酒店锅炉招标文件模板.doc

铜仁睿力卡斯美克酒店
锅炉设备采购

招
标
文
件

招标编号：

招标人：贵州銅仁睿力酒店
日期： 月 日

锅炉设备采购招标文件
铜仁睿力·卡斯美克国际酒店项目标锅炉房动力系统工程已进入实际施工阶段，现特邀请贵企业参与本企业铜仁睿力·卡斯美克国际酒店项目锅炉房动力系统设备采购招投标报价。请依据本企业提供相关资料做好相关投标报价工作。
第一部分 投标须知
1、投标须知表：
序号
内 容
1
设备名称：燃（油）气真空热水机组、燃（油）气蒸汽锅炉
招标内容：铜仁睿力·卡斯美克国际酒店项目锅炉房内：燃（油）气真空热水机组、燃（油）气蒸汽锅炉房（包含油箱部署位置在内深化设计图纸、）设备供货、安装、调试、报验、验收、售后服务及操作和维修人员培训。
供货范围：此次招标供货范围，除包含上述物资外，还应包含随机辅助备件（含控制系统、半冷凝烟气余热回收器，烟囱，蒸气锅炉补水泵，软水器，热力除氧器、全自动除铁装置、排污扩容器，分汽缸和连接管路及保温）安装调试及报审、技术资料（包含操作手册、使用指南、维修指南或服务手册等）、设备运行所必需随品资料，对应技术服务和质量确保；其中燃（油）气蒸汽锅炉为交钥匙工程。
建设地点：贵州省铜仁市
2
招标方法：邀请招标
3
招标单位：贵州铜仁睿力酒店
4
招标地址：贵州省铜仁市睿力集团
5
供货周期：分批次制作、安装，每批次供货周期最长不超出60天，安装周期不超出30天。
6
质量要求：必需符合国家要求，确保经过质量技术监督局及相关部门验收立案。
7
投标使用期： 日历天（从投标截止日算起）
8
投标确保金： 元人民币
9
领取标书文件地点：贵州省铜仁市睿力集团
10
联络人: 联络电话：　 传真：
11
投标截止时间： 月 日下午 时前
投标文件递交地点：贵州省铜仁市睿力集团
12
领取标书时须审验以下文件：营业执照、税务登记、法定代表人证实书或法定代表人授权委托书、资质证实、产品证书、用户名目、使用说明书、投标设备制造商须在中国大陆地域设有办事处或分企业，并在 有售后服务机构（如代理商投标，需提供制造商产品代理授权书或制造商针对本项目标授权书）。
13
评标措施：招议结合

2、基础情况说明
此次招标项目标建筑面积为：铜仁睿力·卡斯美克酒店建筑面积约10万平米。
3、基础要求以下
1）、投标方必需是独立法人，有生产能力或能在中国正当销售和提供上述产品对应服务中国制造商或代理商，代理商必需有产品制造商针对本项目唯一正当授权书，工商注册资金不少于或等于50万元人民币或等值货币；
2）、投标方必需是一个独立法人单位。
4、投标规则
1)、投标方应仔细阅读招标文件全部内容，且按招标书要求提交完整、盖章投标文件；并确保所提供全部资料真实性。不然，其投标可能被拒绝。
2)、投标文件和来往函件用汉字书写，除非“技术规格”中另有要求。计量单位应使用公制单位。
3)、投标方应以人民币报价。
4）、报价内容须严格按招标方提供现有图纸和设备供给量清单进行报价。
5）、各投标单位在领取标书时应向本企业缴纳工程投标确保金 整。在评标选定中标单位后7天内，无息退回未中标单位投标确保金。中标单位投标确保金则自动转为履约确保金。履约确保金在全部批次设备供货安装完成验收合格且无任何违约责任后7天内无息退回。
5、报价方法及说明
1）、按附件一《投标报价表》统一格式进行报价，并按要求填报各设备技术参数及锅炉及辅材等报价明细表。此报价要求为货到工地安装价，含设备费、安装费、上下车费、就位，运费、运输损耗、利润、税金等全部费用；
2）、依据企业实力、供货能力、资金实力，有可能最大让利；
3）、由报价方以固定不变单价方法供货；
4）、考虑市场竞争、市场物价不稳定性；
5）、招标方已统一支付总包单位总包管理及服务费，投标单位无需考虑支付总包单位总包管理及服务费。
6）、投标单位应自行负担全部参与报价相关费用。不管报价结果怎样，招标方在任何情况下均无义务和责任负担这些费用。
6、投标文件格式及签署
1)、全部投标文件应一式两份，一份正本和一份副本，并明确注明“正本”或“副本”字样。一旦正本和副本有差异，以正本为准。
2）、递交投标书时，投标书需密封、盖骑缝章、授权代表签字。
3)、电报、电话、传真形式投标概不接收。
4)、全部投标文件必需用信封或箱(盒)分类分册密封包装。正本和副本分别封装。
7、投标使用期
1)、“投标文件”从投标截止日起投标使用期为60天。在此期间，凡符合招标文件要求投标文件均保持有效；投标人投标文件将受招标文件约束，如投标人被授予采购协议，投标人不得拒绝。
2)、特殊情况下，招标方可于投标使用期期满之前，要求投标方同意延长投标使用期。投标方能够拒绝或同意上述要求，但要求和回复均须为书面文件。
8、开标和评标
1)、开标
招标方组建招标领导小组，选定时间和地点，开标。
投标文件有下列情况之一者，将视为废标：
Ⅰ.无法定代表人证实书，无法定代表人授权代理人有效授权书。
Ⅱ.投标单位填写投标书无加盖法人单位印章或无签字。
Ⅲ.投标文件份数未满足招标文件要求。
Ⅳ.逾期送达投标文件。
Ⅴ.投标文件字迹模糊、识别不清楚。
Ⅵ.投标文件技术规格中通常参数超出许可偏离最大范围或最高项数。
Ⅷ.评标委员会2/3以上（含2/3）组员评定投标人方案、产品技术含量低或不符合招标文件及锅炉系统设计图纸中要求。
Ⅸ.不响应招标文件中如报价使用期、付款方法、供货时间等任何一项条件或要求。
2)、评标
招标方将组建评标小组，对“投标文件”进行审查、质疑、评定和比较。评审关键是对各投标方技术标和经济标评审。
技术标评审内容：对投标人考察情况、投标人技术标文件、设备参数、控制方案等。
经济标评审内容：经济标投标文件正当性、设备品牌单价、投标总报价。
3)、投标文件澄清
为了有利于对“投标文件”进行审查、评定和比较，招标方有权向投标方提出质疑，并请投标方澄清其投标内容。投标方有责任，根据招标方通知时间、地点，指派专员进行答疑和书面澄清。书面澄清内容须由投标人法定代表人或授权代表签署，并作为投标文件补充部分。
4)、评标措施
此次评标先评技术标，技术标合格后才可进入经济标评审范围。在淘汰最高报价后，报价较低单位进入下一轮议标。以最终议价中标。
5)、保密及其它注意事项
Ⅰ 评标是招标工作关键步骤，评标工作在评标小组内独立进行。
Ⅱ 在评标期间，投标方不得向招标方问询评标情况，不得进行意在影响评标结果活动。
Ⅲ 招标方不向落标方解释落标原因，不退还投标文件。
9、定标
1)、此次招标定标方法为招、议结合方法定标，按最终价者标准选定中标者。
2)、定标后，立即发出《中标通知书》，以后中标人应依时签约。
10、签署协议
1)、依据评审结果，进行商务谈判，签署设备采购协议（合一样本见后）。
2)、“招标文件” 、中标方“投标文件”及其澄清文件等，均为签署经济协议依据。
11、协议推行
在招标开始直至协议推行过程中，如供方原因迟迟不签定采购协议、或因其设备质量不能满足建设方要求，建设方有权终止协议，并另行选择合作单位，供方负担建设方全部相关损失，且履约确保金不退回。
12、投标文件组成
A、技术商务标（装订成册）
1)、投标文件目录
2)、资格审核文件汇编包含：
12.1经年检企业营业执照及资质证书
12.2法定代表人证实书、法人授权委托书
12.3企业质量体系认证及生产许可证（制造商必需含有B级及以上生产资质）
12.4产品质量认证书及此次对应设备样板产品使用期内检验汇报、产品样册等
12.5产品大样（标明各层面规格、材质等）
3）、服务承诺及质量确保方法（委托人签字并加盖单位印章）。
4)、以往或在建业绩证实，同类大型工程成功实施供货案例介绍。
B、经济标
1)、投标报价函及投标申明（委托人签字并加盖单位印章）
2)、投标报价表（委托人签字并加盖单位印章）
13、投标报价编制要求
按附件一《投标报价函》和第四部分供货清单报价表统一格式进行报价，要求投标人另附锅炉及辅件报价明细表，并注明设备规格、型号、价格等。
13.1报价书以人民币按附表一“铜仁睿力国际酒店设备清单报价表”格式报价；且只许可各投标人报一个方案，若报多个方案或备选方案，评委只接收报价最低方案，其它方案不予接收。
13.2报价应为产品完税后运到工地现场交货价，包含产品货到工地现场包装、运输费用、现场装卸费及现场人工安装等全部费用；
13.3报价应严格按清单进行，不得随意增减，不然该报价无效；
13.4须承诺报价在项目供货安装全过程有效，报价一旦被接收，其产品单价不再调整；
13.5标书报价应盖上报价单位公章，并用信封密封，在骑缝处加盖单位公章；
13.6报价时应附上清单电子文档一份（报价清单应采取Excel表格）。
14、协议签定及付款
中标人和招标人签署设备采购供货两方协议，中标人按时按质完成供货安装。招标人付款方法：货款由招标人直接支付。协议签定后付协议总金额30%作为预付款；发货前付至协议总金额50%，设备抵达现场付至协议总金额85%；设备安装完成验收合格后支付至协议总金额97%；余3%作为质量确保金在保修期满后一次性支付。保修期从项目完工验收合格之日起计二年。
15、产品维修保养及服务要求
1、本招标范围设备安装质保期要求为：各项目完工验收合格后二年。
2、中标单位应提供良好售后服务，对其提供产品提供保修期限为项目完工验收合格后 24 个月质量“三包”。供货过程中和保修期间如产品质量出现问题，必需在接到总包单位或项目使用方通知后二十四小时内派技术人员到现场处理。
3、中标方应有完善售后服务及维修服务机构，投标人应在投标文件中提出具体当地化售后维修服务方案。

第二部分　技术要求
一、设备清单及规格型号
1.1、燃（油）气真空热水机组及蒸汽锅炉
1.1.1、燃（油）燃气真空热水机组3台，设备参考（设计型号）型号：STZR-2030；额定热功率2320KW：，燃烧器均采取原装进口利雅路或威索燃气燃油燃烧器或德国扎克燃油燃气燃烧器；真空泵全部采取格兰富或德国vano瓦诺水泵、均为一备一用，每台燃气锅炉均需要配置全不锈钢半冷凝烟气余热回收器，每台锅炉需要将烟气降到80度左右。仪表阀门均采取不锈钢洪润和威远阀门，烟气必需加装烟气在线检测（含烟气成份分析），全部锅炉均为不锈钢排烟烟道。
1.1.2燃（油）燃气蒸汽锅炉2台，设备参考（设计型号）型号：WNS2.0-1.0-YQ，额定蒸发量：2.0T/h额定压力1..0MPa，燃烧器均采取原装进口利雅路或威索燃气燃油燃烧器或德国扎克燃油燃气燃烧器；蒸汽锅炉给水泵均采取格兰富或德国vano瓦诺水泵、均为一备一用，每台燃气锅炉均需要配置全不锈钢半冷凝烟气余热回收器，每台锅炉需要将烟气降到80度左右，蒸汽锅炉仪表阀门均采取不锈钢斯派莎克或阿姆斯壮，软水器采取美国啊组图，弗莱克，锅炉加药系统，排污扩容器（定时排污和连续排污），除氧器，均采取斯派莎克或阿姆斯壮。蒸汽锅炉必需装配蒸汽流量计，烟气必需加装烟气在线检测（含烟气成份分析），全部锅炉均为不锈钢排烟烟道。

1.1.2、燃（油）气真空热水机组设备参数
设备参数名称
设备参数数据
机组输出功率
2320KW
型式
卧式
换热方法
相变传热
结构
三或四回程全湿背式
烟箱隔热方法
全水套湿背式
通风方法
机械强制通风
炉体钢结构部份材质要求
锅炉专用钢（20合金锅炉钢）
炉体钢结构运行中热应力消除要求
炉胆和炉体采取园型结构设计
炉内换热器运行中热应力消除要求
浮动盘管式设计+滑动支座
炉体水侧氧及电化学腐蚀处理要求
船用军工保护膜+阳极保护棒
炉体烟侧低温露点腐蚀处理要求
后吹扫功效+排烟温度低限设定
热水机组自动控制要求
人工智能液晶屏、触摸屏
控制方法
全自动和人工手动自由切换
燃烧方法
水平火管式设计
燃烧机分段燃烧级
三段火(大、小火，中火)
换热盘管
材质均为316不锈钢
燃烧机节能方法
空(气)~燃(料)在负荷>30%后自动百分比调整
运行热效率（%）
95 %
额定热水出水温度(℃)
80℃
额定回水温度(℃)
60℃
天然气压力范围(mmbar)要求
燃烧机进口动压:7~8kpa
运行噪音db(A)要求
58(背景噪音下)
运行振动要求
<2µ
排烟空气系数要求
1.22
炉壁表面温度(℃)要求
34
排烟温度(tpy)要求
80~100
烟气中CO(一氧化碳)含量要求
0.0096%
烟气中CO2含量要求
6.62%
烟气中O2 (氧气)含量要求
4.07%
烟色林格曼黑度(< 1 )要求
0
1.1.3、燃（油）燃气蒸汽锅炉设备参数
设备参数名称
设备参数数据
机组输出功率
额定蒸发量：2.0T/h、额定压力1.0MPa
型式
卧式
换热方法
直接加热式
结构
三或四回程全湿背式
烟箱隔热方法
全水套湿背式
炉体钢结构部份材质要求
锅炉专用钢
炉体钢结构运行中热应力消除要求
炉胆和炉体采取园型结构设计
炉内换热器运行中热应力消除要求
浮动盘管式设计+滑动支座
炉体水侧氧及电化学腐蚀处理要求
船用军工保护膜+阳极保护棒
炉体烟侧低温露点腐蚀处理要求
后吹扫功效+排烟温度低限设定
热水机组自动控制要求
人工智能液晶屏
控制方法
全自动和人工手动自由切换
燃烧机分段燃烧级
二段火(大、小火)
燃烧机节能方法
空(气)~燃(料)在负荷>30%后自动百分比调整
运行热效率（%）
93 %
额定蒸汽压力MPa
1.0
额定蒸汽温度(℃)
184
天然气压力范围(mmbar)要求
燃烧机进口动压:7~8kpa
运行噪音db(A)要求
58(背景噪音下)
运行振动要求
<2µ
排烟空气系数要求
1.22
炉壁表面温度(℃)要求
34
排烟温度(tpy)要求
80~100
烟气中CO(一氧化碳)含量要求
0.0096%
烟气中CO2含量要求
6.62%
烟气中O2 (氧气)含量要求
4.07%
烟色林格曼黑度(< 1 )要求
0

二、燃（油）燃气热水机组技术要求
2.1、概 述
2.1.1、锅炉应符合地方当局相关要求及规范条例，并含有国家相关部门颁发合格证书及当地劳动部门认可证书。
2.1.2、锅炉货物制造商须含有中国质量监督检验检疫总局颁发之B级以上《锅炉制造许可证》及D级以上相关锅炉辅机生产《制造许可证》。
2.1.3、热水锅炉生产商必需含有生产十年及安装超出十套或以上同类型及功效相约设备；并能成功运行不少于五年经验和统计。
2.1.4、全部锅炉设备，包含炉身、调压设施等应由同一家生产商制造，而且和燃烧器一起装配并在交付运行前呈交制造厂试验证实书予建设方代表或机电顾问审核。
2.1.5、中标制造单位须负责供给及安装：
2.1.5.1、隔振设备及其配件；
2.1.5.2、消声设备及其配件；
2.1.5.3、配套锅炉组运行自动控制系统。
2.2相关产品设计、制造、检验标准和依据：
2.2.1、劳部发[1997]276号 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。
2.2.2、《工业锅炉通用技术条件》ABJ98-11。
2.2.3、质技监局锅发（1999）154号 《压力容器安全技术监察规程》。
2.2.4、《工业蒸汽锅炉参数系列》GB/T1921-1988。
2.2.5、《工业锅炉通用技术条件》JB/T0094-。
2.2.6、《工业锅炉水质》GB1576-。
2.2.7、《锅壳锅炉受压元件强度计算》GB/T16508-1996。
2.2.8、《工业锅炉热工性能试验规程》JB/T10180—。
2.2.9、《优质碳素结构钢技术条件》GB/T699-1999。
2.2.10、《碳素结构钢》GB/T700-1998。
2.2.11、《锅炉用钢板》GB/T713-1997。
2.2.12、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999。
2.2.13、《锅炉用钢管》GB/T3087-1999。
2.2.14、《锅炉油漆和包装技术条件》JB/T1615-1991。
2.2.15、《锅壳锅炉受压元件制造技术条件》JB/T1618-1992。
2.2.16、《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-1993。
2.2.17、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-1998。
2.2.18、《锅炉大气污染物排放标准》GB23271—。
2.2.19、《大气环境质量标准》GB3095-96。
2.2.20、《锅炉房设计规范》GB50041-92。
2.2.21、《锅壳锅炉本体制造技术条件》JB/T1619-
2.2.21、《工业锅炉胀接技术条件》JB/T9619-1999
2.2.23、《锅炉用材料入厂验收规则》JB/T3375-
2.2.24、《锅炉锅筒制造技术条件》JB/T1609-1993。
2.2.25、《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611-1993。
2.2.26、《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612-1993。
2.2.27、《锅壳锅炉本体制造技术条件》JB/T1619-。
2.2.28、《锅炉胀接管孔尺寸及管端伸出长度》JB/T1622-1993。
2.2.29、《中低压锅炉管子弯曲半径》JB/T1624-1993。
2.2.30、《中低压锅炉焊接管孔尺寸》JB/T1625-1993。
2.2.31、《工业锅炉型号编制方法》JB/T1626-1992。
2.2.32、《管道成型焊接件技术条件》GB/T16508-1996。
2.2.33、《锅炉产品钢印及标识移植要求》JB4308-1986。
2.2.34、《城市区域环境噪声标准》GB3096—1993。
2.2.35、《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》GB13311—91，通行全焊缝金属，模向拉伸试验，弯曲试验。
2.2.36、《工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件》JB/T1621-1993。
2.2.37、《锅炉管孔中心尺寸偏差》JB/T1623-1992。
2.2.38、《钢熔化焊接头射线摄影和质量分级》JB3323 -1987。
2.2.39、《工业锅炉运行规程》JB/T10354-。
2.2.40、《工业锅炉热工性能试验规程》GB10180—。
2.2.41、《固定式锅炉制造规程序》GB/T16507。
2.2.42、《金属夏比缺口冲击试验方法》GB/T229。
2.3、锅炉检测标准
2.3.1、《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612-94。
2.3.2、《钢熔化焊接接头射线摄影和质量分级》GB3323-87。
2.3.3、《承压设备无损检测》JB/T4730等标准进行。

2.4、燃气/燃油热水锅炉通常要求
2.4.1、采取燃气/燃油热水锅炉。锅炉应为卧式、三或四回城、湿背式、机械强制通风、水平火管式设计。
2.4.2、热水锅炉提供采暖和卫生热水负荷，锅炉额定供回水温度为80/60℃。
2.4.3、中标制造商负责按施工图及技术要求全方面深化设计、制造，满足使用要求。 2.4.4、中标制造商负责招标设备材料供给，所提供产品必需为全新、未使用经检验合格且完全和本技术要求所述质量、规格和性能相符设备。热水锅炉须由原厂整体装配生产，包含热水锅炉外围保温及保护层、配附件、燃烧器、控制装置、出回水短管到法兰接口、内置电气线路和耐火物料等，整体装配在一重型钢制底座框架上，可供电源及各管道接驳。
2.4.5、热水锅炉功效必需符合设备表内所表示各项要求。除技术要求及图纸尤其注明外，锅炉在30至100%满载操作时，应确保维持95%燃烧效率。
2.4.6、热水锅炉必需附带配置一个在线式二氧化碳探测器。这在线式二氧化碳探测器安装在锅炉排烟口处探测二氧化碳浓度，方便了解锅炉燃烧器运行情况。
2.4.7、配合安装单位对设备及系统进行调试和试运行、办理使用合格证、锅炉操作工培训、操作规程上墙。
2.5、 燃气锅炉材质、结构要求
2.5.1、锅炉应配置易检修拆卸前炉门。
2.5.2、制造锅炉本体锅筒、炉胆等板材料必需采取国家优质免检20g锅炉高厚度钢板（GB7103），卷折及焊接而成。烟管采取中低压锅炉用无缝钢管（GB308），两端经膨胀和翻边接入钢板。所选择材料全部符合国家《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求，也符合制造标准《锅壳锅炉本体制造技术条件》JB/T1619、《小型和常压热水锅炉安全监察要求》和《常压热水通用技术条件》JB/T7985要求。
2.5.3、锅炉炉胆焊接工艺：
锅炉本体主焊缝均采取优异埋弧自动焊工艺，确保焊接质量。全部主焊缝均根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求进行100%射线探伤。按Ⅱ极合格标准。
2.5.4、热水锅炉外壳须根据国家标准进行全方面焊接。
2.5.5、锅炉制造全部采取中国优异制造工艺，本体不得采取强力组合和强力施焊，降低组装应力。整个制造过程均根据上述所说制造标准《锅壳锅炉本体制造技术条件》JB/T1619要求进行。烟管和管板焊接采取胀－焊－胀工艺，有效消除应力。
2.5.6、热水锅炉须配置检修门，方便检修及清理热水锅炉内部管板、火管、水管、烟道等各部位。全部检修门须配有合适及耐用密封垫片以确保气密。
2.5.7、在锅炉外壳顶部应提供检验门以方便进入水侧和锅炉泥渣门。
2.5.8、在锅炉前部和后部设置带耐高温玻璃自洁式火焰观察孔，供观察燃烧情况。
2.5.9、在烟管间应留有宽水空间，确保锅内水自然循环通畅。
2.5.10、锅炉筒壳、烟箱采取保温效果优良硅酸铝纤维。锅炉散热损失减至最低。
2.5.11、在锅炉第二回程对流受热面，必需采取烟管+扰流子技术，有利于高效传热，且请灰修理极为方便 。
2.5.12、锅炉前、后烟箱密封均采取耐高温石棉石墨材料制造，密封可靠，确保锅炉在微正压条件下运行时烟气不会泄漏。
2.5.13、热水锅炉外围保温须视热水锅炉类型和操作温度而定，但保温隔热效果须相等于100mm厚高密度岩棉。
2.5.14、热水锅炉外壳须由原厂进行除锈处理，并外加两层经建设方认可颜色面漆。
2.5.15、热水锅炉整体装配在一重型不锈钢制底框架上，须提供起重吊眼/耳装置以方便搬运和安装。
2.5.16、为便于维修锅炉顶部阀门和配件，应设置钢爬梯，爬梯应支承在框壳上，包含厚度大于6mm可拆卸式棱形钢网安全加固。提供由安全规范所要求钢栏杆、踢板等，而且在锅炉侧面适宜位置上，设一座上下爬梯。根据本技术要求中相关部分要求，对全部部件进行油漆。
2.5.17、确保锅炉四面一米内，最高之噪音不能超越75dBA。
2.6、锅炉装置及配置
每台热水锅炉应配置不少于下列装置和设备。
2.6.1、热水锅炉进/出水接驳口均配有符合国家标准法兰供管道接驳。
2.6.2、一个用以超低水位报警和喷嘴断火或闭锁水位控制器，包含次序之冲洗阀，管道和在冲洗接管上观察镜。
2.6.3、配有一个温度控制器连接装置在热水锅炉热水出口位置，以控制燃烧器操作。
2.6.4、配有一个排污阀。
2.6.5、法兰给水入口接头一个。
2.6.6、配有一个带有试验表接头，以巴（bar）为标准刻度弹性金属曲管式圆形压力表。
2.6.7、配有一个以摄氏（℃）为标准刻度圆形温度表。
2.6.8、在锅炉转向室后部设置防爆门，使锅炉点火及运行时，若炉内出现燃气爆燃能立即泄压，确保锅炉炉体愈加安全。
2.6.9、配有一个排烟出口和排烟温度计。
2.6.10、配有一个取水阀门。
2.6.11、配有观察燃烧室耐热视侧镜。
2.6.12、锅炉进/出接驳口须分别配置一组短管，出水侧短管上配置出水温度传感器、低水位限制器、压力表、（高/低）压力限制器；进水侧配置进水温度传感器。
全部附件必需固定得使其易于移位而不需泄空锅炉，刻度尺应用范围为刻度尺常百分之四十至七十五。
2.7、燃烧器
2.7.1、燃烧机要求德国原装进口燃烧器，三段火渐进式运行方法。
2.7.2、燃烧器须适适用于柴油作燃料及同时适适用于煤气和天然气作燃料。
2.7.3、燃烧器标准配套稳压装置。
2.7.4、燃烧器须配置一燃烧空气进风调整阀、油泵、供气截止阀、供油截止阀、雾化装置、引燃装置、光电组件、燃油调整系统及燃气调整系统，须能直接连接外部燃气管道。
2.7.5、燃烧器采取紫外线探头进行火焰检控。
2.7.6、燃烧器标准配套气体检漏装置。
2.7.7、燃烧头按火焰特征选配，确保出力，燃烧稳定性特强，无需任何调整。多个火焰形态燃烧头设计，配合不一样类型设备需要。
2.7.8、出口高气压保护于燃气压异常超高时停烧及锁定。
2.7.9、特大观火窗口，燃烧情况一目了然。
2.7.10、进口低气压保护于燃气压异常超低时停烧，待供气压回复正常后，重新开启。
2.7.11、整个燃烧器须同时包含一台内置强制进风风机连空气过滤器以供给燃烧系统所需助燃空气。
2.7.12、风压保护开关检测风机运作，在低风压时停机及锁定。
2.7.13、燃烧完全，CO、NO等有害气体排放远远低于国家标准，污染物排放完全符合GB13271-环境保护要求，达成欧Ⅱ排放标准。
2.7.12、安全装置包含鼓风确定、火焰监察、熄火保护等。
2.7.13、燃烧器能够在25%-100%范围内能作全方面调整（五级调整），以提供最好燃烧效果。
2.7.14、燃烧器控制须经由热水锅炉控制屏和供氧阀及进风调整器相互联锁。
2.4.15、气体引火控制电极包含一独立气体引火管及电光传感器组成以监察引火管操作状态及控制供油阀，须等相关引火火焰确立后，才能开启。
2.7.16、锅炉应自带天然气控制器。天然气控制器须包含气压调整装置、气量调整控制、电磁截止阀等。
2.7.17、须提供相关整个燃烧器在最大火操作时所产生噪音供建设方代表或机电顾问审核。如有需要，须提供消音装置以覆盖燃烧器，降低操作时所产生噪音。
2.8、助燃空气供给操作控制
2.5.1、全部供燃烧用空气，将由一装设在热水锅炉燃烧器上部电动机驱动鼓风机供给。
2.5.2、一个由电位调位器调整控制电动机将负责调校助燃空气进风阀和由凸轮操控油量调整阀以调整燃烧器火位，以配合实际系统负荷需要。
2.9、热水锅炉控制
2.6.1、每台热水锅炉须由原锅炉厂家配置一套综合控制系统，作自动操控用，参阅本技术要求中其它章节内相关说明。
2.6.2、每台热水锅炉须配置一防低水位安全装置和自检电路，和系统关闭连锁连接。当热水锅炉水位超越低水位界线时，须同时在热水锅炉控制屏和中央控制屏发出音响和视觉警报信号。
2.6.3、每台热水锅炉须配有一个全封闭防尘控制屏，安装在热水锅炉上合适视察高度，并需配置下列附件：
⑴、燃烧器开关连复位掣。
⑵、电预热器开关掣。
⑶、燃烧器低/正常火位选择掣。
⑷、燃烧器手动/关闭/自动火位控制选择掣。
⑸、鼓风机开关掣。
2.6.4、相关热水锅炉控制屏须同时配置提供下列各音响和视觉警报信号控制和配件：
⑴、低水位限位开关（白灯）。
⑵、超低水位及燃烧器连锁开关（白灯）。
⑶、火焰未能确立（红灯）。
⑷、超温及燃烧器连锁开关（白灯）。
⑸、超高压及燃烧器连锁开关（白灯）。
2.6.5、在每个热水锅炉控制屏须设有量度及指示下列各项直径 100毫米圆形温度及压力计：
⑴、燃烧器空气压力。
⑵、煤气温度。
⑶、煤气压力。
2.6.6、控制屏须稳固及不受震动地安装在热水锅炉上，以预防电气系统中接触器及电子控制组件受损坏。
2.6.7、当锅炉温度升至正常温度百分之十以上时，应切断燃烧器燃料供给。宜用锁闭关闭式手动复位。
2.6.8、点燃自动控制
应能有效地控制进入燃烧设备燃料供给空气，并在下列条件下应关掉燃料供给。
⑴、燃烧器开关控制 (手动复位)。
⑵、燃烧器低火/正常火位选择控制。
⑶、“手动/关闭/自动” 主火力选择控制。
⑷、“手动/关闭/自动”水泵选择控制 (手动复位)
⑸、风鼓开关控制。
⑹、油泵开关控制。
⑺、压力抽风机或如有装置自动气流调整文件板失调时。
2.6.9、热水锅炉须按下列自动程序开启，燃油经油泵送至燃油燃烧器后，而天然气则经燃气阀门送至燃烧器后，鼓风机开动供给热水锅炉燃烧所需空气，而引火装置在相关燃烧器处于低火位状态时开启，直至相关燃烧火焰确立为止。天然气燃烧及燃油燃烧系统均须和鼓风机及空气进风调整器相互连锁，在鼓风机和空气进风调整器全部在操作和开启状态下才能开始燃烧工作。油气两用锅炉燃烧机须能简易切换燃料，且含有手动切换操作按钮。
2.6.10、控制屏须为独立式落地柜，便于操作和维护。
2.6.11、每台热水锅炉须含有和楼宇设备自控系统（BAS）数据通信功效及接口，接口及通信模式须采取国际标准数据通信协议，如BACnet， LonTalk等，方便 BAS能经过上述通信接口采集设备全部数据。BAS须可经过4-20mA或0-10Vdc信号线直接接至设备控制屏内而不须外加连接设施。
2.6.12、锅炉控制柜应能够接收从 BAS系统发出启、停信号。
2.6.13、锅炉控制柜专用通信接口必需能和中国通常采取国际著名品牌 BAS系统（如江森、霍尼韦尔及西门子等）联网，传输速率应不低于16.2Kbps，且能向 BAS系统传输该机组全部显示数据。
2.6.14、须提供全部可经过 BAS联网监控软件及硬件，方便 BAS能对全部热水锅炉进行远距离监察及控制，其监察及控制功效须和当地操作功效相同。
2.6.15、每台锅炉须提供当地及远端二种控制模式，含有 RS232或 RS485/RS422标准通信接口，并提供无偿通信协议。
2.10、锅炉电控系统
2.7.1、锅炉电控系统必需科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展和性价比高标准进行设计，并符合以下规范和标准：
⑴、《锅炉房安全管理规则》（劳锅字[1988]74号）；
⑵、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96；
⑶、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92；
⑷、《工业锅炉热工试验规范》GB10180-88；
⑸、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；
⑹、《电磁兼容试验和测量规范》GB/T17626。
2.7.2、状态和参数显示和控制功效：
⑴、状态和参数显示功效
采取液晶显示人机界面，汉字显示、触摸按键操作，故障信息统计，密码保护。
①、锅炉出水温度检测和显示；
②、锅炉回水温度检测和显示；
③、锅炉水位检测和显示；
④、锅炉压力状态检测和显示（由压力开关进行系统高压检测）；
⑤、燃烧器、循环水泵、补水泵工作状态检测和动态显示；
⑥、目前故障名称显示、历史故障可查询；
⑵、和BAS系统数据通讯接口RS485，支持MODBUS RTU协议。
⑶、锅炉出水温度控制功效。系统按用户设定，将锅炉出水温度控制在指定范围内。
⑷、锅炉水位控制。采取水位电极进行水位报警，水位低于“缺水电极”时，控制系统报缺水报警并停炉保护。
⑸、运行模式控制
①、自动功效：控制系统不能正常检测到循环泵动作反馈信号时，自动联锁关闭燃烧器。进入运行或开启时间段时控制系统先开启循环泵，循环泵正常工作40秒后，方可开启燃烧器；退出运行或进入停止时间段时控制系统先关闭燃烧器，循环泵延时正常工作8分钟后关闭。
②、手动功效：可单独开启循环泵后开启燃烧器，负荷手动转换。（调试状态）
⑹、燃烧程序控制
控制系统可依据炉水温度控制燃烧器启停和火力调整；提供燃烧器故障报警和联锁保护，即当炉水温度达成95℃(可设定)时，控制器报警并停炉保护。
①、炉膛吹扫程序
②、自动点火程序
③、燃气压力异常检测（依据燃烧器功效含有）
④、自动火焰探测、熄火保护程序
⑤、燃烧器火力调整程序(大、小火转换)
⑺、实时时钟和分时段定时运行功效（四时段）：控制系统内部安装有实时时钟，系统断电后实时时钟仍能依靠后备电源保持走时。用户可在一天里设置4个开启时间段，每个时间段可设置不一样温度参数。可在用户使用高峰来到前将系统温度合适提升，而在其它时间将温度保持在较低水平。这么既可确保供热质量又能够有效节省运行费用。
⑻、燃烧器累计运行时间统计。
⑼、防冻功效：
①、在“防冻控制”方法下运行时，当炉水温度达成设定值上限时，控制器报警并自动关闭燃烧器；
②、当炉水温度低于低于设定值时，燃烧器小火自动开启，直到30℃(可设定)时停止。
⑽、锅炉控制器设计了自动及软手动控制功效
⑾、安全保护
①、故障显示报警、故障停炉自锁、故障记忆（人工复位）功效；
②、锅炉缺水报警、联锁保护；
③、锅炉超压停炉、联锁保护；
④、炉水温度超高报警、联锁保护；
⑤、点火失败报警，联锁保护；
⑥、燃烧器故障熄火报警，联锁保护；
⑦、断电故障保护，进入待命；
⑧、循环泵故障报警，联锁保护。
2.11、电气安装
在每个热水锅炉控制屏，须根据 IEC标准及当地供电局要求，提供及安装相关设备电源供给及控制系统所需接线、开关按钮、接触器及继电器、指示及试验灯等装置，同时包含下列各点：
2.8.1、提供足够和合适预防方法，以预防因信号或控制线路所发出干扰和接线错误所引发效应。
2.8.2、提供指示灯及测试线路，以显示系统开启和关闭程序。
2.8.3、提供一主控系统以确保系统开启和关闭是根据安全程序进行。全部线路须含有自我测检和失效保险功效。
2.8.4、开始装配前，须先提交具体系统线路图供建设方代表和顾问工程审批。
2.8.5、有一个三相四线隔离开关并接至配电屏。
2.12、辅助配置
2.12.1、一套齐全专供热水锅炉及燃烧器作维修工具。
2.12.2、两套热水锅炉火管清扫刷连杆。
2.13、安装
2.13.1、在预定位置供给及安装相关设备及所需配置和附件,并可供正常操作使用。
2.13.2、根据图纸所表示，提供为正确安装相关设备而所需设施包含但不限于支承不锈钢梁、吊架、支架、固定螺栓、隔震器等辅助配件。
2.13.3、须遵照中标锅炉厂家所提供施工指导进行相关设备和附件安装，以确保系统能正确地操作。
2.13.4、每台热水锅炉控制屏须由锅炉中标单位配线，并须预留足够接点供 BA接驳全部警示信号、各设定点和开启/关闭开关。
三、燃（油）气蒸汽锅炉技术要求
3.1、概述
3.1.1、锅炉应符合地方当局相关要求及规范条例，并含有国家相关部门颁发合格证书及当地劳动部门认可证书。
3.1.2、锅炉货物制造商须含有中国质量监督检验检疫总局颁发之B级以上《锅炉制造许可证》及A级以上锅炉生产《制造许可证》。
3.1.3、蒸汽锅炉生产商必需含有生产十年及安装超出十套或以上同类型及功效相约设备；并能成功运行不少于五年经验和统计。
3.1.4、全部锅炉设备，包含炉身、调压设施等应由同一家生产商制造，而且和燃烧器一起装配并在交付运行前呈交制造厂试验证