项目建筑节能施工组织设计样本.doc

青岛龙湖安乐项目
建筑节能施工组织设计

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目 录
第一章 编制依据 1
第二章 节能工程设计概况 2
1.1 墙体节能工程 2
1.2 门窗做法 2
1.3 通风和空调整能工程 2
1.4 配电和照明节能工程 3
1.5 给排水节能工程 3
第三章 施工布署 4
1.1组织机构 4
1.2质量目标 4
1.3节能目标 4
1.4施工准备工作 4
1.5施工阶段工作 5
1.6完工验收工作 5
第四章 施工计划 7
1.1技术准备 7
1.2材料计划 7
1.3施工机具计划 8
1.4劳动力计划 8
第五章 关键施工方法和施工关键点 9
1.1新型防水板保温屋面 9
1.1.1材料选择 9
1.1.2施工方法： 9
1.1.3成品保护 9
1.1.4屋面工程质量控制方法 10
1.2节能门窗工程 10
1.2.1施工准备 10
1.2.2门窗制作加工 10
1.2.3铝合金门窗安装 11
1.2.4门窗工程质量控制方法 12
1.3墙体节能工程 12
1.3.1施工准备 12
1.3.2加气砼砌块砌筑形式 13
1.3.3加气砼砌块墙砌筑关键点 13
1.3.4加气砼砌块砌体许可偏差 14
1.3.5墙体节能工程质量预控和控制关键点 14
1.3.6成品保护 15
1.3.7安全方法 15
1.4安装工程 16
1.4.1施工准备 16
1.4.2施工要求 16
1.5通风和空调整能工程 17
1.6配电和照明节能工程 19
1.7监测和控制节能工程 22
第六章 施工质量确保方法 25
1.1质量确保体系 25
1.2质量确保方法 25
1.3质量标准及验收 26
1.4墙体工程 27
1.5屋面工程 28
1.6门窗工程 29
1.6 质量通病防治方法 31
1.6.1 节能墙体工程质量问题及防治方法 31
1.6.2 节能屋面工程质量问题及防治方法 31
1.6.3 节能门窗工程质量问题及防治方法 31
第七章 安全文明施工确保方法 34
1.1组织确保 34
1.2安全技术方法 34
1.3文明施工方法 35
第八章 环境保护及职业健康管理方法 37
1.1环境保护方法 37
1.2职业健康安全管理方法 37
第九章 季节性施工管理方法 38

第一章 编制依据
一、青岛龙湖安乐一期设计图纸及相图纸会审意见。
二、相关技术规范规程 (包含但不限于)
1、《民用建筑节能设计标准》JG126-95
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—）
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)
4、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222)
5、《建筑设计防火规范》(GB50016)
6、《建筑气候区划标准》(GB50352—93)
7、《砌体结构设计规范》(GB50003—)
8、《节能监测技术通则》(GB/T15316—94)
9、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-
10、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204- ）
11、《屋面工程质量验收规范》（GB50207- ）
12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－）
13、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）
14、《房间空气调整器能源效率限定值及节能评价值》（GB12021.3-）
为了建筑节能工程全方面实施，依据设计施工图纸，技术文件，按现行施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府相关文件精神，结合本工程质量标准、采取检验、实测实量手段，加强关键工序、关键部位进行关键质量控制，特编制本建筑节能工程专题施工方案。
第二章 节能工程设计概况
工程名称
青岛龙湖安乐项目一期地块施工总承包工程
建设地点
青岛李沧青银高速东侧，王沙路西侧，北侧为计划道路下王埠
建筑性质
住宅及地下室
建筑面积
10.25万㎡
建设单位
青岛龙昊置业
监理单位
青岛万通建设监理有限责任企业
设计单位
青岛市公用建筑设计研究院
勘察单位
山东正元建设工程有限责任企业
施工中首先要把好原材料和设备进场关，严格按相关施工和验收规范施工，以满足建筑节能设计要求。
节能设计：屋顶为斜屋顶采取新型防水板，全部房间为冬季取暖（楼梯间、公区不采暖），采暖热源为地板热辐射采暖，分户墙和采暖区和非采暖区隔墙采取玻化微珠保温设计，外墙和造型柱等采取保温处理。
1.1 墙体节能工程
墙体保温做法：本工程墙体为框架结构，外墙采取85（联排）/80（叠拼）厚聚苯乙烯保温板，内墙采暖区和非采暖区隔墙采取玻化微珠保温层；住户楼地面节能保温采取地暖敷设散热。内、外墙面为粉刷面层。。
1.2 门窗做法
本工程采取了带副框铝合金门窗；玻璃采取PA隔热铝合金中空玻璃。
门采取双层铁质防盗门、钢木复合门、防火门及玻璃门。
1.3 通风和空调整能工程
A) 采取分体空调；
B) 室外机位置有利于空调设备夏季排热，且便于清洗和维护；
C) 当室外空气温度不高于28℃时，采取通风降温方法改善室内热环境；
D) 通风系统采取自然通风和机械通风；
E) 厨房、卫生间设机械排风。
1.4 配电和照明节能工程
A) 低损耗、低噪音干式变压器。
B) 全部灯具均选择节能型产品，环境潮湿处均采取防潮型，全部I类灯具均设PE线。
C) 各房间照明功率密度标准为6w/㎡。
D) 带电子镇流器。
E) 节能电芯镇流器。
F) 声控式开关。
G) 红外感应式开关。
1.5 给排水节能工程
A) 采取低水箱坐便器，冲洗水量小于6L。
B) 水嘴采取陶瓷片密封水嘴。
C) 本项目每户生活用水设计秒流量约为0.85L/S，所需最低水压0.25MPa。
D) 本项目在户外水表间(楼梯间下部)设置卡式预付费水表实现分户计量。
第三章 施工布署
1.1组织机构

1.2质量目标
分项工程合格率100％；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达成合格标准。
1.3节能目标
严格实施《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-)要求，确保本工程达成设计及规范要求节能标准。
1.4施工准备工作
A) 对从事建筑节能工程施工相关从业人员进行建筑节能标准和技术等专业知识培训。施工管理人员应该参与建筑节能执业继续教育。
B) 施工现场，备有国家和青岛市相关建筑节能法规文件和本工程相关建筑节能强制性标准。
C) 建筑节能工程施工前，项目总工组织施工人员熟悉设计文件，参与施
工图会审和设计交底。
a) 施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准施工图不得使用。
b) 建筑节能设计交底。项目施工人员应参与由建设单位组织建筑节能设计技术交底会，项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在问题经过建设单位向设计单位提出书面意见和提议。
1.5施工阶段工作
施工前应按要求报送拟进场建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包含墙体材料、保温材料、门窗、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证实资料，具体以下：
A) 质量证实资料（保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验汇报、复验汇报，如：现场搅拌粘结胶浆、抹面胶浆等，应提供配合比通知单）是否合格、齐全，是否和设计和产品标准要求相符。产品说明书和产品标识上注明性能指标是否符合建筑节能标准。
B) 是否使用国家明令严禁、淘汰材料、构配件、设备。
C) 有没有建筑材料立案证实及对应验证要求资料。
D) 根据委托施工协议约定及建筑节能标准相关要求百分比，进行跟踪检验或见证取样、送样检测。
对未经验收或验收不合格建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令严禁、淘汰材料、构配件、设备，不得签认，限期将不合格建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。
E) 对建筑节能施工过程进行巡视检验。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检验关键部位，进行现场检验。验收不合格工序，不得进行下一道工序施工。
1.6完工验收工作
A) 参于建设单位委托建筑节能测评单位进行建筑节能能效测评。
B) 审查建筑节能工程完工资料。
C) 组织对包含建筑节能工程在内预验收，对预验收中存在问题，认真进行整改，整改完成后填写建筑节能工程完工报验单。
第四章 施工计划
1.1技术准备
A) 会审图纸，掌握施工图中细部结构及相关技术要求。
B) 做好工程技术人员培训，熟悉施工技术规程。
C) 编制施工方案。针对工程特点及材料特征，编制具体施工方案，并经监理(建设)单位同意。
D) 技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工关键技术及对相关工序配合。
1.2材料计划
A) 依据施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输依据。
B) 原材料进场检验：原材料进场由现场质量员根据企业制订原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收统计。
C) 原材料技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸改变率、吸水率应符合设计要求。
D) 建筑节能工程进场材料和设备复验项目应符合下表要求，复验项目中应有30％为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备复验项目
序号
子分部工程
复验项目
1
墙体
1、保温板材导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；
2、保温浆料导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；
3、粘结材料和抹面砂浆粘结强度；
4、增强网力学性能、抗腐蚀性能；
5、其它保温材料热工性能；
6、必需时，可增加其它复验项目或在协议中约定复验项目
2
门窗
1、严寒、严寒地域应对气密性、传热系数和露点进行复验；
2、夏热冬冷地域应对气密性、传热系数进行复验；
3、夏热冬暖地域应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。
3
屋面
板材、块材及现浇等保温材料导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性
4
楼地面
板材、块材及现浇等保温材料导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性
1.3施工机具计划
依据施工组织设计中确定施工机具、设备要求及施工进度安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，按时开工。具体施工机具配置情况见下表：
施工机具配置情况一览表
序号
机具名称
数量
1
空气压缩机
1台
2
电动搅拌器
3台
3
阴阳角槽抹子
若干
4
靠尺(2m)
若干
5
搅拌头
2个
6
密齿手锯
若干
7
卷尺
若干
8
打磨搓子
若干
9
电锤
2台
10
油刷子
若干
11
滚筒
若干
12
手枪钻
10把
13
专用量筒
6个
14
钢丝刷子
若干
15
壁纸刀
若干
1.4劳动力计划
分项工程名称
施工人数（人）
楼板
20
外墙保温
60
门窗工程
25
给排水工程
20
通风和空调工程
10
配电和照明节能工程
10
第五章 关键施工方法和施工关键点
1.1新型防水板保温屋面
1.1.1材料选择
屋面保温材料采取85（叠拼）/90（联排）厚挤塑型聚苯板，材料进场后由材料员进行外观验收，检验外形、容重、厚度，外形整齐。应依据块材单块体积，计算其重量检验容重是否超标，办理验收手续和统计。保温材料堆放要注意防潮，预防破坏和污染。
1.1.2施工方法：
1.1.2.1保温层施工：
① 基层应平整、洁净、干燥；
② 挤塑板铺贴方法采取干铺；
③ 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐，应锯平拼接使用。
④ 板和板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
1.1.2.2波形防水板施工：
①防水板铺设应从檐口处开始铺设，第一排从左至右，则第二排从右至左由下至上折线形铺设。
② 第一排防水板根据事先弹好控制线铺设，防水板上端和第一道水平控线重合。
③防水板长度方向通常搭接100mm，横向搭接一个波形。
④防水板裁切。防水板铺设碰到阴沟、悬山（硬山）、老虎窗等时，要采取电动切割机弹线切割，切割断面顺直度小于4mm/m。当碰到老虎窗或其它突出构件时进行防水板套割，套割尺寸不得大于构件尺寸20mm。
⑤屋脊处防水板安装高度和屋脊顶部保温层平齐即可。
1.1.3成品保护
1）屋面工程完工后，应将屋面上全部剩下材料，建筑垃圾等清理洁净，预防堵塞水落口。
2）雨期处于恶劣环境中，受多种原因影响，易发生渗漏，要安排含有专业防水知识人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层正常施工状态。
3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，预防砂浆或杂物堵塞影响排
水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿
软底鞋。
1.1.4屋面工程质量控制方法
1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。
2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好统计，确定无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必需经过处理并试水合格。
3) 基层和突出屋面结构连接阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m
4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。
5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必需编制屋面防水施工方案。防水材料必需有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。
1.2节能门窗工程
1.2.1施工准备
在砌体施工阶段安装好钢副框，用防水砂浆封堵副框和砌体墙之间空隙，并在副框四面做一道聚氨酯防水层然后抹灰至和副框齐平，检验副框如有变形、松动等问题，立即修整、校正。
1.2.2门窗制作加工
本工程门窗均由专业生产厂家制作加工，加工好后运至现场安装。门窗型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必需符合设计图纸、产品国家标准及施工规范要求，多种附件配套齐全，并含有产品出厂合格证。对符合要求作退场处理，不能使用。
门窗进场后，应将门窗框靠墙一面涂刷防腐材料，进行防腐处理后存放在仓库内，门窗要求竖直排放，底部应垫平、垫高。
1.2.3门窗安装
1、 安装门窗时和已固定好副框连接，用螺丝固定。
2、防腐处理：门窗框四面和墙体接触部分应作防腐处理，按设计要求实施。铝合金门窗选择连接件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理，连接时宜在接触面加塑料或橡胶垫片。
3、门窗主框和副框连接固定应符合下列要求。
（1）连接固定形式应符合设计要求；
（2）连接件和铝合金门窗外框紧固应牢靠可靠，不得有松动现象；
（3）连接件不得露出塞缝饰面外；
（4）副框和主框不能固定在砖缝中；
（5）副框和砖墙体连接固定时，严禁采取射钉。
4、门窗框和墙体安装缝隙密封
（1）门窗框安装连接固定后，应优异行隐蔽工程验收，检验合格后再进行门窗框和墙体安装缝隙密封处理；
（2）门窗框和墙体安装缝隙处理，按设计要求实施；
（3）塞缝施工时不得损坏门窗副框；
（4）门窗安装过程中使用调平块（木楔），应在饰面施工前取出，并将洞口填塞饱满，不得留在副框内；
（5）门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸，预防门窗框表面镀膜受到水泥砂浆腐蚀；在饰面完成后，再将保护胶纸撕除；若门窗框表面不慎粘到水泥砂浆，要即时清理，以保护表面质量。
5、五金配件安装：五金配件应齐全，确保其安装牢靠、位置正确、使用灵活。安装用螺丝应采取铜或不锈钢螺丝，窗框两侧应装防撞胶。
6、安装门窗扇及门窗玻璃
（1）门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行；
（2）平开门窗框构架组装上墙，固定好后安装玻璃，先调好框和扇缝隙，再将玻璃入扇调整，最终镶嵌密封条和填嵌密封胶；
（3）推拉窗在窗框安装固定好以后将配好玻璃窗扇整体安装，立即玻璃入扇镶嵌密封完成，再入框安装，调整好框和扇缝隙。
1.2.4门窗工程质量控制方法
A) 建筑外门窗品种、规格应符合设计要求和相关标准要求。检验方法：建筑外门窗进场后，应对其外观、品种、规格及附件进行检验验收，对质量证实文件进行核查。
B) 建筑外窗气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法：核查质量证实文件和复验汇报。
C) 对进场外窗进行复验，且为见证送检。送检内容为：气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。检验方法：随机抽样送检；核查复验汇报。
D) 建筑门窗采取玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采取双道密封。检验方法:观察检验；核查质量证实文件。
E) 金属外门窗隔断热桥方法应符合设计和产品标准要求，金属副框隔断热桥方法应和门窗框隔断热桥方法相当。检验方法：随机抽样，对照产品设计图纸，剖开或拆开检验。
F) 外门窗框或副框和洞口之间间隙采取防水砂浆塞缝，并使用密封胶密封；外门窗框和副框之间缝隙应使用密封胶密封。检验方法：观察检验；核查隐蔽工程验收统计。
G) 天窗安装位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。检验方法：观察、尺量检验；淋水检验。
H) 门窗扇密封条和玻璃镶嵌密封条，物理性能应符合相关标准要求。密封条安装位置应正确，镶嵌牢靠，不得脱槽，接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法：观察检验。
1.3墙体节能工程
本工程全部砌体外墙均采取200mm厚加气砼砌块砌筑，加气砼容重为700KG/m3，抗压强度为MU5.0；内外墙面层为20mm抹灰砂浆。
1.3.1施工准备
A) 材料
a) 砖：加气砼砌块、强度等级必需符合设计要求，并应规格一致，有出厂证实。
b) 水泥：通常采取325或425号矿渣硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥。
c) 砂：中砂，应过5mm孔径筛。配置M5以下砂浆，砂含泥量不超出10%，M5以上砂浆，砂含泥量不超出5%，并不得含有草根等杂物。
d) 掺合料：石灰。
e) 其它材料：木砖（应刷防腐剂），墙体拉结筋。
B) 作业条件
a) 弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，且经检验符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
b) 砂浆应由试验室做好试配出配合比。
c) 砌筑前一天，应将预砌墙和原结构相接处洒水湿润，以确保砌体粘结。
1.3.2加气砼砌块砌筑形式
加气砼砌块主规格长度为600mm，墙厚通常等于砌块宽度，其立面砌筑形式只有全顺式一个。上下皮竖缝相互错开大于砌块长度1/3。拉墙筋通长设置。
1.3.3加气砼砌块墙砌筑关键点
A) 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。
B) 加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
C) 在砌块墙底部用灰砂砖砌筑，其高度大于200mm。
D) 不一样干密度和强度等级加气砼砌块不应混砌。加气砼砌块也不得和其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采取烧结一般砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
E) 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于18mm。
F) 砌体填充隔墙和剪力墙框架柱（包含结构住楼梯柱等）边接按98ZG003第34页节点⑦-⑩大样及说明施工，切实做好墙体锚拉锚拉长度L1为墙长。
G) 砌体填充墙墙高超出4m时，宜在墙高中部（或门洞顶部）设置和柱或砼墙连接通长钢筋混凝土水平圈梁，具体做法详98ZG003第34页节点①，拉梁主筋为4ф12，箍筋为ф6@150，宽度同墙厚，梁高为180。
H) 各层砌体填充墙均应在下列部位设置稳定墙体结构柱。
a) 平面上所标处；
b) 墙转角处、交叉处、自由端等；
I) 墙体门窗洞口及设备洞口顶部加设过梁，过梁和混凝土柱或墙相连时，过梁改为现浇。
J) 砌到靠近上层梁、板底时，采取灰砂砖斜砌挤紧，斜砌采取双面斜倒交叉砌筑方法，砂浆应饱满。
1.3.4加气砼砌块砌体许可偏差
加气砼砌块砌体结构尺寸和位置许可偏差应符合下表要求：
项次
项 目
许可偏差
(mm)
检 验 方 法
1
砌体厚度
±4
用尺量
2
基础顶面和楼地面标高
±15
用水平仪、经纬仪复查或检验施工统计
3
轴线位移
5

4
墙面垂直度
⑴每 层
⑵全 高

5
10

用吊线法检验
用经纬仪或吊线尺量检验
5
表面平整
6
用2m长直尺和塞尺检验
6
水平灰缝平直
7
灰缝上口处用10m长线拉直并用尺检验
1.3.5墙体节能工程质量预控和控制关键点
A) 工程中采取加气砼砌块要符合设计要求，砌块厚度必需满足设计要求；检验方法是：表观、尺量、质量证实文件。
B) 所以在砌块进场后，必需立即现场抽查，并要取样送检，检测其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，检测结果出来后送设计人员复核；合格后再投入工程中去。墙体节能工程施工前根据设计和施工方案要求对基层进行处理，处理后基层经工程验收应达成合格质量，应符合保温层施工方案要求。墙面门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完成，才能进行面层施工。检验方法是：对照设计和施工方案观察检验；核查隐蔽工程验收统计。
C) 墙体节能工程各层结构做法应符合设计要求，并根据经过审批施工方案施工；尤其门窗四角是应力集中部位，要求门窗四角处要加钉钢丝网，避免因板缝而产生裂缝。检验方法是：对照设计和施工方案观察检验；核查隐蔽工程验收统计。
D) 砌筑砂浆强度等级应符合设计要求。墙体水平灰逢饱满度不应低于90%，竖向灰逢不应低于80%。检验方法是：对照设计核查施工方案和保温砂浆强度试验汇报。用百格网检验灰逢砂浆饱满度。
E) 当采取加强网作为预防开裂方法时，加强网铺贴、搭接应符合设计和施工方案要求。砂浆抹平应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。检验方法是：观察检验；核查隐蔽工程验收统计。
F) 设置空调房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取热桥隔断方法。检验方法是：对照设计和施工方案观察检验；核查隐蔽工程验收统计。
G) 施工产生墙体缺点，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按施工方案采取热桥隔断方法。检验方法是：对照施工方案观察检验。
H) 墙体上轻易碰撞阳角、门窗洞口基不一样材料基体交接处等特殊部位，其保温层应采取预防开裂和破损加强方法。检验方法是：观察检验；核查隐蔽工程验收统计。
1.3.6成品保护
A) 砌块在装运过程中要轻运轻放，计算好各房间用量，分别码放整齐。
B) 不得掰动预埋预留管，若要移动时。请安装人员配合。
C) 立即清理落地砂浆，以免和楼地面粘结，影响下道工序进行。
D) 墙上预留设备孔应在砌筑时预留，不得在砌完后剔凿。
1.3.7安全方法
A) 施工操作人员应认真实施操作规程和相关安全技术规程。
B) 砌块垂直运输应该采取铁笼集装。
C) 砌块在楼地面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆入在楼板上砌块重量，不得超出楼板设计许可承载能力。
D) 采取内脚手施工，在二层楼地面以下必需沿房屋四面设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面未完不得拆除。
E) 砌筑过程中，对稳定较差窗间墙、独立柱和挑出墙面较多部位应加临时支撑，以确保其稳定性。
F) 砌筑高度天天不宜大于1.8m。
G) 砌体内不得留脚手架眼，宜采取双排脚手架。
H) 砌筑时不得站在墙上操作。
I) 在大风雨和台风情况下，对已砌筑强度未达成要求，稳定性能差墙体应加设临时支撑保护。
J) 施工临时洞及门窗过梁如采取现浇梁，其支撑应牢靠，待上部砌筑砂浆强度达成设计要求70%以上时，方可拆除支撑模板。
1.4安装工程
1.4.1施工准备
1）本工程中给水管材选择PPR管；卫生器具选择节水型产品。
2）采取分体空调；室外机位置有利于空调设备夏季排热，且便于清洗和维护；当室外空气温度不高于28℃时，采取通风降温方法改善室内热环境；通风系统采取自然通风和机械通风；厨房、卫生间设机械排风。
3）本工程采取高效节能光源灯及其附件，同时采取低损耗、低噪音干式变压器。
1.4.2施工要求
A) 绝热材料层应密实，无缝隙、空隙等缺点，表面应平整。当采取卷材和板材时，许可偏差为5mm；采取涂抹和其它方法时，许可偏差为10mm.
B) 通风和空调工程中，管道和风管绝热层施工时，应采取有效方法，避免热桥。
C) 管壳绝热层施工时，应符合下列要求：
a) 管壳、管道规格应一致，材质和规格应符合设计要求。
b) 管壳粘贴牢靠、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛和断裂现象。
c) 硬质或半硬质绝热管壳拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层水平接缝应设在下方。
d) 硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～500mm，且每节最少捆扎2道.
D) 松散或软质绝热材料应按要求密实压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。
E) 管道防潮层施工应符合下列要求：
a) 防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，表面完整、平顺，不得有虚贴、气泡、皱褶、裂缝等缺点。
b) 立管防潮层，应由管道低端向高端敷设，环向搭接缝口应朝向低端；纵向搭接缝应在管道侧面，并顺水。
c) 卷材防潮层采取螺旋型缠绕方法施工时，卷材搭接宽度宜为30～50mm。
F) 风管系统绝热层施工，应符合下列要求：
a) 保温钉和风管部件及设备表面连接，可采取粘接或焊接，结合应牢靠，不得脱落；焊接后应保持风管平整，并不影响镀锌钢板防腐性能。
b) 矩形风管或设备保温钉分布均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不得少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边缘距离不应小于120mm.
c) 风管法兰部位绝热层厚度，不应低于风管绝热层0.8倍。
d) 带有防潮隔气层绝热材料拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带宽度不应小于50mm.粘胶带应牢靠粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。
G) 风管系统绝热保护层，当采取玻璃纤维布时，搭接宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。
H) 管道阀门、过滤器及法兰部件绝热结构应能单独拆卸。
I) 空调房间内，室温控制装置应符合设计要求。
1.5通风和空调整能工程
A) 通风和空调系统节能工程所使用设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观进行验收，并对下列产品技术性能进行核查：
①组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；
②风机风量、风压、功率及其单位风量耗功率；
③成品风管技术性能参数；
④自控阀门和仪表技术性能参数。检验方法：观察检验；技术资料和性能检测汇报等质量证实文件和实物查对。
B) 通风和空调整能工程中送、排风系统及空调风系统、空调水系统安装，应符合下列要求：
①各系统制式应符合设计要求；
②多种设备、自控阀门、仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减或更换；
③水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置、仪表安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；
④空调系统应能实现设计要求分室（区）温度调控功效。检验方法：观察检验。
C) 风管制作和安装应符合下列要求：
①风管材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；
②风管和部件、风管和土建风道及风管间连接应严密、牢靠；
③风管严密性及风管系统严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行国家标准《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243相关要求；
④需要绝热风管和金属架接触处、复合风管及需要绝热非金属风管连接和内部加固等处，应有防热桥方法，并应符合设计要求。检验方法：观察、尺量检验；核查风管及风管系统严密性检验统计。
D) 多种空调机组规格、数量应符合设计要求；空调机组安装位置和方向应正确，且和风管、送风静压箱、回风箱连接应严密可靠。检验方法：观察检验。
E) 通风和空调系统中风机规格数量应符合设计要求，安装位置和进出口方向应正确，和风管连接应严密可靠。检验方法：观察检验。
F) 空调风管系统及部件绝热层施工，应符合下列要求：
① 绝热层应采取不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；
②绝热层和风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺点，且纵、横向接缝应错开；绝热层表面应平整，厚度误差小于5mm；
② 风管法兰部位绝热层厚度不应低于风管绝热层厚度80%；
④风管穿楼板和穿墙处绝热层应连续不间断；
⑤风管系统绝热，不得影响其操作功效。检验方法：观察检验；用钢针刺入绝热层尺量检验。
G) 空调水系统管道及配件绝热层施工，应符合下列要求：
①绝热层应采取不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；
②绝热管壳粘贴应牢靠、铺设应平整；每节管壳最少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴两道，其间距300~350mm，且应紧密、无滑动、松弛、断裂现象；
③绝热管拼接缝隙保温时不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，并用粘接材料勾缝填满；且纵缝应错开；外层水平接缝应设在侧下方；
④松散和软质保温材料应按要求密度压缩其体积，疏密应均匀，毡类保温材料在管道上包扎时，搭接处不得有空隙；
⑤空调冷热水管穿楼板和穿墙处绝热层应连续不间断；和套管之间应用不然材料填实，套管两端应用密封膏密封；
⑥管道阀门、过滤器及法兰部位绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功效。检验方法：观察检验；钢针刺入绝热层、尺量检验。
H) 空调水系统冷热水管道和支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支撑面宽度，衬垫表面要平整，和绝热材料之间填实无空隙。检验方法：观察；尺量检验。
I) 空调和通风系统应随施工进度对节能相关隐蔽部位或内容进行验收，并应有具体文字统计和必需影像资料。检验方法：观察检验；核查隐蔽工程验收统计。
J) 通风和空调系统安装完成，应进行单机试运转和调试，结果应符合设计要求；系统总风量和设计风量许可偏差小于10%，风口风量和设计风量许可偏差小于15%。检验方法：观察检验；核查试运转和调试统计。
1.6配电和照明节能工程
配电和照明节能工程施工质量验收，应符合已同意设计图纸、相关技术要求、相关验收规范和协议约内容要求。
A) 照明光源、灯具及隶属装置选择必需符合设计要求，进场验收时要对下列技术性能进行核查，质量证实文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行相关标准和要求。①荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具效率不应低于下表要求。
表1 荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具效率许可值
灯具出光口形式
开敞式
保护罩（玻璃或塑料）
隔栅
隔栅或透光罩
透明
磨砂、棱镜
荧光灯灯具
75%
65%
55%
60%
——
高强度气体放电灯灯具
75%
——
——
60%
60%
②管型荧光灯能效限定值应大于下表要求。
表2 镇流器能效限定值
标称功率（W）
18
20
22
30
32
36
40
镇流器能效因数（BEF）
电感性
3.154
2.952
2.770
2.232
2.146
2.030
1.992
电子性
4.778
4.370
3.998
2.870
2.678
2.402
2.270
③照明设备谐波含量限值应符合下表要求。
表3 照明设备谐波含量限值
谐波次数（n）
基波频率下输入电流百分比数表示最大许可谐波电流（%）
2
2
3
30*注
5
10
7
7
9
5
11≤n≤39（仅有奇次谐波）
3
注：是电路功率因数。
检验方法：观察检验；技术资料和性能检测汇报等质量证实文件和实物查对。
B) 低压配电系统选择电缆、电线截面不得低于设计值，检进场时应对截面和每芯导体电阻值取样送检。每芯导体电阻值应符合下表要求。
表4 不一样标称截面电缆、电线每芯导体最大电阻值
标称截面（mm2）
20℃时导体最大电阻（/km）
园铜导体（不镀金属）
0.5
36.0
0.75
24.5
1.0
18.1
1.5
12.1
2.5
7.41
4
4.61
6
3.08
10
1.83
16
1.15
25
0.727
35
0.524
50
0.387
70
0.268
95
0.193
120
0.153
150
0.124
185
0.0991
240
0.0754
300
0.0601
检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验汇报。
C) 工程安装完成后应对低压配电系统进行调试，调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。其中：
①供电电压许可偏差：三相供电电压许可偏差为标称系统电压±7%；单相220V为+7%，-10%。
②三相电压不平衡度许可值为2%，短时不得超出4%。检验方法：在已安装变频和照明等可产生谐波用电设备均可投入情况下，使用三相电能质量分析仪在变压器低压侧测量。
D) 在通电试运行中，应测试并统计照明系统和功率密度值。
① 照度值不得小于设计值90%；
②功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50303要求。检验方法:在无外界光源情况下，检测被测区域内平均照度和功率密度。
E) 母线和母线或母线和电器接线端子，当采取螺栓搭接连接时，应采取力矩扳手拧紧，制作应符合《建筑电电气工程施工质量验收规范》GB50303标准中相关要求。检验方法：使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测。
附表1 母线搭接螺栓拧紧力矩以下：
序号
螺栓规格
力矩值（N·m）
1
M8
8.8~10.8
2
M10
17.7~22.6
3
M12
31.4~39.2
4
M14
51.0~60.8
5
M16
78.5~98.1
6
M18
98.0~127.4
7
M20
156.9~196.2
8
M24
274.6~343.2
交流单芯电缆或分相后每相电缆宜品字型敷设，且不得形成闭合铁磁回路。检验方法：观察检验。
F) 三相照明配电干线各相负荷宜平衡分配，其最大相负荷不宜超出三相负荷平均值115%，最小相负荷不宜小于三相负荷平均值85%。检验方法：在建筑物照明通电试运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各相负载电流、电压和功率。
1.7监测和控制节能工程
监测和控制系统施工质量验收实施《智能建筑工程质量验收规范》GB50339相关章节要求和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—）要求。
工程实施时，分别对施工质量管理文件、设计符合性、产品质量、安装质量进行检验，立即对隐蔽工程和相关接口进行检验，同时要有具体文字和图像资料，并对监测和控制系统进行不少于16小时不间断试运行。对不含有试运行项目，应在审核调试统计基础上进行模拟检测，以检测监测和控制系统节能监控功效。
A) 监测和控制系统采取设备、材料及隶属产品进场时，应根据