钢结构综合项目施工组织设计改造综合项目工程.doc

施
工
组
织
设
计

工程名称：

建设单位：

设计单位：

施工单位：

编制单位：
编 制 人：

审 批 人：

审 核 人：

编制日期：01月12日

目录
一、施工组织设计 4
第一篇 工程状况综述 4
1.1工程总体概况 4
1.2施工范畴及施工内容 4
第二章 工程施工特点和难点 4
2.1工程特点 4
2.2施工重点难点分析及采用相应办法 4
第二篇 施工组织策划 7
第三章 施工准备及组织架构与管理人员配备 7
3.1 施工布置 7
3.2项目组织机构示意图 9
3.3拟投入本工程重要管理人员 9
3.4项目经理部重要岗位职责 9
第四章 施工资源需求筹划 9
4.1劳动力筹划 9
4.2重要施工机械筹划 10
第五章 施工总平面布置规划 10
5.1施工平面布置及管理 10
5.2暂时设施布置原则 10
5.3施工场区平面布置 11
5.4暂时设施布置阐明 11
5.5暂时用地表 12
第六章 施工工期管理策划 12
6.1施工总工期安排 12
6.2施工进度筹划详细安排及有关图表 12
6.3保证工期组织办法 13
6.4 保证工期技术保证 13
第三篇 施工方案 15
第七章 基本施工 15
7.1施工程序 15
7.2施工方案 15
7.3 保证施工质量、安全及文明施工办法 17
第八章 钢构造工程 17
第四篇 合理化建议 24
第九章 协调办法 24
11.1与建设方配合办法 24
11.2与建设单位协调配合 25
第五篇 工程项目各项管理策划 26
第十章 成本控制办法 26
12.1成本管理核算形式 26
12.2成本控制 26
第十三章 工程质量管理策划 27
13.1工程质量方针及目的 27
13.2 建立工程质量组织机构及保证体系 27
第十四章 安全、文明施工管理策划 31
14.1安全生产保证办法 31
14.2 “净、畅、宁”文明施工、环保保证办法 37
第十一章 绿色施工管理策划 41
15.1绿色施工组织机构 41
15.2绿色施工总目的 41
15.3绿色施工重要施工办法 42
15.4绿色施工验收 44
二、附表（不计页数） 45
附表1．投入本招标工程重要施工机械设备表 45
附表2．劳动力安排筹划表 46
附表3．施工进度筹划横道图、网络图 47
附表4．施工现场平面布置图 48
附表5．暂时用地表 49

一、施工组织设计
第一篇 工程状况综述
本工程分三个某些，超市屋面、大厅入口改造、扩建，总建筑面积为835.68m2，主体工程为钢构造工程，大厅改建基本为条形基本，主体1层， 建筑面积为386.4m2，扩建某些基本为独立基本，主体2层， 建筑面积为449.28m2，耐火级别为二级。
1.1工程总体概况
1.1.1地理位置
巴中市xxxxxxxxx段。
1.2施工范畴及施工内容
施工内容：本工程我单位仅施工土建某些，涉及土石方工程及其基坑周边进行封闭、基本、钢筋混凝土构造工程、钢构造工程，屋面工程。
第二章 工程施工特点和难点
2.1工程特点
经对招标文献、设计图纸及现场考察状况综合分析，并结合我司近年来类似工程施工经验，我司以为本工程特点为：
序号
工程特点
描述
1
拆除工程
对原有地上、地下建筑及构筑物等拆除。
2
工期较紧
本工程总工期为30日历天，结合工程内容和总体工程量，并考虑到冬雨季和跨春节施工客观因素，工期较紧。
3
某些区域文明
施工规定较高
本工程地处宝安区内，文明施工规定较高。
2.2施工重点难点分析及采用相应办法
序号
施工重点
分析
办法
1
基本
本工程基本为独立基本和条形基本。
严格按照图纸施工，编制严格施工方案。方案详见施工方案。
2
保证工期
因本工程专业工程交叉多、工程量大、影响因素多，在编制合理、可行施工总体进度筹划基本上，通过调配充分资源、科学合理施工安排和强有力组织管理等办法和办法，保证合同工期，是本工程项目管理重点之一。
1)开工前编制合理、可行施工总体进度筹划，组织参建各方讨论，并优化；
2）施工过程中根据施工总体进度筹划，编制月、周进度筹划，并对工程进度进行动态分析采用科学办法对进度偏差进行分析，并采用相应办法纠偏；
3）按照拟定施工总体进度筹划配备人、财、物等资源，并依照进度状况和客观影响因素进行及时动态调节；
4）依照施工进度筹划，结合工程内容、场地状况，采用科学工序和施工办法，合理安排现场施工，避免返工、窝工等现象发生，保证工期实现；
5）采用经济、组织等强有力组织管理办法，实行奖罚办法，保证工期实现。
3
与钢构造专业相配合
在本工程实行工程中，钢构造预埋件较多
1）工程施工前，应对图纸进行各专业交叉会审，对各部位预留、预埋件结合构造统一考虑，发现矛盾及时提出决。
2）工程施工前应绘制各专业预留、预埋图，以便于检查及发现问题。
3）施工时，总包单位应依照综合预埋件图纸，依照施工进度督促各单位及时埋设。
4
安全生产管理
施工场区内，需进行交叉作业，且进出饭店人口较多，给现场安全生产管理工作增长了难度，同步也提出了更高规定。因而安全生产管理是本工程项目管理重点之一。
1）建立、健全完善施工安全管理体系和组织机构，严格执行安全生产管理有关制度，采用必要技术办法、组织办法、经济办法，加大施工安全管理力度；
2）将危险性较大分某些项工程订立为本工程重大危险源，进行事前和动态控制；
3）对工程所使用大型机械设备进行严格进场检测和施工过程检查管理，分析机械主机、用电等危险源，作好危险源监控工作重点；
5
文明施工管理
本工程地处宝安区。采用规范且有效文明施工保障办法，将施工交通、噪音、扬尘等对校区和住宅区影响减少到最低限度；同步对打造公司品牌和提高社会认同度也十分重要，因而文明施工管理是本工程项目管理重点之一。
1)开工前针对现场状况编制切实可行安全生产与文明施工专项方案，用以指引施工；
2）认真贯彻执行《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》与（深府[]135 号）《深圳市“净畅宁工程”实行方案》得有关规定；
3）以设立和维护好现场暂时围护（围墙）、施工噪音和扬尘控制作为文明施工重点工作。
4）采用现场悬挂标语、宣传牌，与社区物业公司、业委会等联合等方式，积极与社区居民沟通，作好施工期间解释与宣传工作。
6
泥头车
管理
因近期泥头车引起交通事故频发，导致了不良社会影响，政府也将整治泥头车营运作为重点工作，结合政府有关部门对泥头车管理有关规定，本工程也将其作为项目管理重点工作之一。
1）严格按照《关于进一步加强建筑工地泥头车雇佣管理告知》（深建质安[]232号） 及《关于在工程报建中贯彻泥头车管理办法告知》（深建市场[]63号）关于规定，对泥头车进行管理；
2）按期办理泥头车三证，即交通部门核发《道路运送证》、城管部门核发《都市建筑垃圾准运证》、交警部门核发《深圳市余泥渣土运送车辆暂时通行证》，证件不全车辆坚决不予使用。
3）加强对泥头车驾驶员交通安全和施工安全教诲。
7
冬雨季及跨春季节施工
本工程将经历一种冬雨季和跨春节施工，施工将受到较大影响，将给施工组织、现场施工和施工安全管理等带来一定难度，是本工程难点之一。
1）编制合理施工进度筹划，充分考虑雨季和台风季节对施工影响，恰当加大施工机械和人员投入，运用晴好天气打“歼灭战”；
2）及时掌握天气预报信息，充分运用晴好天气时间区段，完毕核心部位施工；
3）制定详细雨季及台风季节施工应急预案，保证施工安全。
第二篇 施工组织策划
第三章 施工准备及组织架构与管理人员配备
3.1 施工布置
3.1.1工程总体目的
本工程开标后如我公司有幸中标，咱们将把本工程列为我公司重点工程来对待，派精兵强将依托我司管理、技术和装备优势，以及以往组织施工大型重点工程施工经验，建立完善组织管理体系，强化管理，加强协调，保证工程优质、高效、按期完毕。
1质量目的：达到国家有关施工验收规范合格原则及本技术规范规定合格工程。
2工程进度：预测开工日期为 1月10日，施工总工期不超过30日历天。
3安全生产目的：安全生产指标为年工伤频率在1‰如下，实现“五无”工程：无死亡、无重伤、无崩塌、无中毒、无火灾，按国家建设部颁发“一标三规定”达标，施工安全检查评分汇总在85分以上。严格按国家及广东省、深圳市劳动部门和建设主管部门关于规定，采用严格安全和防火办法，不发生四级以上安全事故。
4文明施工目的：咱们文明施工目的是努力做好规范管理，场容场貌一流水平，并创市安全文明示范工地。
5环保目的：施工过程中，严格遵守《中华人民共和国噪音原则（建筑施工场界噪声限值）》GB（含补充规定），以及深圳市相应法规，减少粉尘污染。环保工作必要符合市安全文明施工有关规定以及国家、广东省、深圳市有关环保规定。
6新技术应用目的：积极应用建设部推广应用“十项新技术”，依托科技进步提高工程质量，保证工程施工进度，减少工程成本。
效益目的：让业主满意，让社会满意。
3.1.2工程总体施工方案
①技术准备
施工人员进场后及时开展技术准备工作，技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。
⑴内业准备
我司人员进场后在项目经理带领下，审核施工图纸，编写审核报告，进行暂时工程设计与施工，编写实行性施工组织设计、质量筹划、施工工艺原则及保证办法，制定技术管理办法和实行细则。备齐必要参照资料，采集规范规定和规定符合性数据，即时提供应业主或监理工程师其他资料。进行岗前培训。
⑵外业准备
进行现场交接桩、复测，料场调查、材料合格性分析，选定施工配合比，测试仪器计量标定。特殊路段工程拟定，现场布置。重点难点工程施工详细安排。
技术准备准时间进程分为前、中、后三个阶段。前期是基本，中期是强化，后期是完善。需做到项目齐全、原则对的、内容完善、筹划超前、交底及时。
3.2项目组织机构示意图
钢筋施工队
保安队
钢构造施工队
主体施工队
木工施工队
机械设备班
安装施工队
土方施工队
项目经理
项目副经理
技术负责人
财 务 部
综合办公室
工 程 部
质 检 部
安 全 部
试 验 室
物 资 部
预 算 部

3.3拟投入本工程重要管理人员
3.3.1拟投入本工程管理人员
详第三某些:项目管理班子配备状况
3.4项目经理部重要岗位职责
详第三某些:项目管理班子配备状况，辅助阐明资料。

第四章 施工资源需求筹划
4.1劳动力筹划
4.1.1 劳动力进场筹划
按照施工准备工作筹划、施工总进度筹划和重要分某些项工程流水施工进度筹划，套用施工定额或经验资料，计算所需机械设备、劳动力工日数及人数。劳动力有余时，多余劳动力用以进行技术革新，培训或筹划调出；劳动力短缺时，按需进行招募或采用提高效率办法，调节劳动力余缺，必要加强调度工作。
1、编制劳力用量筹划。对劳动力使用出合理安排，以满足施工生产需要，需正常储备劳动力。
2、保障施工中劳力及时供应。按编制筹划，依照施工实际状况进行劳动力筹划安排，保证不窝工、不缺人。
3、人员依照实际需要进场，尽量减少人员窝工，减少施工成本。
4、依托合理手段，如奖优罚劣，将工人工资与质量进度挂勾，努力调动工人积极性；加强人员管理，形成弹性用工制度；尽量使作业层正在使用劳动力和劳动组织保持稳定，防止频繁调动，各工种组合、技术工人与壮工比例必要恰当、配套。
5、劳动力安排要视现场实际需要恰当调节、补充，以适应和满足施工生产实际需要为准，劳动力安排筹划表见附表。
4.1.2劳动力筹划表
劳动力筹划见附表2。

4.2重要施工机械筹划
本工程位于巴中市巴州区江北大道，地处都市中心，交通条件便利，人员、材料及机械设备均可直接运进施工现场。
依照本工程施工工期、工程量及施工条件等因素综合考虑施工机械及周转材料数量及配备，详细准备进场详见附表。依照该筹划，贯彻设备配备、维护，保证所有机械设备均处在正常状态，周边材料及设备满足施工供应。我司郑重承诺，如果中标，一定保证所有“机械性能优良，状况良好，其他所有材料质量优良”，满足正常施工需要。
4.2.1重要施工设备需求筹划
依照本工程实际状况，重要机械设备表见附表1：
第五章 施工总平面布置规划
5.1施工平面布置及管理
依照本工程施工特点，结合各场区所处周边环境、承担施工任务，严格按照《四川省规划委员会建设工程规划允许证》、《四川省建设工程施工现场场容卫生原则》、《四川省建设工程施工现场环保原则》、《四川省建设工程施工现场保卫消防原则》等文献规定进行施工场区规划布置。
5.2暂时设施布置原则
由于本工程施工现场区域内场地狭窄，平面布置有限，临建设施、材料堆放场地布置较为困难，我公司将只在施工现场区域内布置必要施工现场办公设施和材料堆场，其他本工程施工需要占用场地（如员工宿舍、大型机械设备堆场等）由周边租赁场地解决，以满足本工程需要；另我公司严格按招标文献规定提供相应配套设施供业主和监理使用，若有变动，协调解决。
临建设施规模和容量按施工总进度需要进行规划设计。
所有临建设施布置力求紧凑、合理，集中管理，调度灵活，且本着既以便工作需要又少占地原则进行规划布置。
各施工场地均按关于规定配备足够环保设施及消防设施。
工程竣工后，将所建暂时设施拆除，恢复原貌。
5.3施工场区平面布置
施工场地平面布置详见施工现场平面布置图。
5.4暂时设施布置阐明
1、施工暂时用电
施工用电，由建设单位提供变压器处引线，干线以地下埋设为主，线路按三相五线制设立。干线截面匹配为95mm2→75mm2→50mm2→35 mm2 绝缘铝线外套硬塑管。总闸箱设立在变压器或电源下，线路中设分控箱，将电源按平面图所示引入栋号或设备旁。如该地片有停电也许，将及时备置发电机，来保证正常施工。
2、施工暂时用水
施工用水由建设单位给定水源位置接管，干管选用镀锌管由φ50→φ38→φ25 入地
埋设，分别接至施工现场附近、办公区及生活区，并在栋号外围安装φ19 立节，每立节
安装一种冷水截门，提供混凝土养护和施工用水。
3、现场排水设施
为了保证排入市政管线污水符合规定，现场沿施工道路两侧设宽300mm 深500mm 排水沟，以使场内雨水自然向两边经排水沟排入场区市政排水管网内，现场设mm×2500mm×mm 沉淀池一座，施工用水经沉淀池沉淀后，一某些可进行现场道路洒水降尘使用，别的排入市政排水管网内，保证排入市政管线水不带泥砂。
4、现场暂时设施、堆场设立
施工现场各种暂时设施分别布置在施工现场内，现场重要设立办公区、钢材、钢筋堆放、加工区；材料堆放区等设施。
（1）办公区
所有办公用房将选用保温彩板活动房，地面铺贴地面砖。办公区设立项目经理办公室、内业和施工员办公室、会议室、微机室，以及提供建设单位驻现场代表和监理单位办公室。办公室及会议室安装空调，统一配备桌椅，微机室配备电脑、传真机等必备办公器材。会议室配备拼装式长型会议桌，办公区门迈进行绿化。
（2）钢筋加工区
钢筋加工场地分为钢筋堆放、钢筋加工棚、钢筋调直场地和钢筋半成品及成品堆场。钢筋加工棚采用钢管扣件搭设，四周和顶部围挡采用镀锌瓦楞板，内设加工操作平台，钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋对焊机等设备。
（3）模板加工及钢管等大型工具堆放区竹胶模板加工现场设立木工棚，采用钢管扣件搭设，围挡采用镀锌瓦楞板围护。加工棚内设平刨机、压刨机和圆盘锯。
钢管和大型工具堆放区，设立在尽量接近槽边，但不能紧贴槽边，要与槽边有1～2m 距离，防止边坡坍塌。
（4）搅拌站
本工程混凝土将所有采用商品混凝土。
5、现场大门布置
现场主入口大门设立要以便车辆进出，大门口处设立门卫室。
在施工现场围挡大门内侧设冲洗槽和沉淀池，所有驶浮现场车辆，都必要冲洗干净，场地内部水沟均通向沉淀池。施工场地内生活污水及冲洗污水流经沉淀池沉淀解决后，排入市政污水管道。洗车槽详见下图：
沉淀池
冲洗槽
Φ28钢筋
I45工字钢
30
30
30
150
600

洗车槽示意图
5.5暂时用地表
见附表。

第六章 施工工期管理策划
6.1施工总工期安排
本工程筹划开工日期以开工令为准，施工总工期不超过30日历天。
6.2施工进度筹划详细安排及有关图表
为更详细体现本工程施工进度控制，清晰工程核心控制线路，我公司将施工工期绘制成了清晰线路，确立了施工工程核心线路，拟定了工程施工里程碑；详细详细状况见下图表：
附表四 施工进度划横道图
施工进度筹划网络图
6.3保证工期组织办法
一、发挥优势，全力保障施工生产
发挥机械化施工优势，选配合理配套施工机械，建立合理机械保养、维修体系，保证施工机械完好率；同步，建立强有力后勤保障体系，保证各种物资、设备准时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。
二、抓好控制工程、加强网络筹划管理
应用网络技术，合理安排施工顺序抓住核心线路。对施工重点优先安排，增长设备、人力、物力、财力投入，保证分项分部工程按期完毕。使施工筹划做到日保旬，旬保月高效完毕。同步，在保证质量、安全前提下，尽量开展多任务序同步施工、并行操作，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨期等不利因素对施工影响，运用有利时机加快施工进度。
三、科学组织，加强协作
随着施工状况不断变化，及时分析控制工期核心线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配备，使施工进度紧跟筹划。加强调度记录工作，减少各道工序间衔接时间，充分运用各个工作面，避免浮现窝工现场。协调好各业务科室工作，加强协作配合，理顺上下关系，对施工现场需求和需解决问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好冬、雨期施工问题，合理安排施工生产。
四、抓好资金管理，保证资金投入
管理运用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；保证资金投入，提供强有力资金保障；保证建设资金专款专用。
五、搞好对外关系，保证施工生产顺利进行
在施工中理顺与建设单位、监理工程师、地方工作关系，保证施工生产顺利进行。
6.4 保证工期技术保证
一、编制好实行性施工组织设计
咱们将加强施工筹划科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，依照本合同段工程技术特点、现场实际状况等编制详细、切实可行实行性施工组织设计，选取最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、筹划可靠、资源配备合理。
二、组织办法
组织强有力指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑。以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，添一处美景”为指引思想，进一步现场，理解状况，解决重要矛盾，坚持用一流思想，一流管理，一流质量，一流速度安全按期完毕。迅速进场，迅速展开。中标后，将迅速组建项目经理部，重要施工队伍、施工机械设备作到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”，本着先施工后生活、先通后善原则，保证主体工程顺利开工。
三、管理保障办法
1. 加强施工管理，向管理要工期，要效益。要强化施工调度，搞好施工协调，解决问题要快。做到重、难点早下手、重点抓，争分夺秒，尽快突破。以保证工期。
2. 合理增长投入。在人员上，要选派具备丰富施工经验专业化施工队伍；在设备上要选用新型、施工能力强机械投入施工。保证工程优质、迅速竣工。
四、资金保证办法
为保证资金合理、有效地用于本工程建设，保证本项目资金不外流，我方在建设单位指定银行开设工程项目资金专户，与建设单位、银行签定资金管理合同，自觉接受建设单位及银行对工程建设资金管理、监督和检查，决不挪用工程建设资金，以保证工程在资金方面有利保障。
五、对施工进度进行监控
施工进度采用如下监控办法：投资指针监控法、形象进度监控法、单项进度指针监控法、核心线路网络监控法。依照施工组织设计或建设单位、监理及其他关于工期规定，适时依照工程进展，调节资源配备，实现工期目的。对核心工序、核心项目强化跟踪指引，跟踪监测。
1、投资指针监控法
依照本合同段工程总投资筹划，编制与施工进度相相应逐月投资安排筹划，并比较施工中实际每月完毕与筹划完毕投资差距，分析差距因素，分析差距产生单位、分部和分项，采用相应对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。
2、形象进度监控法
对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年施工形象进度筹划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季、每年所达到形象进度，看实际完毕与筹划完毕工程量差距，分析差距产生因素，采用相应对策，同步建立工程管理曲线。
3、单项进度指针监控法
及时记录施工中各项实际进度指针，掌握状况，并与施工组织设计拟定各项进度指针进行比较。发现实际指针低于筹划指针时，采用调节工序、增长投入等相应办法，保证单项进度指针实现，实现日保旬，旬保月、月保季、季保年；从微观控制到宏观控制。
4. 核心线路监控法
依照施工组织设计拟定施工进度网络图，明确核心线路，在施工组织上，狠抓核心工序，并依照工程进展变化，实行动态管理，适时调节网络图，明确不同阶段核心工序，采用相应有效对策。核心线路分层次，核心工序保核心点，核心点保核心线路，核心线路保总工期。
六、积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。
积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量，要进度。
第三篇 施工方案
第七章 基本施工
7.1施工程序
基本工艺流程图（见下图）
人工清槽平整基底→地基验槽→浇垫层→定位放线→绑扎基本钢筋→支模→隐蔽验收→浇筑砼→绑扎基本梁钢筋→支模→预埋钢构造埋件→隐蔽验收→浇筑砼→回填土。
7.2施工方案
7.2.1施工准备
1、熟悉和掌握关于图纸设计和施工规范规定及图纸会审记录、设计变更告知单、岩土工程勘察报告等资料。
2、依照桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出尺寸并固实。随后检查，复核轴线设计参数，并经甲方、监理等关于各单位验收合格。
3、材料、人员、机械设备、各种工具应提迈进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完毕。
4、做好施工现场排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池解决后，才可排入市政管道。同步，做好施工现场安全、文明施工工作。
7.2.2施工办法及技术办法
1、测量定位
用经纬仪测放轴线尺寸，轴线位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。
2、模板
基本梁底模使用土模（回填夯实拍平），面浇筑混凝土垫层，侧模使用砖胎模。基本梁穿柱钢筋按柱、梁节点核心区配筋。基本梁混凝土浇筑时，沿着建筑物纵向进行。
3、钢筋连接施工
钢筋连接竖向采用电渣压力焊，横向采用对焊。电渣压力焊操作工艺如下：
认真学习图纸，熟悉钢筋品种、数量及焊接位置，崐做好钢筋下料工作。在钢筋下料时，应考虑到同一构件内焊接接头要按规范原则互相错开。
钢筋端头解决：将钢筋有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形，通过切割，矫正等相应办法解决，使之端面垂直于轴线。钢筋端面200mm范畴内不应锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染钢筋应清理干净后才干进行电渣压力焊焊接。解决钢筋应在当天进行，防止解决后再生锈。
将夹具钳口夹牢于下钢筋距上端面70～80mm部位，将上钢筋扶直并夹牢于上钳口内，调节上钢筋使其下端面距上钳口，约15mm处，并保持上下钢筋同心。
安放焊盒，用石棉绳等塞封焊剂盒下口，同步装满焊剂。
焊接过程为先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，及时将上钢筋焊升2～4mm，引燃电弧；然后，继续缓缓上提钢筋5～7mm，使电弧稳定燃烧。之后，随着熔化而徐徐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定限度后，在切断电源同步，迅速进行顶压。特续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良。钢筋上提和上送均应恰当，防止断路或短路。
4、混凝土施工方案
本工程砼，是本工程施工中重要核心分项，必要高度注重。施工要点如下：
工艺流程：
浇水湿润模板→计量器具校核→施工缝处铺筑同配比水泥砂浆→分层浇筑（每层厚500mm左右）砼，分层振捣→找平搓毛→养护。
过程控制要点：
1）砼浇捣：
采用分层灌溉分层振捣浇筑办法。浇筑前用压力水冲洗施工缝旧砼，先灌注50mm厚与砼内成分相似水泥砂浆层，随后即灌溉砼，每层控制在500mm厚左右，用插入式振动器分层振捣密实。
2)砼养护及拆模
砼养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。
砼拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模拆除依照早拆体系中规定执行。
7.3 保证施工质量、安全及文明施工办法
见十五章质量管理策划，十六章安全、文明施工管理策划。
第八章 钢构造工程
在钢构造主体开始前两周上报《钢构造专项施工方案》。
一、施工准备
一）、技术准备：
（1）、施工方案选取：
依照该工程特点，本工程钢构造采用现场制作汽车吊进行吊装。
（2）、针对办法
二）、针对纵向定位上采用如下办法
（1）建立统一测量仪器、钢尺。为减少不必要测量误差，从钢构造加工，土建基本放线、构件安装，应当使用统一型号、通过统一校核钢尺。 校核时，使用原则钢尺，读数可精准到0.1mm。 原则读数=实际读数+温度校正值+钢尺修正值。
（2）建立复测制度。各基准控制点、轴线、标高等都要进行两次以上复测，以误差最小为准。规定控制网测距相对中误差不大于L/25000，测角中误差不大于2″。
三）、针对屋面防水，可采用如下办法：
（1）、檩条焊结形成一种平整面，以免导致屋面板局部凹凸；
(2)、屋面板选用高波峰，高强度面板且为暗扣式；
（3）、屋面板铺设时，要定位精确，搭接密实；
（4）、屋面上不得有穿透钉，如需要必要特殊解决。
四）、针对工期保证办法
〈1〉、严格控制材料筹划、设备筹划、人员筹划、资源筹划并得以贯彻。
〈2〉、严格控制各分项开工、竣工施工时间；
〈3〉、加强协调力度，保证各交叉工序顺利进行；
〈4〉、完毕一道或一某些及时验收，下道工序及时开展；
〈5〉、核心时，后备设备人员及时进场，以保证工期。
二、钢构造制作
１、材料准备
（1）、钢材标记
钢材端中部应树立标牌，标牌要标明钢材规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部依照其钢号涂以不同颜色。钢材标牌应定期检查。
（2）、钢材质量保证书应与钢材上打印记号符合。每批钢材必要具备生产厂提供材质证明书，写明钢材炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材各项指标可依照国标规定进行核验。
（3）、钢材表面质量检查。无论扁钢、角钢、钢板和型钢，其表面均不容许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。钢材表面锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值１／２。锈蚀级别划分和除锈级别见《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》GB8923-88.
（4）、经检查发现“钢材质量保证书”上数据不清、不全、材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合关于原则规定不合格钢材堵绝使用。
２、加工前准备
（1）、提料
A、依照图纸材料表算出各种材质、规格材料净用量，再加一定数量损耗，提出材料用量。
B、提料时，需依照使用尺寸提料，以减少不必要拼接和损耗。②核对：
核对来料规格、尺寸和质量，仔细核对材质。
3、钢构件表面解决
①、钢构造件在涂层之前应进行除锈解决，锈除得干净则可提高底漆附着力，直接关系到涂层好坏。构件表面除锈办法为喷砂除锈和手工或动力工具除锈两大类。构件除锈办法与除锈级别应按设计文献采用涂料相适应。构件除锈级别见下表。
除锈级别
除锈办法
喷砂除锈
手工和动力具除锈
除锈级别
Ｓa2
Ｓt3
4、钢构造油漆（防锈漆）
A、该工程钢构造设计规定底漆刷二遍H-53-8环氧红丹60 um。
B、配备好涂料不适当存储过久，涂料应在使用当天配备。稀释剂使用应按阐明书规定执行，不得随意添加。
C、涂装时环境温度和相对湿度应符合涂料产品阐明书规定。当产品阐明书无规定期，室内环境温度宜在５～３８℃之间，相对湿度不应不不大于８５％。雨天不得室外作业。涂装后４h之内不得淋雨，防止尚未固化漆膜被雨水冲坏。
D、施工图中注明不涂装部位不得涂装。安装焊缝处应留出３０～５０mm暂不涂装。
E、涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。
F、涂装完毕后，应在构件上标注构件原编号。
5、切割：
A、 钢材下料办法有氧割、机切和锯切等。气割和机械剪切容许偏差分别见下表：
气割容许偏差（mm）
项目
容许偏差
零件宽度、长度
±3.0
切割面平面度
0.05t,且不不不大于2.0
割纹深度
0.3
局部缺口深度
1.0
注：t 为切割面厚度。
B、机械剪切容许偏差（mm）
项目
容许偏差
零件宽度，长度
±3.0
边沿缺棱
1.0
型钢端部垂直度
2.0
6、制孔
A、制孔用钻孔办法。钻孔是钢构造制造中普遍采用办法，能用于几乎任何规格钢板、型钢孔加工。钻孔原理是切割，孔精度高，对孔壁损伤较小。
B 、制孔原则及容许偏差 ，孔容许偏差应符合下表规定。
螺栓公称直径、螺孔直径
螺栓公称直径容许偏差
螺栓孔直径容许偏差
10～18
0
-0.18
+0.18
0
18～30
0
-0.21
+0.21
0
30～50
0
-0.25
+0.25
0

普通螺栓孔容许偏差（mm）
项目
容许偏差
直径
+1.0
0
圆度
2.0
垂直度
0.03t，且不不不大于2.0
注：t为板厚度
7、组装
A、拼装必要按顺序进行，当有隐蔽焊缝时，必要先予施工焊接，经检查合格方可覆盖。
B、为减少变形，尽量采用小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出首件必要通过严格检查，方可大批进行装配工作。
C、组装时点固焊缝长度宜不不大于40mm，间距宜为500～600mm，点固焊缝高度不适当超过设计焊缝高度2/3。
D、板材、型材拼接，应在组装迈进行；构件组装应在部件组装、焊接、矫正后进行，以便减少构件焊接残存应力，保证产品制作质量。
E、构件隐蔽部位应提迈进行涂装。
F、桁架构造杆件装配时要控制轴线交点，其容许偏差不得不不大于3mm。
G、装配时端板规定磨光顶紧或喷砂解决部位，其顶紧接触面应有75%以上面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应不大于25%，边沿间隙不应不不大于0.8mm。
8、焊接
①焊前应清除焊件坡口表面及两侧30~50mm范畴内铁锈、油污、水份等杂质。
②焊接坡口可用火焰切割或机械加工，坡口型式及尺寸应符合施工图规定和有关原则、规范规定。
③施焊前，焊工应检查焊件部位组装质量，如不符合规定，应先修整合格后方可施焊。焊接连接组装容许偏差值见下表规定。
④、焊条、
在使用前，必要按产品阐明书或焊接工艺卡规定技术规定进行烘干。焊接连接组装容许偏差值如阐明书无特殊规定，酸性焊条普通按150°C烘干，时间1~2h，碱性焊条按350~400°C烘干，时间1~2h，焊条烘干后从取出到施焊不适当超过2h（酸性焊条不适当超过4h），否则应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不适当超过2次。不得使用药皮脱落或焊芯生锈焊条和受潮结块焊剂及已经熔烧过渣壳。
⑤、厚度不不大于50mm碳素构造钢和厚度不不大于36mm低合金构造钢，施焊前应进行预热，焊后应进行后热。预热温度宜控制在100~150°C，后温度应由实验拟定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应不不大于焊件厚度2倍，且不应不大于100mm。
⑥、焊接： 定位点焊时，点焊用焊接材料应与焊件材料相匹配，点焊高度不适当超过设计焊缝厚度2/3且不应不不大于8mm，钢构造点焊长度不适当不大于25mm，间距依照截面大小宜控制在100~400mm范畴内，如发现点焊上有裂纹，必要清除干净后重焊。
A、 焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道处母材上引弧。在组装好构件上施焊，应严格按焊接工艺规定参数及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。
B、 电流采用交流焊接。
C、 焊接电流选取：手工电弧焊焊接电流应按焊条产品阐明书规定。
C、外观检查
①普通碳素构造钢应在焊接冷却到工作环境温度、低合金构造钢应在焊接24h后方可进行外观检查。
②焊接工件外观检查，普通用肉眼或量具检查焊缝和母材裂纹及缺陷，也可用放大镜检查，必要时进行磁粉或渗入探伤。焊缝焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物。
③焊缝位置、外形尺寸必要符合施工图和《钢构造工程施工及验收规范》规定。
D、焊接缺陷返修和补焊
①焊接缺陷返修前，应当尽量精确地拟定焊接缺陷种类、部位和尺寸。焊缝浮现裂纹时，焊工不得擅自解决，应查清因素，订出修补工艺后方可解决。
②焊缝同一部位返修次数不适当超过两次， 当超过两次时，应按返修工艺进行。

E、矫正
钢构造矫正要通过外力或加热作用，使钢材较短某些纤维伸长；或使较长某些纤维缩短，最后迫使钢材反变形，以使材料或构件达到平直，并符合技术原则工艺办法。
⑦、成品表面化解决及油漆
A、钢构导致品后应对局部进行补修底漆刷二遍H-53-8环氧红丹60 um，在进行面漆涂SF起薄型钢构造膨胀防火涂料。
B、配备好涂料不适当存储过久，涂料应在使用当天配备。稀释剂使用应按阐明书规定执行，不得随意添加。
C、涂装时环境温度和相对湿度应符合涂料产品阐明书规定。当产品阐明书无规定期，室内环境温度宜在５～３８℃之间，相对湿度不应不不大于８５％。雨天不得室外作业。涂装后４h之内不得淋雨，防止尚未固化漆膜被雨水冲坏。
D、涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。
E、涂装完毕后，应在构件上标注构件原编号。大型构件应标明其重量、构件重心位置和定位标记。
9、钢构导致品堆放
成品验收后，钢构造产品大某些露天堆放，由于成品堆放条件普通较差，因此堆放时更应注意防止变形。
A、成品堆放地地基要坚实，地面平整干燥，排水良好。
B、堆放场地内备有足够垫木、垫块，使构件得以放平、放稳，以防构件因堆放办法不对的而产生变形。
C、钢构造产品不得直接置于地上，要垫高200mm以上。
10、钢构件运送
应依照钢构件长度、重量选用车辆，钢构件在运送车辆上支点、两端伸出长度及绑扎办法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。
11、钢构造安装
本工程施工工期较紧，工作量大，为了达到承诺工期。施工过程中，全过程有专职人员进行工程质量跟踪管理，严格把好质量关。保证工程质量级别达到优良。安全生产应做到事故为零，在构造吊装作业中，严格按照操作规程作业。在施工中，施工管理人员