承诺节点控制工期同时完成安装工程施工。 (3)主动配合业主和其它单位施工进度要求,确保整个工程顺利进行。 2.进度计划检验和监督 施工进度检验和监督,贯穿于进度实施控制一直,施工进度检验比照是进度计划实施情况信息关键起源,又是分析问题采取方法、调整计划依据,施工进度监督是确保施工进度计划顺利实施有效手段。 2.1跟踪检验施工实际进度 (1)检验内容:在进度计划实施统计基础上,将实际实施结果和原计划要求进行比较,比较内容包含开始时间、结束时间、连续时间、逻辑关系、工作量。 (2)检验方法:现场技术部专员搜集进度报表资料、实地检验、日常管理、主动参与(或提请)总承包商召开协调会。 3.工期确保方法 3.1施工组织方法 为确保工程按期甚至提前完成,在施工组织上采取下列方法: (1)组织高效精干项目管理班子,实施项目法施工,充足发挥项目班子计划、组织及调控功效,充足发挥项目全体组员主观能动性。 (2)对项目进行四级管理,即总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理和周进度计划管理。经过确保周进度计划完成来确保月计划、阶段性计划直至总进度计划完成。 (3)施工进度计划控制结果作为我单位对项目标关键考评指标以月度进行全方面检验,并和经济指标相挂钩手段,确保工期按各节点要求按时或提前完工。同时明确项目经理主管并落实阶段计划实施,项目副经理主管和落实周计划实施,各工长主管并落实各工序日计划实施。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产整个过程实施控制,并进行动态管理,立即掌握现场情况,并进行调整。 (4)组织技术过硬,素质高施工作业队伍,加强施工过程中组织管理,平衡调度,必需时实施两班作业,制订合理工期目标。 (5)在管理制度上,推行我单位在其它项目上成功经验,如建立生产例会制度,严格奖罚条例,落实进度目标、质量目标责任制等。 (6)加强各专业协调力度,依据土建及各专业施工情况适时调整进度计划,关键线路上工序进行严密监控,遇工期担心时,进行二十四小时连续作业。 (7)做好后勤保障服务,处理项目管理人员和作业人员后顾之忧。 3.2技术方法 (1)尽可能推行工厂化预制,多出半成品,尽可能避开施工交叉,待施工作业面含有条件时,全方面展开安装施工。 (2)精心进行施工管理,协调和其它专业标高、交叉、间距等关系,把问题处理在施工之前,避免无须要返工和修改。 (3)各专业班组推行样板化施工和工序作业指导书,做到施工有依据,检验有标准,降低整改,争取时间。 (4)做好风、雨季施工物质准备,制订冬雨季施工方法,加强和气象部门联络。尽可能降低施工间断时间。 (5)做好停电、停水时施工准备,确保在停电停水8小时以内能维持施工。 (6)具体编制施工准备计划,依据“平面分区作业、分层交叉施工”标准,充足利用空间来换取时间。 3.3其它方法 (1)现场配置若干名机修人员及常见机械零部件,对机械故障立即排除。 (2)立即向总包、业主提供现场具体情况汇报和加强管理提议。 (3)加强同质监、建管等政府部门联络,立即办理中间验收、交工验收等手续。 (4)另外,要做好种种不可预见原因应急方法,如雨季、大风天气施工、停电、停水、机械故障等。 第四章 消防工程施工方案 1.工程概况 消防工程关键包含:消火栓系统、自动报警系统。 2.施工准备工作 (1)消防工程施工前,必需帮助甲方进行消防设施设计审核,未经设计审核或设计审核不合格不得私自施工。 (2)消防工程施工前必需向消防部门申报相关资料,办理消防施工进场许可证。 (3)所选择材料必需在消防部门经过登记并含有消防部门发放准销证。 (4)认真阅读施工图纸,对设计有疑问地方要快速和设计单位、消防部门、甲方联络,确保消防工程符合规范要求。 (5)施工中标准上遵照“电让水,水让风,风让设备”次序施工。 3.消火栓系统 1.消防给水管道安装 施工准备 预留预埋 预制加工 支吊架安装 分段管道试压检验 设备安装 管道系统试压冲洗 系统调整测试 完工验收 施工总结和管理评审 管道安装 油漆保温 1. 施工程序: 施工次序是:先地下后地上,先干线和主管,后支线或支管,每道工序施工完成后邀请业主、监理工程师进行检评、隐蔽。然后进行下一道工序施工。 2.关键施工方法 2.1预留预埋 (1)预留预埋是给排水专业在主体施工中工作关键,它关键包含屋面水箱防水套管、穿墙、穿梁钢套管,管道穿楼板孔洞及预埋件等。预留预埋正确是否对整个工程至关关键。它将直接影响给管道安装顺利进行。 (2)施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出全部预埋预留点,并统一编号,同时和其它专业沟通,以避免以后安装有冲突、交叉现象,降低无须要返工。 (3)全部出外墙和过楼板管道先预留钢套管,立管预留孔洞上下应竖直,预留孔洞应比对应水管径大1.5倍。 (4)隐蔽预埋管道,试压合格并经监理验收后才可隐蔽。 (5)全部预留预埋全部须进行二次复核。 2.2套管安装 (1)刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,根据给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,假如需气割钢筋安装,安装后必需用加强筋加固,并做好套管防堵工作。 (2)穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。 (3)给水引入管和给水管排水及通气立管,穿过地板楼板、屋面及墙处均应预留套管。套管直径比穿过管道直径大2号,管道和管道间有25mm间隙。 (4)套管材质为热浸镀锌钢管,套管应高出地面100mm,在地板处管道和套管之间用沥青胶泥填封。在楼板处用阻火材料填封。 (5)严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管管径参考下列标准: 管径(mm) 50-75 75-100 125-150 200-300 留洞尺寸(mm) 100*100 200*200 300*300 400*400 防水套管(mm) φ114 φ159 φ180-219 φ273-325 2.3管道支架安装 (1)管道支架选型 管道支架加工制作前应依据管道材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架高度应按设计图纸并和其它专业进行协调后确定,预防施工过程中管道和其它专业管道发生“碰撞”。 (2)管道支架制作加工 管道支架采取工厂化制作,制作质量必需符合规范要求,制作成形后进行除锈和防腐处理。管道支架必需满足管道稳定和安全,许可管道自由伸缩并符合安装高度。 (3)给水主管安装管卡时,层高H≤5米每层设一个,层高H≥5米时每层设两个。管道水平安装时,管道架间距应符合设计或规范要求。 (4)临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架,以预防过大应力,临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物压力管道,必需安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达成减震目标。 2.4.镀锌钢管套丝方法和使用板牙要严格根据标准操作,要求螺纹端正,光滑、无断丝、无乱丝、无乱扣、在安装时先用手拧紧,然后,再用管钳拧紧,拧至距连接件外差1-2扣时,找正位置,不准拧过头而利用倒扣来找正,丝接口填料ф32以上采取麻丝铅油作密封填料。 套丝工艺步骤见图8-1。 管道丝接工艺步骤图 断管 套丝 配装管件 管段调直 安装 1. 管径在15~32mm之间套2次,在40~50mm之间套3次,70以上套3~4次。 2. 螺纹长度要符合规范要求。 1. 对小管径管道可用调直机调直。 2. 对于联接点弯曲过死或管径较大管道采取气焊加热调直。 3. 镀锌钢管不许可用加热法调直。 4. 管段调直不许可损坏管材。 2.5管道安装 2.5.1管道安装工艺要求 (1)管道安装之前要进行外观检验。清除污垢确保管内无杂物。安装期间应随时注意合适盖好口端,以防外来杂质落入管道。地面以下管道和隐蔽暗装管道,应在试水、冲洗、消毒并验收合格以后,才能回填或隐蔽。 (2)全部管件及多种管道构件和管道相匹配。管件材料应和管道材质一致。全部管道安装应排列整齐、美观维修方便,立管应尽可能靠近梁边、柱边,并尽可能靠近主体结构。并牢靠固定以预防横向和纵向移动。 (3)金属管道应进行防腐处理,处理之前先去除管道表面铁锈及污垢,防腐层应涂刷均匀。明装钢管刷红丹底漆,面漆各两道。埋地铸铁管先刷冷底子油一道,再刷石油沥青涂层一道。管道支架除锈后刷红丹底漆二道,明装时加刷灰色面漆二道。多种管道和容器,应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。 2.5.2给水管道安装 (1)干管安装。首先确定干管位置,标高,管径,坡度坡向等,正确按图标位置,间距和标高确定支架安装位置,支架安装完成后,把预组装好管子,滚落在支架上,随即用预先准备好U型卡将管子固定并校正调直,确保整根管子水平和垂直全部在同一直线上,并最终固定牢。 (2)立管安装,首先用线坠吊在管位置上,并依据立管卡高度确定立管卡位置,管卡安装好后即可安装预制好立管,上管时应两人配合,一人在下托管,一人在上端上管,上到一定程度,要注意下面支管甩口方向,以防支管甩口偏差或过头,管卡收紧时要确保主管垂直度和离墙距墙。 (3)支管安装 ,首先按立管上预留管口在墙面上画出水平支管安装位置横线,并按图纸要求画出各分支线或给水配件位置,依据所画好尺寸进行预制和组装。 2.6阀门安装 (1)阀门规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选择。 (2)阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格,应再抽查20%,如仍有不合格则须逐一试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂要求之压力。并做好阀门试验统计。 (3)阀门安装时,应仔细查对阀件型号和规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应和介质流动方向一致。 (4)阀门安装位置应符合设计要求,而且便于操作。 2.7管道试压和冲洗 (1)给水管在试验压力下,在10分钟内压力降小于50Kpa,然后将试验压力降至工作压力,作外观检验,以不渗不漏为合格。 (2)暗装或埋地水管,在隐蔽前必需做灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后,再灌满。延续5分钟,液面不下降为合格。 (3)在完工验收前, 管道应进行冲洗。以系统内最大设计流量为冲洗流量或大于1.5m/s流速连续冲洗,直到出水口处浊度、色度和入水口处冲洗水一致为合格。 2.8管道防腐、油漆、保温 2.8.1管道防腐 油漆 (1)金属管道应进行防腐处理,处理之前先去除管道表面铁锈及污垢。防腐层应涂刷均匀。暴露在装修处明装管道,面漆颜色应和室内装饰颜色相协调。 (2)明装钢管刷红丹底漆,面漆各两道。 (3)埋地铸铁管先刷冷底子油一道,再刷石油沥青涂层一道。 (4)管道支架除锈后刷红丹底漆二道,明装时加刷灰色面漆二道。 2.8.2管道保温 (1)多种管道和容器,应在试压合格后方可进行防腐保温等工作。 (2)全部生活热水管及其循环回流管均要做隔热保温层。保温材料采取橡塑管壳。 (3)采取保温材料应含有符合国家相关材料标准性能检测证实。 (4)保温层安装施工应在管道防锈处理、试压、冲洗、消毒完成,并验收合格以后进行。 2.消火栓(箱)安装 (1)室内消火栓安装,其位置应符合设计要求。未经设计同意,不得私自改动。 (2)室内消火栓其栓口应朝外,且不应和门框相碰。阀门中心距地面为1.1米,距箱侧面为140毫米,距箱后内表面为100毫米。 (3)消火栓水龙带和快速接头连接,应用专门夹头,并依据箱内结构将水龙带挂在箱内挂钩或水龙带盘上。 (4)消火栓必需密封严实,不得有渗透漏,且开启轻易。 4.消防水泵房 4.1 消防水泵房应设在一、二级耐火等级建筑。附设在建筑内消防水泵房,应用耐火极限不 低于1h非燃烧体墙和楼板和其它部位隔开。消防水泵房应设直通室外出口。设在楼层上消 防水泵房应靠近安全出口。 4.2 一组消防水泵吸水管不应少于两条。当其中一条损坏时,其它吸水管应仍能经过全部用水量。高压和临时高压消防给水系统,其每台工作消防水泵应有独立吸水管。消防水泵房应有不少于两条出水管直接和环状管网连接。当其中一条出水管检修时,其它出水管应仍能供给全部用水量。出水管上宜设检验用放水阀门。 4.3 固定消防水泵应设有备用泵,其工作能力不应小于一台关键泵。但符合下列条件之一时,可不设备用泵: (1)室外消防用水量不超出25 L/s工厂、仓库; (2)七层至九层单元式住宅。 4.4 消防水泵应确保在火警后5min内开始工作,并在火场断电时仍能正常运转。消防水泵宜采取自灌式引水。设有备用泵消防泵站或泵房,应设备用动力,若采取双电源或双回路供电有困难时,可采取内燃机作动力。消防水泵和动力机械应直接连接。 4.5 消防水泵房宜设有和本单位消防队直接联络通讯设备。 5. 火灾报警系统安装 1.施工准备: 1.1 图纸会审:此项工作是一步极其严厉关键技术工作,它能降低施工图中差错,对提升工程质量相关键作用。接到图纸后负责施工专业技术人员认真阅读其内容及要求,把疑难问题整理出来,把图中存在问题统计下来,在图纸会审和施工交底时处理,也为早期预算正确率打下基础。 1.2 开工准备: 1.2.1 技术准备:由施工组织设计编写,工程造价预算和施工材料预算编制,和施工现场管理人员、施工班组人员、后勤保障方法定位等软件部分组成。现场办公室、工具房、材料房现场用电,较大型工具准备和首批必需材料进场等硬件部分组成。 1.2.2 安装准备:消防自动报警系统安装;各级职能部门及班组人员应在吃透图纸设计要求基础上根据规范要求,逐层进行交底,具体表现在三个方面:Ⅰ质量要求,Ⅱ进度要求,Ⅲ安全及文明工程要求。施工人员率领班组熟悉施工现场条件,掌握土建和装潢进度配合要求,立即做好用材料进场计划,按专业施工程序指导班组进入工程施工状态。 1.3. 必需含有技术资料审批文件、质量体系认证证书等前置条件。 2、安装程序布 线 探测器底座安装 报警阀安装 端子箱安装 控制设备安装 调试验收 查对型号规格,符合防火要求,应有可靠保护。 位置符合设计和规范要求 固定牢靠,方便检修 标高、位置正确、固定牢靠 调试由局部到系统进行 单机调试 3.组织施工 工程开工后,施工人员应依据现场实际情况和特点,配合班组查对图纸给设备定位,明确线路走向,标高要求及线路在不一样部位安装方法,墙面和顶面配管结合方法,设备接线盒安装标高尺寸和固定方法等确保项目标交底。 3.1. 穿线导管施工: (1) 镀锌钢导管,可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接两卡间连线为铜芯软导线,截面积大于4mm2; (2)当非镀锌钢导管采取螺纹连接时,连接处两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采取螺纹连接时,连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线; (3)金属线槽不做设备接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处和接地(PE)或接零(PEN)干线连接。 (4)金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm钢导管不得套管熔焊连接。 (5) 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时其保护厚度大于15mm, (6) 金属导管内外壁均应防腐处理,埋设于混凝土导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。 (7) 室内进入落地式柜、台、箱、盘内导管管口应高出柜、台、箱盘基础面50-80mm (8) 管和管、盒和盒(箱)等器件采取插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢靠密封,管口平整光滑。 (9) 管子入盒时,盒外应套锁母,内侧应装保护口,在吊顶内敷设时盒内外侧均应套锁母。 (10) 在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采取单独卡具吊装或支撑物固定。 (11) 吊装线槽吊杆直径不应小于6mm,线槽直线段每隔1-1.5m设置吊点或支点,其接头处距接线盒0.2m处,走向改变或转角处均应设支吊点。 (12) 穿线导管敷设时无弯曲长度超出45m ,由一个弯曲长度超出30m,由两个弯曲长度超出20m,由三个弯曲长度超出12m时,均应在便于接线处装设接线盒。 (13) 管子弯曲半径:穿线管为大于6倍管径弯曲半径,电缆保护管为大于10-15倍管径弯曲半径。 3.2 电线、电缆穿管和线槽敷线: (1) 在穿线前应对导线种类、电压等级和绝缘情况进行检验,并应对管内或线槽内积水及杂物清除洁净。 (2) 不一样系统、不一样电压等级、不一样电流类别线路,不应穿在同一管内或线槽同一槽孔内。 (3 )导线在管内或线槽内不应有接头或扭结,导线接头应在接线盒内焊接或用端子连接。 (4 )火灾自动报警系统导线敷设后,在确保回路正常通路情况下,又未装任何设备,应对每回路导线用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。 (5 )线槽内敷线应有一定余量,不得有接头,电线按回路编号分段绑扎固定,垂直方向敷线固定点间距不应大于2m。 (6)从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒,控制设备盒、扬声器箱、消火栓按钮等线路均应加金属软管保护。 (7 )火灾探测器传输线路宜选择不一样颜色绝缘导线或电缆,正级线为红色,负极线为蓝色。同一工程中相同用途导线应一致,接线端子应有标号。 (8)柜、箱线端子宜选择压接或锡焊接点端子板,其接线端子上应有对应标号。 3.3设备安装: 3.3.1 火灾探测器安装: 3.3.1.1 测器安装通常取中,至墙壁梁边水平距离不应小于0.5m且不应有遮挡物,至送风口边水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔水平距离不应小于0.5m。探测器安装应牢靠、端正,其确定灯应面向便于人员观察关键入口方向。先安装探测器底座时其底座穿线孔宜封堵,安装完成后为预防污染应采取保护方法。 3.3.1.2 工程中如不吊顶时,应较核梁对探测器保护面积影响,且须符合下列条件: (1) 当梁突出顶棚高度小于200mm时,可不计梁对探测器保护面积影响。 (2)当梁突出顶棚高度为200-600mm时,应按本规范附录B、附录C确定梁对探测器保护面积影响和一只探测器能够保护梁间区域个数。 (3)当梁突出顶棚高度超出600mm时,被梁隔断每个梁间区域最少设置一只探测器。 (4) 当被梁隔断区域面积超出一只探测器保护面积时,被隔断区域应按国家消防规范8.1.4条要求计算探测器设置数量。 (5)当梁间净距小于1m时,可不计梁对探测器保护面积影响。 3.3.2 手动报警按钮安装:通常安装在墙上距地面高度1.5m处,应安装牢靠,并不得倾斜,对接导线留有大于10cm余量,且端部应有显著标志。 3.3.3 应急广播音箱、声光报警器、消防专用电话安装应依据图纸设计要求确定其安装位置及距地高度,且安装端正、牢靠、可靠。 3.3.4. 楼层显示器、壁挂式报警控制器通常安装在实墙上,距地面高度1.5m处,牢靠、端正。安装在轻质墙上应采取加固处理。 3.3.5. 报警控制主机柜安装通常另加基础槽钢螺栓紧固。设备定位应便于操作和监视,设备后面维修距离不宜小于1m。设备接线应整齐,避免交叉,固定牢靠,每个接线端子接线不得超出2根,导线绑扎成束并留有大于20cm余量。 3.3.6 联动控制模块安装,首先应确保便于检修,安全可靠,通常安装在设备旁或井道内,接线确保正确,控制灵敏,有防潮方法,在实施强电切换或控制模块安装,要预防交流干扰及过热,火花损坏破坏保护方法。 3.3.7 系统接地装置安装:工作接地线应采取铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。工作接地和保护接地必需分开,由消防值班室引至接地体工作接地线应采取大于25mm2绝缘导线并穿管保护,由报警设备主机引至工作接地支线,应采取大于4mm2绝缘导线。其接地电阻确保在选择共用接地装置时小于1欧姆。当采取独立接地体时小于4欧姆。 4.系统调试 4.1调试前准备: (1) 调试前应按设计要求查验设备规格、型号、数量、备品备件等,而且有完整完工草图,及编码图。由施工人员核准无误。工程安装资料齐全,签字完整。开通设备调试前,再次检验系统线路,对错线、开路、虚焊和短路等不正常情况进行处理。 (2) 在技术责任人统一指挥下,设备生产厂家,各工种责任人,施工责任人,施工班组人员均到位。 (3) 调试必备工具:对讲机、多种检测仪表、多种检修个人工具齐全。 4.2 调试:火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、报警装置和消防控制设备等逐一进行单机通电检验,正常后方可进行系统调试。 (1) 火灾自动报警系统通电后首先应对主机全部功效进行检验,在功效完好前提下对报警系统设备逻辑关系按设计要求和规范要求进行编程设置。 (2) 检验报警系统主电源和备用电源容量和互投分别符合国家标准要求,在备用电源连续充放电3次后,主、备电能自动转换。 (3) 应采取专用检验仪器对探测器、手报、消火栓按纽等进行逐一试验,其动作应正确无误。 (4) 应分别用主电源和备用电源供电检验火灾自动报警各项控制功效和联动功效。 (5) 火灾自动报警系统应在连续运行120小时无故障后按要求填写调试汇报,为专业检测和工程验收做好准备。 4.3系统验收: 4.3.1. 系统验收应在公安消防监督机构监督下,由建设主管单位主持、设计、施工、调试等单位参与共同进行。由施工单位提交消防工程完工资料,完工图。安排好人员待查,并随时配合检验。 4.3.2. 根据验收主持单位要求配合各工种操作人员,按要求行事,随时处理故障,确保验收顺利。 4.3.3. 系统进行:在确保火灾报警系统验收合格,尚存小问题处理完成,全系统工作正常情况下,甲乙双方办理交接手续,移交全部资料。正式移交甲方经过专门培训并经过考试合格专员负责系统管理、操作和维护。 4.3.4. 对系统安装质量在保修期内认真给处理且应主动不定时做好回访工作。 第五章 现场质量安全管理 1.质量管理目标 树立“百年大计、质量第一”观念。确保机电安装工程单位工程达成优良标准,其中质量检验项目一次合格率100%,分项工程优良率90%,分部工程优良率85%。 2.质量确保体系 (1)质保体系是经过一定制度、规章、方法、程序、机构等,把质量确保活动系统化、标准化、制度化。依据我单位质量管理文件要求,结合本工程实际情况,建立由项目经理领导,项目技术责任人负责质量管理机构。图9-1所表示,使整个质量确保体系协调运作,从而使工程质量一直处于受控状态。 (2)实现目标管理,进行目标分解,按工程及分部分项工程落实到责任人,从项目标各部门到班组,层层落实,明确责任,制订方法,从上至下层层展开,使全体职员在生产全过程中用从严求实工作质量,精心操作工序质量,一步一个脚印去实现质量目标。 (3)开展质量管理小组QC活动,攻关处理质量问题,同时做好QC结果推广工作。 (4)制订各分部分项工程质量控制程序,建立信息反馈系统,定时开展质量统计分析,掌握质量动态,全方面控制各分项工程质量。 (5)采取多种不一样路径,用全方面质量管理思想、见解和方法,使全体职员树立起质量第一、为用户服务思想,以职员工作质量确保工程产品质量。 3.质量控制方法 3.1加强施工准备质量控制 (1)根据单位质量管理文件,结合本工程实际情况,编制质量确保计划。 (2)优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。 (3)严格控制进场原材质量,严禁不合格材料用于工程。 (4)合理配置施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好工作状态。 (5)对产品质量实现优质优价,使工程质量和职员经济利益亲密相关 (6)采取质量预控法,把质量管理事后检验转变为事前控制工序及原因,达成“预控为主”目标 3.2施工过程中质量控制 (1)加强施工工艺管理,确保工艺过程优异、合理和相对稳定,以降低和预防质量事故、次品产生。 (2)坚持质量检验和验收制度,严格实施“三检制”标准,上道工序不合格不得进入下道工序施工,对于质量轻易波动,轻易产生质量通病或对工程质量影响比较大部位和步骤加强预检,中间检和技术复核工作,以确保工程质量。 (3)隐蔽工程做好隐预检统计,专业质检员做好复检工作,再请业主代表、监理代表、质检站验收。 (4)做好各工序或成品保护,下道工序操作者即为上道工序成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序产品。 (5)立即正确地搜集质量确保原始资料,并作好整理收档工作,为整个工程积累原始正确质量档案。各类资料整理和施工进度同时。 4.质量管理制度 (1)工程项目质量承包负责制度:本单位对工程全部分部分项工程质量向建设单位负责。本部对承接安装工程全部分部分项工程质量向总包负责,确定工程质量责任状,充足发挥安装部全体管理人员及班组组员工作主动性,努力提升其整体技能,消除人为原因对工程质量造成不良影响。 (2)技术交底制度:坚持以技术进步来确保施工质量标准。技术部门编制有针对性施工组织设计,主动采取新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底,包含项目总工程师对工长技术交底、工长对班组长技术交底、班组长对作业班组技术交底。各级交底以书面进行。 (3)材料进场检验制度:本工程各类材料需含有出厂合格证,并依据国家规范要求分批量进行抽检,抽检不合格材料一律不准使用。 (4)样板引路制度:施工操作重视工序优化、工艺改善和工序标准化操作。每个分项工程或工种尤其是量大面广分项工程在开始大面积操作前做出示范样板,统一操作要求,明确质量目标。 (5)工艺卡制度:关键工序如丝口连接、管道焊接、电气暗配管、风管制作等实施作业卡制度,依据标准规范编制该工序施工作业卡,其内容包含施工机具、操作程序、质量标准、检测仪器及检验方法、成品保护等。。 (6)过程三检制度:实施并坚持自检、互检、交接检制度,自检要做好文字统计- 配套讲稿:
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